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[发明专利]借助于剪切机分割铸坯或中间轧带的方法-CN201880069255.X有效
发明人： L·诺依曼;M·潘德尔;B·金特斯彻;B·埃尔斯 -专利权人： SMS集团有限公司
申请日： 2018-09-24 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B22D11/126 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于借助于剪切机(2)分割铸坯或中间轧带(1)的方法。为了便于通过大大减小厚度改进区段的轧制，根据本发明该方法具有如下步骤：a)将完全凝固的铸坯或中间轧带(1)的一部分沿铸坯或中间轧带(1)的输送方向(F)输送到剪切机(2)之前；b)将剪切机(2)的第一剪切刀具(3)置于铸坯或中间轧带(1)的一个表面(4)上并且将剪切机(2)的第二剪切刀具(5)置于铸坯或中间轧带(1)的另一表面(6)上，并且通过实施两个剪切刀具(3、5)的相对运动进行切割，其中剪切刀具(3)的至少一个位于进给位置；c)通过将镦锻工具或镦锻和压印工具(7、5)压在铸坯或中间轧带(1)的两个表面(4、6)上，在沿输送方向(F)位于剪切机(2)之前的铸坯或中间轧带(1)的端部处进行楔形轮廓的镦锻或具有压花的镦锻，使得铸坯或中间轧带(1)的起始处的厚度(d)相对于铸坯或中间轧带(1)的厚度(D)减小，其中镦锻工具或镦锻和压印工具(5)的一部分由剪切刀具的其中一个构成。
借助于剪切分割中间方法

[发明专利]铸坯遗传的热轧带钢表面缺陷预测灰狼+NGBoost方法-CN202211386594.5在审
发明人：陈金香;李灿;张琳;张云贵 -专利权人：中国钢研科技集团有限公司
申请日： 2022-11-07 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明公开了铸坯遗传的热轧带钢表面缺陷预测灰狼+NGBoost方法，属于热轧带钢表面质量诊断领域，具体为：将同一时间维度的热轧带钢表面质量图像数据、热连轧过程控制参数和铸坯参数作为每个样本的输入特征，将铸坯遗传的热轧带钢表面缺陷检测结果作为标签输出融合灰狼算法和NGBoost集成模型，构建铸坯遗传的热轧带钢表面缺陷预测“灰狼+NGBoost”模型，对其进行训练并测试验证，结果表明，该模型的分类预测精度优于NGBoost模型。本发明解决了现有NGBoost模型因手动调参而精度不高的问题和铸坯遗传的热轧带钢表面缺陷预测缺乏高精度智能模型的问题。
遗传热轧带钢表面缺陷预测灰狼 ngboost 方法

[发明专利]一种薄氧化铁皮的热轧带钢及其生产方法-CN202210872529.7在审
发明人：周旬;徐海卫;艾娇建;李瑞;程洋;肖宝亮;梁斌;魏延根 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司;首钢集团有限公司
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种薄氧化铁皮的热轧带钢及其生产方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：将铸坯进行粗除鳞，得到除鳞铸坯；将除鳞铸坯进行粗轧，得到中间坯；将中间坯进行第一冷却，得到冷却坯；将冷却坯进行精除鳞，得到除鳞中间坯；将除鳞中间坯进行精轧，后进行第二冷却，得到板坯；将板坯进行卷取，得到热轧带钢；其中，铸坯的温度＜1150℃，精轧的入口温度＜950℃，精轧的终轧温度为750℃‑840℃，卷取温度为650℃‑700℃；采用控轧控冷的方式，通过控制铸坯的温度、精轧的入口温度、精轧的终轧温度和卷取温度等参数，实现减小热轧带钢氧化铁皮厚度的控制。
一种氧化铁皮热轧带钢及其生产方法

[发明专利]一种热轧带钢表面未分类铸坯划伤缺陷的判定方法-CN202111682517.X在审
发明人：邵健;冯凯;李天伦;何安瑞 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种热轧带钢表面未分类铸坯划伤缺陷的判定方法，属于热轧带钢表面检测技术领域。该方法首先获取表面质量检测仪采集的热轧带钢未分类表面缺陷数据，包含缺陷的长度、宽度、相对位置信息和原始图片；然后根据人工经验提取属于铸坯划伤的缺陷样本，建立训练样本集，并对数据进行处理，计算未分类中典型缺陷样本特征量，建立未分类铸坯划伤缺陷判定模型，并根据样本数据训练模型；最后提取需要识别的未分类图片，并验证其样本特征量，模型输出该缺陷是否属于未分类铸坯划伤缺陷。该方法可以减轻热轧带钢现场质检人员工作量，减少未分类中由于铸坯划伤导致的致命缺陷漏判，预防下游表面质量异议。
一种热轧带钢表面分类划伤缺陷判定方法

[发明专利]超薄耐腐蚀热轧带钢轧制成型方法-CN202111186384.7有效
发明人：王光文;张子彦;李均;吉海波;程宁川;王维东 -专利权人：福建三宝特钢有限公司
申请日： 2021-10-12 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明涉及热轧带钢轧制技术领域，尤其涉及一种超薄耐腐蚀热轧带钢轧制成型方法，包括：加热单元对连铸板加热后初步去皮并在去皮后将连铸板输送至粗轧单元；粗轧单元对连铸板粗轧；保温单元对中间坯保温、切头尾以及二次去皮；精轧单元对中间坯进行精轧。本发明实时监测中间坯的尺寸参数并在判定中间坯的尺寸参数不符合标准时将轧辊组中两轧辊的间距或转速调节至对应值，能够有效将中间坯轧制成指定尺寸的热轧带钢，同时，本发明在调节对应的轧制参数后判定中间坯的尺寸参数仍不符合标准时能够快速停用对应的轧辊组并对其进行排查，能够有效避免该轧辊组轧制出存在缺陷的中间坯的情况发生，有效提高了本发明所述方法的热轧带钢制备效率。
超薄腐蚀热轧带钢轧制成型方法

[发明专利]一种热轧带钢的制备方法-CN202310470846.0在审
发明人：李晓林;梁江涛;吕博;肖宝亮;张大伟;朱国森;徐海卫;杨春政;于孟;李继新;徐永先;文杰;林海海;郭薇;田志红;董占奎;缪成亮;张杰;季晨曦;张明生;张猛 -专利权人：首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁技术领域，尤其涉及一种热轧带钢的制备方法。所述带钢的厚度为0.8mm‑4.0mm，所述方法包括：在设定铸机拉速的条件下，并通过无头模式钢水进行连铸，得到铸坯；其中，控制所述铸坯的厚度为设定厚度；在设定轧制入口温度和设定轧制终轧温度的条件下，对所述铸坯进行精轧，得到热轧板；对所述热轧板进行分阶段冷却，以使所述热轧板具有设定温度，后进行卷取，得到热轧带钢；其中，其中，在所述冷却过程中包括对所述热轧板进行保温处理。本申请内容解决了现有薄板坯连铸连轧产线无头模式生产薄规格热轧带钢的扁卷的技术问题。
一种热轧带钢制备方法

[发明专利]薄板坯连铸连轧生产厚度≤1.2mm热轧带钢的方法-CN201710822554.3有效
发明人：王成;张超;杜秀峰;宋波;胡超;高智;郑海涛;赵敏;陈猛;杨光 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-09-13 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明的薄板坯连铸连轧生产厚度≤1.2mm热轧带钢的方法，包括以下步骤：1)炼钢：转炉冶炼，炉外精炼并连铸成坯，连铸坯的厚度为52～55mm；2)均热：连铸坯出炉温度为1200～1220℃；3)除鳞：对均热后的连铸坯进行高压除鳞；4)精轧：连铸坯进入精轧机组，采用动态变规格技术进行轧制，动态变规格压下量为50～200μm，动态变规格压下时序为距离带钢头部80～150m，终轧温度为840～860℃，连铸坯经过精轧机组轧制后形成薄规格带钢本发明生产的热轧带钢最薄厚度为0.8mm，且穿带稳定，不容易出现折叠和轧破的现象。
薄板坯连铸连轧生产厚度 1.2 mm 热轧带钢方法

[发明专利]通过热轧钢筋轧后长度控制重量偏差的方法-CN201310355486.6有效
发明人：鲁维东;周旭东;赵肖飞;王洪锋 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2013-08-15 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过热轧钢筋轧后长度控制重量偏差的方法，建立钢筋的重量偏差与单支铸坯重量、单支铸坯氧化烧损、单支铸坯轧制过程切损、热轧钢筋轧后总长度之间的数值关系模型，通过热轧钢筋轧后总长度的调整来实现重量偏差的控制该方法可操作性强，简单易掌握，通过监控并稳定铸坯的单重，跟踪不同规格热轧带肋钢筋轧后总长度所对应的重量偏差，利用在线实时显示的热轧带肋钢筋轧后总长度，可以测算出热轧带肋钢筋的重量偏差，从而达到直观且实时监控的效果
通过热轧钢筋长度控制重量偏差方法

[发明专利]铸轧法生产锂电池用8021铝合金软包箔的方法-CN202010242293.X有效
发明人：左源;董则防;符豪;万宝伟;陈建华;王雪云;王毓玮;殷文奇 -专利权人：江苏鼎胜新能源材料股份有限公司
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸轧法生产锂电池用8021铝合金软包箔的方法，属于铝加工领域。该方法的步骤为：熔炼‑铸轧带坯‑铸轧卷退火‑冷轧‑中间退火‑箔轧‑成品退火‑分卷‑检验包装入库；铸轧带坯是根据8021铝合金的化学成分冶炼铝合金熔体，然后铸轧成金属带坯；前箱温度680‑700℃，前箱液位高度为150‑240mm，铸轧速度为0.65‑0.85m/min，板坯厚度为5.5～7.5mm。本发明采用铸轧法生产的8021合金铝箔坯料具有良好冶金性能及加工组织性能，与热轧法相比铸轧法生产生产周期短，节约了能源，降低了生产成本。
铸轧法生产锂电池 8021 铝合金软包箔方法

[发明专利]一种1000MPa级冷轧带钢铸坯纵裂的控制方法-CN201811116448.4有效
发明人：朱坦华;李守华;路殿华;何方;程迪;武志杰;刘自权;贾亚飞 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种1000MPa级冷轧带钢铸坯纵裂的控制方法，所述控制方法包括钢水液相线温度、结晶器保护渣成分、结晶器锥度、结晶器振动控制工序。深度≤1mm的裂纹是产生于结晶器内部的裂纹，这些裂纹铸坯冷检过程中肉眼无法发现，酸洗、冷轧后在冷轧板表面体现为宽度0.2～0.3mm，长度500～800mm的黑线，无法通过火焰喷枪清理。本发明从控制结晶器与铸坯接触面的热流密度的角度，避免铸坯与结晶器接触温度差过大导致微裂纹的产生，实现对铸坯表面深度≤1mm纵裂的控制，消除了缺陷，使得铸坯表面质量适应冷轧带钢的要求；将冷轧因纵裂降级率由
一种 1000 mpa 冷轧带钢铸坯纵裂控制方法

[发明专利]一种超薄热轧带钢的生产方法-CN201811075997.1在审
发明人：方园;吴建春;张健 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-09-14 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种超薄热轧带钢的生产方法，该方法包括以下工艺步骤：A、熔炼工序：将废钢送至感应电炉中进行熔炼，使废钢熔化为钢水；B、精炼工序：利用钢包精炼炉和钢包真空脱气炉对钢水进行精炼；C、连铸工序：对精炼后的钢水通过双辊薄带连铸系统铸出厚度为1.6～2.5mm的铸带坯；D、热轧工序：将所述连铸工序中铸出的所述铸带坯直接送入单机架热轧机进行轧制，制成热轧带钢，所述热轧带钢的厚度为0.8～1.5mm；E、冷却卷取工序：对热轧带钢进行雾化冷却处理本发明实现了一种极其紧凑、环保、经济的超薄热轧带钢生产工艺流程，实现了对金属板带的环保、经济的连续生产。
一种超薄热轧带钢生产方法

[发明专利]一种高强热轧带钢的制备方法-CN201610698768.X在审
发明人：乔丽颖 -专利权人：乔丽颖
申请日： 2016-08-22 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种高强热轧带钢的制备方法，按以下步骤进行（1）按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯，其成分按重量百分比为C 0.1~0.12%，Si 0.08~0.10%，Mn 1.3~1.5%，Nb 0.02~0.04%，Ti 0.04~0.06%，P＜0.01%，S＜0.01%，余量为铁Fe；（2）将铸坯加热至1220~1280℃，进行粗轧，获得厚度为40~50mm的中间坯；（3）将中间坯进行精轧，精轧后带钢厚度为2~8mm；（4）以40~60℃/s的速度冷却至500~600℃，获得高强热轧带钢。本发明的热轧带钢与同强度级别的低合金高强度钢相比，具有良好的低温韧性；未采用太多稀有元素，大大降低了生产成本。
一种高强热轧带钢制备方法

[发明专利]强屈比大于1.26的HRB600E普速热轧带肋钢筋及其生产方法-CN202110648468.1有效
发明人：钱学海;李西德;文震;李宗强;何维;陈学良;肖娟;蒙曰睿;赵贤平;廖耀俊;温小园 -专利权人：广西柳钢华创科技研发有限公司;广西柳州钢铁集团有限公司
申请日： 2021-06-10 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种强屈比大于1.26的HRB600E普速热轧带肋钢筋及其生产方法，所述强屈比大于1.26的HRB600E普速热轧带肋钢筋的生产方法包括：以下依次进行的工艺阶段：高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、LF精炼、方坯连铸、热连轧、定尺剪切以及检验；热连轧中的温度控制为：控制铸坯加热温度为1150～1200℃，钢坯加热时间60～90分钟，开轧温度1020～1080℃。普速热轧带肋钢筋采用上述生产方法。
大于 1.26 hrb600e 热轧钢筋及其生产方法

[发明专利]强屈比大于1.26的HRB600E普速热轧带肋钢筋-CN202210383078.0有效
发明人：钱学海;李宗强;李西德;陈学良;文震;何维;肖娟;蒙曰睿;赵贤平;廖耀俊;温小园 -专利权人：广西柳钢华创科技研发有限公司;广西柳州钢铁集团有限公司
申请日： 2021-06-10 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种强屈比大于1.26的HRB600E普速热轧带肋钢筋，所述强屈比大于1.26的HRB600E普速热轧带肋钢筋的生产方法包括：以下依次进行的工艺阶段：高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、LF精炼、方坯连铸、热连轧、定尺剪切以及检验；热连轧中的温度控制为：控制铸坯加热温度为1150～1200℃，钢坯加热时间60～90分钟，开轧温度1020～1080℃。普速热轧带肋钢筋采用上述生产方法。
大于 1.26 hrb600e 热轧钢筋

[发明专利]一种含铬的HRB400热轧带肋钢筋及其生产方法-CN200910193367.9无效
发明人：侯大华;李学勤;周广武;黄振晖;罗小平;艾吉蒙;王纪东;李烈军;肖虎;杨传柱;李严程;文林宇;郭云峰;方伟江;谢永明 -专利权人：广州钢铁企业集团有限公司
申请日： 2009-10-27 - 公布日： 2010-04-21 - 主分类号： C22C38/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铬的HRB400热轧带肋钢筋，以重量百分含量计含有C：0.18～0.24、Si：0.40～0.65、Mn：1.20～1.50、Cr：0.15～0.25及V：0.045～0.065；本发明还公开了该含铬的HRB400热轧带肋钢筋的生产方法，其包括转炉或电炉冶炼、精炼、吹氩处理、方坯连铸、铸坯进入加热炉、热轧、空冷、定尺、定捆各工序，其中方坯连铸连轧工艺参数：连铸坯加热温度1100～1250℃，均热温度1150
一种 hrb400 热轧钢筋及其生产方法

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