专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
专利下载VIP
公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
更多 »
专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
更多 »
钻瓜专利网为您找到相关结果5975369个,建议您升级VIP下载更多相关专利
  • [实用新型]一种骨架类熔模铸件防变形工装-CN202120448907.X有效
  • 吕昌;王涛亮;李万印;尤少奇;刘伟;郭天浩;杜云桥 - 洛阳航辉新材料有限公司
  • 2021-03-02 - 2021-11-16 - B22C7/02
  • 本实用新型涉及一种骨架类熔模铸件防变形工装。骨架类熔模铸件防变形工装包括第一连接吊杆和第二连接吊杆,第一连接吊杆一端用于与浇口蜡模连接,第二连接吊杆用于与产品蜡模上的脱蜡蜡模连接,骨架类熔模铸件防变形工装还包括承载架,承载架上设有与第一、第二连接吊杆对应的穿孔或豁口,第一、第二连接吊杆的另一端穿过对应的穿孔或豁口,并与承载架在上下方向上挡止配合,本实用新型的骨架类熔模铸件防变形工装通过连接吊杆吊挂产品蜡模,并在产品蜡模上增加吊装位置,以限制产品蜡模的吊挂的自由状态,限制产品蜡模在其自重作用下发生翘曲变形,从而限制熔模型壳变形,避免后续对铸件矫形,降低铸件生产成本,提高铸件生产效率。
  • 一种骨架类熔模铸件变形工装
  • [发明专利]熔炼除渣工艺-CN202011517004.9在审
  • 戴小力 - 银峰铸造(芜湖)有限公司
  • 2020-12-21 - 2021-04-30 - B22D45/00
  • 本发明公开了一种熔炼除渣工艺,该熔炼除渣工艺包括以下步骤:1)破碎铸件产品;2)将步骤1)中所破碎的铸件产品碎料中的型砂进行分离得到分离型砂后的铸件碎料;3)将步骤2)中所得到的分离型砂后的铸件碎料再熔融投入使用该熔炼除渣工艺可以及时处理铸件产品的浇冒口和回炉料,减少浇冒口和回炉料的堆积体积,便于自动加料,分离回收附着在浇冒口上的型砂减少炉渣量,提高再熔的铁水质量,提高电炉熔化效率。
  • 熔炼工艺
  • [发明专利]一种耐热钢铸件的铸造方法-CN202110589201.X在审
  • 马进;冯周荣;苏志东;马文治;纳学洋 - 共享铸钢有限公司
  • 2021-05-28 - 2021-09-28 - B22C9/02
  • 本申请涉及一种耐热钢铸件的铸造方法,包括:进行耐热钢的冶炼,并对冶炼完成的钢液进行成分检测;将所述钢液浇注至产品砂型内;对铸件在砂型内的冷却情况进行模拟,获得铸件的冷却速度及各部位的温差;根据铸件的冷却速度及各部位的温差,控制铸件在砂型内的冷却情况;将铸件从砂型内提出,清理掉铸件内外腔砂子及其它杂物,并割掉铸件的浇道;对带冒口的铸件进行高温退火,然后进行充足保温;切割铸件的冒口和补贴;对铸件依次进行正火处理和回火处理。本方案能够解决目前的铸造方法较难保证耐热钢铸件的力学性能的问题。
  • 一种耐热钢铸件铸造方法
  • [发明专利]一种多室半连续真空熔铸炉-CN202111088513.9在审
  • 税国彦;苏贵桥;郭新力;刘孝福;李长春;金磊;孙逊;关洋 - 沈阳铸造研究所有限公司
  • 2021-09-16 - 2022-01-07 - B22D18/06
  • 所述熔铸炉由熔铸室、铸型预热/保温室、铸件冷却室等组成,熔铸室的上、下两侧分别与加料及测温室和铸型预热/保温室相连通,铸型预热/保温室左右两侧分别与铸型室和铸件冷却室相连通;熔铸室内设置能够水平移动的熔炼装置,铸型预热/保温室内设置升降机构和带有水冷环的加热装置,铸型室内设置铸型移动小车,铸件冷却室内设置加热体。与传统三室半连续真空熔铸炉相比,采用本发明所述熔铸炉能够控制铸件冷却顺序,提高铸件产品工艺出品率,减少产品因铸型温度不可控导致的产品质量波动;采用本发明设备时,铸件可在冷却室内缓慢冷却,降低铸件热应力,
  • 一种多室半连续真空熔铸
  • [发明专利]一种低应力铸件的制备方法-CN202010010496.6有效
  • 范洪远;李之旭;周长春;鲜广 - 四川大学
  • 2020-01-06 - 2021-04-06 - B22D47/02
  • 本发明公开了一种低应力铸件的制备方法,包括以下步骤:制作产品砂型;金属熔炼;将产品原材料进行熔炼,得金属液;浇注:将熔炼好的金属液浇注到砂型中;强制冷却:当金属液充满砂型型腔且金属液开始凝固时,对铸件热节部位实行强制冷却;阶梯式冷却:当铸件材料处于塑‑弹性转变温度区间内时,对铸件进行阶梯式冷却;打箱取件:当铸件温度低于150℃时,打箱,取出铸件并进行后处理。通过该工艺制造的大型机床可有效解决现有按照现有工艺制造的机床存在的残余应力大,导致铸件尺寸稳定性差和服役寿命短的问题。
  • 一种应力铸件制备方法

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top