钻瓜专利网为您找到相关结果
104635 个，建议您
升级VIP 下载更多相关专利
[发明专利] 一种高铬 合金铸 球的热处理工艺 -CN202110434698.8 在审
发明人：
徐超 ;徐光清 ;魏记 ;黄保磊 ;胡彦 ;翟健 ;余芳有
- 专利权人：
宁国市开源电力耐磨材料有限公司
申请日：
2021-04-22
-
公布日：
2021-09-10
-
主分类号：
C21D9/36 文献下载
摘要： 本发明涉及高铬 合金铸 球技术领域，具体涉及一种高铬 合金铸 球的热处理工艺，包括以下步骤：(1)浇注成型；(2)将浇注好的高铬 合金铸 球试样在580‑640℃下预先保温1.5‑2h，再按一定速率升温至800‑850℃，保温1‑2h后，得到预处理高铬 合金铸 球试样；(3)将预处理高铬 合金铸 球试样升温至950‑1000℃，并保温3‑4h，随后取出并风冷至700℃，将风冷后的预处理高铬 合金铸 球试样浸入淬火油中，温度降至350℃以下后再次取出并空冷至120‑180℃；(4)将步骤(3)中的所得产物在380‑420℃下回火4‑5h，将回火后的产物放入保温坑中缓慢冷却6‑8h，得到高铬 合金铸 球；本发明通过对高铬 合金铸 球试样进行预处理，提高了淬火硬度，降低了奥氏体的含量，也有利于提高高铬 合金铸 球的耐磨性。一种 合金 热处理 工艺
[发明专利] 高铬 铸 球的油淬处理工艺 -CN200910116761.2 有效
发明人：
汪德发
- 专利权人：
宁国市开源电力耐磨材料有限公司
申请日：
2009-05-13
-
公布日：
2009-09-30
-
主分类号：
C21D5/00 文献下载
摘要： 本发明公开了一种高铬 铸 球的油淬处理工艺：首先将出炉的高铬 铸 球经过预热后，送入淬火炉在960℃下保温10-24分钟，然后将高铬 铸 球送入100℃-110℃的油池中，淬火10-12分钟，捞出油淬后的高铬 铸 球，所述的高铬 铸 球为直径为80-100毫米的高铬 铸 球。所述的油池中的淬火油为：所述的高铬 铸 球的各组分的比例为本发明提供的油淬处理工艺，将热处理工艺由风淬火改为油淬火，在油淬火过程中调整了淬火时间、淬火温度及控制油池温度，并调整了回火时间及回火温度，从而提高￠80高铬 铸 球产品冲击韧性和硬度，且内外硬度均衡，产品冲击疲劳次数增加两倍，达30000次以上，产品锰含量降至0.4-0.7。高铬铸球 处理 工艺
[发明专利] 一种高硬度低铬 多元合金铸 球油淬热处理工艺 -CN201110425288.3 有效
发明人：
陈正余 ;崔应武 ;李卫诚
- 专利权人：
铜陵市镜铁粉厂
申请日：
2011-12-17
-
公布日：
2012-07-11
-
主分类号：
C21D1/18 文献下载
摘要： 本发明公开了高硬度低铬 多元合金铸 球油淬热处理工艺，所述高硬度低铬 多元合金铸 球中含有主要组成成份的重量百分比为：C：1.5-2.0，Mn：0.3-1.0，Cr：2.0-2.8，Si:0.78-0.80,S：≤0.02，P：≤0.03，基质为铁；将铸 态高硬度低铬 多元合金铸 球加热至950—1000℃，并保温2-3小时后进行油冷处理，待高硬度低铬 多元合金铸 球表面温度降到250℃以下时，产品离开油池，终止油冷，并将产品放入回火炉进行回火处理,回火结束后对铸 球再次进行淬火处理。本发明解决了高硬度低铬 多元合金铸 球铸 态使用质量欠佳问题，而且产品无裂纹，提高了硬度、韧性、抗疲劳冲击寿命，消耗下降，碎球率低，为国家节约大量的铬 合金资源，也为用户降低了运行成本。一种 硬度 多元 合金 铸球油淬 热处理 工艺
[发明专利] 低铬 多元合金铸 球油淬热处理工艺 -CN201110425308.7 无效
发明人：
陈正余 ;崔应武 ;李卫诚
- 专利权人：
铜陵市镜铁粉厂
申请日：
2011-12-17
-
公布日：
2012-07-11
-
主分类号：
C21D1/18 文献下载
摘要： 本发明公开了低铬 多元合金铸 球油淬热处理工艺，所述低铬 多元合金铸 球中含有主要组成成份的重量百分比为：C：1.5-2.0，Mn：0.3-1.0，Cr：2.0-2.8，S：≤0.02，P：≤0.03，基质为铁；将铸 态低铬 多元合金铸 球加热至950—1000℃，并保温2-3小时后进行油冷处理，待低铬 多元合金铸 球表面温度降到250℃以下时，产品离开油池，终止油冷，并将产品放入回火炉进行回火处理,回火结束后对铸 球再次进行淬火处理本发明解决了低铬 多元合金铸 球铸 态使用质量欠佳问题，而且产品无裂纹，提高了硬度、韧性、抗疲劳冲击寿命，消耗下降，碎球率低，为国家节约大量的铬 合金资源，也为用户降低了运行成本。多元 合金 铸球油淬 热处理 工艺
[发明专利] 中铬 多元合金铸 球、铸 段油淬热处理工艺 -CN200910144801.4 无效
发明人：
周元行
- 专利权人：
宁国市南洋铁球有限公司
申请日：
2009-09-04
-
公布日：
2010-02-10
-
主分类号：
C21D1/58 文献下载
摘要： 本发明公开了一种中铬 多元合金铸 球、铸 段油淬热处理工艺，包括有成分为：C：1.7-3.1，Si：0.3-1.0，Mn：0.3-1.0，Cr：5-10，S：≤0.09，P：≤0.08，Mo Ni Nb CuY B V Ti微量，将铸 态中铬 多元合金铸 球、铸 段加热至930-1050℃，并保温1.5小时-3.5小时后进行油冷处理，待中铬 多元合金铸 球、铸 段表面温度降到100-250℃时，产品离开油池，终止油冷，本发明解决了中铬 多元合金铸 球、铸 段铸 态使用质量欠佳问题，而且产品无裂纹，提高了硬度、韧性、抗疲劳冲击寿命，消耗下降，碎球率低，为国家节约大量的铬 合金资源，也为用户降低了运行成本。多元 合金 铸段油淬 热处理 工艺
[发明专利] 高硬度低铬 多元合金铸 球油淬热处理工艺 -CN201110425290.0 有效
发明人：
陈正余 ;崔应武 ;李卫诚
- 专利权人：
铜陵市镜铁粉厂
申请日：
2011-12-17
-
公布日：
2012-07-11
-
主分类号：
C21D1/18 文献下载
摘要： 本发明公开了高硬度低铬 多元合金铸 球油淬热处理工艺，所述高硬度低铬 多元合金铸 球中含有组成成份的重量百分比为：C：1.5-2.0，Mn：0.3-1.0，Cr：2.0-2.8，Si:0.78-0.80,Cu：0.05-0.055，S：≤0.02，P：≤0.03，基质为铁；将铸 态高硬度低铬 多元合金铸 球加热至900—1050℃，并保温2-3小时后进行油冷处理，待高硬度低铬 多元合金铸 球表面温度降到240℃以下时，产品离开油池，终止油冷，并将产品放入回火炉进行回火处理,回火结束后对铸 球再次进行淬火处理。本发明解决了高硬度低铬 多元合金铸 球铸 态使用质量欠佳问题，而且产品无裂纹，提高了硬度、韧性、抗疲劳冲击寿命，消耗下降，碎球率低，为国家节约大量的铬 合金资源，也为用户降低了运行成本。硬度 多元 合金 铸球油淬 热处理 工艺
[发明专利] 一种低铬 多元合金铸 及其制备方法 -CN201110424740.4 有效
发明人：
陈正余 ;崔应武 ;李卫诚
- 专利权人：
铜陵市镜铁粉厂
申请日：
2011-12-17
-
公布日：
2012-07-11
-
主分类号：
C22C37/08 文献下载
摘要： 本发明公开了低铬 多元合金铸 球，所述低铬 多元合金铸 球中含有下列化学成分，各成分的重量百分比为：碳：1.4-2.5%，硅：0.75-0.82%，锰：0.46-0.9%，鉻：2.0-2.8%，磷：≤0.02%将铸 态低铬 多元合金铸 球加热至950—1000℃，并保温2-3小时后进行油冷处理，待低铬 多元合金铸 球表面温度降到250℃以下时，产品离开油池，终止油冷，并将产品放入回火炉进行回火处理。本发明解决了低铬 多元合金铸 球铸 态使用质量欠佳问题，而且产品无裂纹，提高了硬度、韧性、抗疲劳冲击寿命，消耗下降，碎球率低，为国家节约大量的铬 合金资源，也为用户降低了运行成本。一种 多元 合金 及其 制备 方法
[发明专利] 提高铸 铝件抗腐蚀性能的新型表面处理方法 -CN201210223875.9 有效
发明人：
陆伟强 ;李武成 ;王宇华
- 专利权人：
宁波拓普集团股份有限公司
申请日：
2012-06-28
-
公布日：
2012-10-10
-
主分类号：
C23C22/24 文献下载
摘要： 本发明公开了一种提高铸 铝件抗腐蚀性能的新型表面处理方法，包括以下步骤：1）预处理：对铸 铝件进行除油、除尘处理；2）铬 酸盐处理：采用铬 酸盐化学处理工艺对铸 铝件进行铬 酸盐处理，使铸 铝件表面形成铬 酸盐层；3）面涂处理：首先对铬 酸盐处理后的铸 铝件进行第一次烘干处理，再在铸 铝件表面喷涂面涂胶黏剂形成面涂胶黏剂层，喷涂完成后进行第二次烘干处理；4）底涂处理：对面涂处理后的铸 铝件表面喷涂底涂胶黏剂形成底涂胶黏剂层；5）固化处理：对涂覆在铸 铝件表面的面涂胶黏剂和底涂胶黏剂进行固化处理；6）冷却处理：对固化处理后的铸 铝件进行室温冷却。采用本发明的提高铸 铝件抗腐蚀性能的新型表面处理方法后，铸 铝件的抗腐蚀性能大大提高，试验证明耐中性盐雾时间在500小时以上，拓展了铸 铝件的应用范围。提高 铸铝件抗 腐蚀 性能 新型 表面 处理 方法
