专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]钢-高镍耐磨复合管-CN200720090419.6无效
  • 冯位峰;赵福安;张运铎 - 郑州华宇耐磨制品有限公司
  • 2007-05-23 - 2008-03-05 - F16L9/02
  • 本实用新型公开了一种钢-高镍耐磨复合管,包括管体,在所述管体的内壁上真空吸复合有高镍合金层。所述的管体为无缝钢管或钢板热压管。当管体为弯管(弯头)时,复合在管体内壁大圆弧处的高镍合金层的厚度要大于小圆弧处的厚度。由于在所述管体的内壁上真空吸复合有高镍合金层,无论是直管、弯管、变径管或是叉形管、方圆管,皆组织均匀、性能稳定,不会出现裂纹、气孔等现象,且由于该耐磨复合管的内、外层热膨胀系数相当,对于有高度急剧变化的工况场合,不会出现内层随裂,发生早期失效的现象;内衬的高镍合金层负责抵抗磨料磨损,不需承受高压力,所以能保证安全运行,特别适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。
  • 高铬镍耐磨复合管
  • [发明专利]一种高合金球及其制造方法-CN201610498516.2在审
  • 赵友春 - 江苏胜友机械配件制造有限公司
  • 2016-06-29 - 2016-09-28 - C22C37/10
  • 本发明涉及一种高合金球,其各成分及重量百分比为:Cr10.1‑20%,Re0.06‑0.10%,Mo≤0.8%,R<0.08%,Zr0.5‑0.8%,Co0.3‑0.6%,C1.6‑1.8%,Si0.8该球的制造工艺:水磨灰→检测分离→中频炉精炼→炉中检测→熔炼→脱氧→变质处理→砂型铸造→淬火→回火→表面处理→检验包装。本发明通过调整的含量,并对铁液变质处理,提高了球的硬度和耐磨性,减少了磨损度,淬火态邵氏A型硬度≥62度,冲击值≥4.3 J/cm2,落球冲击疲劳寿命≥18000次。
  • 一种合金及其制造方法
  • [实用新型]高硬度低多元合金球油淬热处理设备-CN202123325337.4有效
  • 胡斐 - 杭州兰辛实业有限公司
  • 2021-12-28 - 2022-05-27 - C21D9/36
  • 本申请公开了高硬度低多元合金球油淬热处理设备,涉及合金铸铁淬火装置技术领域,包括用于油冷的淬火油箱,淬火油箱的外侧壁上设置有进料漏斗,且淬火油箱的底端安装有漏料箱,漏料箱的一侧外壁上通过螺栓可拆卸安装有置料槽板本申请所述设备在使用时可先通过进料漏斗将加热后的球导入至淬火油箱中,且利用淬火油箱中盛装的淬火油对球进行快速油冷,且当球表面温度降到一定温度以下时,可将球导入至漏料箱中并利用倾斜滤网向下滑动,且最终通过出料孔滑出并自行落入置料槽板中,且便于快速对球进行自动集中收集,方便后续回火使用。
  • 硬度多元合金铸球油淬热处理设备
  • [发明专利]一种高强高导耐热铜合金的生产方法-CN201810501183.3有效
  • 李周;肖柱;龚深 - 中南大学
  • 2018-05-23 - 2020-05-19 - B22D11/059
  • 本发明公开了一种高强高导耐热铜合金的生产方法,属于铜合金加工技术领域,本发明上引连过程采用的结晶器,其内衬为炭炭复合材料,以保证润滑、高导热和耐高温性能;上引连的温度为1180~1230℃,拉温度较低,能够有效避免拉时结晶器内熔液难以凝固和结晶器内衬磨损的问题;通过控制上引炉液面保护气体氮气的压力为0.2~0.7个大气压,避免拉时结晶器内固‑液交界面分离,以生产较大重量和长度的铜合金产品;本发明高强高导耐热铜合金的生产方法使用廉价元素(Mg)代替稀贵金属,提高了铜合金的力学性能和抗软化性能,本发明生产方法是一种非真空、短流程制备工艺,成本低廉,适合大规模产业化制造,具有重要的经济和社会意义。
  • 一种高强耐热铜合金生产方法

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