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[发明专利]5A03铝合金铸锭生产方法及5A03铝合金铸锭和应用-CN201711480380.3在审
发明人：李国锋 -专利权人：河南明泰科技发展有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了5A03铝合金铸锭生产方法及5A03铝合金铸锭和应用，涉及合金加工技术领域。该5A03铝合金铸锭生产方法，将铝合金废料和重熔用铝锭进行熔炼、配料、精炼、静置和铸造，其中，在铸造过程中采用双级过滤系统和四转子连续除气系统，通过上述生产方法得到宽度为2400‑2850mm的超大规格5A03铝合金铸锭，改善了现有技术中生产超大规格5A03铝合金铸锭对设备、技术要求高、宽幅铸造技术复杂，且仅能生产最大宽幅为2400mm的铸锭的技术问题。本发明还提供了5A03铝合金铸锭，采用上述生产方法加工制得。
铝合金铸锭生产宽幅铸造连续除气系统铝合金废料合金加工技术要求双级过滤铸造过程转子对设备熔炼铝锭重熔铸锭精炼应用加工

[发明专利]一种大规格模锻件用7系铝合金铸锭及其氢含量的控制方法-CN202111242880.X在审
发明人：朱敏;张欢欢;王清松;阙基荣;王彬;孙黎明;曹以恒 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司;重庆国创轻合金研究院有限公司
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种大规格模锻件用7系铝合金铸锭，所述7系铝合金铸锭的厚度为450～520mm；所述7系铝合金铸锭的宽度为1620～2000mm；所述7系铝合金铸锭的氢含量小于等于0.08ml/100g.Al本发明得到了一种大规格模锻件用7系铝合金铸锭，该7系铝合金大规格模锻件用铸锭具有稳定且较低的氢含量，从而能够显著的降低铸锭显微疏松尺寸，提高铸锭冶金质量，为后续研究开发出能新的、高性能的铝合金材料奠定良好的基础本发明提供的制备工艺，利用自身条件就能稳定控制氢含量，进而改善铸锭内部冶金质量。而且工艺简单明确，操作人员易懂易操作，现场可执行性高，更加适于工业化规模生产的推广和应用。
一种规格锻件铝合金铸锭及其含量控制方法

[发明专利]防止5XXX铝合金铸锭表面皱褶的方法-CN200910071939.6无效
发明人：宁志良;王国军;孙剑飞;吴欣凤;王立娟;曹福洋;韩瑞;绍海霞 -专利权人：哈尔滨工业大学;东北轻合金有限责任公司
申请日： 2009-04-30 - 公布日： 2009-09-23 - 主分类号： B22D27/18 文献下载
摘要：防止5XXX铝合金铸锭表面皱褶的方法属于铝合金铸锭加工技术，主要涉及一种防止5XXX铝合金铸锭表面皱褶的方法；该铝合金的微量元素Ti加入量控制在铝合金溶液总重量的0.055-0.1％之间，Ti/B在12-15之间，铸锭温度场内截面温度梯度小于0.05℃/mm，铸造速度为100-120mm/min，本方法消除了5XXX铝合金铸锭表面皱褶的产生，具有铸锭表面平整、光洁度高、轧制不开裂、力学性能稳定、成品率高
防止 xxx 铝合金铸锭表面皱褶方法

[发明专利]一种铍铝合金板材及其制备方法-CN201510390214.9有效
发明人：王晶;王震宏;周运洪;陆喜;龙波;鲍永新 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2015-06-30 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铍铝合金板材及其制备方法，所述制备方法包括依次进行的铍铝合金铸锭制备、铍铝合金铸锭热压预成型和铍铝合金锭坯热轧成型并得到所述铍铝合金板材，在所述铍铝合金铸锭制备步骤中采用近液相线电磁铸造制备铍铝合金铸锭本发明的制备方法是将近液相线电磁铸造、固态热压预成形和精密轧制相结合的复合加工方法，其在铍铝合金铸锭制备步骤中采用近液相线电磁铸造，有利于形成细小、均匀的非枝晶组织，而且有利于细化铍铝合金的合金铸态组织，并且利用热压预成形加工进一步碎化铸锭的合金枝晶组织并提高合金塑性变形能力，最后采用精密轧制方法制备得到所需厚度的板材，所生产的铍铝合金板材的力学性能和成分均符合要求。
一种铝合金板材及其制备方法

[发明专利]一种轨道车辆底架板用铝合金铸锭均匀化处理方法-CN201310711288.9有效
发明人：罗明;李翔 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2013-12-20 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供的一种轨道车辆底架板用铝合金铸锭均匀化处理方法，包括：将铝合金原料熔化；将熔化后的所述铝合金原料进行铸锭，铸锭规格为400×1320×2500mm；将铸锭形成的铝合金进行定温加热，加热温度为485℃-495℃；将加热后的铝合金进行保温处理，保温环境温度为455℃-465℃，保温时间为38-42小时。本发明提供的轨道车辆底架板用铝合金铸锭均匀化处理方法，通过该方法得到的铝合金的抗拉强度、屈服强度及延伸率较高，能够满足高铁底架板的力学性能要求。
一种轨道车辆底架铝合金铸锭均匀处理方法

[发明专利]一种超大规格铝合金扁铸锭的制造方法-CN201210453552.9无效
发明人：黄同瑊;吴欣凤;王国军;李海仙;姜德俊;马月;刘超;曹永亮 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2012-11-13 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C22C21/06 文献下载
摘要：一种超大规格铝合金扁铸锭的制造方法，本发明涉及一种铝合金扁铸锭的制造方法。本发明是要解决传统的小规格铸锭不能满足使用要求，从而提供一种超大规格铝合金扁铸锭的制造方法。方法：一、熔炼；二、成型：采用半连续铸造法将铸造熔体制成超大规格厚度为600mm～660mm，宽度为2000mm～2200mm铝合金扁铸锭。本发明应用于超大规格铝合金扁铸锭的制造领域。
一种超大规格铝合金铸锭制造方法

[发明专利]一种低密度耐蚀高强铝合金成型用制造方法及制造装置-CN202310694186.4在审
发明人：檀国红 -专利权人：安徽辉隆集团辉铝新材料科技有限公司
申请日： 2023-06-13 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种低密度耐蚀高强铝合金成型用制造方法及制造装置，该方法包括以下步骤：一、配料：称取预定量的铝锭、铝铁中间合金、铝铜中间合金、铝锆中间合金、铝锰中间合金、铝硅中间合金、铝钪中间合金、镁锭、锌锭、纯铈和铝钛硼晶粒细化剂；二、铸造：将步骤一中称量好的材料加入到坩埚炉中，在760℃的温度下进行熔融，铸造成铝合金圆铸锭；三、均匀化处理：将步骤二制造的铝合金铸锭在温度为460℃/28h+500℃/6h下进行均匀化处理，得到均匀化铸锭；四、挤压成型：将铝合金铸锭加热到480℃，然后通过挤压铝合金铸锭，使铝合金铸锭通过挤压模，形成预定形状的铝合金型材；五、对铝合金型材进行固溶热处理；六、对铝合金型材进行时效处理
一种密度高强铝合金成型制造方法装置

[发明专利]一种舰船船体用铝合金大规格扁铸锭的制造方法-CN201610605727.1有效
发明人：胥健秋;李海仙;高新宇;贾宁;李欣斌;刘学;孔祥生;甄湛鑫;孙海波 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2016-07-28 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C22C21/06 文献下载
摘要：一种舰船船体用铝合金大规格扁铸锭的制造方法，本发明涉及一种铝合金大规格扁铸锭的制造方法。本发明的目的是为了解决现有方法制造的舰船船体用铝合金大规格扁铸锭，力学强度及耐蚀性差和寿命低的问题。本发明的舰船船体用铝合金大规格扁铸锭由按重量百分比为0.7％～1.1％Mn、5.5％～6.5％Mg、0.03％～0.15％Zr、0.10％～0.30％Er和余量的Al作为熔炼原料而制成。本发明的舰船船体用铝合金大规格扁铸锭按以下步骤进行：一、称取一定量的含Mn、Mg、Zr、Er和Al五种元素的五种物质，二、制备铝合金熔体，三、半连续铸造得到舰船船体用铝合金大规格扁铸锭；本发明的铝合金大规格扁铸锭用于舰船船体上
扁铸锭铝合金舰船船体制造半连续铸造铝合金熔体重量百分比耐蚀性熔炼称取力学制备

[发明专利]一种超高强铝合金圆铸锭的制造方法-CN201510702220.3在审
发明人：王国军;高新宇;王强;陈雷;谭树栋;陈荣亮;孙婧彧 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2015-10-26 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：一种超高强铝合金圆铸锭的制造方法，涉及一种铝合金圆铸锭的制造方法。本发明为了解决现有的超高强铝合金圆铸锭制造方法存在铸造拉裂倾向大、熔体质量难以控制，铸锭合格率低的问题。发明内容：步骤一：按质量百分比称取高纯铝锭、Al-Zr中间合金、纯Cu、Zn锭和Mg锭作为原料；步骤二：将步骤一称取的原料采用电阻反射炉制备铝合金熔液；步骤三：将步骤二得到的铝合金熔液导入静置炉中精炼；步骤四：采用热顶半连续铸造法制备超高强铝合金圆铸锭。本发明方法可以有效控制熔体质量、制备的铸锭表面质量好，无拉裂产生；因此获得的铸锭表面质量好，无拉裂产生，并且铸锭合格率可以达到92％以上。本发明用于超高强铝合金圆铸锭的制备。
一种高强铝合金铸锭制造方法

[发明专利]一种铝合金铸造结晶器-CN201711461834.2在审
发明人：冉茂海;陈杰 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2018-05-08 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金铸造结晶器，包括多个能够滚动的冷却辊，和与冷却辊接触配合的多个弧形封板，多个冷却辊和多个弧形封板之间能够形成用于盛放铝合金液体的液穴池。铝合金液体在多个冷却辊和多个弧形封板组成的空间内进行冷却结晶形成铝合金铸锭，由于冷却辊和铝合金铸锭之间的摩擦是滚动摩擦，因此，冷却凝固后的铝合金铸锭与结晶器之间的摩擦阻力比较小，从而有效减少了铝合金铸锭的冷隔和裂纹缺陷，不仅能够提高铝合金铸锭的生产合格率，还能够节省资源，降低生产成本。
一种铝合金铸造结晶器

[发明专利]一种车用高强耐腐蚀7xxx系铝合金板材及其制备方法-CN202310444507.5在审
发明人：李烨飞;杨焰梅;郑巧玲;高义民;许斌;吴子涵;王毅彬;李嘉杰;刘思诚;刘庆坤;周长猛 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种车用高强耐腐蚀7xxx系铝合金板材及其制备方法，将工业纯Mg、工业纯Zn、工业纯Al以及中间合金进行配料；对配料进行真空熔炼得到合金液，然后对合金液进行精炼；将精炼后熔融状态的原料浇铸得到铝合金铸锭，对铝合金铸锭进行均匀化处理；将均匀化处理后的铝合金铸锭进行铣面处理，再对铣面后的铝合金铸锭进行加热处理，加热保温后将铝合金铸锭热轧得到铝合金板材；对热轧后的铝合金板材进行固溶淬火处理；将固溶淬火后的铝合金板材进行回归再时效处理和后处理，得到车用高强耐腐蚀7xxx系铝合金板材。通过合金成分优化，铸造、热轧、回归再时效热处理等技术手段，制备得到车用高强耐腐蚀7xxx系铝合金板材，有效提高了铝合金的耐腐蚀性能和断裂韧性。
一种高强腐蚀 xxx 铝合金板材及其制备方法

[发明专利]一种5系铝合金板材的生产方法-CN201410777345.8在审
发明人：王军;李伟;伍彬 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2014-12-15 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝合金板材的生产方法，包括以下步骤：首先将铝合金铸锭进行均匀化热处理，再冷却后，得到均匀化热处理的铝合金铸锭；所述铝合金铸锭的镁质量分数为4.0％～4.9％；然后将均匀化热处理的铝合金铸锭加热，进行第一次预留变形量热轧，得到中间铝合金板材；最后将所述中间铝合金板材进行第二次热轧，得到铝合金板材。本发明提供的铝合金板材的生产方法，尤其适用于5xxx系船用铝合金板材的生产方法，特别针对5xxx系铝合金板材中的5083铝合金的H116状态，该方法生产的铝合金板材具有较好的耐腐蚀性能和力学性能。
一种铝合金板材生产方法

[发明专利]铝合金铸锭制备方法-CN202211160470.5在审
发明人：刘启林;刘桂萍;赵骏熙 -专利权人：刘启林;刘桂萍;赵骏熙
申请日： 2022-09-22 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本公开的实施例公开了铝合金铸锭制备方法。该方法的一具体实施方式包括：将目标配比的铝合金送入熔炼炉内进行熔炼处理，得到铝合金熔液；对铝合金熔液进行成分分析；通过虹吸箱内的精炼剂对铝合金熔液进行精炼，以及将精炼后的铝合金熔液导入静置炉；对精炼后的铝合金熔液进行预处理，得到目标铝合金熔液；打开静置炉的熔液流出口，将目标铝合金熔液送入热顶结晶器内；对热顶结晶器内的目标铝合金熔液进行冷却铸造，得到铝合金铸锭。该实施方式可以减少铝合金铸锭中的杂质、提高铝合金铸锭的成品率。
铝合金铸锭制备方法

[发明专利]一种双冷场连续制备高品质铝合金圆铸锭的工艺-CN201710494941.9有效
发明人：秦高梧;赵志浩;朱成;王高松;朱庆丰 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-06-26 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种双冷场连续制备高品质铝合金圆铸锭的工艺，属于铝合金加工领域。一种双冷场连续制备高品质铝合金圆铸锭的工艺，所述工艺为热顶铸造工艺，具体为：在圆铸锭铸造过程中，向铝合金熔体心部均匀插入若干与铝合金熔体成分相同的铝合金冷料；所述铝合金冷料在铸造过程中持续插入熔体中，使心部熔体温度保持在铝合金液相线温度或高于液相线温度10℃以内，其中，所述铝合金冷料为铝合金圆管；所述熔体心部为圆形截面3/4半径圆周区域内。与现有技术相比，本发明所述方法从根本上解决了大规格铸锭铸造过程中熔体心部冷却速度较慢，径向温度梯度较大的问题，可以生产出大规格高质量的铝合金圆铸锭。
一种冷场连续制备品质铝合金铸锭工艺

[发明专利]一种航空用铝合金扁铸锭的制造方法-CN201710283950.3有效
发明人：殷云霞;李海仙;刘洪;王金花;高新宇;黄岩超;马月;姜德俊;张珺玲;王殿坤;孙庆福 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：一种航空用铝合金扁铸锭的制造方法，它涉及一种铝合金铸锭材料及其制造方法，本发明是要解决现有方法制造的铝合金扁铸锭因表面裂纹缺陷和探伤通过率低而导致铸锭成品率低的问题。航空用铝合金扁铸锭是由Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr％、Ni、Zn、Zr、Ti和余量的高纯铝作为熔炼原料而制成。方法：一、称取熔炼原料；二、熔炼原料按顺序进行熔炼；三、合金熔体放入电阻反射炉中进行铸造得到铝合金扁铸锭。本发明采用现有熔铸工艺并结合原料的科学配比及生产过程中的精细操作降低铸锭裂纹缺陷的产生，并得到较为纯净的熔体，使铸锭的成品率达到86％。本发明应用于铝合金扁铸锭制造领域。
铝合金扁铸锭熔炼航空用制造铝合金铸锭铸锭成品率表面裂纹合金熔体科学配比生产过程铸锭裂纹成品率反射炉高纯铝通过率探伤称取电阻放入熔体铸锭熔铸铸造精细应用