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[发明专利]一种高锌铝合金扁铸锭的制备方法-CN202111204505.6在审
发明人：韩再旭;孙海波;张雷;吴沂哲;孔祥生;刘学;关永胜;张志永;潘旭 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2021-10-15 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：一种高锌铝合金扁铸锭的制备方法，它涉及一种高锌铝合金扁铸锭的制备方法，本发明是要解决现有方法制造的Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金扁铸锭存在裂纹缺陷或稳态裂纹缺陷以及成品率低的问题，航空用铝合金扁铸锭是由本发明铸造时开头采用可调挡水板可以减少开头铸锭裂纹；选用合理的稳态工艺参数可以减少稳态铸锭裂纹。解决了现有方法制备的铸锭成品率低的问题，使铸锭的成品率达到90％以上。本发明应用于铝合金扁铸锭制造领域。
一种铝合金铸锭制备方法

[发明专利]一种超宽壁板用Al-Zn-Mg-Cu系铝合金扁铸锭的制备方法-CN202211566889.0在审
发明人：孙海波;韩再旭;刘显东;高新宇;冯超;孔祥生;刘学;洪宇;赵扬 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：一种超宽壁板用Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金扁铸锭的制备方法，本发明具体涉及一种超宽壁板用Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金扁铸锭的制备方法。本发明要解决现有方法制造的超宽壁板用Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金520厚、2300mm宽扁铸锭存在裂纹缺陷导致成型率低且铸锭的力学性能不能满足轧制需要的问题。本发明采用氩气及氩氯混合气体精炼、双级双转子除气装置、双级陶瓷片过滤，提高了熔体质量，减少铸锭因夹渣产生的裂纹；减少因铸造应力大产生的铸锭裂纹及改善铸锭的力学性能。使铸锭成型率达到80％以上，同时满足铸锭轧制需要。本发明应用于Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金扁铸锭制造领域。
一种壁板 al zn mg cu 铝合金铸锭制备方法

[发明专利]一种钛铝合金板坯的锻造方法-CN201310628726.5在审
发明人：邓宁嘉;赵瑞晋;葛伟;徐国俊;夏小院;孙建;王斌 -专利权人：安徽宝泰特种材料有限公司;南京宝泰特种材料股份有限公司
申请日： 2013-11-29 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：一种钛铝合金板坯的锻造方法，1）铸锭处理，铸锭经过切头超声波探伤检查，确保铸锭内部无裂纹、缩孔以及其他杂质存在，表面着色检查是否存在裂纹等缺陷并修磨去除；2）合格铸锭表面涂层耐火涂料；3）铸锭加热采用电炉加热方式，加热前清理炉膛其他金属氧化皮；炉内预热至400℃以上保温1-3小时后装料，一火加热温度控制在1150℃以上4）铸锭锻造，锻造一共加热十火次。
一种铝合金锻造方法

[发明专利]一种高质量航空叶片用铝合金热挤压棒材的制造方法-CN201510427935.2有效
发明人：张燕飞;刘记伟;高新宇;张宇树;刘科研;李德贵;任丽媛;李浩言;高宝亭;陈雷 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2015-07-20 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：它要解决现有7075合金存在的化合物偏析严重、变形抗力大、铸锭裂纹倾向大、挤压裂纹废品多和挤压速度慢的问题。方法一、铝合金熔液制备；二、圆铸锭的热顶铸造；三、铸锭均匀化退火；四、棒材热挤压；五、棒材精整；六、T73热处理；七、AA级探伤，即完成。本发明制造的铝合金热挤压棒材的合金成分满足标准要求，解决了圆铸锭铸造裂纹，改善了短铸锭的热加工性能，降低了化合物偏析废品及挤压裂纹废品，抗应力腐蚀性能30昼夜未断且表面腐蚀较轻，用户锻件零件机加后氧化表面合格率达到
一种质量航空叶片铝合金挤压制造方法

[发明专利]一种复合芯材铝合金扁铸锭的制备方法-CN201911359388.3有效
发明人：刘学;韩再旭;张雷;赵大明;张志勇;贾春成;于淞滨;孔祥生;洪宇 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：一种复合芯材铝合金扁铸锭的制备方法，涉及一种铝合金扁铸锭的制造方法。本发明是要解决现有的产复合芯材铝合金裂纹倾向性大，在铸造过程中极易产生裂纹废品，甚至开头铸造漏铝造成铝液迸溅发生安全事故，铸造成品率低的技术问题。本发明方法制备的复合芯材铝合金扁铸锭无裂纹，而且铸锭表面平整，金相组织无疏松、夹渣等缺陷。铸锭成品率大于95％。
一种复合铝合金铸锭制备方法

[发明专利]一种减少大规格2000系铝合金铸锭底部开裂的方法-CN202110428429.0在审
发明人：何维维;陈军洲;戴圣龙;伊琳娜 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2021-04-21 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种制备大规格2000系铝合金铸锭的方法，特别是一种减少大规格2000系铝合金直冷半连续铸造的铸锭底部开裂的方法。所述方法是通过采用分级停顿式起铸工艺替代传统的纯铝铺铝打底式的起铸方法，通过间歇停顿的方法，在铸锭内形成结晶凝固阻断层，阻断铸锭底部萌生的微裂纹向上扩展，同时结合适配的直冷半连续铸造工艺以及铸造收尾除水方法，避免铸锭的应力集中，从而大幅度降低铸锭底部微裂纹扩展的倾向，提升铸锭的成型率，降低生产工艺的制备成本。
一种减少规格 2000 铝合金铸锭底部开裂方法

[发明专利]一种防锈高镁铝合金圆铸锭及其制造方法-CN201810381319.1在审
发明人：殷云霞;孔祥生;孙海波;马月;黄岩超;贾宁;腾志贵;姜德俊;甄湛鑫;陈培培;孙庆福 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2018-04-25 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：一种防锈高镁铝合金圆铸锭及其制造方法，本发明涉及铝合金圆铸锭及制造方法。目的是解决防锈高镁铝合金圆铸锭成品率低的问题。铸锭中主要元素含量为Mn：0.40％～0.8％、Mg：8.3％～9.6％、Sb：0.004％～0.05％、Ti：0.05～0.15％；制备：称取原料，按顺序加料及熔炼，对流搅拌，导入电阻反射炉的静置炉，氩氯混合气体精炼，静置后线除气，最后铸锭铸造。本发明铸锭成品率超过85％，解决了现有方法制备的铸锭成品率低的问题。合金的抗蚀性能和抗热裂纹的能力提高，裂纹倾向性降低。本发明适用于制备防锈高镁铝合金圆铸锭。
防锈高镁铝合金圆铸锭制备铸锭成品率铸锭制造铝合金圆铸锭氩氯混合气体倾向性降低对流搅拌抗蚀性能顺序加料成品率反射炉静置炉熔炼称取除气电阻精炼合金铸造

[发明专利]一种减少电子束冷床炉生产的铸锭表面裂纹的方法-CN201811501999.2在审
发明人：周荣锋;朱真泽;黄海广;曹占元 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： B22D27/08 文献下载
摘要：本发明公开一种减少电子束冷床炉生产的铸锭表面裂纹的方法，属于材料加工领域。本发明所述方法为：将结晶器上端固定工具头，在超声波工具头上先连接超声波变幅杆，变幅杆再连接超声波换能器并施加一定功率的超声波，使结晶器产生振动，减小半固态浆料和熔体以及刚凝固的铸锭与结晶器的接触摩擦，使得铸锭在拉锭过程中减少拉裂本发明所述方法采用超声波器械从上端振动结晶器减少铸锭表面裂纹的方式，无需改变结晶器结构、减少裂纹效果明显、成本低、产品表面质量高、减少了铸锭表面铣去的材料，利用率提高、易于操作。
铸锭表面结晶器电子束冷床炉超声波铸锭材料加工领域超声波变幅杆超声波换能器半固态浆料超声波工具结晶器结构振动结晶器产品表面接触摩擦裂纹效果上端固定上端变幅杆工具头再连接减小拉锭拉裂熔体凝固器械施加生产

[实用新型]无裂纹钛铝基合金铸锭设备-CN201620948655.6有效
发明人：周亚军;崔扣彪;韩贵恩;庄国顺 -专利权人：山西平阳重工机械有限责任公司
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： B22D23/06 文献下载
摘要：本实用新型具体为一种无裂纹钛铝基合金铸锭设备，解决了现有真空自耗凝壳炉生产钛铝基合金铸锭存在晶粒粗大、疏松和成分偏析大且裂纹缺陷无法消除的问题。无裂纹钛铝基合金铸锭设备，包括真空自耗电极凝壳炉炉体和位于炉体外的高频交变电源、水箱，炉体内设置有翻转坩埚和位于其下方的离心盘，离心盘上设置有温控坩埚，温控坩埚外壁设置有若干竖向设置的水冷管，且水冷管的两端与水箱连通本实用新型实现了钛铝基合金铸锭凝固过程中冷却速度可调的目的，进而杜绝了钛铝基合金铸锭晶粒粗大、疏松和成分偏析大且裂纹缺陷无法消除的现象，有效的提高了钛铝基合金的性能。
裂纹钛铝基合金铸锭设备

[发明专利]一种超硬铝合金铸锭的制造方法-CN201010615744.6无效
发明人：李海仙;张浩然;韩华;郝志刚;滕志贵;赫微;曹永亮;王强 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2010-12-30 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：一种超硬铝合金铸锭的制造方法，它涉及一种铸锭的制造方法。本发明为了解决现有铸造方法所制备的铸锭产生内壁裂纹导致成品率低的问题。本发明超硬铝合金铸锭的制造方法：称取配料，经熔炼后通入氩气精炼，采用半连续铸造法制成超硬铝合金铸锭。本发明的铸造方法缩小了铝合金铸锭的脆性区范围，提高了合金抵抗热裂纹的能力，减小了铸造应力，提高了超硬铝合金的铸造性能，铸锭成型率达到62.3％，提高了7.3％，成品率达到74.1％，较现有技术提高11.8
一种硬铝合金铸锭制造方法

[发明专利]一种高锌镁合金铸锭的制备方法-CN201310674414.8有效
发明人：石广福;周元平;王永宝;曹永亮;李广;成仁海;周海平;蔡峰 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2013-12-11 - 公布日： 2014-03-12 - 主分类号： C22C23/04 文献下载
摘要：种高锌镁合金铸锭的制备方法，它涉及一种合金铸锭的制备方法。本发明的目的是要解决现有高锌镁合金铸锭易在铸造过程中产生元素偏析，因冷却水压、铸造速度和熔体温度选择不当而产生大量裂纹的问题。优点：一、本发明制备的高锌镁合金铸锭组织均匀，无气孔疏松和夹渣，熔体杂质含量少；二、本发明制备的高锌镁合金铸锭直径为405mm～485mm，外观完整且无明显裂纹。本发明可获得一种高锌镁合金铸锭。
一种镁合金铸锭制备方法

[发明专利]一种镁合金铸锭表面热裂纹的预防方法-CN200910016766.8无效
发明人：翟慎宝;孙启明;吴忠文;王增委;柴韶春;任建军 -专利权人：淄博宏泰防腐有限公司
申请日： 2009-07-13 - 公布日： 2011-01-26 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：一种镁合金铸锭表面热裂纹的预防方法，属于镁合金铸造技术领域，包括拉锭速度、冷却水量、浇铸温度，其特征是：所述拉锭速度为40-50mm/min；冷却水量是350-400L/min；浇铸温度为720-730本发明的方法能减少铸锭裂纹产生几率，经试验验证，采用本发明的方法，无裂纹率大于95％。
一种镁合金铸锭表面裂纹预防方法

[发明专利]锭模、冶炼系统和大锭型合金铸锭的生产方法-CN202110000691.5有效
发明人：杨树峰;徐志强;赵朋;曲敬龙;杜金辉;荣义;杨曙磊;谷雨 -专利权人：北京科技大学;北京钢研高纳科技股份有限公司
申请日： 2021-01-04 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种锭模、冶炼系统和大锭型合金铸锭的生产方法。大锭型合金铸锭的生产方法，包括：将所述高温合金熔炼得到合金液，然后浇铸至所述的锭模中得到铸锭。本申请提供的锭模，加入金属底垫，使得铸锭底部的温度场分布更加均匀，减少了铸锭底部的应力集中从而降低底部裂纹的敏感性；避免了金属铸流对于耐火底衬的直接冲击，降低了对耐火底衬的侵蚀，同时也避免了底部夹杂的产生，底部夹杂作为潜在的裂纹源其数量的减少也降低了铸锭底部裂纹的敏感性。
锭模冶炼系统大锭型合金铸锭生产方法

[发明专利]消除4XXX铝合金宽幅热轧板材铸锭裂纹的生产方法-CN202111121888.0在审
发明人：梁新华;马英义;黄文辉;桑高峰;蒋泽鑫;庞凤 -专利权人：广西柳州银海铝业股份有限公司
申请日： 2021-09-24 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除4XXX铝合金宽幅热轧板材铸锭裂纹的生产方法，包括依次进行配料、熔炼、铸造、锯切、热轧、横切而成，熔炼温度为710℃～770℃；铸造温度670℃～710℃，铸锭宽度=板材成品宽度‑(0～400)mm，铸锭横截面为左右对称的扁六边形，侧边的两个小面的夹角≥120o；铸锭锯切后的长度＜热轧机辊面宽度；热轧时先横向轧制，横轧后的铸锭宽度=板材成品宽度+（50～200）mm，再将铸锭纵向轧制，轧至板材的成品厚度。本发明可以解决现有4XXX铝铝合金花板的生产方法不合理，容易出现裂纹的问题。
消除 xxx 铝合金宽幅热轧板材铸锭裂纹生产方法

[发明专利]2A14合金圆铸锭的生产工艺-CN201310546086.3有效
发明人：罗亦中;杨荣东;陈瑜 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2013-11-06 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种2A14合金圆铸锭的生产工艺，包括以下步骤：进行铸造前准备，其中，将铸造炉的炉内金属温度控制为760-775℃，将结晶器熔体注入温度控制为700-720℃；进行铸造；进行铸造收尾；依次停止供流、停车、停水；吊铸锭；对铸锭进行均匀化处理，控制均匀化炉的炉膛的初始温度低于或等于150℃，控制铸锭的均匀化热处理升温速度小于或等于25℃/小时，并将铸锭铺底放置于所述均匀化炉的出热风口端。上述数值范围内熔体流动性好，可有效防止铸锭产生气体疏松、非金属夹渣和金属组织缺陷，同时还有利于防止铸锭成层、拉裂等表面缺陷而引发的铸锭裂纹，并缓解了圆铸锭容易出现均匀化热处理裂纹的问题。
a14 合金铸锭生产工艺

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