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- [发明专利]一种高品质AlV55合金的制备方法-CN201510415005.5在审
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刘奎仁;陈建设;韩庆;高腾跃;马朝辉
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东北大学
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2015-07-16
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2017-01-25
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C22B4/06
- 本发明属于冶金领域,特别涉及一种高品质钒铝合金的制备方法。本发明采用电热还原——两步精炼法,以纯度99.9%V2O3、99.70%Al和97.0%CaO为原料,经均匀混合后,取部分原料配入发热剂作为底料;将底料引燃形成熔池后起明弧冶炼,分批加入余下原料;反应后期喷吹精炼合金及熔渣;冶炼完毕后清渣、浇铸,即可得到钒铝合金。本方法以高纯V2O3为钒源,较使用V2O5可显著降低还原剂用量,同时减少原料引入的杂质;外加热源可延长保温时间,促进渣金分离;依靠熔渣起明弧冶炼,可降低合金中碳含量;冶炼后期通过精炼渣和合金,提高回收率最终得到杂质含量符合德国GfE公司AlV50钒铝合金标准。
- 一种品质alv55合金制备方法
- [发明专利]一种再生铝合金除锌剂及其除锌方法-CN202110579549.0在审
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叶天佑;叶光华
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四川实美科技有限公司
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2021-05-26
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2021-08-27
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C22C1/06
- 本发明公开了一种再生铝合金除锌剂及其除锌方法,包括按以下组成成分:二氟化钠、氟铝酸钠和氟化钾组成,其方法步骤为:将废旧铝合金原材料投入铝合金熔炼炉中;将铝合金熔炼炉温度加热至X℃,将废旧铝合金原材料熔化为铝合金液;向铝合金液投入熔炼除渣剂,对铝合金液进行精炼和除渣;利用光谱分析仪对铝合金液进行光谱分析,分析铝合金液的锌含量;根据光谱分析仪分析的结果加入一定量的除锌剂;加入除锌剂后保温Y min。本发明除锌剂包括有二氟化钠、氟铝酸钠和氟化钾,这些氟化物与铝合金液中的锌杂质反应生成高熔点的、密度大的氟化锌,然后沉淀在铝合金液的底部析出;进而可以达到除锌的效果。
- 一种再生铝合金及其方法
- [发明专利]一种铝合金车轮毂的熔炼与低压铸造工艺-CN200810172147.3有效
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郑东海
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郑东海
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2008-11-12
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2010-06-30
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B22D18/04
- 一种铝合金车轮毂的熔炼与低压铸造工艺,包括:①将铝合金熔料投入熔炉熔化,在熔炉内温度达到740~760℃时,通过氮气将精炼剂吹入炉体内进行精炼;②通过熔炉出液口将铝合金熔液转入中间包,并在710~730℃的温度条件下向中间包内添加Al-Sr中间合金、混合稀土(Re)和Al-Zr中间合金作变质、细化处理,同时向中间包内吹入氮气对铝合金熔液二次除气;③将中间包内铝合金熔液转入浇铸保温炉,在保温炉内加入打渣剂除去杂渣,并向保温炉内吹入氮气进行三次除气;④通过预压、稳压、升压、保压四步法将铝合金熔液压入模具进行浇铸。
- 一种铝合金车轮熔炼低压铸造工艺
- [发明专利]熔模铸造铝合金熔炼浇注方法-CN201710439236.9有效
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孙克强;王正宗;王京力;朱军燕
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中山出入境检验检疫局检验检疫技术中心
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2017-06-06
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2019-10-25
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B22C9/04
- 本发明公开了一种熔模铸造铝合金熔炼浇注方法,该方法包括如下步骤:1)合金熔炼:在温度为680‑700℃的条件下熔融纯铝、铝‑硅中间合金、纯铜和纯锰,再加入覆盖剂,熔融完全后加入纯镁升温至700‑720℃,再分次加入精炼除气剂,精炼3‑10分钟,得到铝合金液;2)型壳焙烧:将待浇注的陶瓷型壳在温度为1050‑1100℃的条件下焙烧30~40分钟,再冷却至800‑1000℃备用;3)浇注成型:将步骤1)所得的铝合金液降温至620‑670℃后浇入步骤2)处理后的陶瓷型壳内,得到预铸件;4)冷却脱模:将步骤3)所得的预铸件冷却至室温后脱除陶瓷型壳,即得成品铝合金铸件。本发明采用较低的熔炼温度后,有效的降低铝合金的熔炼温度,降低了夹渣和气孔缺陷,提高了铝合金熔模铸件的合格率。
- 铸造铝合金熔炼浇注方法
- [其他]精炼变质熔剂-CN86105578无效
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谢志超
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江苏工学院
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1986-07-19
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1988-02-24
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C22B21/06
- 本发明涉及一种用于熔炼铝及铝合金的精炼变质剂。目前国内外普遍使用的精炼变质剂是用纯碎的化学物品或纯金属配制中间合金而成。这些纯金属既难保管且价格效果欠佳,存在精炼变质重熔复杂等缺点。本发明是用细小颗粒的钡盐、锶盐等矿石颖粒作为精炼变质剂,与助熔剂KCl+NaCl构成胶体,具有良好的精炼变质作用,利用含锶、钡、钙等化合物作为活性过滤剂,可得到工艺方法及技术设备简便、成本低、质量高的特点,可重熔保持精炼、变质效果的精炼变质剂。
- 精炼变质熔剂
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