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[实用新型]熔炼炉系统-CN202223605583.X有效
发明人：朱顺辉;杨智超;李铁埔;刘经发;符致奋 -专利权人：中山瑞泰铝业有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： F27B14/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种熔炼炉系统，包括炉体、转注通道、泄流箱、第一控制阀及第二控制阀，炉体设有熔炼腔，熔炼腔的侧壁设有放流孔，转注通道与放流孔连通，转注通道的侧壁设有泄流孔，泄流箱设有与泄流孔连通的泄流腔，第一控制阀设于泄流孔，第二控制阀设于转注通道，并位于放流孔与泄流孔之间，其中，熔炼炉系统工作正常时，第一控制阀关闭，第二控制阀打开，熔炼炉系统工作异常时，第一控制阀打开，第二控制阀关闭，如此，能够提高熔炼炉系统的使用安全性。
熔炼炉系统

[实用新型]铝棒矫直机-CN202320156380.2有效
发明人： 刘经发;李铁埔;符致奋;罗湘彬 -专利权人：中山瑞泰铝业有限公司
申请日： 2023-01-18 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： B21D3/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝棒矫直机，包括机架、驱动件、定位件、矫直组件、限位件及调节件，驱动件和定位件设于机架，矫直组件包括连接件和矫直件，连接件与驱动件的输出端连接，连接件设有安装槽，安装槽的侧壁设有避让孔，矫直件与定位件相对设置形成用于矫直铝棒的矫直空间，矫直件的一端可移动地容置于安装槽，矫直件的另一端用于顶推铝棒与定位件连接，限位件可移动地设于避让孔，以使限位件具有与矫直件抵接的第一状态和与矫直件分离的第二状态，限位件在第一状态时，能够限制矫直件的一端退出安装槽，调节件可转动地套设于连接件，调节件与限位件设有联动结构，调节件通过联动结构带动限位件在第一状态和第二状态之间切换，便于更换矫直件。
矫直机

[发明专利]铝棒矫直机-CN202310077684.4在审
发明人： 刘经发;李铁埔;符致奋;罗湘彬 -专利权人：中山瑞泰铝业有限公司
申请日： 2023-01-18 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B21D3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝棒矫直机，包括机架、驱动件、定位件、矫直组件、限位件及调节件，驱动件和定位件设于机架，矫直组件包括连接件和矫直件，连接件与驱动件的输出端连接，连接件设有安装槽，安装槽的侧壁设有避让孔，矫直件与定位件相对设置形成用于矫直铝棒的矫直空间，矫直件的一端可移动地容置于安装槽，矫直件的另一端用于顶推铝棒与定位件连接，限位件可移动地设于避让孔，以使限位件具有与矫直件抵接的第一状态和与矫直件分离的第二状态，限位件在第一状态时，能够限制矫直件的一端退出安装槽，调节件可转动地套设于连接件，调节件与限位件设有联动结构，调节件通过联动结构带动限位件在第一状态和第二状态之间切换，便于更换矫直件。
矫直机

[发明专利]熔炼炉系统-CN202211725570.8在审
发明人：朱顺辉;杨智超;李铁埔;刘经发;符致奋 -专利权人：中山瑞泰铝业有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： F27B14/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种熔炼炉系统，包括炉体、转注通道、泄流箱、第一控制阀及第二控制阀，炉体设有熔炼腔，熔炼腔的侧壁设有放流孔，转注通道与放流孔连通，转注通道的侧壁设有泄流孔，泄流箱设有与泄流孔连通的泄流腔，第一控制阀设于泄流孔，第二控制阀设于转注通道，并位于放流孔与泄流孔之间，其中，熔炼炉系统工作正常时，第一控制阀关闭，第二控制阀打开，熔炼炉系统工作异常时，第一控制阀打开，第二控制阀关闭，如此，能够提高熔炼炉系统的使用安全性。
熔炼炉系统

[发明专利]一种铝合金材料的加工工艺及其应用-CN202211726724.5在审
发明人：廖恒斌;罗杰;刘经发;丁小理;周旺;杨干 -专利权人：中山瑞泰铝业有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金材料的加工工艺及其应用，包括以下步骤：S1：将铝熔体升温至700～750℃后，对铝熔体中的TiB2颗粒进行破碎，凝固得到铸锭后进行塑性变形得到轧制铝；S2：将所述轧制铝和铝锭混合熔炼；塑性变形的变形量为70‑95％；铝熔体的原料包括铝回收废料。本发明通过改善铝合金回收废料的TiB2颗粒团聚状态，可以有效提高TiB2颗粒的利用率，即提高晶粒细化效率，以及改善抛光拖尾现象。同时，可有效减少熔铸过程中的Al‑Ti‑B中间合金的添加量。另外，可降低过滤装置堵塞概率，从而降低成本。
一种铝合金材料加工工艺及其应用

[发明专利]一种铝合金材料及其制备方法与应用-CN202111629685.2有效
发明人：周武军;刘经发;丁小理;罗杰;李建湘;李信 -专利权人：广东和胜工业铝材股份有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金材料及其制备方法与应用，一种铝合金材料，按重量百分数计，包括如下组分：Cu 0.05～0.30％、Mn 0.25～0.35％、Cr 0.10～0.13％、V 0.02～0.08％、Zr 0.02～0.08％、Si 0.78～0.95％、Mg 0.62～0.82％和Ti 0.010～0.04％，余量为Al和杂质。本发明的铝合金材料使铝合金挤压变形抗力小，挤压顺畅。同时获得一定的强度，适用于制造复杂多腔的薄壁铝合金材料且制备成本相对较低。
一种铝合金材料及其制备方法应用

[发明专利]一种铝合金及其制备方法与应用-CN202111627436.X有效
发明人：罗杰;丁小理;刘经发;周武军;蔡名贵;李建湘;李信 -专利权人：广东和胜工业铝材股份有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金及其制备方法与应用，一种铝合金，按重量百分数计，包括如下组分：Cu 0.05～0.30％、Mn 0.25～0.35％、Cr 0.10～0.13％、La 0.02～0.08％、Zr 0.02～0.08％、Si 0.78～0.88％、Mg 0.62～0.82％和Ti 0.010～0.04％，余量为Al。本发明的铝合金使铝合金挤压变形抗力小，挤压顺畅。同时获得一定的强度，适用于制造复杂多腔的薄壁铝合金型材。
一种铝合金及其制备方法应用

[发明专利]一种高强度铝合金及其应用-CN202111632222.1有效
发明人：罗杰;周武军;刘经发;丁小理;李建湘;李信 -专利权人：广东和胜工业铝材股份有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度铝合金及其制备方法和应用，本发明的高强度铝合金按照质量百分比包括以下成分：Cu：0.32～0.53％，Fe：0.12～0.25％，Mn：0.55～0.9％，Si：0.9～1.36％，Mg：0.53～0.85％，Cr：0.15～0.22％，Y：0.10～0.15％，Ti：0.01～0.04％，杂质总量≤0.15％，余量为Al，采用本发明方案制备的高强度铝合金具有良好的力学性能和压溃性能，能够很好的满足用户的对轻量化材料的需求，可广泛应用于汽车、轨道交通、航空航天、通讯设备和电力设备等，具有很好的应用前景。
一种强度铝合金及其应用

[实用新型]一种应用于铝铸锭扩散退火工艺的支承结构-CN202022822999.1有效
发明人： 刘经发;罗湘彬;朱顺辉;符致奋 -专利权人：中山瑞泰铝业有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种应用于铝铸锭扩散退火工艺的支承结构，其包括承梁组和承轨件，承轨件设置为至少两个，承轨件活动设于承梁组上，至少两个承轨件并排布置。通过上述结构，承轨件活动设于承梁组上，当铝铸锭发生膨胀延伸或冷却回缩时，承轨件能够跟随铝铸锭而作相对于承梁组的滑动，从而适应铝铸锭的膨胀延伸或冷却回缩，以降低对铝铸锭的品质影响。
一种应用于铸锭扩散退火工艺支承结构

[实用新型]圆铸锭铸造盘和铸锭铸造设备-CN202022823762.5有效
发明人： 刘经发;朱顺辉;罗湘彬;符致奋 -专利权人：中山瑞泰铝业有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了圆铸锭铸造盘和铸锭铸造设备，包括分配盘和导流套，所述分配盘内限定有分配槽，所述分配盘的侧壁开设有进液口，所述分配盘底部开设有导流口，所述进液口和所述导流口均与所述分配槽连通；所述导流套连接于所述导流口，所述导流套至少部分凸出于所述分配盘的底端面；其中，所述分配盘与所述导流套为一体成型件。根据本实用新型实施例的圆铸锭铸造盘，至少具有如下有益效果：分配盘和导流套采用一体化设计，能够避免导流套和分配盘的连接处存在缝隙的现象产生，防止圆铸锭铸造盘的材料脱落，并延长了圆铸锭铸造盘的使用寿命。
铸锭铸造设备

[发明专利]Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺-CN202010817097.0在审
发明人：罗杰;丁小理;刘志成;刘经发;朱顺辉 -专利权人：广东和胜工业铝材股份有限公司
申请日： 2020-08-14 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明实施例提供了Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及制备工艺，该合金T6状态下抗拉强度σb≥590Mpa，屈服强度σ0.2≥560Mpa，断后延伸率δ≥12％，在具有高强度的同时，阳极氧化性能优秀，氧化膜连续无裂纹，适合用作便携式电子设备外壳或框架结构材料。
al zn mg cu 合金制备工艺

[发明专利]一种铝合金及其制备方法-CN201910945267.0在审
发明人：罗杰;丁小理;蔡名贵;刘经发;朱顺辉;宾建存;王子夜 -专利权人：广东和胜新能源汽车配件有限公司
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明适用于材料加工领域，提供了一种铝合金及其制备方法，所述铝合金的组分按质量分数计，包括：硅：0.62～0.78％，镁：0.56～0.70％，铜：0.15～0.20％，锰：0.25～0.38％，铬：0.10～0.18%，钒：0.03～0.08%，0＜铁≤0.20％，0＜钛≤0.03%，余量为铝。本发明实施例提供的一种铝合金，通过限定硅、镁以及铜添加元素的含量，在不降低铝合金挤压性能的同时，提高了产品的强度，同时，通过添加锰、铬、钒等元素，配合后续的工艺处理，能够生成弥散析出质点，起到了抑制挤压过程再结晶的作用，即进一步提高了产品的强度及延伸率，使得制备出的产品兼顾了较高的强度、延伸率、耐应力腐蚀性能以及挤压性能。
铝合金延伸率制备材料加工领域铝合金挤压析出腐蚀性能工艺处理挤压过程挤压性能添加元素耐应力再结晶弥散质点配合

[发明专利]一种优质氧化效果高强铝合金及其制备方法-CN201910719222.1在审
发明人：罗杰;丁小理;罗跃鹏;刘经发;刘志成 -专利权人：广东和胜工业铝材股份有限公司
申请日： 2019-08-06 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明涉及有色金属技术领域，公开了一种优质氧化效果高强铝合金，包括如下质量百分比的组分：Si为0.50～0.60％，Mg为2.2～2.8％，Fe≤0.20％，Cu为0.55～0.75％，Cr≤0.01%，Mn≤0.30％，Ti≤0.03%，余量为Al；还公开了其制备方法：将铝锭加热再加入镁锭和中间合金，得到铝合金液I；向铝合金液I中加入精炼剂，再通入氩气对铝合金液I进行精炼，得到铝合金液II；将铝合金液II放入流槽，再加入晶粒细化剂进行在线晶粒细化处理，得到铝合金液III；将铝合金液III于680～730℃条件下进行铸造，得到铝合金铸锭A；将铝合金铸锭A进行分段多级均匀化处理，得到挤压铝合金C；将铝合金C进行人工时效处理。本发明，屈服强度大，达400MPa以上，且氧化膜结合力强、氧化效果优质。
铝合金液氧化效果高强铝合金铝合金铸锭铝合金制备人工时效处理在线晶粒细化晶粒细化剂均匀化处理质量百分比中间合金氩气结合力精炼剂入流槽氧化膜加热铝锭镁锭分段精炼挤压屈服铸造

[发明专利]一种高导高强铝合金及其制备方法-CN201910719219.X在审
发明人：丁小理;罗杰;罗跃鹏;刘志成;刘经发 -专利权人：广东和胜工业铝材股份有限公司
申请日： 2019-08-06 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金技术领域，公开了一种高导高强铝合金，包括如下质量百分比的组分：Si为0.60～0.80％，Mg为0.85～0.95％，Fe为0.04～0.13％，Cu为0.55～0.75％，Mn为0.04～0.13％，Cr≤0.0050%，B为0.01‑0.04%，Ti为0.0010‑0.0080%，余量为Al；还公开了其制备方法，按照上述质量百分比进行备料；将铝锭加热到730～780℃进行熔化，再加入镁锭和中间合金，得到铝合金液I；加入精炼剂，再通入氩气对铝合金液进行精炼，得到铝合金液II；放入流槽，得到铝合金液III；铸造，得到铝合金铸锭A；进行均匀化处理得到铝合金铸锭B；加热至500～550℃进行挤压成形，得到挤压铝合金C；进行人工时效处理。本发明，进一步增加了铝合金的屈服强度，屈服强度达380MPa以上，且导电率180(20℃,W/m.K)，氧化效果优质。
铝合金液铝合金高强铝合金铝合金铸锭质量百分比高导制备加热屈服熔化人工时效处理均匀化处理氩气挤压成形氧化效果中间合金导电率精炼剂入流槽备料铝锭镁锭精炼挤压铸造

[发明专利]Al-Mg合金及其制备方法-CN201810030853.8有效
发明人：罗杰;李建湘;刘志成;刘经发;丁小理 -专利权人：广东和胜工业铝材股份有限公司
申请日： 2018-01-12 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种Al‑Mg合金,其化学成分质量百分数为：Si 0.4％～0.6％，Mg 2.0％～3.0％，Cr 0.05～0.35％，Cu≤0.30％，Mn≤0.15％，杂质Fe≤0.20％、Ti≤0.10％、Zn≤0.05、其他杂质合计＜0.15％，余量为Al；或者，其化学成分中还可以含有微量Be元素。本发明通过合金组分的合理配比，设计得到了一种无需冷加工处理，即可达到高强度的Al‑Mg合金，相对于经典的5052系列Al‑Mg合金具有良好的力学性能。
合金质量百分数合理配比力学性能冷加工制备

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