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[发明专利]一种丙烯酸正丁酯重组分回收工艺及装置-CN201910316778.6在审
发明人：焦亮;李旭谋 -专利权人：泰兴金江化学工业有限公司
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C07C67/327 文献下载
摘要：本发明公开了一种丙烯酸正丁酯重组分回收工艺，包括调配、裂解和回收分别得到裂解轻组分、残余重组分的回收工序，本发明丙烯酸正丁酯重组分回收工艺通过对丙烯酸正丁酯重组分处理，处理步骤简单，回收得到的丙烯酸和丁醇可进一步用于合成丙烯酸正丁醇本发明还公开了一种专用于丙烯酸正丁酯重组回收的装置。
丙烯酸正丁酯回收工艺回收裂解丙烯酸合成丙烯酸正丁醇丁醇调配

[发明专利]一种碳酸二甲酯和碳酸黑色泥渣的回收工艺-CN201711152035.7在审
发明人：孔祥圣 -专利权人：孔祥圣
申请日： 2017-11-19 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C07C68/00 文献下载
摘要：本发明是一种碳酸二甲酯和碳酸黑色泥渣的回收工艺，特别涉及碳酸二甲酯装置，生产运行中产生的废渣回收利用方法。其特征在于首先将碳酸二甲酯废渣中的碳酸二甲酯水解、醚化，转化为聚乙二醇，然后，生成的聚乙二醇再与三氧化碳发生酯化反应，生成碳酸二甲酯产品，包括如下工艺步骤：水解，醚化，馏出物分离，酯化，蒸馏。提供了一种碳酸二甲酯和碳酸黑色泥渣的回收工艺，从碳酸二甲酯废渣中回收聚乙二醇，进而转化成碳酸二甲酯产品。实现碳酸二甲酯装置产生的废渣资源化利用，消除碳酸二甲酯废渣对环境污染。回收聚乙二醇气体的纯度为99.0％～99.75％；碳酸二甲酯的含量为≥98.5％，酸度为≤0.6％，副产的碳酸含量为50％～70％。
碳酸二甲酯聚乙二醇碳酸回收工艺泥渣废渣碳酸二甲酯装置醚化水解废渣资源化废渣回收工艺步骤三氧化碳生产运行酯化反应回收馏出物蒸馏副产酸度酯化转化

[实用新型]草酸二甲酯的生产装置-CN201420365603.7有效
发明人：顾松园;胡松;杨卫胜;贺来宾;施德 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-07-03 - 公布日： 2014-11-26 - 主分类号： C07C67/54 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种草酸二甲酯的生产装置，主要解决现有技术存在工艺流程复杂，草酸二甲酯堵塞设备和管道，物耗和能耗高的问题。本实用新型通过采用所述装置包括偶联反应器和草酸二甲酯回收塔；偶联反应器物料入口与原料气输送管道相连；偶联反应器物料出口与草酸二甲酯回收塔中部物料入口相连；草酸二甲酯回收塔塔顶吸收剂入口与吸收剂输送管道相连，草酸二甲酯回收塔塔顶物料出口与出口管道相连，草酸二甲酯回收塔塔釜物料出口与草酸二甲酯产品管道相连；所述草酸二甲酯回收塔中，所述塔顶吸收剂入口与所述中部物料入口之间设置有填料，所述中部物料入口与塔釜之间设置有塔板的技术方案较好地解决了该问题，可用于草酸二甲酯的工业生产中。
草酸二甲生产装置

[实用新型]一种醋酸丁酯回收系统-CN202222217043.8有效
发明人：章成伟;钟永标;施红杰 -专利权人：宁波王龙科技股份有限公司
申请日： 2022-08-22 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B01D3/36 文献下载
摘要：本申请涉及醋酸生产的技术领域，尤其是涉及一种醋酸丁酯回收系统，其包括丁酯水槽、回收塔、冷凝器、接收罐和分层器，回收塔通过循环管连接有再沸器，回收塔与冷凝器之间连接有共沸物出料管，冷凝器与接收罐之间连接有第一连接管，接收罐与分层器之间连接有第二连接管，分层器上端连接有丁酯出料管、下端与丁酯水槽之间连接有丁酯水出料管，还包括换热器，丁酯水槽与换热器之间连接有丁酯水流入管，丁酯水流入管设置有丁酯水输送装置，换热器与回收塔中部之间连接有丁酯水进入管，回收塔底部与换热器之间连接有废水流出管，换热器还连接有废水排放管，废水流出管设置有废水输送装置。
一种醋酸丁酯回收系统

[发明专利]一种制备乙酸异丙酯的节能方法-CN201510395848.3在审
发明人：叶青;索潇萌;李睿;吴卫忠 -专利权人：常州大学
申请日： 2015-07-08 - 公布日： 2015-11-04 - 主分类号： C07C69/14 文献下载
摘要：本发明属于化学反应工程领域，涉及乙酯异丙酯的生产方法，具体地说，涉及一种乙酸甲酯与异丙醇反应精馏制乙酸异丙酯的节能工艺。以乙酸甲酯与异丙醇为原料，采用加压反应精馏塔和常压乙酸甲酯回收塔反应制备和回收原料，在加压反应精馏塔中的酯交换法合成乙酸异丙酯的反应为加压反应，改变了反应生产物甲醇和原料乙酸甲酯形成的二元共沸物的组成，降低了共沸物中乙酸甲酯的含量，减少塔顶采出量，从而减少常压乙酸甲酯回收塔的设备投资；并提升了加压反应精馏塔塔顶精馏段的甲醇和乙酸甲酯二元共沸物的蒸汽温度，为常压乙酸甲酯回收塔提供塔釜再沸器热量，加压反应精馏塔和常压乙酸甲酯回收塔通过热量集成
一种制备乙酸异丙酯节能方法

[发明专利]聚碳酸酯回收利用的方法-CN02817119.5无效
发明人： H·黑恩森;U·胡克斯;S·克拉特施默;M·施劳特 -专利权人：拜尔材料科学股份公司
申请日： 2002-08-19 - 公布日： 2004-11-24 - 主分类号： C08J11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种自低分子量聚碳酸酯残渣、生产废料、残品、回收废品以及类似聚碳酸酯物质，通过缩合制成技术上可回收利用的较高分子量物质的化学/材料回收利用的方法。本发明还涉及由上述回收利用生产的聚碳酸酯及其应用，以及由所述聚碳酸酯制成的模塑体和挤出物。
聚碳酸酯回收利用方法

[发明专利]一种丙烯酸甲酯废油回收工艺-CN201510206892.5有效
发明人：周晓云 -专利权人：江苏新东风化工科技有限公司
申请日： 2015-04-28 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C07C67/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种丙烯酸甲酯废油回收工艺，包括解聚、酯化、盐洗、脱轻、脱重五步骤。本发明丙烯酸甲酯废油回收工艺通过采用解聚、酯化、盐洗、脱轻、脱重的工艺方法对丙烯酸废油和丙烯酸甲酯废油进行回收处理，能实现对丙烯酸甲酯的高效回收，成品的纯度较高，经检测按照该工艺生产的成品丙烯酸甲酯的纯度达
一种丙烯酸废油回收工艺

[发明专利]煤基合成气制乙二醇过程中甲醇回收方法-CN201410314475.8有效
发明人：杨卫胜;贺来宾;李木金;胡松 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-07-03 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： C07C27/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种煤基合成气制乙二醇过程中甲醇回收方法，含亚硝酸甲酯、甲酸甲酯和碳酸二甲酯的粗甲醇物流先进入亚酯回收塔，塔顶回收得到亚硝酸甲酯，脱除亚硝酸甲酯后的粗甲醇进入脱轻塔，脱轻塔塔顶脱除甲酸甲酯，脱除甲酸甲酯后的粗甲醇含有少量的碳酸二甲酯，甲醇与碳酸二甲酯分离甲醇循环利用，碳酸二甲酯作为产品采出，可用于乙二醇的工业生产中。
合成气乙二醇过程甲醇回收方法

[发明专利]一种过滤回收异氰酸酯精馏残渣中异氰酸酯的方法及过滤回收系统-CN202210632928.6在审
发明人：毛建拥;张同喜;余光雄;赵贺;王会;李玲;潘洪 -专利权人：山东新和成维生素有限公司;山东新和成精化科技有限公司
申请日： 2022-06-06 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： C07C263/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种过滤回收异氰酸酯精馏残渣中异氰酸酯的方法及过滤回收系统。异氰酸酯精馏残渣中含有异氰酸酯聚合物，所述方法包括如下工序：将所述异氰酸酯精馏残渣与有机溶剂、无机多孔吸附颗粒混合得到混合物；将所述混合物依次通过多个过滤件进行过滤，所述过滤件包括分布有滤孔的过滤部，所述多个过滤件的滤孔的孔径依次减小，所述过滤在加压以及加热条件下进行，所述加热条件设置为使得所述混合物呈流动态，且加热达到的温度低于所述异氰酸酯聚合物在所述有机溶剂中溶解的温度。采用本发明的过滤回收系统来过滤回收异氰酸酯精馏残渣中的异氰酸酯，可以实现异氰酸酯的高回收率和高纯度。
一种过滤回收氰酸精馏残渣方法系统

[发明专利]锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料及其制备方法-CN201510069113.1有效
发明人：吴德峰;仇亚昕 -专利权人：扬州大学
申请日： 2015-02-10 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： C08L67/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料及其制备方法，本发明的一种锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料，所述锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料由活性填料锂辉石矿渣和回收的聚对苯二甲酸乙二酯组成所述活性填料锂辉石矿渣与回收聚对苯二甲酸乙二酯的质量比为10/90～50/50。本发明所述的锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料的制备方法，包括如下步骤:将活性填料锂辉石矿渣，采用熔融共混法与回收的聚对苯二甲酸乙二酯复合，使锂辉石矿渣粉末均匀分散于回收的聚对苯二甲酸乙二酯基体中
辉石矿渣填充回收对苯二甲酸乙二酯复合材料及其制备方法

[发明专利]一种含有氯化亚铜废水的循环利用方法-CN201910144100.4在审
发明人：何红军;汪国庆;杨凡;熊苏义;解春满 -专利权人：江苏优士化学有限公司
申请日： 2019-02-27 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种含有氯化亚铜废水的循环利用方法，将功夫菊酯中间体3,3‑二甲基‑4,6,6‑三氯‑7,7,7‑三氟庚酸酯(以下简称庚酯)合成工艺中产生的含CuCl废水通过调pH、分层、过滤回收氯化亚铜、膜浓缩处理、膜淡液蒸发浓缩回收副产氯化钠，蒸发出水循环套用至庚酯后处理水洗过程，膜浓液套用至庚酯废水重新调酸分层过滤回收CuCl，再循环套用至庚酯合成；通过本发明方法处理后，庚酯废水得到有效利用，膜处理得到的浓液可回套至庚酯废水重新调酸分层过滤回收CuCl，氯化亚铜再循环套用至庚酯合成；膜处理得到的淡液蒸发后回收副产氯化钠盐，脱出水循环套用至庚酯后处理水洗过程；从而实现了庚酯废水的资源化循环利用，达到清洁生产的目的。本发明方法得到的产物中庚酯的含量大于96％，转化率99％。
一种含有氯化废水循环利用方法

[发明专利]一种乙酸丁酯的制备方法-CN202111084955.6有效
发明人：谭劲富;潘书铭 -专利权人：泰兴金江化学工业有限公司
申请日： 2021-09-16 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种乙酸丁酯的制备方法，原料乙酸、丁醇及回收酯经计量放入酯化釜，在催化剂的作用下，通过蒸汽加热，生成乙酸丁酯和水，并在酯化塔内形成共沸物，从塔顶蒸出，经冷凝冷却后，进入分离器进行分离，经精馏从塔顶组分中分离出醇、水、酯混合物，经过冷凝器冷却后，进入分离器分离，酯相进入精馏缓冲槽，得到的头酯的一部分返回酯化塔，另一部分重回流到精馏塔里；水相进入回收塔，精馏塔底得到酯含量、酸度、水分都合格的成品，经冷却后进入计量槽所述水相为含有酯和醇的废水，进入回收塔后，经蒸馏分离，从塔顶回收得到一定含量的头酯，头酯返回酯化塔，回收后的废水从塔底排掉。
一种乙酸制备方法

[发明专利]一种以多元醇为载体从三嗪环环合母液中回收草酸二乙酯和醋酸甲酯的方法-CN201610768500.9有效
发明人：卢言建;于西波;李保铃;张世凤 -专利权人：山东汇海医药化工有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种以多元醇为载体从三嗪环环合母液中回收草酸二乙酯和醋酸甲酯的方法，通过加入高沸点的多元醇为载体，将三嗪环环合母液酸化酯化、除盐、蒸馏回收甲醇、乙醇、醋酸甲酯，再酯化回收草酸二乙酯，多元醇循环利用的方法将三嗪环环合母液中的甲醇、乙醇、醋酸钠和草酸钠进行了完全回收，同时回收得到的甲醇、乙醇、醋酸甲酯、草酸二乙酯能够完全回用到三嗪环环合一步，并且只产生一种固体物料氯化钠。
一种多元载体环环母液回收草酸二乙酯醋酸方法

[实用新型]R-4-氰基-3-羟基丁酸乙酯生产过程中的酯化反应系统-CN202123089118.0有效
发明人：许陈兵;李凯;朱红涛;苏晶晶;姜明 -专利权人：江苏万年长药业有限公司
申请日： 2021-12-10 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种R‑4‑氰基‑3‑羟基丁酸乙酯生产过程中的酯化反应系统，包括酯化反应釜、新鲜盐酸乙醇储罐、回收盐酸乙醇储罐、盐酸乙醇回收系统、乙酸乙酯储罐、乙酸乙酯回收系统和精馏釜；所述的酯化反应釜的顶部与盐酸乙醇输送管道连接；所述的盐酸乙醇输送管道通过第一管道和第二管道分别与新鲜盐酸乙醇储罐和回收盐酸乙醇储罐连接；所述的酯化反应釜的顶部还与盐酸乙醇回收系统和乙酸乙酯回收系统连接；所述的盐酸乙醇回收系统与回收盐酸乙醇储罐连接本实用新型有效回收利用盐酸乙醇和乙酸乙酯，降低能耗和生产成本。
氰基羟基丁酸生产过程中的酯化反应系统

[发明专利]一种丙烯酸酯废油回收处理工艺-CN201910644715.3在审
发明人：周晓云 -专利权人：江苏新东风化工科技有限公司
申请日： 2019-07-17 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C07C29/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种丙烯酸酯废油回收处理工艺，包括初解聚、提取、二次解聚、二次提取和丙烯酸萃取的步骤。本发明优化丙烯酸酯废油回收处理的工艺，采用热解聚和超声解聚共同作用，可以提高丙烯酸酯废油中的β‑丁氧基酯及二聚体的裂解转化率，并及时回收醇类以减少酯化的副反应，采用本发明的处理工艺可以实现丙烯酸酯废油的回收再利用，原材料回收利用率高、纯度高，有利于节能环保。
丙烯酸酯处理工艺废油回收解聚废油丙烯酸原材料回收回收二次提取节能环保丁氧基二聚体副反应再利用超声醇类裂解热解萃取酯化优化