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[发明专利]一种合成2;5-二氯苯酚的方法-CN201610408157.7有效
发明人：徐林;顾克军;丁克鸿;邵芝祥;缪荣荣;钱旭红;黄杰军 -专利权人：江苏扬农化工集团有限公司;江苏瑞祥化工有限公司;宁夏瑞泰科技股份有限公司
申请日： 2016-06-12 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： C07C37/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种合成2,5‑二氯苯酚的方法，更具体的是涉及一种用1,2,4‑三氯苯水解直接合成2,5‑二氯苯酚的方法。本发明以1,2,4‑三氯苯为原料，无机或有机碱为水解剂，磺酸盐为催化剂，制备2,5‑二氯苯酚。该工艺主要的优点在于：工艺流程简单，反应体系为碱性，对设备要求低，2,5‑二氯苯酚选择性、收率高。
一种合成氯苯方法

[发明专利]一种2;4-二氯苯氧乙酸的制备方法-CN201710076224.4在审
发明人：孙国庆;侯永生;赵广理;陈桂元;徐延磊;朱小猛 -专利权人：山东润博生物科技有限公司
申请日： 2017-02-13 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C07C51/09 文献下载
摘要：本发明涉及有机合成技术领域，本发明提供了一种2,4‑二氯苯氧乙酸的制备方法，包括如下步骤：a)卤代乙酸酯与无水2,4‑二氯酚盐固体反应，得到2,4‑二氯苯氧乙酸酯；b)所述2,4‑二氯苯氧乙酸酯水解，得到2,4‑二氯苯氧乙酸。本发明使用无水2,4‑二氯酚盐固体与卤代乙酸酯反应制备得到2,4‑二氯苯氧乙酸酯，再经过水解得到2,4‑二氯苯氧乙酸和对应的醇。
二氯苯氧乙酸制备卤代乙酸酯氯酚水解无水有机合成技术反应速度快工业化应用固体反应固液反应废水量酯水解传质副产收率

[发明专利]一种对二氯苯生产用储存装置-CN201711464096.7在审
发明人：李传金 -专利权人：江苏金湖输油泵有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B65D88/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种对二氯苯生产用储存装置，包括罐体，所述罐体的顶部贯穿有进液管，所述进液管的入口处套接有第一流量监视阀，所述进液管的底部固定连接有第一阀门，所述罐体顶部的右侧贯穿有出气管，所述出气管远离罐体的一端贯穿有集气室该对二氯苯生产用储存装置，通过在罐体内部设置螺旋冷却管，实现对罐体内部的二氯苯进行降温；通过气泵把罐体内部的挥发的二氯苯排到水的内部，实现对二氯苯的阻隔，不仅减少了罐体内部的气压，而且能对挥发的二氯苯进行回收利用；通过设置第一流量监视阀和第二流量监视阀，实现对罐体内部二氯苯质量的精准控制。
罐体内部对二氯苯二氯苯罐体储存装置流量监视进液管出气管冷却管挥发贯穿螺旋冷却管罐体顶部回收利用精准控制内部固定集气室进水管入口处底端阀门气泵套接气压生产阻隔

[发明专利]一种气相氨氧化法制备2，6-二氯苯甲腈的方法-CN202310831001.X在审
发明人：刘先国;魏士新;胡佳;龚萌;文超 -专利权人：湖北纽苏莱新材料有限公司
申请日： 2023-07-06 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C07C253/28 文献下载
摘要：本发明涉及化学中间体制备技术领域，尤其涉及一种气相氨氧化法制备2，6‑二氯苯甲腈的方法。一种气相氨氧化法制备2，6‑二氯苯甲腈的方法，包括以下步骤：将氨气、空气以及汽化后2,6‑二氯氯苄分别预热，混合后进入固定床在催化剂表面进行反应；反应结束后，经降温、水洗、离心脱水后得到2，6‑二氯苯甲腈本发明提供的气相氨氧化法制备2，6‑二氯苯甲腈的方法，可有效提高2，6‑二氯苯甲腈的收率，并且反应时的温度较低，可以有效降低能耗；此外，本发明的方案较常规的气相氨氧化法制备2，6‑二氯苯甲腈的方法反应时间更短，能够有效缩短气相氨氧化法制备2，6‑二氯苯甲腈的制备周期。
一种气相氨氧化法制氯苯方法

[发明专利]一种2,5-二氯苯酚的合成方法-CN201210351172.4无效
发明人：孙国庆;侯永生;陈桂元;李志清;邹宗加;张杰 -专利权人：山东潍坊润丰化工有限公司
申请日： 2012-09-20 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： C07C39/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种2,5-二氯苯酚的合成方法，以2,5-二氯苯胺为原料，无机酸水溶液为水解剂及溶剂，先将2,5-二氯苯胺和无机酸水溶液在常压下加热预混，使2,5-二氯苯胺完全溶解在无机酸水溶液中，然后将混合液在惰性气体存在、高温高压条件下进行水解，水解完毕后，将反应液降温、降压，静止分层，分出有机相，即为2,5-二氯苯酚。本发明以稀酸为水解剂，降低了原料消耗，利用高温高压下的稀酸溶液的高活性对2,5-二氯苯胺进行水解，直接得到2,5-二氯苯酚，转化率高，流程短，工艺简单，合成完毕后后处理方式简单，可较好的回收2,5-二氯酚
一种氯苯合成方法

[发明专利]稠油专用清洗剂及制备方法-CN201310575622.2无效
发明人：潘德顺;朱国玉;刘韶伯;金海峰;李树亮;马良 -专利权人：三达奥克化学股份有限公司
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C11D7/60 文献下载
摘要：本发明公开一种安全性好、适合各种清洗环境及方式的稠油专用清洗剂及制备方法，稠油专用清洗剂由如下质量百分比的组分构成：柠檬油10~15%、一氟二氯甲烷5~10%、甲乙酮5~10%、乙酸甲酯0.5~5%、邻二氯苯0.1~0.5%、烷基丁酰亚胺0.1~0.5%及D60溶剂油余量；制备方法按照如下步骤进行：将计算称量的D60溶剂油倒入溶剂反应器中，启动搅拌器，设定转速为10转/分，然后再依次将计算称量的柠檬油、一氟二氯甲烷、甲乙酮、乙酸甲酯、邻二氯苯、烷基丁酰亚胺，徐徐加入到溶剂反应器中，在常温条件下搅拌至溶剂呈均匀透明状。
专用洗剂制备方法

[发明专利]一种2;4-二氯苯氧乙酸的合成新工艺-CN201610629918.1有效
发明人：岳涛;邢文国;冯维春;陈琦;付永丰;徐婷;杨旭;王达彤 -专利权人：山东省化工研究院
申请日： 2016-08-04 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： C07C51/09 文献下载
摘要：本发明公开了一种2,4‑二氯苯氧乙酸的合成新工艺，其特征在于，包括步骤：(1)在带水剂存在条件下，2,4‑二氯苯酚与无机碱的水溶液回流带水反应，得2,4‑二氯酚盐无水体系；(2)步骤(1)的反应液冷却后，滴加氯乙酸甲酯，回流反应，得2,4‑二氯苯氧乙酸甲酯；(3)分离、纯化及脱溶；(4)2,4‑二氯苯氧乙酸甲酯在固体酸催化剂下水解制备2,4‑二氯苯氧乙酸。本发明所述方法克服了传统工艺制备2,4‑二氯苯氧乙酸产生废盐和废水的问题，而且不存在氯乙酸水解的问题，收率高，纯度好，成本低。
二氯苯氧乙酸合成新工艺甲酯制备固体酸催化剂反应液冷却氯乙酸甲酯水溶液回流传统工艺存在条件二氯苯酚回流反应带水剂氯乙酸水反应水体系无机碱滴加废盐氯酚收率水解脱溶盐无下水废水

[发明专利]一种2, 4-二氟-3, 5-二氯苯胺的制备方法-CN202210598014.2在审
发明人：周明杰;孙高杰;王振;宋志臣;董苗苗 -专利权人：河南金鹏化工有限公司
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C07C209/56 文献下载
摘要：本发明提供一种2,4‑二氟‑3,5‑二氯苯胺的制备方法，包括如下步骤：步骤(1)、2,3,4,5‑四氯苯甲酰氯与氨气或氨水反应得到2,3,4,5‑四氯苯甲酰胺；步骤(2)、将步骤(1)制备得到的2,3,4,5‑四氯苯甲酰胺脱水生成2,3,4,5‑四氯苯甲腈；步骤(3)、将步骤(2)制备得到的2,3,4,5‑四氯苯甲腈与KF反应制备得到2,4‑二氟‑3,5‑二氯苯甲腈；步骤(4)、将步骤(3)制备得到的2,4‑二氟‑3,5‑二氯苯甲腈水解得到2,4‑二氟‑3,5‑二氯苯甲酰胺；步骤(5)、将将步骤(4)制备得到的2,4‑二氟‑3,5‑二氯苯甲酰胺在氧化剂作用下制备得到2,4‑二氟‑3,5‑二氯苯胺。
一种氯苯制备方法

[发明专利]从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法-CN201410527108.6在审
发明人：陆强 -专利权人：陕西华陆化工环保有限公司
申请日： 2014-10-09 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： C07C25/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法，属于废弃物回收利用方法领域。所述的从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法，包括以下步骤：先将染料厂有机废液进行过滤处理，将滤液进行减压蒸馏，收集各沸程馏分，可得到不同异构体组分的二氯苯，从而实现从染料厂有机废液中回收二氯苯。本发明所述的从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法，酸性染料厂的有机废液中的二氯苯具有较高的含量，对其进行回收不仅能保护环境并具有一定的经济价值，采用本发明所述的减压蒸馏能够实现废液中二氯苯组分的有效回收，
染料有机废液回收氯苯方法

[发明专利]一种含过氧化双-（2;4-二氯苯甲酰）废料的回收再利用方法-CN201810258248.6在审
发明人：顾屹立;陈丹;唐明亮 -专利权人：常熟市滨江化工有限公司
申请日： 2018-03-27 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C07C407/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种含过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)废料的回收再利用方法，包括以下步骤：采用有机溶剂对含过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)废料进行溶解，得到混合物料；将所述混合物料进行固液分离，将所得液体物料依次进行洗涤和干燥，得到过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)。本发明的方法简便并且无需苛刻的设备和工艺要素，含过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)废料经处理后所得过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)溶液能够直接作为产品销售，使得过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)的回收利用更加简便，节约时间，能满足实际处理要求；本发明的方法能够使得过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)的回收率＞99％。
二氯苯甲酰过氧化混合物料再利用产品销售工艺要素固液分离回收利用液体物料有机溶剂回收回收率洗涤溶解节约

[发明专利]一种环保型杂环分散红染料的合成方法-CN202211313678.6在审
发明人：孙岩峰;汪雪松;詹云雷;邵辉 -专利权人：杭州吉华江东化工有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C09B29/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种环保型杂环分散红染料的合成方法，包括：合成硫脲；闭环合成5，6(6，7)‑二氯苯并噻唑，在反应器中加入硫酸与硫脲打浆，加入催化剂进入缩合反应，脱尾气后增加一次提纯过程，得到5，6(6，7)‑二氯苯并噻唑；染料合成；其中，所述提纯过程为在缩合反应与脱尾气结束后，加入含有助剂的稀释溶液稀释，并降低温度，过滤甩干，以除去缩合反应中残留3，4二氯苯胺，得到5，6(6，7)‑二氯苯并噻唑用于下一步染料的合成本发明解决二氯苯的步骤不是放在染料中而是提前到重氮组分合成步骤中残留的3，4‑二氯苯胺，从源头上解决了二氯苯残留，不改动原来的工艺，得到的分散红染料品质高，无有机氯污染，环保经济。
一种环保型杂环分散染料合成方法

[发明专利]一种2,4-二氯苯氧乙酸壳寡糖酯的制备方法及用途-CN201811420367.3有效
发明人：乐琳;袁晓娴;孙丹;姜启兴;于沛沛;夏文水 -专利权人：江南大学
申请日： 2018-11-26 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： C08B37/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种2,4‑二氯苯氧乙酸壳寡糖酯的制备方法及用途。以壳寡糖、2,4‑二氯苯氧乙酸为原料，经壳寡糖氨基保护、2,4‑二氯苯氧乙酸的羧基酰氯化、酰氯化后的2,4‑二氯苯氧乙酸与壳寡糖羟基反应、脱除壳寡糖氨基保护得到最终产物2,4‑二氯苯氧乙酸壳寡糖酯(Dcpo‑O‑COS所得壳寡糖衍生物经红外光谱、1H核磁共振鉴定，壳寡糖与2,4‑二氯苯氧乙酸以酯键形式结合。衍生物的取代度通过1H核磁共振图谱积分分析得到为0.277～0.389。所制备2,4‑二氯苯氧乙酸壳寡糖酯的合成路径简单、成本低、热稳定好，且对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌具有很好的抗菌活性，在食品、农业、医药等多种领域都具有应用价值。
一种氯苯乙酸寡糖制备方法用途

[发明专利]一种氯代硫蒽酮的合成新方法-CN202010631645.0在审
发明人：刘碧见 -专利权人：宁波海曙琼杰化工技术研发工作室
申请日： 2020-07-03 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： C07D335/16 文献下载
摘要：该方法包括如下步骤：首先将硫氢化钠溶液加入到硫化氢发生器中，再向硫化氢发生器中滴加酸，产生的气体被导入至预热后的管道反应器中；然后向管道反应器中泵入预热后的对二氯苯，对二氯苯与硫化氢气体发生反应，将反应产物冷却后得到液体和气体，液体经精馏提纯得巯基氯苯；其次，向烧瓶中加入反应溶剂和碱，搅拌，再加入巯基氯苯和邻氯苯甲酸进行回流反应，反应结束后经后处理得中间体2‑羧基‑4’‑氯二苯硫醚；最后将2‑羧基‑4’‑氯二苯硫醚加入至浓硫酸中进行分子内环合脱水反应
一种氯代硫蒽酮合成新方法

[发明专利]一种高纯度2，6‑二氯苯酚的生产装置及其生产工艺-CN201610284771.7在审
发明人：唐介荣 -专利权人：灌云金安化工有限公司
申请日： 2016-05-03 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C07C37/62 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯度2，6‑二氯苯酚的生产装置，包括反应装置、尾气吸收装置、分馏装置以及提纯装置，反应装置连接分馏装置，分馏装置连接提纯装置，反应装置上还连接有尾气吸收装置，2，6‑二氯苯酚的各原料投掷于反应装置中经搅拌反应后送至分馏装置，在分馏装置中分馏出粗品，粗品经提纯装置进一步提纯得到最后的高纯度2，6‑二氯苯酚精品；本发明还设计一种高纯度2,6‑二氯苯酚的生产工艺，该生产装置结构简单，防腐性能好，使用寿命长，降低了成本，2,6‑二氯苯酚的生产工艺简单易行，生产出的2,6‑二氯苯酚纯度高。
一种纯度氯苯生产装置及其生产工艺

[发明专利]一种2,4‑二氯苯肼的制备方法-CN201710375740.7在审
发明人：王伟 -专利权人：重庆锦杉科技有限公司
申请日： 2017-05-24 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： C07C241/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种2,4‑二氯苯肼的制备方法，该方法是以2,4‑二氯苯胺、丙酮连氮和水为原料，在一定温度下反应制得2,4‑二氯苯肼。在反应过程中加入过量的丙酮连氮和水以使反应体系中的2,4‑二氯苯胺反应完全，反应结束后采用减压蒸馏除去水和丙酮连氮，固体物质经洗涤、干燥后得到2,4‑二氯苯肼。与传统的重氮化反应工艺制取2,4‑二氯苯肼相比，本发明方法反应步骤少，工艺简单，对设备要求不高，反应易于控制，收率高，生产成本低，废弃物排放少，是一种绿色环保型生产工艺。
一种氯苯制备方法