专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]轴承内圈滚道的加工方法-CN202310061606.5在审
  • 管凯祥;吴雄;陈锋 - 苏州铁近机电科技股份有限公司
  • 2023-01-16 - 2023-06-23 - B29C48/885
  • 本发明公开了轴承内圈滚道的加工方法,轴承内圈滚道的加工方法,具体包括以下步骤:S1、使用车床对轴承内圈坯料进行车削加工,加工出内圈滚道;S2、对步骤S1所得的轴承内圈进行热处理;S3、对步骤S2所得的轴承内圈滚道使用砂轮进行磨;S4、对步骤S3所得的轴承内圈,使用对内圈滚道进行处理,处理包括处理和细处理两个步骤,先进行处理,处理时,油石的切削角取20‑40度,细处理时,油石的切削角取5‑10度;本发明对轴承内圈滚道进行处理时,分处理和细处理两步进行,既保证了处理的精度,又提高了处理的效率。
  • 轴承内圈滚道加工方法
  • [实用新型]外圈超上下料机构-CN201120287348.5有效
  • 高正华;张利军 - 新昌县大成自动化设备有限公司
  • 2011-08-09 - 2012-05-30 - B24B33/10
  • 外圈超上下料机构,包括第一滑道、第二滑道和第三滑道,第一滑道固定在外圈第一夹紧装置的进口通道上,外圈第一夹紧装置的出口通道与外圈提升机构的进料通道相连;第二滑道一端与提升机构的出料通道相连,另一端与外圈第二夹紧装置的进口通道相连,第三滑道一端与外圈第二夹紧装置的出口通道相连,第三滑道另一端为工件出口。它全自动连续给工件加工,并且对工件连续进行一次和一次,同时,通过油缸推动使工件在运行中固定,使得工件加工精度提高,保证了工件的质量,减少了工件加工运行周期,也提高了工作效率。
  • 外圈超精机粗精超上下机构
  • [实用新型]轴承滚子精研-CN200620045827.5无效
  • 韦凯明 - 上海联合滚动轴承有限公司
  • 2006-09-15 - 2007-09-19 - B24B35/00
  • 本实用新型公开了一种轴承滚子精研,包括床身、含有设置在床身右侧的工件驱动电机及横向并前后卧置在床身上的两驱动导辊的工件驱动装置、位于驱动导辊后侧的座架及设在座架上的由振荡装置及加压装置组成的磨系统,所述振荡装置分别为结构相同的一对振荡装置,所述加压装置分别为结构相同的一对加压装置,它们依工件在两驱动导辊之间的走向以先的加工方式对应地并列设置。本实用新型由于采用在一台机床上有两个加工工位,可实现分开二步法加工,也可在各自的工位上完成加工;采用变频器自动变频调速,使工件、摆头转速可由工艺要求任意设置。
  • 轴承滚子超精研机
  • [发明专利]一种高表面光洁度圆球加工方法-CN201911131609.1在审
  • 郑东宣 - 浦江县承煌光电技术有限公司
  • 2019-11-19 - 2020-02-21 - B24B11/02
  • 本发明涉及球形研磨加工领域,提供了一种高表面光洁度圆球加工方法,所述加工方法包括如下步骤:(1)倒角工序:将方形的珠坯放入倒角中,珠坯从方形成为圆形球即可;(2)磨工序:将步骤(1)所得的圆形球放入中,磨至圆形球的精度在‑0.01~0.01mm即可;(3)磨工序:将步骤(2)磨所得的圆形珠坯放入中,加入第一研磨液进行磨,磨至圆形球的精度在‑0.005~0.005mm即可;(4)磨工序:将步骤(3)磨所得的圆形珠坯放入中,加入第二研磨液进行磨,(5)抛光工序:将步骤(4)磨所得的圆形珠坯放入抛光中,加入抛光液进行抛光,抛光至成品球。
  • 一种表面光洁度圆球加工方法
  • [实用新型]网络变压器清洗装置-CN201620322799.0有效
  • 贺秀芳 - 梁平县天胜电子有限公司
  • 2016-04-18 - 2016-08-31 - H01F41/00
  • 本实用新型公开了一种网络变压器清洗装置,包括水槽,所述水槽内设有两个隔板将水槽内部依次分隔成洗池、洗池和洗池,所述洗池内设有超声清洗设备,所述洗池的池壁上方开有溢流口,所述洗池上的池壁上开有渗流口网络变压器依次经洗、洗和洗,洗速度快,且洗池内的水可流至洗池内供洗使用,节约水量。
  • 网络变压器清洗装置
  • [实用新型]-CN201620651332.0有效
  • 丁九民;刘小春 - 廊坊市恒诺机械有限公司
  • 2016-06-28 - 2016-12-14 - B02C7/08
  • 本实用新型公开了一种,包括本体,还包括研磨组件,包括:转子,其由不锈钢制成,转子设有与驱动轴连接的中心孔,转子由内向外设有齿间间隙依次减小的环状的弧形齿槽区、转子磨圈、转子磨圈以及转子磨圈,转子磨圈的小径端的厚度小于大径端,转子磨圈和转子磨圈呈与转子磨圈的大径端厚度相同的板状;以及定子,定子由不锈钢制成,转子转动设置在定子的下方,定子由内向外设有环状的光面区、齿间间隙依次减小的定子磨圈、定子磨圈以及定子磨圈,定子磨圈的小径端的厚度小于大径端,定子磨圈和定子磨圈呈与定子磨圈的大径端厚度相同的板状。
  • 超磨机
  • [实用新型]部件-CN201120253894.7无效
  • 李维春;张国新 - 上海通用轴承有限公司
  • 2011-07-18 - 2011-12-14 - B24B33/10
  • 本实用新型提供了一种部件,包括:连接件;第一头,设置于所述连接件的下部;以及第二头,设置于所述连接件的上部;其中,所述第一头和所述第二头设置于所述连接件的同一侧本实用新型通过对头设置结构进行改进,将头增加为两个以利用一台同时外径和滚道。
  • 超精机部件
  • [实用新型]具有转位和自动补偿功能的精油石杆装置-CN200320113073.9无效
  • 刘琦;王景夏;陈淑虹;常洪;金雯丽 - 洛阳轴承集团有限公司
  • 2003-10-20 - 2004-11-03 - B24B35/00
  • 本实用新型属于轴承专用设备——机上装夹油石的结构改进。提出的具有转位和自动补偿功能的精油石杆装置主要包括精油石杆(7)和旋转油缸(8),精油石杆(7)固定在旋转油缸(8)上,在精油石杆(7)内设置一单作用油缸,油缸的活塞杆(6)上设置一油石压块(2),油石压块(2)外侧的精油石杆(7)前端设置一两端分别用于的复合油石(1)。本实用新型的精油石杆通过旋转油缸旋转转位可实现转换,油石快速趋近工件时是浮动的,可实现自动补偿,而在加工过程中却是固定不动的,能保证质量。同时可适当降低整机成本,提高自动化程度,从而实现由一块复合油石和一根杆就可完成转换及自动补偿的目的。
  • 具有自动补偿功能精油装置
  • [发明专利]轴承内外圈滚道拉丝工艺-CN202210263686.8在审
  • 王敬美 - 台州市永宁轴承制造有限公司
  • 2022-03-17 - 2022-05-24 - B24B1/00
  • 本发明提供了轴承内外圈滚道拉丝工艺,属于轴承加工技术。它解决了传统轴承精研工艺制成的轴承使用寿命较低且质量较差的问题。本轴承内外圈滚道拉丝工艺,目的是精加工花纹顺着滚动体滚动方向。工艺方法为在同一工位,工件转速和油石摆动频率都是无级调速,不同工件转速与不同油石摆动频率实现滚道,而且加工花纹顺着滚动体滚动方向,工件转速更低,油石摆动频率快,工件转速高、油石摆动频率低
  • 轴承外圈滚道拉丝工艺
  • [实用新型]内圈提升机构-CN201120287343.2有效
  • 高正华;张利军 - 新昌县大成自动化设备有限公司
  • 2011-08-09 - 2012-05-30 - B23Q7/08
  • 内圈提升机构,包括机架(1)和无杆油缸(2),机架(1)固定有无杆油缸(2),无杆油缸(2)的滑块(21)上铰接有拨杆(22);弹簧(23)一端着力于拨杆(22),一端着力于滑块(21);机架上成型有滑道(11),滑道(11)上成型有拨杆滑动槽(111),拨杆(22)插入滑动槽(111)上;机架(1)的底部工件座(12)上固定有感应开关(121);它使工件从提升机构底部提升到顶部,是工件自动进行一次和一次的必要运行环节
  • 内圈超精机粗精超提升机构
  • [发明专利]一种金属制件的抛光加工工艺-CN201510279964.9在审
  • 田振明 - 天津固特金属制品有限公司
  • 2015-05-27 - 2015-10-07 - B24B29/00
  • 本发明涉及一种金属制件的抛光加工工艺,包括如下具体步骤:一、选用由5~10g/L磷酸钾、1~3g/L硬脂酸聚氧乙烯酯、20~25g/L氢氧化钾、5~8g/L乳化剂、55~65g/L碳酸钾组成的除油液进行表面除油处理;二、采用抛蜡水进行抛光;三、采用中粗蜡水进行中抛光;四、将质量配比为磨料60~63%,油脂24~28%,润滑剂6~8%,光泽度添加剂5~7%的各组分混合、加热,并均匀搅拌,冷却成型,制得抛光蜡;五、在室温下将上述所制抛光蜡涂覆在抛光的3M布轮表面上对金属制件进行抛光,抛光时间为5~8分钟。
  • 一种金属制件抛光加工工艺

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