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[发明专利]一种纤维素与聚芳酯纤维基电池隔膜的制备方法-CN201711121260.4有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：宁波日新恒力科技有限公司
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： H01M50/403 文献下载
摘要：本发明公开了一种纤维素与聚芳酯纤维基电池隔膜的制备方法，包括：准备聚芳酯纤维浆粕、聚芳酯短纤、聚芳酯长纤和纤维素浆粕，将上述四种原料分别打浆，之后抄造成型。本发明利用纤维素与聚芳酯制备纤维基电池隔膜，发挥了两者的优势互补，取长补短，制备出浸润性优异、机械强度高、成本合理的电池隔膜材料,并通过配方调整和工艺改进解决了使用造纸工艺制备聚芳酯纤维电池隔膜时出现的分纤、分散等问题，成功制备了纤维素与聚芳酯纤维基电池隔膜。
一种纤维素聚芳酯纤维电池隔膜制备方法

[实用新型]一种有色高强高模聚芳酯纤维-CN202022310990.2有效
发明人：罗培栋;施彬彬;宋丹;罗艇;夏于旻 -专利权人：宁波海格拉新材料科技有限公司
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： D01F8/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种有色高强高模聚芳酯纤维，所述聚芳酯纤维包括芯鞘结构；所述芯鞘结构包括芯部、以及周向设置于所述芯部的外侧的鞘部；所述鞘部的截面积占所述聚芳酯纤维的截面积的比值为x，0.1＜x≤0.3。本实用新型聚芳酯纤维采用独特的结构，可赋予聚芳酯纤维颜色，又能保留聚芳酯其它优异的性能。
一种有色高强高模聚芳酯纤维

[实用新型]一种聚芳酯基PP棉复合滤芯-CN202223419786.X有效
发明人：罗培栋;陈颖睿;罗艇;宋丹;夏于旻 -专利权人：宁波海格拉新材料科技有限公司
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B01D29/31 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种聚芳酯基PP棉复合滤芯，包括内层的PP棉滤芯层、以及外层的聚芳酯纤维布层；所述聚芳酯纤维布层包覆所述PP棉滤芯层；所述PP棉滤芯层的材料为PP棉滤芯；所述聚芳酯纤维布层的材料为聚芳酯纤维布本实用新型聚芳酯基PP棉复合滤芯由PP棉滤芯层为内芯、外层包覆聚芳酯纤维布层胶接复合而成，可改善PP棉滤芯不易清洗的缺点，延长其使用周期。
一种聚芳酯基 pp 复合

[发明专利]一种有色高强高模聚芳酯纤维及其制备方法-CN202011111326.3有效
发明人：罗培栋;施彬彬;宋丹;罗艇;夏于旻 -专利权人：宁波海格拉新材料科技有限公司
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： D01F8/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种有色高强高模聚芳酯纤维及其制备方法，所述聚芳酯纤维包括芯鞘结构；所述芯鞘结构包括芯部、以及周向设置于所述芯部的外侧的鞘部；所述鞘部的截面积占所述聚芳酯纤维的截面积的比值为x，0.1＜x≤0.3；所述芯部组分包括第一聚芳酯；所述鞘部组分包括第二聚芳酯、以及质量含量为所述第二聚芳酯0.1％～2％的着色剂；所述第一聚芳酯的熔融粘度设为MVa时，所述第二聚芳酯的熔融粘度设为MVb时，MVa‑15＜MVb≤MVa；所述第一聚芳酯的熔点设为MPa时，所述第二聚芳酯的熔点设为MPb时，MPa‑20≤MPb≤MPa+20。本发明采用独特的纺丝技术及原料改性技术，赋予聚芳酯纤维颜色，又能保留聚芳酯其它优异的性能。
一种有色高强高模聚芳酯纤维及其制备方法

[发明专利]一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法-CN201410612674.7有效
发明人：王孝彬 -专利权人：黑龙江聚翔科技开发有限公司
申请日： 2014-11-04 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，本发明涉及一种热致液晶聚芳酯的制备方法，它为了解决现有制备热致液晶聚芳酯的方法复杂，聚芳酯纤维的拉伸强度较低的问题。制备方法：一、将对羟基苯甲酸与2-(4-羟基苯基)-5-羧基苯并咪唑，乙酸酐，4-二乙氨基吡啶以及抗氧化剂加入到聚合釜中通过熔融缩聚制备热致液晶聚芳酯的预聚物；二、预聚物置于氮气保护条件下在旋转窑内进行固相缩聚反应，得到高分子量聚合物粉末；三、高分子量聚合物粉末经过混炼后冷却，牵伸制备初生聚芳酯纤维；四、对初生聚芳酯纤维进行热处理。本发明热致液晶聚芳酯纤维的制备方法操作简单，最终得到的聚芳酯纤维的拉抻强度可达4.0～4.5GPa。
一种液晶聚芳酯纤维制备方法

[发明专利]一种聚芳酯基PP棉复合滤芯及其制备方法-CN202211643386.9在审
发明人：罗培栋;陈颖睿;罗艇;宋丹;夏于旻 -专利权人：宁波海格拉新材料科技有限公司
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： B01D29/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚芳酯基PP棉复合滤芯及其制备方法，所述复合滤芯由PP棉滤芯为内芯、外层包覆聚芳酯纤维布胶接复合而成，包括如下制备步骤：(1)准备材料PP棉滤芯、聚芳酯纤维布、以及粘合剂；(2)根据所述PP棉滤芯的外径尺寸确定所述聚芳酯纤维布的过滤面及粘合面；(3)将所述粘合剂均匀涂敷在所述聚芳酯纤维布的粘合面上，布面套状包覆所述PP棉滤芯，粘合面叠合，固化修整，得聚芳酯基PP棉复合滤芯。本发明聚芳酯基PP棉复合滤芯由PP棉滤芯为内芯、外层包覆聚芳酯纤维布胶接复合而成，可改善PP棉滤芯不易清洗的缺点，延长其使用周期。
一种聚芳酯基 pp 复合及其制备方法

[发明专利]一种液晶聚芳酯纳米纤维及其制备方法-CN202310530749.6在审
发明人：熊思维;刘雪阳;严珺宝;蔡玉寒;杨诗文;贾迎宾;唐清泉;王罗新;王桦 -专利权人：武汉纺织大学
申请日： 2023-05-09 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： D01F6/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种液晶聚芳酯纳米纤维及其制备方法。制备方法包括以下步骤：S1，将液晶聚芳酯初生纤维进行溶胀处理制得溶胀液晶态聚芳酯纤维悬浮液；S2，将纤维剥离助剂加入到步骤S1得到的溶胀液晶态聚芳酯纤维悬浮液中，机械搅拌制得液晶态聚芳酯微纳米纤维悬浮液；S3，将液晶态聚芳酯微纳米纤维悬浮液进行机械剥离制得液晶聚芳酯纳米纤维。本发明通过破坏纤维的苯环共轭结构以及纤维之间的作用力，降低纤维分子量，使纤维原纤化，具有较小的直径，得到更高的比表面积，具有良好的形貌控制能力，在复合材料、生物、医药、电子、能源等领域具有广阔的应用前景
一种液晶聚芳酯纳米纤维及其制备方法

[发明专利]一种热致液晶聚芳酯纤维及其制备方法-CN201810261002.4有效
发明人：王依民 -专利权人：东华大学
申请日： 2018-03-27 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： D01F6/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种热致液晶聚芳酯纤维及其制备方法。所述制备方法为：将热致液晶聚芳酯切片经过单螺杆挤出机在300～370℃下塑化，排气后依次经计量泵计量、纺丝组件纺丝、牵伸、收丝得到初生聚芳酯纤维；在含有有机酸酐的氮气流下，将初生聚芳酯纤维在240～330℃进行2‑20h固相聚合，得到热致液晶聚芳酯纤维。制备的热致液晶聚芳酯纤维的断裂强度为4.6～6.5GPa。本发明的高强度热致液晶聚芳酯纤维的制备方法操作简单，工艺条件易于控制，便于进行连续化生产，具有广阔的应用前景及重要的经济价值。
一种液晶聚芳酯纤维及其制备方法

[发明专利]一种有色聚芳酯纤维及其制备方法-CN201810190884.X在审
发明人：周文奎;程龙;张玉东 -专利权人：上海舟汉纤维材料科技有限公司
申请日： 2018-03-08 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本发明公开了一种有色聚芳酯纤维及其制备方法，包括如下步骤：S1，将有机颜料加入混有稳定剂的分散介质中，混合均匀得到有色浆料；S2，将S1中的有色浆料输入熔融后的聚芳酯中，混合，过滤，纺丝，制得有色聚芳酯纤维；本发明有色聚芳酯纤维的制备方法有效地解决了聚芳酯纤维颜色单一、不易染色的问题，拓展了纤维的应用领域；本发明有色聚芳酯纤维采用先染后纺的方式制得，染料均匀分布在聚合物内部，色牢度高，色泽均匀，外观效果好；本发明有色聚芳酯纤维批间与批内无色差，适合大批量连续化生产。
聚芳酯纤维制备浆料连续化生产分散介质外观效果有机颜料聚合物聚芳酯稳定剂有效地染料染色纺丝后纺牢度熔融无色过滤纤维拓展

[发明专利]一种含芳纶1313和聚芳酯纤维的混纺纱的生产方法-CN201910177177.1有效
发明人：郁崇文;杨建平;钱希茜;王依民;倪建华 -专利权人：东华大学
申请日： 2019-03-08 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种含芳纶1313和聚芳酯纤维的混纺纱的生产方法，生产流程为：将聚芳酯纤维和芳纶1313混合生条经精梳工序、并条工序、粗纱工序和细纱工序制成混纺纱，纺纱所用的原料中，芳纶1313和聚芳酯纤维的质量含量分别为50～80wt％和20～50wt％，聚芳酯纤维和芳纶1313混合生条是通过分别对聚芳酯纤维和芳纶1313进行预处理和开清棉后，将二者混合梳棉制得的，精梳工序中锡林梳理死区长度比聚芳酯纤维和芳纶1313的弯钩部分平均长度大本发明的生产方法工艺简单，最终制得的混纺纱具有断裂强度高、精梳过程纤维损伤小、阻燃性能优良以及尺寸稳定性好等优点。
一种含芳纶 1313 聚芳酯纤维混纺纱生产方法

[发明专利]一种含阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维的混纺纱的生产方法-CN201910177178.6有效
发明人：郁崇文;杨建平;钱希茜;王依民;倪建华 -专利权人：东华大学
申请日： 2019-03-08 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种含阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维的混纺纱的生产方法，将阻燃聚酰胺纤维精梳条和聚芳酯纤维精梳条经二道并条工序制成混合熟条后，将混合熟条经粗纱工序和细纱工序制成混纺纱；阻燃聚酰胺纤维精梳条和聚芳酯纤维精梳条分别是由阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维经预处理工序、清梳联工序和精梳工序制得的；阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维对应的精梳工序中锡林梳理死区长度比阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维的弯钩部分平均长度大0～3mm。本发明通过将阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维按特定的精梳工艺混纺，并控制精梳工序中锡林梳理死区长度，制得了具有力学性能优良、阻燃性能优良、抗熔滴性能优良等特点的混纺纱。
一种阻燃聚酰胺纤维聚芳酯纤维混纺纱生产方法

[实用新型]一种聚芳酯缆绳-CN201922310675.7有效
发明人：罗培栋;施彬彬;罗艇;宋丹;夏于旻 -专利权人：宁波海格拉新材料科技有限公司
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： D07B1/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种聚芳酯缆绳，包括聚芳酯纤维中心、包裹所述中心的由聚芳酯单线编织而成的绳芯、环绕所述绳芯的由聚芳酯单线捻合而成的绳股、设置于所述绳股外侧的由聚芳酯纤维编织而成的套管、以及设置于所述套管内表面与所述绳芯外表面及所述绳股外表面之间的聚芳酯纤维填充物本实用新型提供了一种综合性能优异的聚芳酯缆绳，具有高强高耐磨性能，又有很好的耐化学腐蚀性及阻燃能力，寿命长，能适用于大型船舶远洋作业考察。
一种聚芳酯缆绳

[发明专利]一种高强高模细旦化聚芳酯纤维-CN202310049819.6在审
发明人：罗培栋;罗艇;施彬彬;宋丹;王燕萍 -专利权人：宁波海格拉新材料科技有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强高模细旦化聚芳酯纤维及其制备方法，所述高强高模细旦化聚芳酯纤维的单丝线密度＜2D，热处理后束丝断裂强度27cN/dtex，热处理后束丝拉伸模量800cN/dtex；所述制备方法包括如下步骤：(1)将高分子量聚芳酯树脂进行干燥；(2)将高分子量聚芳酯树脂投入带有氮气保护的双螺杆挤出机下料桶中，向双螺杆中输送树脂，同时投入四种改性硅氧烷；(3)挤出、牵伸、收卷，得细旦化聚芳酯纤维初生丝；(4)将细旦化聚芳酯纤维初生丝进行热处理，得高强高模细旦化聚芳酯纤维。本发明可实现高强高模细旦化聚芳酯纤维的高效制备，提升了纺丝效率、热处理效率，节省能源，提高了产品多样化，提升了产品物理性能，大大提升了产品的竞争力。
一种高强高模细旦化聚芳酯纤维

[发明专利]一种高强高模细旦化聚芳酯纤维及其制备方法-CN202011022132.6有效
发明人：罗培栋;罗艇;施彬彬;宋丹;王燕萍 -专利权人：宁波海格拉新材料科技有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强高模细旦化聚芳酯纤维及其制备方法，所述高强高模细旦化聚芳酯纤维的单丝线密度＜2D，热处理后束丝断裂强度＞27cN/dtex，热处理后束丝拉伸模量＞800cN/dtex；所述制备方法包括如下步骤：(1)将高分子量聚芳酯树脂进行干燥；(2)将高分子量聚芳酯树脂投入带有氮气保护的双螺杆挤出机下料桶中，向双螺杆中输送树脂，同时投入四种改性硅氧烷；(3)挤出、牵伸、收卷，得细旦化聚芳酯纤维初生丝；(4)将细旦化聚芳酯纤维初生丝进行热处理，得高强高模细旦化聚芳酯纤维。本发明可实现高强高模细旦化聚芳酯纤维的高效制备，提升了纺丝效率、热处理效率，节省能源，提高了产品多样化，提升了产品物理性能，大大提升了产品的竞争力。
一种高强高模细旦化聚芳酯纤维及其制备方法

[发明专利]一种连续聚合纺丝的聚芳酯初生丝的制备方法及聚芳酯初生丝-CN202310071941.3在审
发明人：王燕萍;倪建华;王依民;何勇;夏于旻;黄铄涵 -专利权人：东华大学
申请日： 2023-02-07 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： D01F6/84 文献下载
摘要：本发明提供一种连续聚合纺丝的聚芳酯初生丝的制备方法及聚芳酯初生丝，属于高性能纤维领域。本发明提供的制备方法中，采用雾化预聚及弧形板强化脱挥，从而加快预聚速度、增加聚芳酯预聚体分子量、提升聚芳酯预聚体均匀性；其后经双螺杆挤出增黏、熔体直纺得到聚芳酯初生丝；制备全流程隔氧密封，最大限度地抑制了氧化、支化以及交联等副反应，进而实现聚芳酯初生丝熔融纺制的稳定化、获得了高均匀性低色度的聚芳酯初生丝，为高性能高品质聚芳酯纤维的制备提供坚实的基础。
一种连续聚合纺丝聚芳酯初生制备方法

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