“精炼”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果27847个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种精炼钢包内精炼渣厚度测量方法和装置-CN201110299902.6无效
发明人：何西;王建军;张建平;沈昶;曹成虎 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2011-10-09 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： G01B13/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种测量精炼钢包内精炼渣厚度的方法和装置。一种精炼钢包内精炼渣厚度测量方法，其步骤是：（1）在一个钢棒上装有两根金属丝，分别是熔点为660℃的铝丝和熔点为1500℃～1538℃的钢丝；（2）将该钢棒垂直插入精炼渣中，插入深度大于精炼渣深度，保持6~8秒钟后取出；（3）测量出上述铝丝和钢丝融化端点之间的长度，即为精炼渣厚度。本发明测量精炼钢包内精炼渣厚度的数据准确、可靠、直观，且本发明实现方便，成本低廉。
一种精炼钢包厚度测量方法装置

[实用新型]用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机-CN201420021843.5有效
发明人：唐新文;袁文球;向苗苗;谢梦交;贺振华 -专利权人：贵州中铝铝业有限公司
申请日： 2014-01-14 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C22B9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机，包括液体精炼剂盛放容器、加热装置和蒸汽引出管道，本实用新型通过对液体精炼机进行改进，使液体精炼机能够将液体精炼剂汽化，变为液体精炼剂蒸汽，从而便于与固体精炼剂相融合，能够将固体精炼剂除杂和液体精炼剂除气这两个环节缩减为一个环节，在除气的时候同时能够完成除渣，从而大大减少了人力和劳动强度，同时还减少了能耗，符合社会环保需要，具有良好的社会价值和经济价值。
用于三相联合铝熔体液体精炼

[实用新型]一种压铸铝合金过滤精炼装置-CN200820134940.X无效
发明人：王仲珏 -专利权人：镁联科技(芜湖)有限公司
申请日： 2008-09-08 - 公布日： 2009-06-10 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种压铸铝合金过滤精炼装置，是在所述的坩埚熔炉(5)内设置两块隔板(6)，将坩埚熔炉(5)分隔成依下列顺序相邻的熔化室(18)、精炼室(17)和取液室(16)，所述的熔化室(18)和精炼室(17)的底部、精炼室(17)和取液室(16)底部分别相通。采用上述技术方案，获得了高效稳定的精炼效果，精炼质量高；操作简易方便；精炼剂得以充分吸收应用，其有效吸收率达到90％以上；低成本：所选用的覆盖剂、精炼剂来源广泛，价格低廉，选用的精炼装置结构简单，制造方便
一种压铸铝合金过滤精炼装置

[发明专利]一种区域精炼铜碳排放核算方法及系统-CN202310578663.0在审
发明人：田旭;张家铭;耿涌 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提供一种区域精炼铜碳排放核算方法及系统，包括以下步骤：确定区域精炼铜碳排放核算依据，并确定核算过程包括原生铜和再生铜；确定区域精炼铜的产量，其中，所述区域精炼铜的产量包括原生铜产量和再生铜产量；确定区域精炼铜单位碳强度；根据所述区域精炼铜的产量和区域精炼铜单位碳强度确定区域精炼铜碳排放量；本发明具有以下有益效果：本发明基于原生铜和再生铜双视角的精炼铜碳排放核算框架，该框架可精准识别精炼铜的原始生产范式(原生铜和再生铜所占的比例)，这种系统性的识别精炼铜的生产可以帮助决策者宏观上掌握碳排放来源的关键节点，为后续低碳化生产模式的调整提供重要参考。
一种区域精炼排放核算方法系统

[发明专利]一种精炼废渣回用作转炉造渣剂的工艺方法-CN202010760308.1有效
发明人：林路;何赛;侯中晓;吕岩;杨勇;刘亚琴;胡砚斌;吴伟;汪成义;曾加庆 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种精炼废渣回用作转炉造渣剂的工艺方法，属于精炼废渣循环利用技术领域，解决了现有精炼废渣因硫含量高而限制回用、易粉化污染环境以及混合压块成型工艺流程长且成本高的问题。本发明包括以下步骤：步骤1、采用含铁物料调质剂对精炼废渣进行调质处理；步骤2、通过向精炼废渣中通入空气或氧气对精炼废渣进行氧化脱硫处理；步骤3、对精炼废渣进行快速冷却处理；步骤4、将精炼废渣破碎，得到处理后精炼废渣；步骤5、利用处理后精炼废渣造无氟低熔点炉渣进行冶炼。本发明实现了精炼废渣不用混合压块成型就能直接作转炉造渣剂的目的，减少了造渣料的消耗，缩短了冶炼时间，减少了钢渣排放和污染环境，增大钢铁企业的经济效益。
一种精炼废渣用作转炉造渣工艺方法

[发明专利]一种火法炼铜装置-CN201810900421.8有效
发明人：杜新玲;张晓杰;王红伟;李荣;程光辉;杜陶然;郭江;姚娜;马科友;张立 -专利权人：济源职业技术学院
申请日： 2018-08-09 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种火法炼铜装置，包括复合式吹炼精炼炉，所述复合式吹炼精炼炉包括吹炼精炼炉体、第一吹气元件、第二吹气元件、吹炼精炼炉底和吹炼精炼炉盖，所述吹炼精炼炉盖安装在所述吹炼精炼炉体的顶端开口处，所述吹炼精炼炉底安装在所述吹炼精炼炉体的底部，所述第一吹气元件和所述第二吹气元件分别位于所述吹炼精炼炉底的上表面上，并且所述第一吹气元件环绕所述第二吹气元件设置。本发明实现了在不增大炉体体积的情况下实现吹炼工序和精炼工序真正的合二为一；可以在不改变现有的吹炼炉或熔炼炉体积大小的情况下进行升级改造，节约投资成本。
一种火法炼铜装置

[实用新型]一种火法炼铜装置-CN201821282610.5有效
发明人：杜新玲;王红伟;杜陶然;郭江;姚娜 -专利权人：济源职业技术学院
申请日： 2018-08-09 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种火法炼铜装置，包括复合式吹炼精炼炉，所述复合式吹炼精炼炉包括吹炼精炼炉体、第一吹气元件、第二吹气元件、吹炼精炼炉底和吹炼精炼炉盖，所述吹炼精炼炉盖安装在所述吹炼精炼炉体的顶端开口处，所述吹炼精炼炉底安装在所述吹炼精炼炉体的底部，所述第一吹气元件和所述第二吹气元件分别位于所述吹炼精炼炉底的上表面上，并且所述第一吹气元件环绕所述第二吹气元件设置。本实用新型实现了在不增大炉体体积的情况下实现吹炼工序和精炼工序真正的合二为一；可以在不改变现有的吹炼炉或熔炼炉体积大小的情况下进行升级改造，节约投资成本。
吹炼吹气元件精炼炉精炼炉体本实用新型火法炼铜精炼炉盖复合式顶端开口精炼工序升级改造吹炼炉熔炼炉上表面炉体环绕节约投资

[实用新型]量子电弧炉及精炼炉配套合金投料系统-CN201920836947.4有效
发明人：袁保宁;高建华;蒋麒君 -专利权人：无锡东雄重型电炉有限公司
申请日： 2019-06-04 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： B01F15/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了量子电弧炉及精炼炉配套合金投料系统，包括炼钢投料系统与精炼投料系统，所述炼钢投料系统用于向量子电弧炉内投放合金辅料，所述精炼投料系统用于向电炉钢包车及精炼炉钢包车内投放所述合金辅料；所述炼钢投料系统包括炼钢上料装置、炼钢储料装置与炼钢加料装置，所述炼钢加料装置通过皮带送料装置向电弧炉内投放所述合金辅料；所述精炼投料系统包括精炼上料装置、精炼储料装置与精炼加料装置，所述精炼加料装置通过皮带送料装置向电炉钢包车与精炼炉钢包车内投放所述合金辅料该系统包含上料、储料、加料功能，实现全自动投料，保证电弧炉正常冶炼，同时能够与精炼炉配合使用，减轻工作人员的工作量，便于操作。
量子电弧炉精炼炉配套合金投料系统

[实用新型]一种基于生物质超亚临界水液化的精炼装置-CN202120007775.7有效
发明人：韩正枝;刘荣;曹碧霞 -专利权人：甘肃省化工研究院有限责任公司
申请日： 2021-01-04 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B03C1/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及生物质化工技术领域，具体为一种基于生物质超亚临界水液化的精炼装置，包括精炼装置本体和控制面板，所述精炼装置本体的顶端开设有进料口，所述精炼装置本体的底端开设有出料口，所述精炼装置本体的左侧固定安装有控制面板，所述精炼装置本体内部的下侧横向连接有固定杆，且固定杆上侧的中心位置处通过轴承连接有磁棒，且磁棒的顶端固定连接有涡轮，所述精炼装置本体的下侧设置有滤网。本实用新型设置有固定杆和磁棒，得以去除精炼装置本体内部精炼液体的金属杂质，进而可有效保证精炼质量，简化后续加工步骤，设置有引导杆和浮板，可有效避免精炼装置本体内部的液体外溢，造成物料的浪费。
一种基于生物质超亚临界液化精炼装置

[实用新型]一种牺牲阳极生产用精炼炉-CN202223111860.1有效
发明人：王全胜;王冬冬;闫才旺;张明康;马辉;王新 -专利权人：焦作市华宇镁业有限公司
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C22B9/10 文献下载
摘要：本实用新型属于镁合金加工技术领域，具体的说是一种牺牲阳极生产用精炼炉，包括精炼炉本体；所述精炼炉本体的外壁顶端固接有进料口和进气口，且进料口和进气口与精炼炉本体相连通，进气口内开设有阀门；所述精炼炉本体的外壁底端固接有下料口，且下料口与精炼炉本体相连通，下料口内开设有阀门；以解决现有技术中，牺牲阳极生产用精炼炉在融化混合其他金属原料以及精炼剂时，由于只能进行简单的一个平面的搅拌，导致上方的其他金属原材料以及精炼剂和下方的金属沉淀物无法充分的搅拌混合，致使在混合其他金属原料以及精炼剂时混合的不够均匀，而导致精炼剂的除杂效果不佳，影响产品的最终质量的问题。
一种牺牲阳极生产精炼炉

[实用新型]油茶精炼设备-CN202222541754.0有效
发明人：谢富国;何刚 -专利权人：湘西沃康油业科技有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： C11B3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了油茶精炼设备，包括精炼桶和搅拌机构；精炼桶：其外弧面上端的进料口处设有进料管，精炼桶底面的排料口处设有排料管；搅拌机构：包括转杆、横杆、曲杆和搅拌杆，所述转杆通过轴承转动连接于精炼桶的内部顶壁中心处，转杆的底端设有横杆，横杆左右两端的缺口内均通过轴承转动连接有曲杆，曲杆的外弧面中部均设有搅拌杆；其中：所述精炼桶的外弧面设有控制开关；其中：所述搅拌机构还包括电机，所述电机设置于精炼桶的上表面中心处；该油茶精炼设备，可以在精炼脱酸过程中对精炼桶内部近心处和远心处的物料进行交替搅拌，促使油茶原油与烧碱的充分混匀来提升精炼脱酸工作的效率。
油茶精炼设备

[发明专利]一种ADC14铝合金的精炼方法-CN201511006581.0在审
发明人：周杨;樊桂成 -专利权人：重庆汇程铝业有限公司
申请日： 2015-12-29 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种ADC14铝合金的精炼方法，包括：步骤一、按照ADC14铝合金的成分进行配料，将配料后的原料进行熔炼；步骤二、将熔炼后的熔体导入保温炉，并采用混合气体进行精炼，所述混合气体为氮气或氩气与氯气的混合气体，所述混合气体中氮气或氩气的比例为88-92%，精炼温度730-810℃，精炼时间35-45分钟；步骤三、步骤二完成后，扒除熔体表面的浮渣。本发明改用氮氯气或氩氯气混合气体进行精炼，精炼后能同样达到精炼剂的除Na、除Ca、除气除渣的精炼效果，且烧损明显比使用精炼剂进行精炼少。
一种 adc14 铝合金精炼方法

[发明专利]一种有效控制夹杂物的精炼双联方法-CN202110360060.4在审
发明人：李阳;胡显堂;杨荣光;谢翠红;石树东;王国连;闫占辉 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2021-04-02 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种有效控制夹杂物的精炼双联方法，属于冶金技术领域，所述方法包括：将铁水进行脱硫处理，控制结束硫≤0.001％，获得脱硫铁水；将所述脱硫铁水进行BOF精炼，获得钢水；将所述钢水进行LF精炼；LF精炼后的钢水进行VD精炼，获得精炼钢水；将所述精炼钢水进行连铸，获得铸坯；其中，所述BOF精炼的终点氧的质量分数≤600ppm，出钢下渣质量≤10kg/t钢水；所述BOF精炼和所述LF精炼的造渣料均包括白灰和萤石
一种有效控制夹杂精炼方法

[发明专利]一种生产高纯净轴承钢用精炼渣系及轴承钢生产方法-CN202310373124.3在审
发明人：韩常海;刘键;赵铮铮;李新文;梁玉龙;高立明 -专利权人：天津荣程联合钢铁集团有限公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁冶炼的技术领域，具体涉及一种生产高纯净轴承钢用精炼渣系及轴承钢生产方法，所述精炼渣系分为精炼前中期精炼渣系和精炼后期精炼渣系；其中，所述精炼前中期精炼渣系包括如下重量百分含量的原料：40‑50%的CaO、3‑5%的SiO2、35‑40%的Al2O3，余量为杂质；所述精炼后期精炼渣系包括如下重量百分含量的原料
一种生产纯净轴承钢精炼方法

[发明专利]一种精炼渣梯级利用方法-CN202211102336.X在审
发明人：贾雅楠;李海波;刘金刚;郝宁;孔祥涛;程峥明;王同宾;李志君;危尚好;孙永林;史志强;郑志辉;王建超 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种精炼渣梯级利用方法，属于冶炼固废利用领域。一种精炼渣梯级利用方法，包括如下步骤：将液态的精炼渣留于精炼用钢包；将转炉冶炼得到的钢水出钢至精炼用钢包，形成渣面，对所述精炼渣进行第一级利用；于渣面加入铝，经精炼和浇注，得到一次处理渣；将一次处理渣置于KR脱硫用铁水包并搅拌，而后加入石灰，经KR脱硫后扒渣，得到二次处理渣，对所述精炼渣进行第二级利用；将二次处理渣经打水、磁选及打磨后，与混凝土混合，对所述精炼渣进行第三级利用。其能够有效处理精炼渣，同时能够降低冶炼原料消耗、降低冶炼能耗、缩短冶炼周期。
一种精炼梯级利用方法