“管板拼焊”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果10271177个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种大规格低合金钢管板用拼焊平板制备工艺-CN201810265473.2在审
发明人：杜永勤;卓夏文;祝晓辉;王书华 -专利权人：南京宝色股份公司
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明公开了一种大规格低合金钢管板用拼焊平板制备工艺，其特征在于包括如下步骤：S1、大规格低合金钢拼焊管板相匹配焊接材料选择；S2、大规格管板用平板拼焊焊接；S3、大规格平板拼焊坡口形式；S4、大规格拼板的组对及站板加固；S5、焊接顺序及防变形；S6、拼焊平板焊接接头后热；S7、大规格平板拼焊焊缝无损检测；S8、大规格低合金钢拼板焊后热处理及防变形控制。本发明适用于大规格低合金钢用于管板拼焊平板的简单经济实用制备，其优点在于能有效减少投料厚度，降低工装加工成本，焊接材料消耗少，工艺过程简单易行，操作性强；获得焊缝质量优异，表面平整度符合管板加工要求的拼焊平板
拼焊低合金钢管板低合金钢管板焊接材料制备工艺焊缝防变形拼板焊接表面平整度焊后热处理工艺过程工装加工管板加工简单经济平板焊接无损检测有效减少坡口投料站板制备组对匹配消耗

[发明专利]一种集装箱侧板生产线-CN202110470176.3有效
发明人：李梦飞;马壮;王志伟;秦泗东;忻东前 -专利权人：寰宇东方国际集装箱（宁波）有限公司;上海寰宇物流科技有限公司
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本申请涉及集装箱生产设备，公开了一种集装箱侧板生产线，包括至少两组侧板拼焊装置、与侧板拼焊装置对接并用于接收焊好的侧板的方管焊接装置，所述侧板拼焊装置之间呈上、下分层布置，所述方管焊接装置衔接于第一层侧板拼焊装置的出料侧，且在第二层及以上侧板拼焊装置的出料侧设置有用于将焊好的侧板转移至方管焊接装置的侧板输送装置。本申请多层布置的侧板拼焊装置能够增加同一时间段内侧板的生产数量，使得后续的加工工位能够获得更多侧板供给，以提高侧板生产效率的方式实现集装箱生产效率的提高。
一种集装箱生产线

[实用新型]拼焊板件生产线-CN202221808105.6有效
发明人：曹瑜琦;易伟;李建宇;倪川皓;谭星;江亚平 -专利权人：中联重科股份有限公司
申请日： 2022-07-13 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本实用新型属于焊接领域，公开了一种拼焊板件生产线，其包括：板件缓存系统，包括能够缓存多个待焊板件(101)的待焊板件缓存系统和能够缓存多个拼焊板件(10)的拼焊板件缓存系统；自动拼焊系统，用于将待拼焊的两个所述待焊板件(101)自动拼焊成所述拼焊板件(10)；和板件转运系统，设置为能够将待拼焊的两个所述待焊板件(101)从所述待焊板件缓存系统转运至所述自动拼焊系统以及能够将所述自动拼焊系统中的所述拼焊板件(10)最终转运至所述拼焊板件缓存系统可见，本实用新型的拼焊板件生产线能够将两个待焊板件全自动拼焊成拼焊板件，焊接过程一致性高，可保证拼焊板件尺寸精确，极大提高生产效率。
拼焊板件生产线

[实用新型]一种拼焊高调齿板吸能结构-CN202123285197.2有效
发明人：费超;吴宇翔 -专利权人：延锋国际座椅系统有限公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B60N2/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种拼焊高调齿板吸能结构，坐垫后管可转动地安装在坐垫侧板上，齿板与坐垫后管固定连接并与电机驱动连接，齿板包括基板和齿条，齿条拼焊固定连接在基板上，基板包括本体、边条和翻边，翻边从本体侧向向外伸出以对齿条形成支撑根据本实用新型的拼焊高调齿板吸能结构，齿条与基板拼焊连接形成齿板，齿条部分精冲加工，拼焊能够获得更高的强度，防止齿条剥离失效，翻边在正常使用过程中对齿条起到支撑作用，在受到冲击的时候发生塑性变形起到吸能的作用相较于现有技术中的齿条与吸能变形件的铆接连接，本实用新型的拼焊高调齿板吸能结构降低了零件数量，结构复杂程度和制造成本。
一种高调齿板吸能结构

[发明专利]一种超高强双相钢激光拼焊板焊缝增塑装置及工艺-CN201810867982.2有效
发明人：邢飞;邱小明;郭瑞;卢裕臻;阮野 -专利权人：吉林大学
申请日： 2018-08-02 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： B23K26/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强双相钢激光拼焊板焊缝增塑装置及工艺，属于焊接与连接技术领域。通过设计一套拼焊板加热控温装置，所述装置由(1)导热材料、(2)高频线圈、(3)超高强双相钢拼焊板、(4)焊缝、(5)冷却板和(6)冷却液管组成，通过控制焊缝配分温度、保温时间以及淬火温度，实现碳原子重新分布，细化马氏体晶粒的同时提高焊缝塑性变形能力，焊接得到的焊缝晶粒尺寸平均值1.5μm‑4.0μm，超高强钢双相钢拼焊板杯突值为7.3～9.9mm，拼焊板杯突值提高了43％。
一种高强双相钢激光拼焊板焊缝装置工艺

[发明专利]一种控制大型金属管板拼焊变形的方法-CN201410379308.1有效
发明人：李安荣;翁宇;左占科;雍石刚;孔令维;李永晖;赵福刚 -专利权人：云南大为化工装备制造有限公司
申请日： 2014-08-04 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B23K9/00 文献下载
摘要：一种控制大型金属管板拼焊变形的方法，大型金属管板直径为5000㎜～10000㎜，厚度为60㎜～400mm；材料为GB150.2钢板的拼焊；管板坯料用2～3块钢板拼焊，焊接坡口型式采用不对称的窄间隙U形坡口本发明可精确控制管板的拼焊变形，减少管板毛坯金属耗用量。
一种控制大型金属管板拼焊变形方法

[发明专利]一种不等厚壁焊管的加工方法-CN201310326467.0有效
发明人：阎启;左敦桂 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2013-07-30 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： B21C37/08 文献下载
摘要：一种不等厚壁焊管的加工方法，包括如下步骤：a）根据不等厚壁焊管的直径及不等厚壁的位置确定待焊接的薄侧钢板和厚侧钢板的宽度和长度，并选择一块与薄侧钢板长度和宽度相同的第三钢板，该第三钢板的厚度为薄侧钢板和厚侧钢板的厚度差；b）通过激光焊接将薄侧钢板和厚侧钢板焊接一体，其长度和宽度即为不等厚壁焊管的长度和周长；将第三钢板固定在薄侧钢板上，弥补厚度差，形成全长厚度一致的拼焊板；c）通过模具对拼焊板进行管成形，将其弯曲形成待焊管；d）将用于补厚度差的第三钢板从待焊管中取出，获得不等厚的待焊激光拼焊管；e）对待焊激光拼焊管进行激光焊接，获得不等厚焊管。
一种不等厚壁焊管加工方法

[发明专利]一种内导管连接方法-CN202010861218.1在审
发明人：徐亚伟;李俊峡;袁德胜;张毅;焦力群;陶魁园;刘子旭;史怀璋;鲁坤;匡皓;卢瑞祥;黄进宇 -专利权人：南京沃福曼医疗科技有限公司
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： B23K37/053 文献下载
摘要：一种内导管连接方法，其特征是它包括以下步骤：首先，制作拼焊管，拼焊管的内径略小于需要连接的两段内导管的内径，但不影响内导管内部件的通行；其次，将拼焊管的两端插入需要连接的内导管中；第三，将与内导管内径相匹配的芯轴穿过需要连接的两段内导管和所述的拼焊管中；第四，取一段长度大于拼焊管的热缩管套装在拼焊管上，并使两段内导管与拼焊管的接缝处位于热缩管内；第五，启动加热装置，加热热缩管，直至拼焊管的两端与对应的内导管焊接在一起；第六，结束加热，剥离热缩管，抽出芯轴
一种导管连接方法

[实用新型]一种具备厚度补偿孔的激光拼焊板-CN202221575096.0有效
发明人：黄蓉蓉;马骥;沈忠 -专利权人：上海长建激光拼焊有限公司
申请日： 2022-06-22 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本实用新型提出一种具备厚度补偿孔的激光拼焊板，包括复合拼焊板体，所述复合拼焊板体由多块拼焊板叠加焊接构成，拼焊板由厚板材部和薄板材部拼焊构成，所述薄板材部上设有厚度补偿槽，薄板材部上阵列分布有若干个厚度补偿孔本实用新型中，通过将多块拼焊板叠加焊接构成复合拼焊板体，拼焊板中薄板材部上设有厚度补偿槽和若干个厚度补偿孔，在厚度补偿槽和厚度补偿孔的支撑下，防止拼焊板堆叠过程中，使其厚板材部与薄板材部整体保持水平，薄板材部不易发生形变
一种具备厚度补偿激光拼焊板

[实用新型]一种汽车门环拼焊板及曲线拼焊板柔性焊接工作台-CN202321235569.7有效
发明人：姜志公;范喆;杨保锋;李天;姜鹏;刘倢玮 -专利权人：鞍钢钢材加工配送（长春）有限公司
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及汽车拼焊板生产技术领域，具体涉及一种汽车门环拼焊板及曲线拼焊板柔性焊接工作台。本实用新型的一种汽车门环拼焊板及曲线拼焊板柔性焊接工作台，包括：多个拼焊板定位机构、多个辅助支撑架、基板和焊机连接机构；多个拼焊板定位机构和多个辅助支撑架均安装在基板上，所述焊机连接机构固定在基板下端。本实用新型的一种汽车门环拼焊板及曲线拼焊板柔性焊接工作台，可实现不同规格和结构的汽车门环的拼焊加工以及其他曲线焊接的汽车产品，减少了现有专用工作台的重复制造，实现柔性焊接工作台与焊机的有效结合，降低了汽车门环拼焊的制造成本，提高了焊接效率，实现了不同类型汽车门环拼焊板的快捷交付。
一种汽车门环拼焊板曲线柔性焊接工作台

[发明专利]前盖内板及其拼焊分界方法-CN201811619971.9在审
发明人：尤鹏飞 -专利权人：观致汽车有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2020-07-07 - 主分类号： B62D25/12 文献下载
摘要：本发明提供一种前盖内板及其拼焊分界方法，能够在确保必要刚度的同时减轻前盖内板的重量，并减少对行人保护分值的降低影响。前盖内板由激光拼焊板一体冲压而构成，激光拼焊板通过对多个拼焊部件进行激光拼焊而形成，相邻的拼焊部件与各自的设置位置相应地采用不同的材料及/或形成为不同的厚度，前盖内板包括供前盖铰链安装的左右一对的铰链安装拼焊部件，铰链安装拼焊部件与相邻的拼焊部件的分界线即第一分界线、和前盖铰链相对于铰链安装拼焊部件安装的安装部的中心之间的距离为30mm以上。
前盖内板及其分界方法

[发明专利]差厚激光拼焊板成形极限图的建立和使用方法-CN200810020646.0无效
发明人：陈炜;侯波;吕盾;岳陆游;贝建伟;李新城 -专利权人：江苏大学
申请日： 2008-02-19 - 公布日： 2009-01-28 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明涉及差厚激光拼焊板失效判据的建立和使用方法，主要用于判断差厚激光拼焊板的颈缩或破裂，评价其成形性能。差厚激光拼焊板成形极限图的建立方法为：拼焊板成形极限图由焊接区材料、拼焊后薄侧母材的成形极限曲线组合而成；焊接区材料的成形极限曲线采用M－K理论，结合焊接区材料的性能参数计算获得；拼焊后薄侧母材的成形极限曲线基于厚度梯度准则，结合对拼焊板成形极限试验的有限元仿真计算获得。差厚激光拼焊板成形极限图的使用方法为：测得拼焊板零件危险部位的应变值，将其区分为焊接区、薄侧母材的应变；将测得的应变与其对应的焊接区、拼焊后薄侧母材的成形极限曲线进行比较，判断拼焊板零件失效与否。本发明所述差厚激光拼焊板成形极限图的建立和使用方法能准确建立其成形极限图，成功预测拼焊板失效，有效评价其成形性能。
激光拼焊板成形极限建立使用方法

[发明专利]一种激光填丝焊接用焊丝及制备方法和拼焊板制造工艺-CN202011351482.7在审
发明人：陈扬;孙正启;孙乾钊;葛继龙;周松涛 -专利权人：无锡朗贤轻量化科技股份有限公司
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明提供一种激光填丝焊接用焊丝及制备方法和拼焊板制造工艺，通过填充焊丝来调控激光拼焊板拼焊区的C、Ni、Cr和Mo含量，来增强拼焊区的抗氧化性、耐腐蚀性能，并通过引入或提高C、Mo来增强拼焊区的热强度和高温塑性成形性，获得耐高温氧化、抗腐蚀和机械性能优异的拼焊板，并消除过量的Al对拼焊区组织和性能的影响。本发明激光拼焊板具有拼焊区晶粒细化、拼焊区抗氧化且淬透性大等特点，可以在无保护气氛条件下800‑950℃完成奥氏体化。
一种激光焊接焊丝制备方法拼焊板制造工艺

[发明专利]差厚高强度钢激光拼焊板曲线焊缝布置和成形方法-CN200710190545.3无效
发明人：陈炜;李卫国;李新城;吕盾;岳陆游 -专利权人：江苏大学
申请日： 2007-11-30 - 公布日： 2008-04-30 - 主分类号： G05B19/18 文献下载
摘要：本发明涉及激光拼焊板成形研究领域，主要应用于差厚高强度钢激光拼焊板曲线焊缝布置和成形的场合。本发明针对激光拼焊板布置不同形式的曲线焊缝，通过焊缝移动解析模型和焊缝精确建模方法得到合理的焊缝布置，提高拼焊板的成形性能；基于变压边力、变冲压速度、焊缝夹紧柱、拼焊板厚侧母材设计工艺孔等先进成形技术，来改善材料流动，实现差厚高强度钢激光拼焊板的曲线焊缝布置和良好成形。通过本方法可以对拼焊板曲线焊缝进行优化布置，提高曲线焊缝拼焊板的成形性能，用途广泛。
差厚高强度激光拼焊板曲线焊缝布置成形方法

[发明专利]激光拼焊板、激光拼焊板热成型部件及其制备方法-CN202010121942.0在审
发明人：王韦;雷涛;贺东方;刘鹏;柯亮;徐东生;刘祥;尤宝卿;茹承曦;聂飞 -专利权人：东风天汽模（武汉）金属材料成型有限公司
申请日： 2020-02-25 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明公开一种激光拼焊板，所述激光拼焊板包括第一镀层钢板和第二镀层钢板，所述第一镀层钢板和第二镀层钢板的厚度或者强度不同，所述第一镀层钢板和第二镀层钢板通过激光拼焊技术焊接连接。本发明还提供了一种激光拼焊板经过热冲压成型获得。本发明还提供了一种热成型部件的制备方法，包括步骤：S1、将两不同厚度或强度的涂层钢板通过焊接夹具固定在激光拼焊机上；S2、利用激光拼焊技术将两块所述涂层钢板焊接在一起，得到所述激光拼焊板；S3、将所述激光拼焊板热冲压成型得到所述激光拼焊板热成型部件本发明提供的所述激光拼焊板及应用解决了提高了焊接的强度，满足了汽车车身不同部位强度不同的需求。
激光拼焊板拼焊板热成型部件及其制备方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条