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[实用新型]一种新型碳碳复合材料保温毡-CN202222763317.3有效
发明人：唐波;高康;周刚;代旭明;王一轲;相利学;朱丹;王永成 -专利权人：诸暨市幄肯中智新材料有限公司
申请日： 2022-10-20 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： F16L59/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型碳碳复合材料保温毡，包括多片片状的主体，所述主体由碳碳复合材料外层、骨架层、碳碳复合材料内层和封闭条组成，所述骨架层的两端分别具有两对应的卡接结构，所述碳碳复合材料外层和碳碳复合材料内层的两端分别具有对应两卡接结构的凸起和凹槽
一种新型复合材料保温

[发明专利]金属材料与陶瓷－碳复合材料的接合体、其制造方法、碳材料接合体、碳材料接合体用接合材料和碳材料接合体的制造方法-CN201280025809.9无效
发明人：大国友行;陈卫武;宫本钦生;东城哲朗 -专利权人：东洋炭素株式会社
申请日： 2012-05-22 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： C04B37/02 文献下载
摘要：本发明提供能够在高温使用的金属材料与陶瓷－碳复合材料的接合体、其制造方法、新型的碳材料接合体、碳材料接合体用接合材料以及碳接合体的制造方法。金属材料（4）与陶瓷－碳复合材料（1）的接合体（6）是由金属构成的金属材料（4）与陶瓷－碳复合材料（1）的接合体。陶瓷－碳复合材料（1）具有多个碳颗粒（2）和由陶瓷构成的陶瓷部（3）。陶瓷部（3）形成于多个碳颗粒（2）之间。金属材料（4）与陶瓷－碳复合材料（1）通过接合层（5）接合。接合层（5）含有金属的碳化物和陶瓷。
金属材料陶瓷复合材料接合制造方法材料体用

[发明专利]一种碳/碳-碳化硅复合材料的制备方法-CN202310190752.8在审
发明人：张福勤 -专利权人：中南大学
申请日： 2023-03-02 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳/碳‑碳化硅复合材料的制备方法，在碳纤维预制体编织过程中，引入陶瓷混合粉，获得含陶瓷混合粉的碳纤维预制体，然后于碳纤维预制体表面化学气相沉积热解碳层获得碳/碳‑碳化硅复合材料坯体，然后将碳/碳‑碳化硅复合材料坯体进行先驱体浸渍裂解碳化硅获得碳/碳‑碳化硅复合材料多孔体、再将碳/碳‑碳化硅复合材料多孔体进行化学气相沉积热解碳增密，最后再进行反应熔渗硅，即得碳/碳‑碳化硅复合材料，所述陶瓷混合粉由碳化硅粉本发明先驱体浸渍裂解碳化硅的结构为多孔结构，降低反应熔渗后复合材料中游离硅的含量；在预制体中编织碳化硅/碳化钼混合粉，减少周期，提升材料的耐磨性能。
一种碳化硅复合材料制备方法

[实用新型]一种用于加压烧结炉的保温筒预制体-CN202020256465.4有效
发明人：赵玉;吴松;李伟 -专利权人：山东伟基炭科技有限公司
申请日： 2020-03-04 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： F27D1/10 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于加压烧结炉的保温筒预制体，保温筒预制体的筒壁分为多层，从筒内到筒外依次为碳‑碳复合材料筒一、第一碳纤维软毡层、第一石墨纸层、第二碳纤维软毡层、第二石墨纸层、第三碳纤维软毡层、第三石墨纸层、第四碳纤维软毡层、碳‑碳复合材料筒二；且第三碳纤维软毡层的柱状外表面的顶部套设有碳‑碳复合材料筒三，且第三碳纤维软毡层的柱状外表面的底部套设有碳‑碳复合材料筒四；利用碳‑碳复合材料所具有的高强度、高韧性、摩擦性能好以及抗热冲击性能好等优点对凸出的台阶结构进行保护，用碳‑碳复合材料筒三与碳‑碳复合材料筒四去抵抗摩擦、磕碰等等物理伤害，减少了保温筒的台阶处的磨损与破损。
一种用于加压烧结炉保温预制

[发明专利]一种超级电容器-CN201310686708.2在审
发明人：傅强;刘杰;王安苗 -专利权人：江苏捷峰高科能源材料股份有限公司
申请日： 2013-12-16 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： H01G11/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种超级电容器，包括正极、负极、隔膜和电解液；所述的正极和负极均由碳复合材料和粘结剂组成，其中碳复合材料占电极比重80-99%，粘结剂占电极比重的1-20%。所述碳复合材料的组成成份包括：占碳复合材料总重0.5~12%的碳纳米材料；占碳复合材料总重88~99.5%的高表面积无定形碳。碳纳米材料和无定形碳材料均匀混合，碳纳米材料性形成骨架结构并提供电子传输通道，无定形碳材料对提供高比表面，从而提升超级电容器的能量和功率性能。
一种超级电容器

[发明专利]一种复合涂层及其在碳/碳复合材料中的应用-CN201310288675.6有效
发明人：樊桢;李兴超;蔡东旭;徐林;程家;张中伟;宋永忠 -专利权人：航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2013-07-10 - 公布日： 2013-10-23 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：本发明涉及一种复合涂层及其在碳/碳复合材料中的应用，属于抗氧化碳/碳复合材料制造技术领域。本发明采用与碳/碳复合材料热膨胀系数相近的SiC涂层作为基础过渡层，并采用原位化学反应法制备SiC涂层，可在碳/碳复合材料基体上实现Si-C的梯度过渡，增强碳/碳基体与SiC涂层之间的结合强度，并有效缓减碳/碳基体与M-Si-O涂层之间的热胀差异；选用耐温等级高、氧扩散系数低、热辐射系数高的M-Si-O涂层作为外涂层，并溶胶浸渍-高温烧结处理制备M-Si-O涂层。
一种复合涂层及其复合材料中的应用

[发明专利]一种大尺寸多孔碳材料的制备方法-CN201910844404.1在审
发明人：张展;穆春丰;张大奎;贾楠楠;张馨予;姚君;王晓楠 -专利权人：鞍钢化学科技有限公司
申请日： 2019-09-06 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： C01B32/05 文献下载
摘要：本发明涉及一种大尺寸多孔碳材料的制备方法，1)将二氧化硅磨成粉末，烘干；2)加入表面活性剂聚乙烯吡咯烷酮PVP和正硅酸乙酯TEOS，充分搅拌，二氧化硅粉末完全浸润液体后取出，干燥将表面活性剂蒸干，形成碳氮复合小球；3)将碳氮复合小球加入反应釜中，以乙二醇为溶剂，聚合生成小球聚合物；4)将小球聚合物和氨腈混合，形成碳氮复合材料前驱体，煅烧，形成碳氮复合材料；5)在碳氮复合材料中加入溶剂乙醇，在负压条件下进行搅拌，使二氧化硅为核心的碳氮复合小球脱离碳氮复合材料，碳氮复合小球抽滤排出，抽滤后的残留物干燥去除乙醇，完成大尺寸多孔碳材料的制备。本发明保证碳材料结构强度的基础上，降低碳材料15％以上的重量。
碳氮复合小球复合材料表面活性剂多孔碳材料二氧化硅聚合物碳材料抽滤小球制备聚乙烯吡咯烷酮PVP 复合材料前驱体二氧化硅粉末正硅酸乙酯负压条件溶剂乙醇反应釜乙二醇烘干溶剂乙醇氨腈排出去除蒸干煅烧浸润聚合取出脱离保证

[发明专利]核壳结构碳包覆钛及钛合金复合粉体及其制备方法-CN201711067387.2有效
发明人：杨亚锋;李少夫;朱庆山;谭冲 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2017-11-02 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：一种核壳结构碳包覆钛及钛合金复合粉体及其制备方法，所述复合粉体以钛或钛合金粉体为核，以石墨颗粒、碳纳米管、碳纳米棒、无定形碳中一种或者多种碳物质为壳。本发明的复合粉体的制备方法是通过流化床化学气相沉积技术实现的，所述复合粉体具有产品纯净、杂质含量低，碳包覆层与钛基体之间结合力强、不易脱落，碳物质在粉体表面分布均匀、含量可控等优点。该复合粉体可以直接作为碳增强钛基复合材料的生产原料，能够解决传统粉末冶金技术制备碳增强钛基复合材料中存在的富碳相分布不均匀、数密度不易控制、杂质含量过高等问题。
结构碳包覆钛钛合金复合及其制备方法

[发明专利]碳基复合填料的制备方法、碳基复合填料、热界面材料及其制备方法与应用-CN202111602599.2有效
发明人：周荣港 -专利权人：华荣照明有限公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C08K9/02 文献下载
摘要：本申请涉及热界面材料及其制备技术领域，具体公开了一种碳基复合填料制备方法及碳基复合填料，碳基复合填料制备方法以碳膜为原料，包括羟基化处理、浸泡饱和金属盐溶液和电加热步骤，制得的碳基复合填料具有高导热性且最大程度减少了对碳膜的破坏本申请还公开了一种应用前述碳基复合填料的热界面材料及热界面材料制备方法，热界面材料以环氧树脂、活性稀释剂和碳基复合填料为原料，且控制碳基复合填料为0.5wt%‑5wt%。
复合填料制备方法界面材料及其应用

[发明专利]一种碳基复合材料及其制备方法和应用-CN202210852669.8有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：湖南泰坦未来科技有限公司
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳基复合材料及其制备方法和应用，碳基复合材料包括依次叠加设置的碳‑碳复合材料层、碳化锆层和热解石墨层，可用于制作硅碳负极材料制备用的坩埚。制备方法包括：（1）制备或取用碳‑碳复合材料层；（2）在碳‑碳复合材料层表面沉积形成碳化锆层；（3）在碳化锆层表面沉积形成热解石墨层。本发明的碳基复合材料具有高强度、低密度、低热膨胀系数、低热导率、高强度、高耐受、表面低灰分的优势，本发明获得了致密度高的碳化锆层，增强了各层之间、与基体之间的结合强度，从而提升了碳基复合材料的整体力学性能，并缩短了制备周期、降低了制备成本；所得产品在硅碳负极材料的纯化工艺中能够使用高达120炉次。
一种复合材料及其制备方法应用

[发明专利]一种碳/碳复合材料溶胶/凝胶-微波水热改性的方法-CN200910218852.7无效
发明人：曹丽云;弭群;黄剑锋;吴建鹏 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2009-10-30 - 公布日： 2010-05-05 - 主分类号： C04B41/85 文献下载
摘要：一种碳/碳复合材料溶胶/凝胶-微波水热改性的方法，首先将正硅酸乙酯、无水乙醇和蔗糖溶液混合得到SiC溶胶/凝胶，然后将氯化铝溶液与六次甲基四氨溶液混合得Al2O3溶胶/凝胶；将SiC溶胶/凝胶和Al2O3溶胶/凝胶加入微波水热釜容器中，再将碳/碳复合材料放入容器中，加热反应后取出碳/碳复合材料；将碳/碳复合材料放在瓷舟中，送入迴转式管式气氛电阻炉内，加热反应后自然冷却，整个冷却过程都是在氩气气氛中进行的即得到改性后的碳/碳复合材料。本发明用微波消解仪传热，与溶胶/凝胶前驱液相结合来改善碳/碳复合材料的整体抗氧化性能。改性后的复合材料经过800℃氧化50小时后失重小于2％，性能大大优于目前传统的浸渍方法。
一种复合材料溶胶凝胶微波改性方法

[发明专利]一种复合相碳基薄膜及其制备方法和应用-CN202110234841.9有效
发明人：代伟;吴亮;王启民 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2021-03-03 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C23C14/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合相碳基薄膜及其制备方法和应用。本发明的复合相碳基薄膜，包括从下到上层叠设置的过渡层和复合碳膜层，所述复合碳膜层的碳碳键为以图案化分布的sp2‑C键和sp3‑C键，且sp3‑C键占复合碳膜层中总碳碳键的70～85％；所述图案化分布为以sp2‑C键和sp所述复合相碳基薄膜中复合碳膜层的sp2‑C键和sp3‑C键的分布方式使得复合相碳基薄膜兼具极低的摩擦系数和磨损率。本发明的复合相碳基薄膜通过结合物理气相沉积与激光雕刻法制备得到，物理气相沉积得到富集sp2‑C键的碳膜，激光雕刻诱导sp2
一种复合相碳基薄膜及其制备方法应用

[发明专利]一种碳碳复合材料及其制备工艺与应用-CN202010648874.3有效
发明人：刘俊锋 -专利权人：湖南碳谷新材料有限公司
申请日： 2020-07-07 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明属于零部件技术领域，具体涉及一种碳碳复合材料及其制备工艺和应用。本发明的制备的碳碳复合材料，按照质量计包括碳纤维20％—36％、气相沉积成碳28％—45％、浸渍成碳26％—48％；本发明碳碳复合材料的制备工艺，包括预制体制备、浸渍剂原料制备、多级增密反应。本发明的碳碳复合材料能在高温和超高温环境中保持常温状态下的力学性能、热物性能和摩擦磨损性能，具有较好的应用前景与市场前景。本发明的制备方法经济效益强，成本低50％，可大批量生产本发明的碳碳复合材料。
一种复合材料及其制备工艺应用

[发明专利]锂离子电池复合硅负极材料及其制备方法-CN201810565759.2在审
发明人：夏进阳;杨春媛;林森;安伟峰;林建 -专利权人：深圳市比克动力电池有限公司
申请日： 2018-06-04 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种锂离子电池复合硅负极材料的制备方法，包括以下步骤：提供氧化亚硅颗粒，采用化学气相沉积方法，在所述氧化亚硅颗粒表面包覆碳材料，得到碳包覆氧化亚硅；配置所述碳包覆氧化亚硅与软碳前驱体、碳基体的混合溶液，将所述混合溶液进行喷雾干燥造粒，得到第一前驱体复合物；将所述第一前驱体复合物进行第一热处理，得到第二前驱体复合物；将所述第二前驱体复合物与碳材料前驱体进行混合处理，制备形成硅碳复合前驱体，将所述硅碳复合前驱体进行第二热处理，得到锂离子电池复合硅负极材料。
氧化亚硅复合物前驱体锂离子电池负极材料复合硅制备复合前驱体热处理混合溶液碳包覆硅碳化学气相沉积喷雾干燥造粒碳材料前驱体软碳前驱体混合处理颗粒表面碳材料碳基体包覆配置

[发明专利]一种提高碳量子点增强铜基复合材料导热性能的方法-CN201910574791.1在审
发明人：易健宏;赵文敏;鲍瑞 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2019-06-28 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高碳量子点增强铜基复合材料导热性能的方法，属于复合材料制备技术领域。本发明所述方法是通过将氧化亚铜‑碳量子点复合粉末还原得到碳量子点‑铜复合粉末，随即将碳量子点‑铜复合粉末进行放电等离子（SPS）烧结得到碳量子点‑铜复合材料。本发明所述碳量子点的粒径尺寸基本在10nm以下，且均匀分布和镶嵌于铜颗粒上；激光热导仪对碳量子点/铜基复合材料进行不同温度的热学性能测试，测试结果表明碳量子点增强铜基复合材料在室温以及高温情况的热扩散率均比较高
量子点复合粉末增强铜基复合材料导热性能复合材料制备铜基复合材料放电等离子铜复合材料热扩散率热学性能氧化亚铜烧结铜颗粒纯铜粒径热导还原激光镶嵌测试

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