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[发明专利]高铁硫化锌精矿湿法炼锌过程除铁方法-CN201510149165.X在审
发明人：邓志敢;张帆;魏昶;朱北平;尹华光;李彪;曹元庆;牛辉;王邦伟;李存兄;李兴彬;李旻廷 -专利权人：昆明理工大学科技产业经营管理有限公司;云南华联锌铟股份有限公司
申请日： 2015-04-01 - 公布日： 2015-07-15 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，涉及一种高铁硫化锌精矿湿法炼锌过程除铁方法，特别是涉及一种高铁锌精矿湿法炼锌过程沉铁工艺。采用三段组合式除铁工艺，①将高铁锌精矿湿法炼锌产出的含铁25~40g/L的高铁硫酸锌溶液经过氧压水热沉淀结晶三氧化二铁，得到含铁4~7g/L的硫酸锌溶液。②将上一步骤含铁硫酸锌溶液经过常压反应沉淀水合三氧化二铁，得到含铁0.2~1g/L的硫酸锌溶液。③将上一步骤含铁硫酸锌溶液经过反应釜沉淀聚合氢氧化铁，得到满足湿法炼锌电解要求的含铁小于20mg/L硫酸锌溶液。本发明可同时去除系统中的氟、氯等离子，解决了高铁硫酸锌溶液锌铁分离的问题，提高有价金属回收率和资源综合利用率，避免废渣排放，减少环境污染。
硫化锌精矿湿法过程方法

[发明专利]一种含氟硫酸锌溶液除氟的工艺-CN201910151667.4有效
发明人：楚广;夏邵峰;楚盛;银瑰 -专利权人：湖南中湘春天环保科技有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：一种含氟硫酸锌溶液除氟的工艺，将含氟硫酸锌溶液预热后，先后加入硫酸和碳酸钙，搅拌保温反应，加入絮凝剂，搅拌，静置，取上清液过滤，得除氟硫酸锌溶液。本发明工艺所得除氟硫酸锌溶液中氟离子的浓度≤23.5mg/L，完全符合电解锌工艺要求，且除氟率≥92%，除氟效果好，锌离子损失极少；本发明工艺操作流程简单，试剂及运营成本低，绿色环保，适宜于工业化应用。
一种硫酸锌溶液工艺

[发明专利]富锌营养米的栽培方法-CN01128467.6无效
发明人：洪传林 -专利权人：洪传林
申请日： 2001-09-17 - 公布日： 2003-03-26 - 主分类号： A01G16/00 文献下载
摘要：在水稻栽培过程中，通过施加锌元素来提高稻米的锌含量，其施加方法是在苗床播种前撒施七水硫酸锌；在大田施七水硫酸锌作耙面肥；将稻种放入清水中浸泡1天后取出，放入0.1％七水硫酸锌溶液浸稻种，将浸种好的稻种在萌发前用1－1.5％氧化锌拌种包被；用0.5－2％的七水硫酸锌溶液浸泡秧苗根部；在秧苗2－5片叶时或大田秧苗分蘖期，用0.1－0.3％的七水硫酸锌水溶液喷叶面2－3次，每次间隔7－10天。
营养栽培方法

[发明专利]一种氧化锌浆液脱硫脱氟氯的方法和设备-CN201210007076.8有效
发明人：李剑胜 -专利权人：株洲圣达资源循环科技有限公司
申请日： 2012-01-11 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C22B19/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种氧化锌浆液脱硫脱氟氯的方法，包括以下步骤：A、脱硫氧化处理：将氧化锌浆液与烟气中的SO2反应，得到亚硫酸锌体系，氧化后得到含氟氯的硫酸锌混合体系，过滤后得到含氟氯硫酸锌溶液和滤渣；B、脱氟氯处理：将步骤A得到的含氟氯硫酸锌溶液与热风接触，得到脱除氟氯的硫酸锌溶液和气体，所述硫酸锌溶液送锌系统，气体用碱液吸收。本发明还提供了用于实施本发明的方法的氧化锌浆液脱硫脱氟氯的设备。本发明提供的氧化锌浆液脱硫脱氟氯的方法，通过将氧化锌脱硫后液与热风接触，使氟氯转化为氟化氢、氯化氢气体从溶液体系中脱除，氟氯脱除率高，工艺简单，易于实施，且对设备和工艺控制的要求较低。
一种氧化锌浆液脱硫脱氟氯方法设备

[发明专利]硫酸锌溶液净化后渣的处理方法-CN201310412173.X有效
发明人：何光深;钱建波;朱国邦;张志军;田仁宿;李祖梅;周先超;匡志恩 -专利权人：云南永昌铅锌股份有限公司;云南驰宏锌锗股份有限公司
申请日： 2013-09-11 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提出了硫酸锌溶液净化后渣的处理方法，硫酸锌溶液净化后渣包含铜和锌，该方法包括：利用硫酸对硫酸锌溶液净化后渣进行浸出处理，以便得到浸出液；利用硫化物对浸出液进行沉铜处理，以便得到沉铜后液和硫化铜固体；以及利用碱盐对沉铜后液进行沉锌处理，以便获得含锌固体。利用该方法可以有效对硫酸锌溶液净化后渣进行处理，回收金属铜和锌，同时避免了大量堆存对环境造成污染。
硫酸锌溶液净化处理方法

[发明专利]一种紫外光辐照脱除湿法冶锌硫酸锌溶液中有机物的方法-CN201810708192.X有效
发明人：梁淑华;孙少东;罗永光;曲洪涛;张特;杨卿;保佳懿;苟旭丰 -专利权人：西安理工大学;云南驰宏锌锗股份有限公司
申请日： 2018-07-02 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种紫外光辐照脱除湿法冶锌硫酸锌溶液中有机物的方法，选用紫外光作光源辐照硫酸锌溶液，进行光氧化辐照反应，随后静置，即完成硫酸锌溶液中有机物的脱除。本发明通过外加紫外光光源辐照，使得强酸性的硫酸锌溶液(酸浸上清液或氧化一段酸性浸出液)中产生具有强氧化性的·SO4‑自由基，在常温常压下无需使用任何氧化剂和光催化剂，能够将有机物分解成二氧化碳和水，有效地解决了硫酸锌溶液中有机物过高且难去除的问题，降低了生产成本，提高了硫酸锌中有机物的脱除率，为湿法冶锌工艺中硫酸锌溶液的有机物有效脱除提供了新方法
一种紫外光辐照脱除湿法硫酸锌溶液有机物方法

[发明专利]用含锰废液制备氯化物和硫酸锌混合产品及硫酸钙的方法-CN201010615771.3无效
发明人：何云 -专利权人：何云
申请日： 2010-12-30 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C01D3/04 文献下载
摘要：本发明提供了用含锰废液制备氯化物和硫酸锌混合产品及硫酸钙的方法，将生产对苯二酚所得含锰废液抽滤后得到澄清的含硫酸锰、硫酸铵、硫酸的滤液和含单质残渣的滤饼，含单质残渣的滤饼与过量硫酸反应，得到含硫酸钙、硫酸镁、硫酸锌、硫酸钠，硫酸铝、硫酸镉和硫酸镍的溶液，而后再与氯化锌溶液混合，反应，得到含氯化钠、氯化铝、氯化镉和氯化镍的氯化物和硫酸锌、硫酸钙的混合溶液；经过滤，得到硫酸钙滤饼和含氯化物和硫酸锌的滤液；硫酸钙滤饼经洗涤、干燥、粉碎得到硫酸钙产品；含氯化物和硫酸镁的滤液经减压蒸馏、冷却结晶、得到含氯化镁、氯化钠、氯化铝、氯化镉、氯化镍的氯化物和硫酸锌的混合产品。
用含锰废液制备氯化物硫酸锌混合产品硫酸钙方法

[发明专利]一种火焰原子吸收法测试工业硫酸锌中镍含量的方法-CN201410440370.7在审
发明人：金华;马明硕;刘治刚 -专利权人：吉林化工学院
申请日： 2014-09-02 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： G01N21/31 文献下载
摘要：本发明主要针对工业硫酸锌进行分析和检测，样本直接配成溶液，无需消解处理，采用空气-乙炔焰原子吸收光谱法测定样本中镍元素的吸光度，并采用标准曲线法计算镍元素含量。本发明方法准确、快捷、痕量、重现性好，是一种快速分析测定工业硫酸锌中镍元素含量的方法。在工业硫酸锌的制备中，由于矿源、管道、设备等方面的原因，铁、铜、镍等金属杂质不可避免的被带入产品中，这些杂质的含量不仅影响到硫酸锌产品的品质，也影响到硫酸锌在印染、纺织等行业中的使用。国内工业硫酸锌的质量标准中仅对铁、砷、铅、汞含量有相应要求，而对金属镍的含量未做限定。本发明利用火焰原子吸收光谱仪对工业硫酸锌中的金属镍进行检测，建立分析方法，为完善相关质量标准提供方法手段和参考数据。
一种火焰原子吸收测试工业硫酸锌含量方法

[发明专利]硫酸锌溶液处理方法-CN201310434958.7有效
发明人：何光深;钱建波;朱国邦;匡志恩;张志军;杨丽菊;王家焕;李祖梅;和贵方;周先超;王伦顺;李碧科 -专利权人：云南永昌铅锌股份有限公司
申请日： 2013-09-22 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C22B3/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸锌溶液处理方法，硫酸锌溶液中含有铜、镉、钴和镍，包括：在38～68摄氏度的温度下，利用锌粉对硫酸锌溶液进行第一净化处理，以便将硫酸锌溶液中铜、镉、钴和镍的一部分转化为固体单质，从而获得含有固体铜以便获得滤液和包含固体铜、镉、钴、镍的滤渣；在35～65摄氏度的温度下，利用锌粉对滤液进行第二净化处理，以便将滤液中残余的钴和镍转化为固体单质，从而获得含有固体钴、镍的第二净化产物；以及对第二净化产物进行过滤，以便获得硫酸锌净化液和包含固体钴根据本发明实施例的硫酸锌溶液处理方法可以对硫酸锌溶液进行有效处理。
硫酸锌溶液处理方法

[发明专利]亚硫酸锌渣深度氧化及无害化综合回收有价金属的方法-CN202010187100.5在审
发明人：陈长浩;吴慧;李尤立;张龙;赵兵伍;杨智;赵菊华;李金波;幸文仲 -专利权人：云南罗平锌电股份有限公司
申请日： 2020-03-17 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种亚硫酸锌渣深度氧化及无害化综合回收处理的方法，直接采用锌挥发窑所生产的氧化锌粉浆化吸收锌挥发窑所产生的低浓度二氧化硫烟气得到的亚硫酸锌渣为原料，将亚硫酸锌渣先进行浆化，然后进行空气氧化，再加混合氧化剂进行深度氧化，加热升温，最后过滤，产出是含锗的硫酸锌溶液和氧化锌渣，都为湿法炼锌原料，其中硫酸锌溶液中含锗高，含锌、三价铁低，可以直接回收锗，得到高品位的锗精矿，氧化锌渣酸浸回收锌，并产出铅银精矿回收铅银。
硫酸锌深度氧化无害化综合回收金属方法

[发明专利]一种高性能纳米氧化锌制备方法-CN202011298032.6在审
发明人：丁宝文 -专利权人：安徽泰龙锌业有限责任公司
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C01G9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能纳米氧化锌制备方法；涉及氧化锌处理技术领域，包括以下步骤：（1）将硫酸锌溶于去离子水中，然后加热搅拌，得到硫酸锌溶液；（2）向硫酸锌溶液中添加稀土，搅拌均匀，得到复合硫酸锌溶液；（3）将复合硫酸锌溶液置于80℃水浴保温下，进行保温2小时;（4）向保温的复合硫酸锌溶液中添加碳酸钠，边添加边搅拌，反应2小时，然后进行过滤，得到固体沉淀；（5）采用清水对固体沉淀进行清洗，烘干至恒重，得到固体反应物；（6）将固体反应物进行煅烧1‑1.5小时，然后自然冷却至室温，即得纳米氧化锌；本发明方法公开了一种高性能纳米氧化锌制备方法，本发明方法制备的纳米氧化锌具有更高的比表面积和优异的反应活性。
一种性能纳米氧化锌制备方法

[发明专利]一种利用高砷氧化锌和钢铁厂锌灰生产硫酸锌的方法-CN200910044355.X无效
发明人：杜红;阳世伟;唐亮;程志国;滕智鹏;毛茂华;郑思温 -专利权人：常宁市沿江锌业有限责任公司
申请日： 2009-09-17 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： C01G9/06 文献下载
摘要：一种利用高砷氧化锌和钢铁厂锌灰生产硫酸锌的方法，其是根据高砷氧化锌和钢铁厂锌灰两种原料的砷、铁、锌元素化验结果，计算两种原料的使用量，并配好原料，经过浆化、浸出、调pH值、氧化除铁砷、中和、压滤、净化后再进行蒸发结晶，最终得到合格的硫酸锌产品。本发明对高砷原料适应性强，可以处理含砷在1.5％～2.5％的氧化锌原料；生产过程安全可靠，不会出现AsH₃中毒等人身安全事故，可以实现清洁生产，避免砷造成二次污染；原料广泛易得；产品质量优，可达到HG 2934-2000(饲料级硫酸锌)中II类(七水硫酸锌)和HG/T2326-2005(工业级硫酸锌)中II类(七水硫酸锌)标准。
一种利用氧化锌钢铁厂生产硫酸锌方法

[发明专利]从硫酸锌溶液中回收锌的方法-CN200810238841.0有效
发明人：王魁珽;刘金山;陆业大;高保军 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2008-12-02 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种从硫酸锌溶液中回收锌的方法，包括以下步骤：A)将氧化钙和/或氢氧化钙与作为晶种的硫酸钙混合；B)将氧化钙和/或氢氧化钙和硫酸钙的混合物与硫酸锌溶液混合，以生成硫酸钙沉淀和氢氧化锌沉淀；以及C)分离硫酸钙和氢氧化锌。采用上述的方法从硫酸锌溶液中回收氢氧化锌，本发明能够以低成本、低污染的方式从硫酸锌溶液中回收锌，达到资源的重复利用，并附产硫酸钙(石膏)，降低生产成本减轻环境污染。
硫酸锌溶液回收方法

[发明专利]一种亚硫酸锌氧化为硫酸锌的方法-CN201811499946.1在审
发明人：钟波;李世平;刘安荣 -专利权人：六盘水中联工贸实业有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C01G9/06 文献下载
摘要：本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种亚硫酸锌氧化为硫酸锌的方法，经过亚硫酸锌浆化，调整pH至5‑6的步骤；亚硫酸锌浆化液加入催化剂制备混合浆液步骤；向混合浆液中鼓入空气氧化搅拌氧化步骤；过滤回收催化剂步骤；其中，催化剂为二价铜离子化合物或含二价铜离子的溶液，使得二价铜离子加快对反应进程催化作用，加快了反应的进程，使得采用空气氧化处理，在3‑4h，pH＝5‑6，50‑60℃下，亚硫酸锌氧化成硫酸锌完全实现氧化
亚硫酸锌二价铜离子硫酸锌混合浆液空气氧化过滤回收催化剂催化剂制备催化作用反应进程湿法冶金氧化步骤浆化液浆化催化剂进程

[发明专利]一种含纳米Ru催化剂和碱式硫酸锌盐的催化体系及其催化苯选择加氢制环己烯方法-CN201210255302.4有效
发明人：刘仲毅;刘寿长;孙海杰;李晓霞;郑强勇;董英英;王红霞;潘雅洁;李帅辉;饶厚东;黄帅;邱纪昌;乔钰茜;苗俊伟;代建军;李杰;宋春 -专利权人：郑州大学;郑州天长化工技术有限公司;黑龙江巨达化工股份有限公司
申请日： 2012-07-23 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： B01J27/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种含纳米Ru催化剂和碱式硫酸锌盐的催化体系及其催化苯选择加氢制环己烯方法。本发明的催化体系包括纳米Ru催化剂、碱式硫酸锌盐、硫酸锌和水，其中纳米Ru催化剂：碱式硫酸锌盐：硫酸锌：水的重量比为1：(0.2～0.5)：(13～17)：140。本发明的催化体系可以在为硫酸锌体系，该催化体系不但解决了传统催化剂制备方法(如共沉淀法和浸渍法等)催化剂制备过程繁琐、影响因素多不易重复等特点，而且催化剂活性和选择性均显著高于目前工业催化剂运行水平，具有良好的工业应用前景
一种纳米 ru 催化剂硫酸锌催化体系及其选择加氢己烯方法