专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种硅酸球形纳米团聚的制备方法-CN201310560189.5无效
  • 柳彦博;王全胜;孙现凯;马壮;张锐 - 北京理工大学
  • 2013-11-12 - 2014-02-19 - C01B33/20
  • 本发明涉及一种硅酸球形纳米团聚的制备方法,属于无机材料技术领域。通过将氯氧化和偏硅酸钠与水混合,分离出沉淀,洗涤,干燥得前驱;向前驱中加氟化钠和水,在180~380℃反应4~10h,得含杂质硅酸;将含杂质硅酸与水混合,用无机膜分离器过滤和洗涤,得浓缩浆料,压滤得饼状,干燥得硅酸;将硅酸与无水乙醇混合,在胶体磨中研磨、乳化,得硅酸纳米粉与无水乙醇的混合悬浊液;将所述混合悬浊液用液态送器和感应等离子球化设备处理,对其中硅酸纳米粉进行团聚、球化及致密化处理,得所述。该方法简单,成本低,可直接制得硅酸球形纳米团聚,纯度品质得到提高。
  • 一种硅酸球形纳米团聚体粉体制备方法
  • [发明专利]一种多孔硅酸及其制备方法-CN202111337652.0在审
  • 姚润占 - 广州世陶新材料有限公司
  • 2021-11-10 - 2022-02-11 - C04B38/06
  • 本发明公开一种多孔硅酸,所述硅酸的显气孔率为5~80%,所述硅酸的中心粒径值D50为1~1000μm。本发明所述硅酸通过在制备方法中对原料及工艺的调整控制等,使所得硅酸的显气孔率和中心粒径值在所述特定的范围,从而有效控制所述多孔硅酸的颗粒密度和热导率,达到显著降低所述多孔硅酸的颗粒密度和热导率的目的,所述多孔硅酸具有轻量化(小颗粒密度)、低热导率、高使用温度、高红外反射率的优点。同时,本发明还公开了一种能够制备得到具有轻量化(小颗粒密度)、低热导率、高使用温度、高红外反射率优点的多孔硅酸的制备方法,所述方法工艺简单、成本低廉、易于大规模推广。
  • 一种多孔硅酸锆粉体及其制备方法
  • [发明专利]溶胶-凝胶法合成高产率的硅酸-CN201410167366.8无效
  • 李友芬;胡刚 - 北京化工大学
  • 2014-04-24 - 2014-07-16 - C01B33/20
  • 溶胶-凝胶法合成高产率的硅酸。一种硅酸的制备方法,以氧氯化、正硅酸乙酯为原料,以硝酸铁为催化剂,添加水和乙醇作为溶剂。先将一定量的正硅酸乙酯与水、乙醇按一定的比例混合,然后在碱性条件下水解;将溶液pH调为7后加入氧氯化和硝酸铁的水溶液,在碱性条件下水解得到前驱溶胶。再将溶胶经过回流、干燥等处理工艺得到硅酸干凝胶,最后将干凝胶粉碎、煅烧,得到硅酸。与现有的溶胶-凝胶法相比,其合成硅酸的温度更低,产率高,并且工艺简单、便于操作。
  • 溶胶凝胶合成高产硅酸锆粉体
  • [发明专利]一种钛酸铅压电陶瓷烧结用隔离及其制备方法-CN201710693001.2有效
  • 何龙;施小罗;刘志潜 - 湖南嘉业达电子有限公司
  • 2017-08-14 - 2020-10-02 - C04B35/491
  • 本发明提供了一种钛酸铅压电陶瓷烧结用隔离及其制备方法,其中,本发明提供的制备方法以下步骤:将氧化进行煅烧、粉碎和过筛,得到煅烧氧化;将钛酸铅压电陶瓷瓷片进行粉碎、研磨、烘干和过筛,得到回收瓷粉;将硅酸和氧化铝粉均分别经过烘干和过筛,得到烘干硅酸和烘干氧化铝粉;将煅烧氧化、烘干硅酸、烘干氧化铝粉和回收瓷粉混合均匀,过筛,得到混合;将混合烘干后得到隔离。该制备方法制备得到的隔离不仅能具备隔离这一基本功能,而且耐受温度高,同时可保证钛酸铅压电陶瓷颜色深黑,具有优良的电性能。
  • 一种锆钛酸铅压电陶瓷烧结隔离及其制备方法
  • [发明专利]一种球形硅酸及其制备方法和应用-CN201910743348.2有效
  • 雷丙龙;彭珊;陈仲秋;高云 - 湖北大学
  • 2019-08-13 - 2020-12-18 - C01B33/20
  • 本发明提供了一种球形硅酸及其制备方法和应用,属于热屏蔽材料技术领域。本发明分别将源与水和酸混合配制成A溶液、将硅源与水和/或有机溶剂混合配制成B溶液,再将A、B溶液混合,超声后加入表面活性剂和矿化剂进行水热反应,得到球形硅酸,所得球形硅酸粒径为0.5~5.0μm实施例结果表明,本发明提供的球形硅酸在400℃以下,热导率为0.04~0.149W/(m·℃),与商业硅酸相比热导率降低了近10倍,用于热屏蔽材料时在可见‑近红外区的反射率达90%以上,具有良好的保温节能功能
  • 一种球形硅酸锆粉体及其制备方法应用

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