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[发明专利]一种镁合金定向凝固晶或单晶的增材制造方法-CN202110493536.1在审
发明人：杨义;胡嘉南;吴松全;林坤;侯娟;王皞;张恺;黄海军 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2021-05-07 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： B22F10/25 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁合金定向凝固晶或单晶的增材制造方法，该方法采用电子束熔丝增材制造技术，包括：金属基板，设置在电子束熔丝增材制造设备真空工作腔内，所述金属基板上固定有镁合金单晶籽晶，所述镁合金单晶籽晶与熔化后所述镁合金丝材结合形成镁合金定向凝固晶或单晶本发明可大幅度缩短镁合金定向凝固晶或单晶的制造周期，降低生产成本、提高材料利用率；同时，有效解决了镁合金易燃易爆的问题。
一种镁合金定向凝固制造方法

[实用新型]用于制备镁合金铸锭的凝固系统-CN201220178965.6有效
发明人：陈淑英;常国威;李青春;岳旭东 -专利权人：辽宁工业大学
申请日： 2012-04-25 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：一种用于制备镁合金铸锭的凝固系统，包括炉壳、保温炉体，设在保温炉体内的电阻丝，其特殊之处是：在炉壳内设有控温热电偶，在炉壳底部设置喷水器，喷水器上面敞口，在保温炉体和喷水器之间设有保温材料，该凝固系统还设有坩埚保温盖优点是：结构备简单，操作方便，工艺参数容易控制，可防止高温镁合金熔体的氧化和燃烧，保温效果好，可实现定向凝固，获得的镁合金表面及内部质量良好。
用于制备镁合金铸锭凝固系统

[发明专利]多模式激发的深过冷定向凝固装置及方法-CN202010280826.3有效
发明人：阮莹;李星吾;魏炳波 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2020-04-10 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明涉及定向凝固技术领域，尤其涉及一种多模式激发的深过冷定向凝固装置及方法，其包括反应炉、熔炼装置、加料装置、激发装置、抽拉杆和抽拉装置，加料装置用于在热熔过程中向坩埚内添加净化剂；激发装置包括能够填充液态金属的激发室本装置通过玻璃净化和循环过热结合的方法实现熔体深过冷，并将熔炼、液态金属/水双重冷却以及抽拉装置巧妙结合，可以选择不同模式激发深过冷熔体定向凝固，从而能够获得具有不同组织及性能特征的深过冷定向凝固铸件，
模式激发过冷定向凝固装置方法

[实用新型]一种真空定向凝固装置-CN201921014025.1有效
发明人：付莹;于占东;张鹏;张居里;孙栋;孙敏 -专利权人：辽宁锦鑫特种材料科技有限公司
申请日： 2019-06-27 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： F16M11/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及凝固装置技术领域，且公开了一种真空定向凝固装置，包括底座，所述底座的下端四角处均固定连接有万向轮，所述底座的上端通过多个缓冲弹簧固定连接有同一个固定框，所述固定框内卡接有凝固装置本体，所述固定框和底座的侧壁之间均匀连接有多个支撑机构本实用新型通过缓冲弹簧受力形变产生的回弹力对凝固装置本体具有有效的减震保护性，能够便于凝固装置本体的移动。
一种真空定向凝固装置

[发明专利]一种高强高导形变Cu-Cr-Ag原位复合材料的短流程制备方法-CN201611087235.4有效
发明人：刘克明;陆德平;黄志开;张兴旺;陈志宝;尹懿;陆磊 -专利权人：南昌工程学院;江西省科学院应用物理研究所
申请日： 2016-12-01 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：一种高强高导形变Cu‑Cr‑Ag原位复合材料的短流程制备方法，其步骤如下：（1）采用中频感应熔炼结合石墨模浇注的方法熔铸Cu‑Cr‑Ag三元合金铸锭；（2）将铸锭放入区域熔炼‑定向凝固炉中进行定向凝固处理，使Cr枝晶沿轴向形成定向排列的微纳米级纤维；（3）对经定向凝固处理的材料进行多道次冷拉变形，使在定向凝固过程中形成的微纳米级纤维进一步细化成纳米级纤维；（4）采用最终时效热处理对材料的强度、电导率和延伸率等进行综合调控本发明通过铸态组织控制形成连续的定向排列微纳米级纤维，结合冷拉变形、合金化和最终时效热处理，缩短了制备工艺流程，减少了冷变形应变量，显著增加了最终材料的尺寸，并使最终材料获得稳定和良好的使用综合性能，可拓宽形变
微纳米级纤维原位复合材料形变制备时效热处理定向凝固定向排列短流程高导冷拉铸锭变形定向凝固过程高新技术领域中频感应熔炼电导率定向凝固炉纳米级纤维材料获得区域熔炼三元合金铸态组织综合调控综合性能工艺流程合金化冷变形石墨模延伸率应变量浇注放入细化枝晶轴向熔铸应用

[发明专利]采用析释提纯技术的太阳能级高纯硅的制备方法-CN200910306736.0无效
发明人：郑智雄;张伟娜;林霞;戴文伟;胡满根;马殿军;赵志跃;南毅;王文静 -专利权人：南安市三晶阳光电力有限公司
申请日： 2009-09-08 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本发明公开了采用析释提纯技术的太阳能级高纯硅的制备方法，该方法采用中频感应炉，按一定质量比加入硅和铝，高温熔炼搅拌均匀，得到硅铝混合熔液，熔融状态的铝对硅中杂质具有较强吸附作用，通入氧气，使铝及杂质氧化成渣，分离后定向凝固，达到提纯硅的目的，多次氧化造渣和定向凝固后提纯效果更加明显。
采用提纯技术太阳能级高纯制备方法

[实用新型]一种新型高温隔热挡板-CN01250519.6无效
发明人：李金国;赵乃仁;王志辉;金涛;孙晓峰;管恒荣;胡壮麒 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2001-08-31 - 公布日： 2002-06-19 - 主分类号： F27D1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种新型高温隔热挡板,包括石墨毡,还包括作为挡板的三层钼片,所述三层钼片为环状,通过钼螺栓依次排列设置,每二层钼片之间留有空间,石墨毡位于第二～三层钼片之间的空间里,第三层钼片通过石墨环安放在定向凝固炉中的水冷套上它用于定向凝固设备,隔热效果更优。
一种新型高温隔热挡板

[发明专利]一种激光预处理定向凝固提纯金刚线切割硅粉废料的方法-CN201710786103.9有效
发明人：谭毅;卢通 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2017-09-04 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光预处理定向凝固提纯金刚线切割硅粉废料的方法，具有如下步骤：粉体预处理；激光熔炼：将预处理后的硅粉平铺到熔炼坩埚中，硅粉平铺厚度大于10cm，然后，从熔炼坩埚底部缓慢通入流动氩气，待气流稳定后开启激光进行熔炼；熔炼后，待形成的硅块冷却至室温，关闭流动氩气，并将得到的硅块从熔炼坩埚取出，进行超声清洗、烘干；真空定向凝固：将得到的硅块放入涂有防裂涂层的石墨坩埚中，抽真空至2.5×10^‑2Pa，然后，进行感应加热，以确保硅块充分熔化；随后进行定向凝固过程，得到提纯硅块。
硅块提纯硅粉定向凝固熔炼坩埚预处理激光预处理流动氩气熔炼线切割平铺熔化定向凝固过程超声清洗感应加热激光熔炼气流稳定石墨坩埚抽真空硅废料烘干防裂放入粉体冷却激光取出

[实用新型]一种浅熔池真空熔炼提纯多晶硅的设备-CN201120155482.X无效
发明人：战丽姝;谭毅;姜大川;邹瑞洵;顾正 -专利权人：大连隆田科技有限公司
申请日： 2011-05-16 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C01B33/027 文献下载
摘要：一种浅熔池真空熔炼提纯多晶硅的设备，设备由炉盖及真空炉壁构成真空设备，真空设备的内腔即为真空室，真空室底部安装有拉锭机构，拉锭机构上安装熔炼坩埚，熔炼坩埚外安装有加热装置，真空室顶部外壁上安装有升降电动装置，升降电动装置驱动连接升降拉杆上端，升降拉杆下端穿过真空炉壁连接到真空室内的悬挂夹紧装置之上，悬挂夹紧装置位于熔炼坩埚上方。本实用新型设备结构紧凑，构思独特，综合高温、高真空大面积浅熔池熔炼和定向凝固的技术去除多晶硅中的杂质磷和金属。提高了生产效率，去除效果良好，集成了除磷和除金属的双重效果，适合大规模工业化生产。
一种熔池真空熔炼提纯多晶设备

[发明专利]一种NiTi-Al基合金的制备方法-CN202111167990.4有效
发明人：周磊;汪煜;邹金文 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明是一种NiTi‑Al基合金的制备方法，该方法使用真空非自耗电弧炉制备NiTi‑Al基铸态合金，从铸态合金中切取棒料，并将棒料表面的氧化皮打磨干净后，放入内壁有Y2定向凝固炉中，抽真空至3～5×10‑3Pa后，充入高纯氩气使真空度达到0.05MPa，加热至1450℃～1650℃并保温20
一种 niti al 合金制备方法

[发明专利]一种定向凝固合金高涡叶片的AlSiY涂层的制备方法-CN201210271145.6有效
发明人：袁福河;王璐;张凡云;穆坤桐;张玉忱 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2012-07-31 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： C23C4/12 文献下载
摘要：本发明涉及热喷涂涂层质量控制技术领域，具体涉及一种定向凝固合金高涡叶片的AlSiY涂层的制备方法。，然后将进行湿吹砂处理后的叶片进行超声波清洗和丙酮浸洗，再进行干燥和外观检查，称重；采用阴极电弧镀方法对前处理后的叶片进行AlSiY涂层涂镀；对涂镀后的叶片进行称量，并进行外观检查；对涂镀后的叶片进行真空热处理：首先将真空加热炉预热到200℃，真空度设置为＜0.2Pa，然后在2～4h内将真空加热炉温度升至850～890℃，并保温30～35h，得到沉积并热扩散的AlSiY涂层；对真空热处理后的叶片进行涂层湿吹砂处理后
一种定向凝固合金叶片 alsiy 涂层制备方法

[发明专利]利用定向凝固板坯制备取向高硅钢冷轧薄板的方法-CN201010588872.6有效
发明人：林均品;房现石;邓云生;梁永锋;叶丰;陈国良 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用定向凝固板坯制备取向高硅钢冷轧薄板的方法，属于金属材料制备技术领域。工艺技术包括如下步骤：首先真空冶炼母铸锭，控制硅含量为4.5~10.0%，硼含量为50~2000ppm，其余为铁；然后将母铸锭重新熔化并定向凝固，形成<100>方向生长的柱状晶组织，板坯厚度为2~16mm；直接沿着定向凝固方向进行低温轧制，轧制温度控制在200~950℃之间，板材轧后厚度为1.0~3.0mm，变形量在50~90%；温轧板经酸洗直接进行冷轧，经多道次冷轧，最终板厚为0.5~0.1mm。优点在于，轧制是在再结晶温度以下进行，保留了原有定向凝固组织的特点，利于冷轧后二次再结晶得到取向组织，同时工艺流程大大简化，应用前景广阔。
利用定向凝固制备取向硅钢冷轧薄板方法

[发明专利]一种二元铝青铜线材连续定向凝固制备方法-CN200610011120.7有效
发明人：刘雪峰;谢建新;季灯平;余均武 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2006-01-06 - 公布日： 2006-06-28 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明提供一种二元铝青铜线材连续定向凝固制备方法，属于有色金属新材料制备技术领域。采用连续定向凝固方法制备出具有单晶组织或沿长度方向连续的柱状晶组织的二元铝青铜线材，工艺为：将二元铝青铜铸锭或无氧铜和纯铝在1150～1300℃下熔化，连续定向凝固拉坯速度为1～200mm/min，冷却水量为100～1300L/h，冷却水温度为20～28℃，真空度为0.1～1Pa，制出直径5～20mm铝青铜线材。本发明的优点为采用连续定向凝固方法制备的具有连续柱状晶组织或单晶组织的二元铝青铜线材，其冷加工延伸变形能力优秀，力学性能和物理性能显著提高。
一种二元青铜线材连续定向凝固制备方法

[发明专利]多功能冷坩埚电磁精确成形与定向凝固装置-CN200410043790.8无效
发明人：毕维生;丁宏升;郭景杰;苏彦庆;傅恒志;贾均;马余选;王宝安;李瑞林;于润康;唐首斌;辛广朝 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2004-08-11 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： B22D23/00 文献下载
摘要：多功能冷坩埚电磁精确成形与定向凝固装置，它涉及一种金属成形与定向凝固装置。现有的定向凝固装置的冷却速率受到固相端热量导出速率的限制，很难获得均匀的冷却速率，生产效率很低。本发明的多功能冷坩埚电磁精确成形与定向凝固装置，它包括真空系统(14)、电源及控制部分(15)、支撑框架(16)、设置在支撑框架(16)上的炉体(1)、冷却系统(17)，所述炉体(1)内设有料棒(2)，
多功能坩埚电磁精确成形定向凝固装置

[发明专利]一种多工位定向凝固及单晶铸造炉-CN202110265183.X在审
发明人：赵京晨;程国华;吴文京 -专利权人：宁国市华成金研科技有限公司
申请日： 2021-05-11 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C30B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种多工位定向凝固及单晶铸造炉，涉及单晶加工技术领域，包括铸造炉本体和熔化坩埚，所述铸造炉本体的内部安装有多孔隔热屏，且铸造炉本体内部靠近多孔隔热屏的下侧沿竖直方向滑动连接有结晶器，所述结晶器的上表面安装有若干个单晶模壳，若干个所述单晶模壳的顶端均安装有小漏斗，所述铸造炉本体靠近多孔隔热屏的上侧安装有大漏斗，所述熔化坩埚位于大漏斗的上侧。本发明中的多工位定向凝固及单晶铸造炉的核心部位铸型室石墨发热体下面的隔热屏为多孔隔热屏，可以实现一炉当多炉用，从而可以提高装置的生产效率，并且可以做到每个单晶铸型模壳单元的单晶生长的固液界面前沿温度梯度与只有一个单晶铸型模壳单元相似
一种多工位定向凝固铸造