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[实用新型]具有改进气路的定向凝固炉-CN201020521704.0无效
发明人：李园 -专利权人：王楚雯
申请日： 2010-09-07 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C30B11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种定向凝固炉，包括：上炉体；下炉体，下炉体与上炉体相配合以形成炉体空间；坩埚；至少一个加热器；坩埚保持器，坩埚保持器用于保持坩埚；盖板，盖板用于在坩埚被加热时盖住坩埚的开口端；隔热部件，隔热部件容纳在炉体空间内，并被构造成相对于坩埚纵向可移动，以控制坩埚内的给料的定向凝固，第一通气管，连接至外部气源并竖直地与隔热部件上的通孔对准；以及第二通气管，其第一端相对于第一通气管套接，从而第二通气部件可纵向移动地与盖板的上表面接触根据本实用新型，定向凝固炉能够解决现有的定向凝固炉中气路的定位问题，并可以提高整个多晶锭的生产效率。
具有改进定向凝固

[发明专利]一种定向凝固柱晶或单晶镍基高温合金修复或涂层方法-CN200610047464.3有效
发明人：王茂才;谢玉江;王东生 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2006-08-16 - 公布日： 2008-02-20 - 主分类号： C23C4/00 文献下载
摘要：本发明属于金属表面沉积层的制备技术，具体为一种定向凝固柱晶或单晶高温合金表面外延生长的定向凝固柱晶或单晶沉积层制备方法。为了解决定向凝固柱晶或单晶镍基高温合金的修复/涂层问题，获得与定向凝固柱晶或单晶材料相匹配的致密的、无裂纹的定向凝固柱晶或单晶沉积层，本发明提出外延高能微弧火花金属沉积技术，以定向凝固或单晶镍基高温合金材料为基材该发明的优点：首先外延高能微弧火花金属沉积技术实现定向凝固生产的工艺窗口宽，不会对镍基高温合金产生热损伤，热影响区窄或无热影响区，能有效避免镍基高温合金热裂纹的产生，不需要使用真空室等复杂的设备，而且该方法无需预热
一种定向凝固单晶镍基高温合金修复涂层方法

[实用新型]带有补充加料装置的定向凝固多晶硅铸造炉-CN200820113023.3有效
发明人：万跃鹏;陈旭光;李松林 -专利权人：江西赛维LDK太阳能高科技有限公司
申请日： 2008-06-24 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： C30B29/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种带有补充加料装置的定向凝固多晶硅铸造炉。本实用新型包括储料部件，闸阀；其中：储料部件上开设有投料口盖板，储料部件通过闸阀与多晶硅定向凝固铸造炉炉壁连通。本实用新型可以提高多晶硅铸造炉中耐热坩埚空间的使用效率，在硅原料在耐热坩埚中融化后，开启二次加料装置，加入新的原料。与不安装二次加料装置现有工艺相比，本实用新型可以提高耐热坩埚空间的使用效率约20-45％，提高单炉硅晶体产出量超过30％，同时降低生产每公斤硅晶体的能耗。本实用新型还有结构简单，安装方便的优点。本实用新型克服了大容量的定向凝固多晶硅铸造炉存在没有合适的配套技术所以不需要采用补充加料的附属装置的偏见。
带有补充加料装置定向凝固多晶铸造

[实用新型]液压反拉式提纯炉-CN201220079602.7有效
发明人：朱春玲;张忠义 -专利权人：朱春玲;青海大盛硅业有限公司
申请日： 2012-03-06 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本实用新型属于多晶硅生产设备技术领域，特别涉及一种液压反拉式提纯炉，由液压油缸、保温炉壁、保温坩埚壁、坩埚、轨道车底盘、炉底托盘、吹气搅拌管、送料管道、入水口等组成；液压油缸吊在炉体上部的上拉结构。将中频炉或矿热炉中流出的硅水直接倒入炉底盘车上的坩埚内，将炉底连同坩埚一起升入炉内，在热液状态下进行真空搅拌，之后再进行通水冷却，定向凝固，可生产出硅量99.99％的金属硅，且成本很低。
液压反拉式提纯

[实用新型]一种液固分离定向凝固歧化反应炉-CN201320037274.9有效
发明人：李绍光 -专利权人：李绍光
申请日： 2013-01-10 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： C01B33/039 文献下载
摘要：一种液固分离定向凝固歧化反应炉，包括炉盖、炉筒、炉底、加热装置、坩埚、电磁悬浮装置、水冷系统、真空系统和支架，其特征在于：(一)坩埚下方有升降机构和拉锭装置，上方有一氧化硅注入的进料装置；(二)加热装置分为两部分；(三)坩埚中部外围安置有能产生液态硅悬浮的电磁场的强直流电磁线圈；(四)当坩埚上升至最高位置时，一氧化硅处在加热装置的均热区内；当坩埚下降至最低位置时，悬浮的硅液处在坩埚顶部的上方；(五)另设计有向炉筒内充保护气体的装置本液固分离定向凝固歧化反应炉，不仅可将一氧化硅反应后的高纯硅与二氧化硅分离除去硼和磷，还能有效的去除硅中的金属杂质，为太阳能的利用开拓新的局面，具有极大的社会效益和经济效益。
一种分离定向凝固反应炉

[发明专利]一种定向凝固设备及其制备多晶硅的方法-CN201310460322.X有效
发明人：谭毅;姜大川;顾正;张晓峰 -专利权人：青岛隆盛晶硅科技有限公司
申请日： 2013-09-26 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本发明涉及定向凝固领域，具体涉及一种定向凝固设备及其制备多晶硅的方法，所述的一种定向凝固设备，固定在炉体上的排气筒伸入到保温套筒内，排气筒的出气口端连接有换热器，换热器的出气口端安装有阀门一，出气口端分为两支路，一支路上依次连接有比例阀和真空泵组，另一支路上依次连接有压差流量计和涡旋式真空泵，涡旋式真空泵的出气口端分为两支路，一支路与通气管道相连通，并安装有阀门三，另一支路连通有侧吹气管，侧吹气管上安装有阀门二所述的一种定向凝固设备制备多晶硅的方法，包括装料抽真空、加热使硅料熔化后保温，拉锭直至铸锭完全凝固后，降温冷却至操作结束。
一种定向凝固设备及其制备多晶方法

[发明专利]一种确定定向凝固铸造中铸型摆放角度的方法-CN201310745591.0有效
发明人：李涤尘;廉媛媛;鲁中良 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： B22D27/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种确定定向凝固铸造中铸型摆放角度的方法，包括以下步骤：沿平行于高温合金铸件定向晶生长方向选取n个纵向截面；对选取的n个纵向截面的铸型外壁分别进行散热分析，计算选取的n个纵向截面的铸型外壁的单点辐射角系数；调整铸型在定向凝固炉中的摆放角度，分别比较每一个选取的纵向截面正对冷却装置区域的外壁的单点辐射角系数，当每个纵向截面正对冷却装置区域的外壁的单点辐射角系数最大值与最小值差值的平均值最小时，即为铸型在定向凝固炉中的最佳摆放角度本发明通过对高温合金铸件外壁的散热情况进行分析，获得了对定向晶组织生长有利的摆放角度。
一种确定定向凝固铸造铸型摆放角度方法

[发明专利]一种含铂无铼镍基单晶高温合金及其制备方法和应用-CN201510965384.5有效
发明人：谷月峰 -专利权人：谷月恒
申请日： 2015-12-21 - 公布日： 2017-10-13 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：本发明方法，先在真空感应炉熔炼浇注成化学成份符合要求的母合金，然后再通过定向凝固设备重熔、定向凝固成单晶试棒，单晶试棒再进行热处理后得到本发明的合金。
一种含铂无铼镍基单晶高温合金及其制备方法应用

[发明专利]一种镍基高温合金的制备工艺-CN201210305877.2有效
发明人：叶绿均 -专利权人：叶绿均
申请日： 2012-08-24 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：Fe 2.0-4.0％，B 0.02-0.08％，Ce 0.5-1.5％，C≤0.1％，Si≤0.2％，P≤0.008％，S≤0.008％，Ni余量；所述制备工艺包括熔炼工艺和热处理工艺，熔炼工艺为采用真空感应炉熔炼母合金，在液态金属定向炉中进行定向凝固，制备定向柱晶合金，定向炉真空度约(1-5)×10-4mmHg，浇注温度约1580-1600℃，抽拉速度约4-8mm/min，温度梯度约75-85℃/cm，液态锡温度约250
一种高温合金制备工艺

[实用新型]一种智能真空定向凝固装置-CN201920184593.X有效
发明人：付莹;于占东;杨彬;郭继宁;邢星;于震 -专利权人：渤海大学
申请日： 2019-01-26 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： C30B29/52 文献下载
摘要：本实用新型提供装置一种智能真空定向凝固装置，涉及定向凝固领域，包括控制机构、定向凝固机构和固定机构，控制机构包含有操作台与控制器，控制器固定在所述操作台的顶部，操作台的一侧固定有固定底座，固定底座的顶部设置有真空抽气泵与驱动电机本实用新型中，高温凝固炉体的内部与耐高温底板上均固定有冷却机构，且两个冷却机构之间固定有石英坩埚，同时石英坩埚的外侧螺旋式缠绕有冷却管，则通过两个冷却机构与螺旋式缠绕的冷却管，能够使得石英坩埚内部的金属溶体冷却的效率更高，同时石英坩埚冷却的更加均匀，彻底，防止造成某一部分未冷却，影响定向凝固的效果。
石英坩埚操作台定向凝固冷却机构冷却本实用新型螺旋式缠绕固定底座控制器冷却管底板定向凝固装置真空抽气泵顶部设置固定机构凝固炉体驱动电机提供装置智能真空耐高温溶体金属

[发明专利]一种利用切割硅废料制备6N高纯硅的方法-CN202210568885.X在审
发明人：席风硕;李祖宇;马文会;李绍元;伍继君;魏奎先;陈正杰;谢克强;赵丽萍;马恒达 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-05-24 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C01B33/021 文献下载
摘要：本发明将切割硅废料与金属还原剂按比例混合均匀后进行压片或造粒成团处理得到含硅物料；将含硅物料置于高压真空炉内进行加压金属热还原处理得到热还原硅料；将热还原硅料粉碎得到硅粉，置于酸液中搅拌浸出，过滤、洗涤、干燥得到5N高纯硅粉；5N高纯硅粉熔融后进行真空定向凝固提纯得到6N高纯硅。本发明利用加压金属热还原对切割硅废料表面的氧化层进行原位还原并同时引入多孔结构，使切割硅废料内部残留的杂质充分暴露，便于强化酸洗除杂，并严格控制真空定向凝固除杂来实现6N高纯硅的目的。
一种利用切割废料制备高纯方法

[发明专利]制备等轴晶高温合金铸件合金/陶瓷界面反应试样的方法-CN201110402957.5有效
发明人：郑亮;唐定中;肖程波;韩波;顾国红 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2011-12-06 - 公布日： 2012-04-18 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明是一种制备等轴晶高温合金铸件合金/陶瓷界面反应试样的方法，该方法步骤如下：采用传统熔模精密铸造工艺制备内部带有陶瓷型芯的壳型；将壳型在定向凝固真空感应炉的加热器中加热到预计发生合金/陶瓷界面反应的不同温度并保温；将高温合金锭重熔并浇注进壳型空腔再以一定速度抽拉出加热器形成带型芯的定向凝固铸件或试棒；切取不同高度的定向凝固铸件或试棒，获得合金与陶瓷在同一温度下不同反应时间的数据。
制备高温合金铸件陶瓷界面反应试样方法

[发明专利]一种碳化物定向生长的耐磨钢铁的制备方法-CN201610579600.7有效
发明人：冯晶;种晓宇;蒋业华;周荣 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2016-07-21 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本专利属于金属材料制备加工技术领域，公开了一种碳化物定向生长的耐磨钢铁的制备方法，包括以下步骤步骤一首先，将石墨粉，高纯铁粉，合金粉末称量配料；步骤二将混和粉末取出，用压片机将粉末压成柱形试样，将柱形试样叠放到石英管内；步骤三将石英管放到区域熔炼炉中，在真空状态下对石英管进行加热。步骤四将凝固且冷却后的试样取出，打碎石英管，即得到所制备的耐磨钢铁材料。本方案采用定向凝固工艺制备出了碳化物定向生长的耐磨钢铁，具有较高的强度、抗拉强度、硬度和较强的取向性。同时，通过控制加热线圈的下拉速度和功率的大小，可以控制再凝固的速率与熔化区的长度，制备碳化物取向程度和方式不同的耐磨钢铁材料。
一种碳化物定向生长耐磨钢铁制备方法

[发明专利]一种高温合金的定向凝固装置及其使用方法-CN201310110826.9无效
发明人：马德新;杨功显;巩秀芳 -专利权人：东方电气集团东方汽轮机有限公司
申请日： 2013-04-01 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C30B11/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高温合金的定向凝固装置，包括加热室和铸模冷室，所述加热室和铸模冷室是上下相通、相互隔热的真空腔，其腔体内设置有升降工作台，升降工作台上放置模壳，高温合金熔体在加热室内浇入模壳、随升降工作台下降进入铸模冷室而定向凝固本发明装置简单紧凑，在现有定向凝固炉上稍作添置、无需建新炉和变动原有结构；无须添加加热装置进行熔化和保温，操作大大简化；冷却效果优越；能简单且有效地解决叶片模壳散热问题，改善单晶叶片的生长条件。
一种高温合金定向凝固装置及其使用方法

[发明专利]一种防止铜锌铝形状记忆合金产生马氏体稳定化的方法-CN200610085569.8无效
发明人：司乃潮 -专利权人：江苏大学
申请日： 2006-06-23 - 公布日： 2006-11-29 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：一种防止铜锌铝形状记忆合金产生马氏体稳定化的方法，涉及一种形状记忆合金材料的制备技术领域，采用定向凝固的方法制备铜锌铝形状记忆合金，其特征在于：将电解铝、电解铜和锌按要求的成分熔配，当合金液温度达到1230℃－1250℃时，浇注到真空熔炼定向凝固炉的模壳中，然后对熔体进行过热处理；定向凝固熔体热处理时，抽拉速率为90μm/s－110μm/s，熔体过热温度为1360℃－1380℃，过热时间为90分钟～130
一种防止铜锌铝形状记忆合金产生马氏体稳定方法

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