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[发明专利]一种电熔镁熔坨余热利用方法及系统-CN201811469239.8在审
发明人：白城;杨肇博;徐钟川;杨德凯;王琳琳 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： F01K27/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种电熔镁熔坨余热利用方法及系统，熔融的电熔镁熔坨依次送入镁熔坨余热回收室、破壳镁熔坨余热回收室、自除氧镁熔坨余热回收室分别回收余热；汽轮机凝结水与脱壳中的电熔镁熔坨换热，然后送入自除氧镁熔坨余热回收室与脱壳后的电熔镁熔坨换热生成饱和水，饱和水与刚熔融的电熔镁熔坨换热后进闪蒸罐生成饱和蒸汽进入汽轮机用于发电。本发明中，电熔镁熔坨依次进入三种余热回收装置分阶段回收余热，最终生成的饱和蒸汽用于拖动汽轮机发电；系统热源输出稳定，热转换率高，余热回收效率高。
电熔镁余热回收室换热汽轮机饱和蒸汽余热利用饱和水除氧熔融脱壳余热送入汽轮机凝结水余热回收效率余热回收装置拖动热转换率输出稳定系统热源发电回收分阶段闪蒸罐破壳

[发明专利]一种电熔镁熔坨余热回收方法-CN201811469310.2有效
发明人：杨肇博;寿庆亮;刘增;陈庆明;白城 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： F27D15/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种电熔镁熔坨余热回收方法，将电熔镁熔坨送入环形余热回收室内进行冷却，环形余热回收室内设承载装置用于承载电熔镁熔坨并带动其沿环形余热回收室周向移动，由环形余热回收室收集电熔镁熔坨的余热。所述电熔镁熔坨的起始冷却温度为1000～1200℃，在其外表冷却到200～300℃的时候从环形余热回收室的出口排出，进行破壳，芯部温度为500℃以上的未完全冷却的电熔镁熔坨再次进入环形余热回收室内回收余热本发明与常规的隧道式余热回收装置相比，其余热回收效率高、电熔镁熔坨结晶效果好，占地面积小，土地利用度高。
一种电熔镁熔坨余热回收方法

[发明专利]一种电熔镁熔坨余热回收的方法-CN201010203108.2无效
发明人：袁章福;赵宏欣;徐红艳;张军玲;徐秉声;傅振祥;戴城 -专利权人：北京大学
申请日： 2010-06-18 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：涉及一种电熔镁熔坨破碎同时干熄法回收余热的方法，属于电熔镁冶炼领域，提供一种镁熔坨冷却过程余热回收利用的节能技术。镁熔坨冷却过程中利用干熄法回收高温镁熔坨热能，采用空气与高温镁熔坨直接逆流换热方法，获得的热循环气体通过换热器产生蒸汽，利用蒸汽发电，用于菱镁矿冶炼过程，达到节能目的，有利于降低电熔镁的能耗水平，使余热利用和提高电熔镁品质达到耦合最佳化
一种电熔镁熔坨余热回收方法

[实用新型]一种电熔镁熔坨余热利用系统-CN201822017383.X有效
发明人：白城;杨肇博;徐钟川;杨德凯;王琳琳 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： F01K27/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种电熔镁熔坨余热利用系统，包括熔融镁熔坨余热回收室、破壳镁熔坨余热回收室、自除氧镁熔坨余热回收室、闪蒸罐、汽水分离器、汽轮机及凝汽器；所述熔融镁熔坨余热回收室、自除氧镁熔坨余热回收室的主体均为环形余热回收室，熔融镁熔坨余热回收室的环形余热回收室的顶部设蓄热容器，蓄热容器通过上升管和下降管连接水冷壁；自除氧镁熔坨余热回收室的环形余热回收室顶部设汽包，汽包的顶部设除氧头，汽包通过上升管和下降管连接水冷壁；所述破壳镁熔坨余热回收室为热交换器式的余热回收室；电熔镁熔坨依次进入三种余热回收装置回收余热，最终生成饱和蒸汽用于拖动汽轮机发电；系统热源输出稳定，热转换率高，余热回收效率高。
余热回收室环形余热电熔镁回收室熔融镁除氧汽包余热利用系统蓄热容器汽轮机上升管水冷壁下降管破壳余热回收效率余热回收装置拖动本实用新型汽水分离器热交换器式饱和蒸汽热转换率输出稳定系统热源除氧头凝汽器闪蒸罐余热发电回收

[发明专利]一种镁熔坨脱皮装置及其使用方法-CN201410436614.4有效
发明人：张卫军;池中源;伊智;杨强大;李国军;高恩亮;王昕宇;林宇;司鹏;刘竹昕;高秀平 -专利权人：东北大学;沈阳东大工业炉有限公司;营口东吉科技(集团)有限公司
申请日： 2014-08-29 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：公开了一种镁熔坨脱皮装置及其使用方法，属于菱镁矿熔炼生产电熔镁砂技术领域，主要解决镁熔坨表面皮砂的脱皮问题。所述镁熔坨脱皮装置主要包括镁熔坨旋转装置、刮皮刀移动装置、进刀装置和立杆支撑装置，镁熔坨旋转装置在其电机的带动下旋转，刮皮刀移动装置支撑着进刀装置上的刮皮刀在转动中的镁熔坨表面上下移动刮皮，将镁熔坨外层的皮砂层刮掉
一种镁熔坨脱皮装置及其使用方法

[实用新型]一种水冷壁式镁熔坨余热回收装置-CN201420500341.0有效
发明人：张卫军;池中源;杨强大;伊智;李国军;蔡特;崔俊峰;崔薇薇;司鹏;刘竹昕;高秀平;张克宇;王兰;刘彻 -专利权人：东北大学;沈阳东大工业炉有限公司;营口东吉科技(集团)有限公司
申请日： 2014-08-29 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：公开了一种水冷壁式镁熔坨余热回收装置，属于菱镁矿熔炼生产电熔镁砂技术领域。所述水冷壁式镁熔坨余热回收装置是将水冷壁布置于隧道式余热回收窑内，回收镁熔坨冷却过程中放出的热量。熔炼后的镁熔坨经过脱壳后，随摆渡小车一起从窑头门进入余热回收窑，镁熔坨余热经布置在两侧的加热水管进行回收。每12小时进入一个镁熔坨，余热回收窑的长度为25.6m，镁熔坨在余热回收窑内停留的时间为96h，最后经冷却后的镁熔坨从窑尾门移出。镁熔坨和与其对应的水冷壁进行换热，所得热水进入外界生产或生活所需的用热管道系统，达到了余热回收利用的效果。
一种水冷壁式镁熔坨余热回收装置

[发明专利]一种提高电熔镁熔坨结晶质量的数值模拟方法-CN201710186987.4有效
发明人：张颖伟;王建鹏;许晶 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-03-27 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提供一种提高电熔镁熔坨结晶质量的数值模拟方法，涉及电熔镁产品质量优化技术领域。该方法首先建立一个将宏观传热、微观形核与生长动力学相耦合的宏微观统一模型，然后利用PROCAST软件对电熔镁冷却凝固过程中的温度场以及微观组织进行数值模拟，进而对熔坨整体温度场变化以及晶粒生长过程进行可视化处理和结果分析讨论，分析过冷度对电熔镁熔坨微观组织的影响趋势。本发明对电熔镁坨冷却凝固过程中的热交换以及微观组织形成过程进行数学物理建模与数值模拟，通过对换热条件等参数的控制，在其凝固规律之上，了解和控制其组织形成，为生产高品位方镁石做准备，有效减少实验次数，节省人力、物力，从而提高实际生产中方镁石产品的质量。
一种提高电熔镁熔坨结晶质量数值模拟方法

[发明专利]一种具有自除氧功能的电熔镁熔坨余热回收装置-CN201811469100.3在审
发明人：白城;杨肇博;马艳龙;刘增;李飞 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有自除氧功能的电熔镁熔坨余热回收装置，包括余热回收室、汽包、除氧头、轨道及镁熔坨承载小车；所述余热回收室由水冷壁组成，汽包设置在余热回收室的上方，通过上升管、下降管与水冷壁相连，汽包的顶部设除氧头；余热回收室内设轨道，镁熔坨承载小车能够沿轨道移动。本发明结构简单，经济高效，可以有效吸收利用脱壳电熔镁所具有的低温余热。
余热回收室电熔镁汽包余热回收装置承载小车除氧头水冷壁除氧低温余热轨道移动有效吸收余热回收上升管下降管轨道脱壳室内

[实用新型]一种具有自除氧功能的电熔镁熔坨余热回收装置-CN201822017242.8有效
发明人：白城;杨肇博;马艳龙;刘增;李飞 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种具有自除氧功能的电熔镁熔坨余热回收装置，包括余热回收室、汽包、除氧头、轨道及镁熔坨承载小车；所述余热回收室由水冷壁组成，汽包设置在余热回收室的上方，通过上升管、下降管与水冷壁相连，汽包的顶部设除氧头；余热回收室内设轨道，镁熔坨承载小车能够沿轨道移动。本实用新型结构简单，经济高效，可以有效吸收利用脱壳电熔镁所具有的低温余热。
余热回收室电熔镁汽包余热回收装置本实用新型承载小车除氧头水冷壁除氧低温余热轨道移动有效吸收余热回收上升管下降管轨道脱壳室内

[发明专利]一种电熔镁坨冷却和余热回收系统及实现方法-CN201911378618.0在审
发明人：于海;唐金泉;唐兆伟 -专利权人：天津健威泽节能环保科技股份有限公司
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2020-04-03 - 主分类号： F27D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电熔镁坨冷却和余热回收系统及实现方法，系统包括隧道冷却装置及余热回收系统，组成封闭循环系统。装载电熔镁坨的轨道车依次进放隧道冷却装置；循环气体进入隧道冷却装置与电熔镁坨逆流换热后，进入物料预热装置及余热锅炉放热冷却，经循环风机送回隧道冷却装置，完成冷却气体循环。技术效果是解决了高温电熔镁坨的连续快速冷却问题，同时充分回收余热用于物料预热及产生蒸汽用于供热或发电；冷却介质循环使用，具有节能、环保、零排放的优点。
一种电熔镁坨冷却余热回收系统实现方法

[实用新型]一种电熔镁坨降温及余热回收装置-CN201120319975.2有效
发明人：赵友谊;吴振国;李秀莲;刘红霞 -专利权人：山东华星环保集团有限公司
申请日： 2011-08-30 - 公布日： 2012-05-09 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：一种电熔镁坨降温及余热回收装置。首先，将熔镁坨依次布满在腔室内，然后关闭两端的窑门，熔镁坨在腔室内和冷水壁进行热交换，冷水壁中的冷水得到加温，熔镁坨得到降温，由于冷水壁中的冷水是循环的，所以熔镁坨的降温速度优于自然冷却。最重要是，熔镁坨在腔室内冷却，与外界隔绝开来，避免了生产事故的发生。
一种电熔镁坨降温余热回收装置

[实用新型]一种电熔镁坨余热回收装置-CN202121853923.3有效
发明人：侯中阳;赵现华;金钊;颜浩;任林;王新杰;张义先 -专利权人：辽宁利尔镁质合成材料股份有限公司
申请日： 2021-08-09 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： F27D15/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种电熔镁坨余热回收装置，包括U型隧道式壳体，U型隧道式壳体内设有地轨，U型隧道式壳体的中部设有脱皮室，脱皮室的一侧为冷却室一，脱皮室的另一侧为冷却室二，脱皮室与冷却室一和冷却室二之间分别设有升降门，脱皮室内设有电熔镁坨脱皮装置，脱皮室通过管道与除尘器连接，冷却室一和冷却室二分别设有进气管和出气管与余热锅炉连接。本实用新型对电熔镁坨冷却过程中进行余热回收，冷却中进行去除砂皮操作，加快冷却过程，快速回收电熔镁坨表面及芯部的热能，避免能源浪费。
一种电熔镁坨余热回收装置

[发明专利]一种镁熔坨余热直接预热物料工艺及装置-CN201410436588.5有效
发明人：张卫军;伊智;杨强大;池中源;刘竹昕;高秀平;司鹏;崔俊峰;林宇;崔薇薇 -专利权人：东北大学;沈阳东大工业炉有限公司;营口东吉科技(集团)有限公司
申请日： 2014-08-29 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： F27D13/00 文献下载
摘要：本发明属于以菱镁矿为原料熔炼电熔镁砂技术领域，特别涉及一种镁熔坨余热直接预热物料工艺及装置，所述装置并行设有两个散热通道以及设置在两个散热通道之间的一个预热通道，将熔炼完成的高温镁熔坨送入散热通道内进行冷却，高温镁熔坨结晶冷却凝固放热，结晶完成后进入脱壳室内进行脱壳后，再重新回到窑体内，散热通道内的热风通过夹层墙体孔排出到预热通道，将物料预热到300～400℃。
一种镁熔坨余热直接预热物料工艺装置

[发明专利]大型固体电熔镁熔坨余热潜能开发利用的方法及设备-CN201010222289.3有效
发明人：栾禄毅;栾禄祥;林阳;李玉娟 -专利权人：栾禄毅
申请日： 2010-07-09 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C01F5/02 文献下载
摘要：大型固体电熔镁熔坨余热潜能开发利用的方法及设备，其特征在于：所述方法包括以下步骤：(1)对熔坨余热取热，通过实际测量和理论计算，确定电熔镁熔坨余热的数量和余热利用的价值；(2)在强制取热状态下，分时取热计算；所述设备由以下部分连接组成：余热储能换热窑、矿石储能加热釜、高温风机和高温电磁阀门热平衡通道、余热回收利用装置智能控制系统、强电配电系统、分层隔离熔坨车、扰流子网壳。本发明是以抓住电熔镁砂在熔炼过程中损失大量余热着手，认真研究余热的物理化学性质、潜能数量和应用价值，并且研究出一套能够迅速集聚热能、强化传导并存储、直接应用于镁砂生产中的方法和现代化装置。
大型固体电熔镁熔坨余热潜能开发利用方法设备

[发明专利]一种电熔镁熔坨的余热回收装置及工艺-CN201811469309.X有效
发明人：杨肇博;刘杰;马艳龙;陈庆明;白城 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种电熔镁熔坨的余热回收装置及工艺，所述装置包括环形余热回收室、蓄热容器、回转式台车及台车驱动装置；所述环形余热回收室由顶部水冷壁、内环水冷壁、外环水冷壁共同组成封闭的环形空间，该环形空间的侧面设余热回收室进口及余热回收室出口并分别通过进口门和出口门封闭；环形余热回收室的上方设蓄热容器，蓄热容器通过上升管和下降管连接环形余热回收室的各个水冷壁；回转式台车设置在环形余热回收室内，由台车驱动装置驱动沿环形轨道做圆周运动，回转式台车用于承载电熔镁熔坨本发明能够有效提高电熔镁熔坨的余热回收效率，省时、省料，同时可稳定输出热能。
一种电熔镁熔坨余热回收装置工艺

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