专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]锻件淬火系统和锻件淬火方法-CN202310107982.3在审
  • 温卿 - 山西宝龙达锻造股份有限公司
  • 2023-02-14 - 2023-08-15 - C21D9/40
  • 本发明提供一种锻件淬火系统和锻件淬火方法,锻件淬火系统包括锻件搬运装置和淬火槽,其中所述锻件搬运装置包括气体供应,所述气体供应用于供应达到一定温度的惰性气体。根据本发明实施例的锻件淬火系统和锻件淬火方法,通过令气体供应包围锻件并将达到淬冷温度的惰性气体吹向锻件,避免了锻件与空气接触时发生过快冷却的风险,补偿了锻件的内周表面和外周表面的冷却速度差,并在锻件周围形成保护气氛围防止氧化反应的发生;通过在淬火箱体中设置循环室、冷却室、加热层、加热室以及循环管路和回流管路,实现淬冷介质的循环使用,减少了淬冷介质的浪费。
  • 锻件淬火系统方法
  • [发明专利]多边形锻件顶圆工艺-CN201910957568.5有效
  • 张洪浚;吴剑;朱乾皓;徐锋;陈艺杰;张斌;马苏;薛丽丽;顾晓燕 - 张家港中环海陆高端装备股份有限公司
  • 2019-10-10 - 2021-02-23 - B21D3/10
  • 本发明公开了多边形锻件顶圆工艺,其工艺为:(1)准备多边形锻件顶圆装置;(2)当锻件的壁厚小于200mm时,多边形锻件在顶圆时无需加热,通过顶圆装置将多边形锻件顶圆;当锻件的壁厚不小于200mm时,如果多边形锻件在顶圆前未进行热处理,那么首先需要将多边形锻件加热至正火温度,然后才可以通过顶圆装置将多边形锻件顶圆;如果多边形锻件在顶圆前已进行热处理,那么首先需要将多边形锻件加热至回火温度,然后才可以通过顶圆装置将多边形锻件顶圆;顶圆后,如果翘曲,还需压机压平,如果已热处理,还需要去应力退火。上述工艺能快速顶圆环锻件,并且能耗较低,适用于不同尺寸的多边形锻件的顶圆。
  • 多边形锻件工艺
  • [发明专利]薄壁轴承锻件的机加工方法-CN202111621424.6在审
  • 韩静浩;丁国忠;蔡彩兴 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2021-12-28 - 2022-04-05 - B23P15/14
  • 本发明公开了一种薄壁轴承锻件的机加工方法,其步骤如下:先车出向内凸出的工艺压边;用在卡盘上用第一定位圆盘上的等高压紧工装压紧工艺压边,转动锻件,并配合外径表来调整锻件的中心;车上端面、车内外倒角、车内外径;将锻件吊起翻转180°,在卡盘上安装第二定位圆盘,并用第二定位圆盘上的磁吸卡爪吸附锻件,转动锻件,并配合外径表来调整锻件的中心;车下端面、车内外倒角、车内外径、车滚道。本发明的优点在于:既能对锻件起到夹持作用,又不会对锻件的薄壁产生压力,从而能够防止锻件变形。
  • 薄壁轴承锻件加工方法
  • [实用新型]一种辗锻造模具及外圈锻件-CN202321296324.5有效
  • 贾振平;李同涛;夏明良;王娇娇;郭泰 - 纽威精密锻造(溧阳)有限公司
  • 2023-05-25 - 2023-10-27 - B21H1/06
  • 本实用新型公开了一种辗锻造模具及外圈锻件,辗锻造模具包括内辗组件和外辗组件,内辗组件适于辗锻件的内轮廓面,外辗组件适于辗锻件的外轮廓面,内辗组件和外辗组件共同围合形成有辗腔;第一内辗轮和/或第三内辗轮上设有导向部;盖板组件沿主辊的径向方向延伸布设,外辗轮和盖板组件形成有用于外辗锻件的约束部。在锻件时,通过导向部对锻件的热变形方向进行导向,使锻件朝向期望形状进行辗充满,有利于锻件由内向外的辗扩;盖板组件对设置在辗腔内进行辗的锻件提供上下径向端面的轴向约束,约束部用于定向约束锻件进行辗的外轮廓面本实用新型具有辗过程稳定,产品锻造质量高的优点。
  • 一种锻造模具外圈锻件
  • [实用新型]一种用于型材模具的锻件-CN202122036175.6有效
  • 孙承敏 - 宜兴市中辉模具制造有限公司
  • 2021-08-27 - 2022-01-28 - B30B15/02
  • 本实用新型公开了一种用于型材模具的锻件,包括锻件主体底板、锻件主体立管和锻件主体顶板,所述锻件主体底板、锻件主体立管和锻件主体顶板组成整个锻件本体,所述锻件主体底板与锻件主体立管连接,所述锻件主体立管与锻件主体顶板连接,所述锻件主体立管的两侧开设有夹持槽,所述锻件主体底板底端和锻件主体顶板的顶端均固定焊接有加强。该用于型材模具的锻件通过加强锻件主体融为一体,加强增强了锻件整体的强度,同时加强上方设置的多组承载凸块可以提高锻件装的耐磨性,承载凸块之间想成的圆弧凹槽增大了锻件与地面或者模具之间的接触面积,提高了锻件的耐磨性,从而提高了锻件的使用强度,解决了锻件外部容易被磨损的问题。
  • 一种用于模具锻件
  • [实用新型]一种法兰辗模具及法兰锻件-CN202321299064.7有效
  • 贾振平;陈晓;李同涛;王娇娇;夏明良 - 纽威精密锻造(溧阳)有限公司
  • 2023-05-25 - 2023-10-27 - B21H1/06
  • 本实用新型公开了一种法兰辗模具及法兰锻件,法兰辗模具包括内辗结构和外辗结构;内辗结构包括芯辊、盖板组件以及内辗轮组件。通过内辗结构和外辗结构分别辗挤压法兰锻件,盖板组件以及内辗轮组件对法兰锻件的周向内轮廓面以及沿法兰锻件轴向的上下端面进行辗作用,外辗结构对法兰锻件的周向外轮廓面进行辗作用,以充分辗扩整体法兰锻件;利用对称设置的辗腔分别锻造两个法兰锻件,通过一次锻造成型两个法兰锻件,以提高锻造生产效率,节省锻件原材料。本实用新型提供的法兰辗模具,其具有锻造质量优越,锻造生产效率高,提高材料利用率的优点。
  • 一种法兰模具锻件
  • [发明专利]基于5G信号传输的锻件超声检测方法-CN202110145367.2有效
  • 华林;吴敏;洪峰;孙倩 - 武汉理工大学
  • 2021-02-02 - 2023-09-26 - G01N29/04
  • 本发明公开了一种基于5G信号传输的锻件超声检测方法,包括以下步骤:根据锻件的厚度,调整探头到锻件的距离,使探头与锻件紧密贴合;确定起点,探头开始围绕锻件轴心进行扫;若检测出疑似缺陷,则暂停扫,探头在疑似缺陷处进行自旋转定扫,检测出完整的缺陷形貌和对应的位置后继续扫;一次扫完毕后,改变探头的径向距离,继续扫,直至锻件超声检测结束;将所有的缺陷形貌和对应的位置利用5G信号进行传输。本发明的有益效果是:本发明的基于5G信号传输的锻件超声检测方法,能够对锻件缺陷进行检测及定位,并通过5G进行传输。
  • 基于信号传输锻件超声检测方法
  • [发明专利]一种大型异形截面锻件冷胀形方法-CN202111561209.1在审
  • 许开春;吴道祥;王清松;林海涛;刘强;王姝俨;白倩倩 - 西南铝业(集团)有限责任公司
  • 2021-12-16 - 2022-04-01 - B21D31/00
  • 本发明公开了一种大型异形截面锻件冷胀形方法,包括以下步骤:获取锻件,在锻件上设置初始标记,并将锻件安装在分瓣模具中,初始标记与分瓣模具中分瓣模的间隙对齐;对锻件进行第一轮胀形,第一轮胀形包括2‑4次胀形工艺;取出锻件并调整初始标记与分瓣模的间隙对齐,再次装入分瓣模具中;对锻件进行第二轮胀形,第二轮胀形包括4‑6次胀形工艺;出模,获得成品。本发明所提供的冷胀形方法,通过两轮胀形工艺,先对锻件的整体形状进行矫正,然后对锻件的尺寸进行精加工,可有效消除锻件的残余应力,提高尺寸精度,并且通过两轮胀形之间,对锻件初始位置的调整,可以有效降低对设备的行程要求
  • 一种大型异形截面锻件冷胀形方法
  • [发明专利]汽轮机用隔板半的制造方法-CN201911393678.X在审
  • 王淑艳;秦亮;周瑞;白妮;张艳 - 张家港江苏科技大学产业技术研究院
  • 2019-12-30 - 2020-05-08 - C21D9/40
  • 本发明提供了一种汽轮机用隔板半的制造方法,包括提供钢坯并锻造成隔板整锻件;对隔板整锻件顺次进行高温退火工艺、淬火工艺和回火工艺;对隔板整锻件进行性能检测,当隔板整锻件满足设定机械性能要求时,对隔板整锻件顺次进行半精车工艺和第一次去应力退火工艺;对隔板整锻件进行半锯切,以形成隔板半锻件;对隔板半锻件进行第二次去应力退火工艺;对隔板半锻件顺次进行精车工艺和第三次去应力退火工艺,形成隔板半。本发明制造的汽轮机用隔板半可以满足设定机械性能要求,并且通过三次去应力退火工艺,使得锻件在半精车和精车工艺中不容易产生变形,提高了汽轮机用隔板半制造的良率和精度。
  • 汽轮机隔板制造方法
  • [发明专利]1Mn18Cr18N钢护锻件的冲击功控制方法-CN201210579177.2有效
  • 丁宇;鲜勇;朱立祥 - 德阳万鑫电站产品开发有限公司
  • 2012-12-27 - 2013-04-10 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种1Mn18Cr18N钢护锻件的冲击功控制方法,包括步骤:(1)设置冷变形强化工序中锻件坯料的总变形程度值ε,ε≤65%;(2)1Mn18Cr18N钢材料经过电渣冶炼、锻造、固溶热处理工序,制得护锻件坯料;(3)检测护锻件坯料的冲击功B是否满足条件B≥Bo,如果满足则锻件坯料进入冷变形强化工序;否则返回步骤(2),提高冶炼工艺和/或锻造工艺,制得冲击功更大的护锻件坯料;B0是满足护锻件冲击功生产要求,护锻件坯料的冲击功需要达到的最小值。通过本发明方法控制护锻件的冲击功,可缩短护锻件的生产周期,提高生产效率,同时降低生产成本。
  • mn18cr18n钢护环锻件冲击控制方法
  • [实用新型]一种锻件无损检测装置-CN202122855213.0有效
  • 何成铭;孙斌;严元生 - 常州双盛精密锻造有限公司
  • 2021-11-21 - 2022-05-03 - G01N33/2045
  • 本实用新型公开了一种锻件无损检测装置,包括支撑架、正向传输带、第一电机、反向传输带、第二电机、检测箱、放料导板和翻面机构,通过在正向传输带右端设置了翻面机构,且在正向传输带后侧设置了反向传输带,正向传输带对锻件进行同一朝向的传输,使锻件经过检测箱进行自动检测,且通过翻面机构将通过正向传输带的锻件进行翻转至反向传输带上,通过反向传输带将翻面后的锻件传输经过检测箱进行检测,对锻件自动进行翻转,对锻件进行全面扫面检测,增加对锻件检测的自动化效果
  • 一种锻件无损检测装置

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