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[发明专利]一种超大规格环锻件的制造方法-CN202011458328.X有效
发明人：陶志勇;聂徐庆;梁剑雄;董凯;任国柱;王长军;雷雪;刘振宝;王太江;杨志勇;张智峰 -专利权人：上海电气上重铸锻有限公司;钢铁研究总院;中国人民解放军63837部队;中国人民解放军63833部队
申请日： 2020-12-11 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种超大规格环锻件的制造方法，属于金属热加工技术领域。本发明通过在坯体的内圈和外圈之间设置分圈，并以分圈为界线，对坯体进行两次锻造，使第一阶段锻造所得锻件出现外低内高的台阶差，形成外圆环状带箍，有效阻止内圆金属向外侧流动，避免了坯体在锻造过程中壁厚方向的扭曲失稳，不需要修扭后再进行扩孔，缩短了制备周期；且能够精确控制环锻件的尺寸。本发明提供的制造方法能够制造外径在3000mm以上的超大规格环锻件。
一种超大规格锻件制造方法

[实用新型]一种立式碾环机滚动托料装置-CN202321224863.8有效
发明人：刘君;李德军;李小帆;朱晓军 -专利权人：四川德兰航宇科技发展有限责任公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及环形锻件轧制工艺技术领域，具体涉及一种立式碾环机滚动托料装置，包括滚子和安装基座，所述滚子可转动的设置在所述安装基座上，所述滚子用于与环形锻件抵接，使环形锻件的转动能够带动所述滚子在所述安装基座上转动本申请通过安装基座将滚子可转动的固定到托料板上，在环形锻件轧制过程中，通过滚子与环形锻件抵接，在环形锻件的带动下滚子在转动的同时对环形锻件形成辅助支撑，减少了环形锻件与滚子之间的摩擦力，从而降低环形锻件发生过热或过烧的风险
一种立式碾环机滚动装置

[发明专利]一种环形锻件的锻造方法-CN202211262091.7在审
发明人：赵梦逸;孙晨昕;蒋沭雷 -专利权人：无锡隆迪精密锻件有限公司
申请日： 2022-10-14 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种锻件的锻造方法，尤其是一种环形锻件的锻造方法，在环形锻件的外圆面和内圆面设置倒角、环形槽中的一种或多种，环锻时通过辊压形成倒角或环形槽。本发明提供的一种环形锻件的锻造方法通过对环形锻件设置倒角、环形槽等方式减少材料，方便锻造，实现材料成本的降低和锻造成本的降低。
一种环形锻件锻造方法

[发明专利]一种Ti60钛合金等温锻造及热处理方法-CN201410770634.5在审
发明人：操贻高;薛强;汤育玺;王波伟;蒲伟;王华 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2014-12-12 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明属于钛合金热加工技术领域，具体涉及一种Ti60钛合金等温锻造及热处理方法，通过在Ti60钛合金β转变温度以下30℃～50℃下将铸锭制备成饼坯或环坯；再将所述饼坯或环坯在油压机上进行等温锻造，最后将所述锻件进行固溶时效处理，最终制备出所述锻件，通过所述工艺制备Ti60钛合金锻件，使其600℃高温拉伸及热稳定性能得到提升，同时锻件可以满足600℃高温条件下的使用要求。
一种 ti60 钛合金等温锻造热处理方法

[实用新型]一种阀体锻件-CN202020113076.6有效
发明人：王志盛;方建仁;方裕波;王运松 -专利权人：温州冠峰锻造有限公司
申请日： 2020-01-17 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： F16K27/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种阀体锻件，涉及阀体锻件的技术领域，其包括纵向的第一阀体以及横向的第二阀体；第一阀体与第二阀体一体成型；所述第二阀体背离第一阀体的一端设置有限位环，所述限位环的中心形成有供另一第一阀体上端插入的插槽；所述插槽内侧壁上周向环绕设置有橡胶圈；本实用新型具有能将阀体锻件间进行依次限位固定，从而能减小阀体锻件间的碰撞的效果。
一种阀体锻件

[实用新型]汽车前轴、曲轴类锻件抛丸专用吊盘-CN201220129030.9有效
发明人：苑国强 -专利权人：湖北神力锻造有限责任公司
申请日： 2012-03-31 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： B24C9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种汽车前轴、曲轴类锻件抛丸专用吊盘，包括挂钩、挂盘，挂盘由内支撑环、外支撑环、多根支撑杆组成，内支撑环与外支撑环同心设置，支撑杆均匀排列在内、外支撑环上，支撑杆的尾端固定在内支撑环上，前端从外支撑环上伸出，支撑杆前端的端头向上翘起；所述挂钩同心设置在内支撑环中，挂钩与内支撑环之间通过连接杆连接。使用本实用新型所述的汽车前轴、曲轴类锻件抛丸专用吊盘，锻件单次抛丸效率得到大幅度提升，切吊盘牢固可靠，操作安全，便于吊挂摘取，坚固耐用，制造成本低。
汽车前轴曲轴锻件抛丸专用吊盘

[发明专利]一种轴承套锻件胎模锻制坯及模具环轧成形工艺-CN202110121438.5在审
发明人：牛余兵;潘文东;尚贺军;景虎;郑志亭;李云祥;华秀昌 -专利权人：伊莱特能源装备股份有限公司
申请日： 2021-01-28 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： B21K1/04 文献下载
摘要：本申请公开了一种轴承套锻件胎模锻制坯及模具环轧成形工艺，包括下述步骤：(1)根据预设置的重量与尺寸对原料进行锯切下料，以制得胚料；(2)将坯料按照预设置的温度进行加热并保温；(3)对加热后的坯料进行镦粗并采用胎模进行胎模锻制坯，以制得锻坯；(4)将锻坯按照预设值的温度进行回炉加热并保温，出炉后采用立式辗环模具对锻坯进行模具环轧成形，以制得轴承套锻件；(5)对轴承套锻件进行正火热处理。本申请公开的轴承套锻件胎模锻制坯及模具环轧成形工艺，经工艺流程策划、下料、胎模锻制坯、模具环轧、正火处理、机加工、终检等工序，大大降低了原材料消耗，提高了制作效率，降低了生产成本。
一种轴承锻件锻制模具成形工艺

[发明专利]一种用于超低温9Ni钢锻件淬火用节能节水冷却设备-CN202210267011.0在审
发明人：饶凯;饶建荣;严裕峰;郭自成;刘浩;易辉波;王勇;罗成鹏 -专利权人：吉安锐迈管道配件有限公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C21D1/64 文献下载
摘要：本发明涉及钢锻件淬火冷却设备领域，且公开了一种用于超低温Ni钢锻件淬火用节能节水冷却设备，包括冷却箱，冷却箱的底部设有进水腔，冷却箱的内部设有位于进水腔上方的封隔环管，封隔环管上开设有若干靠近其顶端的溢水槽，封隔环管的外侧为排水腔，排水腔和进水腔分别接通有排水管和进水管，进水管通过水泵向冷却箱内泵水。通过装满冷却水的冷却箱内设有浮环和密封环，并设置通断装置与触发装置联动的设计，实现钢锻件浸入水中时，水泵自动通电持续泵水，钢锻件取出时，水泵停止泵水，避免了现有的钢结构在淬火后进行浸没冷却时，冷却时容易漫出浪费的问题
一种用于超低温 ni 锻件淬火节能节水冷却设备

[实用新型]一种锥辊碾环设备-CN201921386485.7有效
发明人：袁凤军 -专利权人：张家港金泰锋精密五金制造有限公司
申请日： 2019-08-26 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本实用新型适用于机械加工技术领域，提供了一种锥辊碾环设备，包括工作台以及所述工作台侧方的挤压架，所述工作台包括转座，所述转座的输出轴固定连接于固定环，所述固定环的侧壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧可拆卸连接有环形锻件；通过在转座输出轴上固定安装固定环，三个螺纹杆在固定环内部的螺接转动，调整三个螺纹杆向外延伸的长度，用于适配不同内径的环形锻件，支架上设置转动的调节杆，调节杆与移动螺母相互螺接，通过转动调节杆带动上下两个移动螺母进行上下合拢或者分离，从而锥辊对位于中间的环形锻件进行适配式夹持，用于适配不同厚度的环形锻件，增加了整个装置的适用范围。
一种锥辊碾环设备

[实用新型]一种带有压环功能的压模-CN201420607717.8有效
发明人：荣庆心 -专利权人：乐清市德技自动化设备有限公司
申请日： 2014-10-20 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带有压环功能的压模，包括压模组件和压环组件以及驱动所述压环组件上下运动的驱动组件，所述驱动组件由第一驱动件和安装件组成，所述压环组件包括安装架、设在安装架内的第二驱动件以及连接在安装架底部的压环部，所述压环部包括定位块和压制块，所述压制块可活动的嵌合在所述定位块内，所述第二驱动件与所述压制块固定连接。减少了人工将环放置锻件的两端，再通过冲压机床将金属环冲压在锻件上的步骤，直接在压模上实现对锻件的压环，该压模的压环机构能够大幅提升生产效率，减省人物力资源。
一种带有功能

[发明专利]钛合金高筒环锻件的辗轧成形方法-CN201010581954.8有效
发明人：魏志坚;杨勇;刘峰;张衡;邹伟;王超;刘清;周丹伟 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-06-08 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛合金高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的钛合金预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以200KN～4000KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以5mm/s～10mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达25％～45％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的钛合金高筒环锻件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25mm，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
钛合金高筒环锻件成形方法

[发明专利]不锈钢高筒环锻件的辗轧成形方法-CN201010582027.8有效
发明人：吴浩;舒毅;夏欲民;郑永灵;吴涛;易文燕;何涛;王刚 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的不锈钢预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以150KN～3000KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以6mm/s～13mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达40％～60％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的不锈钢高筒环锻件的壁厚最小值是20mm，高厚比的最大值是25，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
不锈钢高筒环锻件成形方法

[发明专利]铝合金高筒环锻件的辗轧成形方法-CN201010582009.X有效
发明人：苏春民;叶俊青;杨国平;段忠园;陈再鼎;杨晋;杨义鑫;邱伟 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-06-08 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的铝合金预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以100KN～2500KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以4mm/s～11mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达35％～55％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的铝合金高筒环锻件的壁厚最小值是20mm，高厚比的最大值是25，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
铝合金高筒环锻件成形方法

[发明专利]一种718plus异形环锻件成形方法-CN201811625123.9在审
发明人：杨家典;张华;谢撰业;吴永安;邹朝江;龚忠兴;徐凌云;张园园;杨汝彪 -专利权人：贵州航宇科技发展股份有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： B21K1/76 文献下载
摘要：本发明属于锻件制备技术领域，尤其是一种718plus异形环锻件成形方法，采用逐步的聚料和轧制生产718plus异形环锻件，具体包括以下步骤：下料、镦粗冲孔、马架扩孔平端面、矩形预轧、异形预轧、终轧步骤。本制造方法生产的718plus环锻件，外形尺寸满足零件加工要求，且易成形；制造过程中机加工去除的余量较小，且生产周期短，材料利用率高，成本低；能有效的减少坯料表面开裂，并通过控制锻造温度，获得符合锻件标准要求的组织和性能
坯料异形环锻件成形冲孔镦粗零件加工要求制备技术领域生产周期材料利用率产品一致性保温涂料锻件标准加工性能马架扩孔坯料表面轧制生产制造过程锻件环锻件机加工平端面石棉鼓肚聚料胎膜下料异形终轧去除锻造制造生产

[发明专利]一种环形锻件外形尺寸检测系统-CN201710208641.X有效
发明人：张玉存;付献斌;李群;崔妍 -专利权人：燕山大学
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： G01B11/24 文献下载
摘要：本发明提供一种环形锻件外形尺寸检测系统，其包括外形尺寸检测装置和检测实验装置，外形尺寸检测装置包括箱体、设置在箱体内部的激光扫描仪和电源模块、控制器以及数据传输装置，激光扫描仪的输出端连接所述数据传输装置的输入端，所述数据传输装置的输出端连接有远程控制装置，所述电源模块为所述激光扫描仪供电，检测实验装置包括模拟环轧机、变频器以及驱动装置。本发明利用模拟环轧机实现环形锻件的旋转，使实验装置能够模拟环形锻件实际轧制情况，为适应不同尺寸的环形锻件尺寸检测，本发明设计的模拟环轧机在其底盘上安装了可移动支撑辊装置和滚轮装置，在主轴上安装了可调节固定装置，根据所检测环形锻件的尺寸进行调整。
一种环形锻件外形尺寸检测系统