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[发明专利]调节表面的ζ电位以减少燃料和油系统中的焦炭-CN202210593008.8在审
发明人： A·森古普塔;K·古里尚卡;N·贾纳基拉曼;L·B·库尔;S·森迪;M·A·本杰明;李和杰 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： F02C7/22 文献下载
摘要：用于减少烃流体输送期间焦炭形成的部件和系统。该部件包括接触表面，所述接触表面被配置为与烃流体接触。调节接触表面的ζ电位允许选择性吸引和/或排斥存在于烃流体中的焦炭催化材料、金属离子、杂原子烃和/或焦炭前体。用于减少烃流体输送期间焦炭形成的方法，所述方法包括：调节部件的接触表面的ζ电位；以及通过系统注入或循环烃流体，使得接触表面选择性吸引和/或排斥焦炭存在于烃流体中的焦炭催化材料、金属离子、杂原子烃和/或焦炭前体
调节表面电位减少燃料系统中的焦炭

[发明专利]一种焦炭输送泵-CN201810558736.9在审
发明人：张春伟;宁子超;周家新 -专利权人：湖南万通科技股份有限公司
申请日： 2018-06-01 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： F04D7/04 文献下载
摘要：本申请公开一种焦炭输送泵，包括：泵壳；设置于所述泵壳内的叶轮；设置于所述叶轮上的叶片；相邻的所述叶片之间形成有用于供焦炭通过的流道空间；设置于所述泵壳内，且与所述泵壳内壁贴合的护套；所述护套的隔舌与所述叶轮外缘之间形成有供焦炭通过的流通间隙本申请提供的焦炭输送泵，与现有技术相比，能够实现焦炭在输送过程中流通顺畅，提高焦炭的运输效率，提高生产作业效率，焦炭顺畅的流通可减少对泵体产生的冲刷磨损，从而保证设备有较长的使用周期，延长焦炭输送泵的使用寿命
焦炭焦炭输送泵壳叶轮护套叶片泵壳内壁冲刷磨损流道空间流通间隙生产作业使用寿命使用周期输送过程叶轮外缘运输效率泵体隔舌流通贴合申请保证

[发明专利]适用于干熄炉的烘炉预处理方法以及干熄炉的烘炉方法-CN202010829690.7在审
发明人：段敦兵;陈锡通;黄增荣;何卫国;刘新和;胡春晖;邹全荣;刘敏勤;姚前敏;郑帮;李志伟;杨斌;周凌云;李翔;张冶;余雪仁 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2020-08-18 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C10B39/02 文献下载
摘要：从炉体的开口向炉体内倾倒小颗粒冷焦炭，并使小颗粒冷焦炭完全覆盖中央风帽；然后从炉体的开口向炉体内倾倒预设量的大颗粒冷焦炭后打开排焦口将小颗粒冷焦炭排出。由于小颗粒冷焦炭和大颗粒冷焦炭均是从炉体顶部的开口倾倒至炉体内，极大地提高了作业效率，降低了劳动量。采用大颗粒冷焦炭置换小颗粒冷焦炭，不会对中央风帽造成损坏，并且能够保证后续的烘烤效率。
适用于干熄炉烘炉预处理方法以及

[发明专利]焦炭热强辅料及其制备工艺-CN202010164322.5在审
发明人：李磊 -专利权人：李磊
申请日： 2020-03-11 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： C10L9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种焦炭热强辅料及其制备工艺，该焦炭热强辅料，由以下重量份的各组分组成：硼砂50份、二氧化钛45份、二氧化硅5份。该焦炭热强辅料硼砂、二氧化硅、二氧化钛相互配合，可以提高焦炭的热强度，同时也可以优化配煤方案，使配煤煤种多样化，降低焦炭生产成本，且焦炭质量不变。添加硼砂、二氧化硅、二氧化钛后，可以提高焦炭生产成品率及生产稳定性，也可以改善焦炭熄焦环境，减少水质污染。
焦炭辅料及其制备工艺

[发明专利]一种钒钛矿冶炼高炉的装料新方法-CN201410124674.2有效
发明人：王宁;季书民 -专利权人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
申请日： 2014-03-28 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供的一种钒钛矿冶炼高炉的装料新方法，430m³高炉的炉内矿石与焦炭采用双环布料，即每批料先按两个角度加完矿石后按两个角度加完加焦炭，再加中心焦的模式；其中矿石与焦炭布料α角取27°、33°，角差α_{Δ固定控制}在6°；在矿石、焦炭双环投料循环5次后，随后加入中心焦炭，其加入量为5次循环加入焦炭总量的1/5，中心加入焦炭时，按照α=16°β角旋转2-3圈加入该高炉的矿石、焦炭、中心焦经称量筛分后,加入料车送往炉顶布料器，然后加入炉内。
一种矿冶高炉装料新方法

[实用新型]一种焦炭输送泵-CN201820845959.9有效
发明人：张春伟;宁子超;周家新 -专利权人：湖南万通科技股份有限公司
申请日： 2018-06-01 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： F04D7/04 文献下载
摘要：本申请公开一种焦炭输送泵，包括：泵壳；设置于所述泵壳内的叶轮；设置于所述叶轮上的叶片；相邻的所述叶片之间形成有用于供焦炭通过的流道空间；设置于所述泵壳内，且与所述泵壳内壁贴合的护套；所述护套的隔舌与所述叶轮外缘之间形成有供焦炭通过的流通间隙本申请提供的焦炭输送泵，与现有技术相比，能够实现焦炭在输送过程中流通顺畅，提高焦炭的运输效率，提高生产作业效率，焦炭顺畅的流通可减少对泵体产生的冲刷磨损，从而保证设备有较长的使用周期，延长焦炭输送泵的使用寿命
焦炭焦炭输送泵壳叶轮护套叶片泵壳内壁冲刷磨损流道空间流通间隙生产作业使用寿命使用周期输送过程叶轮外缘运输效率泵体隔舌流通贴合申请保证

[实用新型]可利用焦炉废气的焦炭预热装置-CN200920139865.0无效
发明人：袁万能;廖文新;向旭东;李东林 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2009-02-13 - 公布日： 2009-11-04 - 主分类号： C10B45/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可利用焦炉废气的焦炭预热装置，包括焦炭仓与焦炉烟囱，在焦炉烟囱底部与焦炭仓的底部之间连接设置着送气管道，送气管道上安装有引风机，通过引风机将焦炉烟囱内的焦炉废气由送气管道送入焦炭仓内对焦炭进行预热，在焦炭仓与引风机之间的送气管道上安装着碟阀，在引风机与焦炉烟囱之间的送气管道上安装着闸阀。采用本装置不仅可以把焦炉废气用来进行预热焦炭，提高焦炉废气的热能利用率，而且不会导致焦炭水分上升，从而有效地降低企业的生产成本。
利用焦炉废气焦炭预热装置

[发明专利]一种延迟焦化焦炭塔热量控制工艺-CN201711460133.7在审
发明人：林永波 -专利权人：林永波
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C10G9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种延迟焦化焦炭塔热量控制工艺，包括两焦炭塔、加热设备、换热设备和放空塔，其特征在于，焦炭塔底部设有加热设备，蒸汽经过加热设备加热成过热蒸气，过热蒸汽进入焦炭塔给焦炭塔提供所需的热量；焦炭塔顶部到放空塔的管线设有减温设备，焦炭塔顶部出来的高温蒸汽，经过减温设备减温后进入放空塔。本发明同现有的焦炭塔生产工况相比，采用延迟焦化装置生产系统外的热量供给精准的控制焦炭塔的热量，平稳了装置系统的热量平衡和物料平衡，减小了装置的周期波动；提高装置的液收，提高了产品质量的控制精度，减小了加热炉管的结焦速率，缩短了焦炭塔预热时间，无甩油，提高了生产针状焦延迟焦化装置的针状焦质量，避免了放空塔顶空冷器和冷却器堵塞。
焦炭塔加热设备放空塔延迟焦化装置焦炭塔顶热量控制延迟焦化针状焦减小冷却器堵塞高温蒸汽过热蒸气过热蒸汽换热设备加热炉管热量供给热量平衡生产工况生产系统提高装置物料平衡周期波动装置系统放空空冷器预热结焦甩油塔顶加热蒸汽生产

[发明专利]一种废弃焦炭粉粘接再利用燃料及其制作方法-CN202011166559.3在审
发明人：王忠英;王启丞;于桂玲;陈子坤;谢一夔;于香萍;邝永海 -专利权人：安徽钢研新材料科技有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C10L5/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种废弃焦炭粉粘接再利用燃料，按质量份数计，该废弃焦炭粉粘接再利用燃料的配方包括：废弃焦炭粉95‑105份，焦炭粘结剂24‑36份，水20‑30份和碳粉28‑32份；该废弃焦炭粉粘接再利用燃料的焦炭粘结剂包括本发明废弃焦炭粉粘接再利用燃料中采用焦炭粉、粘结剂、水以及碳粉按一定配比混合制造成球状燃料，其制备成本低，并且充分利用废弃资源，减少环境污染，起到节能环保的作用；并且通过在废弃焦炭粉粘接再利用燃料中使用碳粉，增加了碳比，扩大了废弃焦炭粉粘接再利用燃料的适用范围，解决了现有工业废弃焦粉不能再利用，造成能源浪费，焦粉露天堆积，造成严重的粉尘污染的问题。
一种废弃焦炭粉粘接再利用燃料及其制作方法

[发明专利]一种表征焦炭劣化程度的方法-CN202211674195.9在审
发明人：张勇;张劲松;贾斌;张思斌;朴喜海;赵志星;宋静林;初建军;李荣昇;刘文运;孙健;任振东;张雪松;徐萌;张泽飞 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： G01N33/22 文献下载
摘要：本申请提供了一种表征焦炭劣化程度的方法，其中，所述方法包括：获取高炉重力除尘灰和布袋除尘灰，检测并计算得到所述高炉重力除尘灰和所述布袋除尘灰的总含碳量；计算得到所述总含碳量与高炉全焦比的比值百分数，将所述比值百分数定义为焦炭劣化指数；根据所述焦炭劣化指数划分焦炭劣化程度区间，以用于表征高炉内焦炭的劣化程度。本申请解决了无法直接观测焦炭在焦炉内的劣化程度问题，通过计算将高炉的除尘灰含碳量与高炉全焦比的比值百分数定义为焦炭劣化指数，并根据焦炭劣化指数划分焦炭劣化程度区间，以用于表征高炉内焦炭的劣化程度，对预测高炉运行状态有良好的指导作用
一种表征焦炭程度方法

[发明专利]一种焦炭增强改质剂及其制备方法和焦炭改性方法-CN202310701074.7在审
发明人：宋君祥;王翔;李振武 -专利权人：成都祥伟冶金材料有限公司
申请日： 2023-06-14 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C10L9/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种焦炭增强改质剂及其制备方法和焦炭改性方法，属于高炉炼铁技术领域。本发明提供的焦炭增强改质剂包括以下原料组分：硼酐15～30份；固体水玻璃10～14份；矿化剂3～5份；成膜剂5～8份；表面润湿剂2～8份；其中，所述矿化剂为硝酸钇和氯化铈按重量比1：1的混合物。本发明提供的焦炭增强改质剂能在焦炭表面形成包裹层，能够提高焦炭的韧性和强度，且能延缓焦炭的溶损反应，降低现有高炉炼铁的成本。该焦炭增强改质剂的原料来源广，制备工艺简单，成本低廉；其使用方法简单，用量少，改性效果佳，能够极大幅度降低焦炭的反应性，并大幅度提升焦炭的反应后强度。
一种焦炭增强改质剂及其制备方法改性

[发明专利]一种焦炭贮存调湿一体化装置的焦炭调湿方法-CN201610265012.6有效
发明人：封一飞;李振国;杨忠义;蔡承祐;郑卫军;文相浩 -专利权人：中冶焦耐工程技术有限公司
申请日： 2016-04-26 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： F26B9/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种焦炭贮存调湿一体化装置的焦炭调湿方法，在焦炭贮仓底部锥斗处设有仓底均匀布风装置，仓底均匀布风装置由上气室、下气室、环形风道、中央风道、中部风道、中央风帽和中部风帽组成；上气室和下气室为相互独立且封闭的环形气室，上气室对应的焦炭贮仓锥斗壁上开设环形缝隙构成环形风道；下气室分别通过中央风道连通中央风帽，通过中部风道连通中部风帽，中部风帽和中央风帽沿高向自下至上设置于焦炭贮仓中心部位；上气室和下气室外分别设有供风管利用本发明，热废气在焦炭贮仓内沿周向均匀分布，有利于实现仓内焦炭的均匀加热，同时有利于焦炭贮仓横断面上各点焦炭的均匀下落，从而实现出仓焦炭的水分均匀稳定。
一种焦炭贮存一体化装置方法

[发明专利]基于不同喷煤比的高炉焦炭热性质分级控制方法-CN202010614948.1有效
发明人：任玉明;尹腾;郑华伟;项茹;鲍俊芳;宋子逵;李昕 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于不同喷煤比的高炉焦炭热性质分级控制方法，该方法包括：检测得到反应焦炭在1100℃时的高温热性质的反应后强度CSR1100；检测得到表征高炉内焦炭直接还原开始温度的焦炭的起始反应温度；检测得到反应焦炭在1350℃时的高温热性质的反应后强度CSR1350；然后根据各高炉炉容和喷煤比，分级控制焦炭的热性质，进行高炉炼铁。本发明将CSR1100、CSR1350和起始反应温度结合起来，对不同容积的高炉用焦炭热性质进行规定，便于操作人员根据高炉容积和喷煤比的不同，对入炉焦炭的热性质进行分级控制，为企业合理使用焦炭提供指引，从而使有限的焦炭资源在不同容积的高炉合理分配使用，在保证高炉正常炉况的情况下降低炼铁成本。
基于不同高炉焦炭性质分级控制方法

[发明专利]一种表征焦炭石墨化程度的方法-CN202010844051.8有效
发明人：李克江;李洪涛;孙敏敏;张建良;王子明;姜春鹤 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2020-08-20 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： G01N23/207 文献下载
摘要：本发明涉及高炉炼铁用焦炭技术领域，提供了一种表征焦炭石墨化程度的方法，该方法通过对焦炭破碎、脱灰预处理后的焦粉进行热处理，再通过X射线衍射及透射电子显微镜对样品进行检测，最后对检测结果进行定量分析以表征焦炭碳结构的转变规律，从而得到焦炭石墨化程度与热处理时间及温度之间的对应关系以及焦炭的石墨化程度。本方法通过脱灰预处理制备的样品，显著减少了焦炭中的杂质或者其他误差对检测结果的影响；在原有的表征方法基础上，结合透射电子显微镜检测方法和对焦炭微晶石墨的晶格条纹长度、堆叠数和晶体取向分布的变化规律进行统计分析处理，使结果更加准确且全面；该方法为焦炭石墨化程度的测量及焦炭质量评价体系提供新思路和方法。
一种表征焦炭石墨程度方法

[发明专利]非停炉高炉焦炭粒度降解在线监测及评价方法和系统-CN202211258177.2有效
发明人：周东东;徐科 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-10-14 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： G01N15/02 文献下载
摘要：本发明涉及高炉生产检测技术领域，提供了一种基于机器视觉的非停炉高炉炉内焦炭粒度降解在线智能监测及评价方法和系统。所述方法包括S1获取入炉前焦炭图像，识别焦炭的三维尺寸，得到第一粒径分布；S2获取高炉风口回旋区焦炭图像，识别焦炭的二维尺寸，得到第二粒径分布；S3回归分析确定冶炼参数与第一粒径分布、第二粒径分布之间的关联关系；S4评价不同类型的焦炭在不同高炉冶炼参数下粒度的降解等级。本发明能够实时综合分析高炉冶炼参数确定的冶炼周期、炉顶焦炭粒度、风口回旋区焦炭粒度之间的关联关系，实现对焦炭在高炉炉内一个冶炼周期内粒度降解的跟踪，并评价不同类型的焦炭在不同高炉冶炼参数下粒度的降解等级
非停炉高炉焦炭粒度降解在线监测评价方法系统