专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种激光焊接质量评价系统及其方法-CN202110794603.3在审
  • 黃桐寿;赵镛俊;黃顺坤 - 莫尼泰株式会社
  • 2021-07-14 - 2021-10-22 - G06T7/00
  • 本发明涉公开一种激光焊接质量评价系统及其方法,该评价系统包括激光发射部,接收所述激光发射部发射出的激光并产生激光射线,扫描所述多种金属的焊接衔接面部分的扫描仪,将焊接部位拍摄下来的CCD或CMOS相机;所述拍摄的图像分成多个区块,从位于所述多个区块的图像检测出RGB样式和亮度样式的颜色信息检测部;存储焊接不良的RGB标准样式和亮度标准样式的存储器;判断检测出的RGB样式和亮度样式是否处于存储在所述存储器的相当于焊接不良的多个RGB标准样式和多个亮度标准样式中,判断焊接良好或者焊接不良的激光焊接机控制器。本申请的技术方案对于激光焊接质量的评价更全面准确,及时记录焊接良好或者焊接不良的个数,贴近实际应用。
  • 一种激光焊接质量评价系统及其方法
  • [发明专利]改善手动焊接不良率的方法-CN202010214866.8在审
  • 王志伟 - 深圳市大富科技股份有限公司
  • 2020-03-24 - 2020-08-11 - B23K37/00
  • 本发明提供的改善手动焊接不良率的方法,属于通信技术领域,以下步骤:在研发设计阶段,首先依据后续对工件进行焊接时所使用的焊接工具的尺寸,确定工件的腔内焊接空间;然后依据上述确定的腔内焊接空间的要求,设计工件的腔内高度和腔内底部半径的长度,使设计的工件的腔内高度和腔内底部半径满足上述确定的腔内焊接空间的要求;本发明的改善手动焊接不良率的方法,通过在设计阶段对腔内焊接空间的尺寸进行考虑,从而改善实际焊接时,对工件腔内的焊接环境,避免腔内高度对焊接工具的干涉,改善手动焊接不良率。
  • 改善手动焊接不良方法
  • [发明专利]焊接检查方法及焊接检查装置-CN201110360781.1无效
  • 宫前畅彦 - 松下电器产业株式会社
  • 2011-11-15 - 2012-07-04 - G01N21/88
  • 本发明提供一种能够进行高速且高精度的白点不良的检查的焊接检查方法及焊接检查装置。所述焊接检查方法检测焊盘被焊料覆盖、但在芯片部件的电极和焊料未形成焊角而无法实现接合的状态下的白点不良,所述焊接检查方法包括从与基板的表面垂直的方向拍摄基板的焊料部的拍摄工序、根据拍摄到的图像来抽出白点不良候补的候补抽出工序、进行所抽出的白点不良候补的三维形状测定的三维形状测定工序、根据从进行了三维形状测定的形状抽出的特征量来检测白点不良的检测工序。
  • 焊接检查方法装置
  • [实用新型]一种智能自动化铜线焊接和检测结合机构-CN202123098491.2有效
  • 张勇;夏欢 - 金动力智能科技(深圳)有限公司
  • 2021-12-10 - 2022-10-21 - B23K31/02
  • 本实用新型具体公开了一种智能自动化铜线焊接和检测结合机构,包括机台、设置于机台上的转盘组件、焊接组件和用于检测铜线焊接质量的视觉检测组件,转盘组件上设置有用于承载磁芯的夹具组件,用于带动夹具组件上的磁芯转动至视觉检测组件的检查区域,视觉检测组件设置于焊接组件的下游,若视觉检测组件检测为不良品时,则通过不良品下料组件进行下料至接料盒中。通过转盘组件带动磁芯转动至焊接工位,利用焊接组件进行点焊,无须人工去焊接,从而提高了焊接质量和焊接效率;同时焊接完成的磁芯产品通过视觉检测组件进行检测,当检测为不良品时,则通过不良品下料组件进行下料至接料盒中
  • 一种智能自动化铜线焊接检测结合机构
  • [发明专利]铜管连接装置和方法-CN200810093285.2无效
  • 全昌德 - 忠州大学校产学协力团
  • 2008-05-19 - 2008-11-19 - F16L25/14
  • 本发明公开一种铜管连接装置,在将冷藏装置的一根铜管与另一个管子连接时,可以方便焊接作业,减少焊接不良率,防止铜管由于焊接不良而出现堵塞或经由焊接部位出现制冷剂泄漏,并能够使焊工很容易地确定在铜管连接到另一根管子上时的合适焊接加热时间,从而降低焊接不良率,另外,本发明还提出了一种使用该管子连接装置进行铜管连接的方法。
  • 铜管连接装置方法
  • [发明专利]激光焊接方法以及装置-CN202110669392.0在审
  • 船见浩司;藤原和树;清水公太;清水一路 - 松下知识产权经营株式会社
  • 2021-06-16 - 2021-12-21 - B23K26/21
  • 本发明提供一种激光焊接方法以及装置。激光焊接方法通过激光光束(LB)的照射对多个工件构件间的接合面进行焊接,该激光光束(LB)的轨迹被控制为进行基于扫描运动(Sa)和摇摆运动(Sb)的组合的摆动扫描(Sw),扫描运动(Sa)沿着与所述接合面平行的第1方向(x)移动,摇摆运动(Sb)包含沿着第1方向(x)的第1摇摆分量(Bx)以及沿着与该第1方向(x)垂直的第2方向(y)的第2摇摆分量(By),所述激光焊接方法包括:不良判定步骤,判定焊接不良的发生;和输出控制步骤,在发生了焊接不良的情况下,在面向该焊接不良而再次照射所述激光光束(LB)时使所述激光光束(LB)的输出增加或者减少。
  • 激光焊接方法以及装置
  • [发明专利]一种板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法-CN202210973012.7在审
  • 高俊;周文强;钟如涛;夏容金 - 武汉钢铁有限公司
  • 2022-08-15 - 2022-12-06 - B23K26/24
  • 一种板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法,涉及激光焊接领域。板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法包括以下步骤:分别使用液压夹持装置夹持待焊接的两块IF钢板相邻的一端两侧上下表面;控制待焊接的两块IF钢板一侧的两个液压夹持装置向远离对应IF钢板方向移动,随后控制待焊接的两块IF钢板另一侧的两个液压夹持装置向远离对应IF钢板方向移动,直至IF钢板边缘部分平整无翘曲;将两块IF钢板进行焊接焊接时同步填丝。本申请提供的板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法解决了板形不良的冷硬态IF钢板在激光焊接后的焊缝不合格问题,减少了重焊次数及焊接时间,提高了生产效率并减少了板材损失。
  • 一种不良冷硬态if激光焊接方法
  • [实用新型]一种防止焊接不良的管脚-CN201720433486.7有效
  • 宋明哲 - 郑州云海信息技术有限公司
  • 2017-04-24 - 2017-11-03 - H01L23/49
  • 本实用新型公开了一种防止焊接不良的管脚,属于PCB封装设计技术领域,其结构包括绝缘部和连接部,绝缘部设置在管脚的相对的侧立面上,连接部位于绝缘部之间,绝缘部和连接部共同拼合成圆柱状管脚;所述的连接部为实心铜本实用新型的一种防止焊接不良的管脚和现有技术相比,改变传统焊接器件的管脚设计方法,避免焊接器件和PCB连接时由于散热过快导致焊接不良的弊端;实现工艺比较简单,实用性比较强。
  • 一种防止焊接不良管脚
  • [发明专利]一种镍片激光焊接机及激光焊接方法-CN201810155831.4有效
  • 不公告发明人 - 上海中巽科技股份有限公司
  • 2018-02-23 - 2020-02-21 - B23K26/21
  • 本发明公开了一种全自动电池镍片激光焊接设备,包括底座和固定在所述底座上的镍片输送装置、镍片焊接装置、平移输送装置、焊接检测装置、不良输送装置和翻转下料装置,所述镍片焊接装置设在所述镍片输送装置前,所述平移输送装置设在所述镍片焊接装置右侧,所述焊接检测装置设在所述平移输送装置后,所述不良输送装置设在所述平移输送装置右侧,所述翻转下料装置设在所述不良输送装置右侧;相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本发明能使电池镍片自动化焊接,降低了人工成本,工作效率高,节约了经济成本,焊接质量稳定。
  • 一种激光焊接机激光焊接方法
  • [发明专利]安全气囊标牌焊接检测一体机-CN202110492606.1有效
  • 杨国平;李倩;麻广宇;杨建毅;杨睿宇;孙繁盛;陈达 - 宁波方正汽车部件有限公司
  • 2021-05-07 - 2021-07-27 - B29C65/60
  • 本发明属于汽车零部件生产设备技术领域,提供了一种安全气囊标牌焊接检测一体机,包括工作台,工作台上设有转盘,转盘靠近边缘处沿周向上均匀间隔地设有若干用于放置安全气囊标牌结构的工件放置座,工件放置座的一侧设有焊接机构、检测机构和不良品回收机构,对安全气囊标牌结构中的气囊盖板、标牌进行焊接和对焊接效果进行检测以及对焊接不良的产品进行回收。与现有技术相比,本发明的优点在于:使用时将安全气囊标牌结构放置在工件放置座上,转盘转动,依次对安全气囊标牌机构进行焊接、检测,并由不良品回收机构将检测到的不良产品回收至回收箱中,实现了焊接、检测和回收的一体化自动生产
  • 安全气囊标牌焊接检测一体机

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