专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种接盘加工方法-CN201310493741.3无效
  • 许鹏;张荣光;张莲;李玉虎;许旭 - 无锡利日能源科技有限公司
  • 2013-10-18 - 2014-01-29 - B23P15/00
  • 本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种接盘加工方法;锻造毛坯;粗大端面,粗大端外圆;粗小断面,粗小端外圆,粗孔;调制处理;大端面,大端外圆;小端面,小端外圆;小端面,小端外圆,孔;顶尖、心轴装夹,大端面;划圆弧槽,划中心孔线;三爪自定心卡盘装夹,铣圆弧槽;三爪自定心卡盘装夹,钻通孔;检验;本发明的接盘加工方法采用科学的管理和合理的工艺,保证制造的接盘质量较高
  • 一种加工方法
  • [发明专利]一种内孔深槽的车削方法-CN201611010372.8在审
  • 袁列军;鲁建于;吴琳 - 重庆江增船舶重工有限公司
  • 2016-11-17 - 2017-05-31 - B23B5/00
  • 本发明公开了一种内孔深槽的车削方法,属于金属加工技术领域,包括粗车工序和车工序,还包括粗之后、之前的车工序,对于无斜度的深槽余量为0.05mm‑0.15mm;对于带斜度的深槽均先加工深槽的斜壁面,后加工深槽的直壁面;余量为0.05mm‑0.10mm;对于软材料的刀具圆角均为R0.2;对于硬材料的刀具圆角均为R0.4。本发明通过增加车工序可以减少精加工的加工量,从而减少切削力对零件本身的作用力,有效降低变形量,提高加工精度;同时,还通过对带斜度的深槽优先加工深槽的斜壁面再加工直壁面的策略,强化斜壁面的强度,弱化其车削变形
  • 一种内孔深槽车削方法
  • [实用新型]一种缸套生产线-CN202123233641.6有效
  • 程金辉;王慧杰;徐邦光;张敏楠 - 中原内配集团股份有限公司
  • 2021-12-21 - 2022-07-12 - B23P23/04
  • 本实用新型公开了一种缸套生产线,包括搬运机器人、全搬运机器人、粗珩磨装置、两个装置和两个全装置,所述搬运机器人用于轮流向两台所述装置送料并将两台所述装置加工后缸套均输送至所述粗珩磨装置的上料口;所述全搬运机器人用于所述粗珩磨装置的下料口缸套轮流输送至两个所述全装置,并将两台所述全装置加工后缸套取出。在粗珩磨装置的上、下工序中均设置了两个装置以及两个全装置,以使得粗珩磨装置能够提高工作效率,进而提高整个生产线生产效率,而且整体操作由机器操作完成,能够大大提高工作效率。
  • 一种生产线
  • [发明专利]发动机曲轴的加工方法及发动机曲轴-CN201610972881.2有效
  • 赵礼飞;胡必谦;郑久林;李贺柱;林欣欣;高巧 - 安徽江淮汽车集团股份有限公司
  • 2016-11-04 - 2018-09-11 - B23P15/14
  • 本发明提供了一种发动机曲轴的加工方法,包括:步骤S1、对曲轴的主轴颈和连杆颈进行粗,控制粗后的主轴颈直径和连杆颈直径;步骤S2、对连杆颈,控制后的连杆颈直径;步骤S3、对主轴颈进行磨,控制磨后的主轴颈直径和开档宽度;步骤S4、对连杆颈进行磨,控制磨后的连杆颈直径和开档尺寸;步骤S5、在主轴颈和连杆颈上滚压圆角;步骤S6、对主轴颈进行二次磨;步骤S7、以设定的主轴颈作为定位,对连杆颈进行磨,控制磨后的连杆颈直径和开档宽度;步骤S8、对主轴颈进行磨,并控制磨后的主轴颈直径和开档宽度。本发明提供的曲轴加工方法通过粗磨‑二次磨‑磨的步骤提高了曲轴的疲劳强度。
  • 发动机曲轴加工方法
  • [发明专利]基于加工和铣削加工的金属盒体加工方法-CN202210690416.5在审
  • 戴超群;张聪;张晨;陈宇航;杜洋 - 四川玖谊源粒子科技有限公司
  • 2022-06-17 - 2022-08-19 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种基于加工和铣削加工的金属盒体加工方法,包括以下步骤:下料;粗加工,留下5mm余量;粗铣加工,留下5mm余量;退火处理;加工,留下1mm余量;铣加工,留下1mm余量;自然时效处理;加工;铣加工,得到大直径薄壁金属盒体成品。本发明通过初加工、加工、加工三个步骤对盒体零件的端面、外圆和内孔依次加工,通过初铣加工、铣加工、铣加工三个步骤对盒体零件的外周依次加工,并在粗加工和粗铣加工后进行退火处理,在加工和铣加工后进行自然时效处理
  • 基于加工铣削金属方法
  • [发明专利]一种重载用花键轴的加工工艺-CN202011106894.4在审
  • 施俊杰;卢彦奎 - 杭州同创顶立机械有限公司
  • 2020-10-16 - 2021-02-09 - B23P15/00
  • 一种重载用花键轴的加工工艺,锻造:将胚料锻造成预定尺寸及形状,获得花键轴锻件;等温正火热处理:将花键轴锻件进行等温正火;粗:使用车床将正火后的花键轴锻件端面、外圆和内孔进行粗:使用车床对所述粗件外圆进行;加工花键:使用所述件,对花键预定位置依次进行粗铣和铣;铣钻孔位:依次采用中心钻、麻花钻和或立刃铣刀、倒角钻对预定孔位进行钻孔、扩孔和倒角,使用丝锥对预定孔位攻丝,获得精加工件;淬火、回火热处理;;硬车轴承安装位置:强喷花键:对所述精加工件的指定位置进行强喷处理,获得成品件。本发明加工的花键轴适用于重载,且耐磨性高。
  • 一种重载花键加工工艺
  • [发明专利]一种中间轴加工工艺-CN201510225884.5在审
  • 何拥军;何嘉圣;何嘉贤;赖卫华 - 柳州金茂机械有限公司
  • 2015-05-06 - 2015-09-02 - B23P15/14
  • 本发明涉及机械零件加工技术领域,具体涉及一种中间轴加工工艺,包括以下步骤:步骤一:毛坯下料;步骤二:正火处理;步骤三:对第一端面粗,钻中心孔;步骤四:对毛坯外圆粗、倒角、;步骤五:换头加紧,对第二端面粗,钻中心孔;步骤六:检验;步骤七:铣键槽,以第一断面为基准,在外圆上粗铣、铣出两个键槽;步骤八:淬火;步骤九:磨削处理;步骤十:第二次检验。
  • 一种中间加工工艺

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