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[发明专利]一种从湿法炼锌浸出液中脱除氯离子的方法-CN201510124274.6有效
发明人：李进;彭济时;许万祥;王靖坤;孙晓亮;王治钧;马光 -专利权人：西安瑞鑫科金属材料有限责任公司
申请日： 2015-03-20 - 公布日： 2017-06-23 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明提供了一种从湿法炼锌浸出液中脱除氯离子的方法，包括以下步骤一、检测湿法炼锌浸出液中氯离子的浓度和铜离子的浓度；二、对步骤一所测得的铜离子浓度进行分析；三、向湿法炼锌浸出液中加入铜渣，得到浆料；四、然后向浆料中通入还原性气体，使氯离子形成沉淀；五、检测浆料的氧化还原电位，若满足要求则停止通入还原性气体，过滤，得到已脱除氯离子的湿法炼锌浸出液；否则返回步骤四。本发明具有流程短、成本低、氯脱除效率高、不引入其它杂质、保持原有锌湿法冶炼工艺等特点，具有广泛的推广价值。
一种湿法浸出脱除氯离子方法

[发明专利]一种从湿法炼锌浸出液中除铁的方法及其应用-CN202210402898.X有效
发明人：颜旭;吴佳蕙;叶恒棣;柴立元;郝泰旭;李谦;柯勇;李云;杨本涛;贺颖捷 -专利权人：中南大学;中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-04-15 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种从湿法炼锌浸出液中除铁的方法及其应用，方法包括：将湿法炼锌浸出液缓慢加入到含碱和氧化剂的混合溶液中，加热搅拌反应，得到含锌上清液和磁铁矿沉淀，固液分离即可。本发明通过将湿法炼锌浸出液缓慢加入到含碱和氧化剂的混合溶液中，在高温下搅拌反应，使湿法炼锌浸出液中所含的亚铁离子或铁离子通过反应生成磁铁矿，相比将湿法炼锌浸出液快速加入到含碱和氧化剂的混合溶液中，缓慢滴加的方式获得的磁铁矿的含铁率高、渣量小、锌铁分离率高且磁分离性能强；本发明无需极端的高温高压环境，无需调控氧化速率，工艺简单，操作条件易于控制，具有一定优势，实际应用前景好。
一种湿法浸出方法及其应用

[发明专利]一种硫酸铅湿法炼铅工艺-CN201310100691.8有效
发明人：舒毓璋;田喜林 -专利权人：云南祥云飞龙有色金属股份有限公司
申请日： 2013-03-27 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： C22B13/00 文献下载
摘要：一种硫酸铅湿法炼铅工艺。本发明属于湿法冶金工艺技术，涉及对湿法炼锌附产的硫酸铅渣或铅蓄电池铅泥采用全湿法冶金工艺生产铅的技术。本工艺方法以CaCl2+NaCl为浸出溶剂，对含有硫酸铅的湿法炼锌的高浸渣、含铅氧化锌浸出锌后的铅渣或铅酸蓄电池拆解后的铅泥浸出，浸后液用锌置换铅，置换后液回收锌，回收的锌返回置换铅工序，回收的锌后的含
一种硫酸铅湿法工艺

[发明专利]一种湿法炼锌溶液无机沉淀分离锗的方法-CN202010914715.3有效
发明人：邓志敢;魏昶;朱应旭;杨源;孙朴;李兴彬;李旻廷;樊刚 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-09-03 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法炼锌溶液无机沉淀分离锗的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明调节湿法炼锌浸出溶液的pH值为1.0~2.0，将空气或富氧气体通入至湿法炼锌溶液中反应至三价铁离子浓度4~6g/L，匀速升温至温度为70~100℃反应2~4h，铁离子与锗酸根离子同步析出形成沉锗渣本发明采用非有机体系富集锗，可完全替代单宁酸沉锗技术，从浸出液中回收锗不再需要单宁酸、萃取剂、离子交换树脂等有机试剂，避免了湿法炼锌溶液中有机物的引入，也无需锌粉置换，避免了砷化氢的生成。
一种湿法溶液无机沉淀分离方法

[发明专利]一种锌湿法炼锌净化工序中抑制钴镉复溶的工艺-CN201910784750.5在审
发明人：段小维;马菲菲;段宏志;冶玉花 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2019-08-23 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明涉及湿法炼锌冶炼技术领域，是一种锌湿法炼锌净化工序中抑制钴镉复溶的工艺，步骤1控制一次净化压滤后液含镉＜100mg/L，流量135‑155m
二次净化吐酒石湿法炼锌硫酸铅复溶浆化净化冶炼技术领域加热器回水浆化槽蠕动泵压滤机返液含钴含镉后液溜槽卸渣锌粉压滤消耗配置

[发明专利]处理湿法炼锌过程中钙镁的方法-CN202111655537.8在审
发明人：俞凌飞;朱北平;陈玉兵;成世雄;姚应雄;贺文明;李云;李永福;姜家瑞;吕昂 -专利权人：云锡文山锌铟冶炼有限公司
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C22B3/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理湿法炼锌过程中钙镁的方法，该方法包括：将湿法炼锌过程中得到的含有钙镁的净化后液冷却降温，以便得到含有钙镁结晶的冷却液；然后将所述含有钙镁结晶的冷却液进行浓密处理，以便得到上清液和钙镁底流此处理湿法炼锌过程中钙镁的方法工艺简单、锌金属损失率小，并且可较为有效地解决湿法炼锌系统中钙镁浓度高的问题。
处理湿法过程中钙镁方法

[发明专利]从湿法炼锌浮选银精矿中直接提取银的方法-CN201410112572.9有效
发明人：何学斌;王正民;陈超;王军;牛勤学;苏建军 -专利权人：陕西锌业有限公司
申请日： 2014-03-25 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明提供一种从湿法炼锌浮选银精矿中直接提取银的方法，该方法包括：以硫脲溶液为络合浸出剂，以过硫酸钠为主氧化剂，以压缩空气为辅助氧化剂，对湿法炼锌浮选银精矿经过二段逆流浸出；以锌粉作为置换剂对一段浸出液进行二次置换本发明改变了将湿法炼锌浮选银精矿作为辅料送火法炼铅系统回收银、铜、铅、锌等有价金属的传统的工艺，解决了湿法炼锌浮选银精矿难以通过湿法工艺直接处理的技术难题。
湿法浮选精矿直接提取方法

[发明专利]高铁硫化锌精矿湿法炼锌过程除铁方法-CN201510149165.X在审
发明人：邓志敢;张帆;魏昶;朱北平;尹华光;李彪;曹元庆;牛辉;王邦伟;李存兄;李兴彬;李旻廷 -专利权人：昆明理工大学科技产业经营管理有限公司;云南华联锌铟股份有限公司
申请日： 2015-04-01 - 公布日： 2015-07-15 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，涉及一种高铁硫化锌精矿湿法炼锌过程除铁方法，特别是涉及一种高铁锌精矿湿法炼锌过程沉铁工艺。采用三段组合式除铁工艺，①将高铁锌精矿湿法炼锌产出的含铁25~40g/L的高铁硫酸锌溶液经过氧压水热沉淀结晶三氧化二铁，得到含铁4~7g/L的硫酸锌溶液。②将上一步骤含铁硫酸锌溶液经过常压反应沉淀水合三氧化二铁，得到含铁0.2~1g/L的硫酸锌溶液。③将上一步骤含铁硫酸锌溶液经过反应釜沉淀聚合氢氧化铁，得到满足湿法炼锌电解要求的含铁小于20mg/L硫酸锌溶液。本发明可同时去除系统中的氟、氯等离子，解决了高铁硫酸锌溶液锌铁分离的问题，提高有价金属回收率和资源综合利用率，避免废渣排放，减少环境污染。
硫化锌精矿湿法过程方法

[发明专利]一种湿法炼锌矿浆浓密液固分离的方法-CN201910763364.8在审
发明人：沙涛;王志军;张存;陈强忠 -专利权人：新疆紫金有色金属有限公司
申请日： 2019-08-19 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法炼锌矿浆浓密液固分离的方法，属于湿法炼锌技术领域。本发明提供的湿法炼锌矿浆浓密液固分离的方法通过采用湿法炼锌溶液回流稀释的方法适当减小矿浆浓度，优化絮凝剂加入方式，从而提高湿法炼锌矿浆絮凝沉降速度，解决浸出矿浆液固分离澄清效果差、絮凝沉降速度慢的问题，尤其是解决高硅型锌精矿因生成硅胶而产生的沉降分离性能差、上清液跑混产率低的问题。
湿法炼锌矿浆浓密液固分离絮凝沉降沉降分离性能沉降分离澄清效果溶液回流沉降矿浆液浓密机上清液锌精矿絮凝剂产率高硅硅胶减小浸出稀释澄清优化投资

[发明专利]一种脱除高酸度的湿法炼锌废电解液中氟的方法-CN201811005398.2在审
发明人：李彦龙;李安;李银丽;王昕;鲁兴武;张千霞;程亮;余江鸿;李俞良;姚夏妍;李守荣 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱除高酸度的湿法炼锌废电解液中氟的方法，属于有色金属冶金废液处理领域，方法包括沉降除杂、固化除氟和固化渣洗涤等步骤。本发明在降低锌冶炼废电解液中氟含量的同时，不改变锌冶炼废电解液性质，可直接返回浸出工序利用，工艺流程短，操作简单，脱氟效率高，投资少，采用的脱氟试剂对湿法炼锌系统不产生影响，可与目前所有湿法炼锌系统中完美协接
废电解液湿法炼锌系统湿法炼锌锌冶炼酸度脱除固化废液处理脱氟效率沉降工艺流程除氟除杂浸出脱氟洗涤冶金返回投资

[发明专利]一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选银的生产工艺方法-CN201310550103.0有效
发明人：向平;喻正军;凌丽;凌虹 -专利权人：株洲市湘麒科技开发有限公司
申请日： 2013-11-08 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选银的生产工艺方法，采取湿法炼锌酸浸矿浆直接浮选银生产工艺方法，先将带选矿制成锌酸浸矿浆，再直接对锌酸浸矿浆进行浮选，通过浮选产出银精矿和尾矿。所述的先将带选矿制成锌酸浸矿浆，再直接对锌酸浸矿浆进行浮选是采用公知的湿法炼锌工艺，将锌精矿粉经沸腾焙烧得到的焙砂进行酸性浸出，制成酸浸矿浆；然后再采用公知的浮选技术，将酸浸矿浆给入搅拌槽进行调浆，在调浆过程中加入调浆浮选药剂，调浆完毕后再将矿浆给入浮选槽中进行浮选，并在浮选过程中添加浮选药剂，经过浮选后产出银精矿和尾矿浆，尾矿浆再按照公知的湿法炼锌工艺经压滤洗渣制取电解液。
一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选生产工艺方法

[发明专利]一种湿法炼锌净化钴渣综合回收钴、锌的方法-CN201510489093.3在审
发明人：郭天立;未立清;吴文远;边雪 -专利权人：葫芦岛锌业股份有限公司
申请日： 2015-08-12 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C22B19/30 文献下载
摘要：本发明提出的是一种湿法炼锌净化钴渣综合回收钴、锌的方法。经过稀酸洗涤工序、硫酸浸出工序、锌粉净化工序、有机试剂萃取工序、硫酸反萃工序和碳酸钠沉钴工序完成。本发明方法利用稀硫酸洗涤湿法炼锌净化钴渣，洗钴渣用硫酸浸出，浸出液净化，净化液萃取，萃取液用硫酸反萃，萃余液用碳酸钠沉淀钴，回收锌、钴。具有锌钴分离效率高，选材容易，过程简单，技术条件易控制的特点。适宜作为湿法炼锌净化钴渣综合回收钴、锌的方法应用。
一种湿法净化综合回收方法

[发明专利]一种从湿法炼锌浮选银精矿回收锌铜的方法-CN201810044731.4在审
发明人：张玉慧;金炳界;王成彦 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-01-17 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种从湿法炼锌浮选银精矿回收锌铜的方法，属于湿法冶金技术领域。将湿法炼锌浮选银精矿与硫酸混合并搅拌均匀，放置1小时以上进行熟化得到熟化物料；将得到的熟化物料加入水或废电解液进行搅拌浸出，经液固分离后得到浸出液和浸出渣，浸出液送湿法炼锌回收锌铜，浸出渣回收金银。本方法锌铜回收利用率高；工艺流程短，操作简单；过程节能，可以充分的利用硫酸稀释热和硫酸与物料发生反应放出的反应热；环境友好，浮选银精矿中硫化物中的硫最终生成元素硫，属于清洁冶金技术。
湿法炼锌浮选银锌铜精矿精矿回收熟化物料浸出液浸出渣回收硫酸硫化物废电解液环境友好硫酸稀释清洁冶金湿法冶金工艺流程反应热元素硫浸出经液熟化节能

[发明专利]一种湿法炼锌含锌溶液中镁、氟的脱除方法-CN201911149925.1在审
发明人：王勇;廖贻鹏;林文军;周玉琳;张记东 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2019-11-21 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法炼锌含锌溶液中镁、氟的脱除方法，包括以下步骤：A、沉锌脱氟：用中和剂将湿法炼锌含锌溶液中的锌沉淀下来，过滤后得到中和渣与沉锌后液；B、除镁：向步骤A所得到的沉锌后液加入碱，使镁得以沉淀，过滤后得到滤液与氢氧化镁沉淀，滤液返回湿法炼锌系统使用。本发明利用锌、镁化学性质的差异，通过调节pH值使锌、镁得以分离，分别得到含锌的中和渣以及氢氧化镁产品，同时沉锌过程可使大部分氟进入中和渣，中和渣还可带走部分水，有利于锌系统体积的平衡。
中和渣含锌溶液湿法炼锌后液沉淀过滤氢氧化镁沉淀湿法炼锌系统氢氧化镁中和剂除镁脱除脱氟返回平衡

[发明专利]一种湿法炼锌深度净化除钴的方法-CN201611224607.3有效
发明人：杨腾蛟;张利涛;倪恒发;张文科;张阳;翟爱萍;尹荣花;袁永峰;朱志刚;张向阳;孔金换;董高峰 -专利权人：河南豫光锌业有限公司
申请日： 2016-12-27 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法炼锌深度净化除钴的方法，湿法炼锌中性浸出上清溶液经过一段净化工序、二段净化工序、三段净化工序得到含钴≤0.5mg/l的新液，其中二段净化工序采用净化剂和活化剂深度净化，所述净化剂是由锌、锰、铝、镁、铅组成的合金粉，重量百分比按照如下比例：锌50～65%，锰：30～49%，镁：0.05～2%，铝：0.05～2%，铅0.9～3%，所述活化剂为锑盐、锑白中的一种或两种；本发明提供的一种湿法炼锌深度净化除钴的方法具有除钴效率优异，尤其是处理高钴的硫酸锌溶液，其耗锌量低且能达到深度净化的目的，同时不引入危害湿法炼锌的杂质，同时操作简单，易于产业化实施，具有显著的经济效益的优点。
深度净化湿法炼锌除钴活化剂净化剂净化硫酸锌溶液重量百分比一段净化产业化耗锌量合金粉清溶液含钴浸出三段锑白锑盐新液引入