专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]洗煤厂桶设备的故障检测设备以及系统-CN201922049707.2有效
  • 冯化一;冯俊;金倩宜 - 天津美腾科技有限公司
  • 2019-11-25 - 2021-01-15 - G01M99/00
  • 本申请提供了一种洗煤厂桶设备的故障检测设备以及系统,涉及洗煤技术领域,可以解决由于未及时处理而使洗煤厂桶设备内部发生洗煤厂桶设备严重溢流等事故的技术问题。洗煤厂桶设备的故障检测设备包括:图像采集装置,用于采集所述洗煤厂桶设备的内部图像;处理器,与所述图像采集装置连接,用于提取所述内部图像中感兴趣区域的图像特征,并根据所述图像特征所符合的预设状态特征,确定洗煤厂桶设备内部运行状态;通讯装置,与所述处理器连接,用于将所述洗煤厂桶设备内部运行状态发送至用户端。
  • 洗煤厂设备故障检测以及系统
  • [实用新型]一种移动式洗煤设备-CN202120718774.3有效
  • 赵凯;张志钢;张煜春;陈沛先 - 天津芬雷选煤科技有限公司
  • 2021-04-09 - 2021-12-03 - B08B3/02
  • 本实用新型公开了一种移动式洗煤设备,涉及洗煤设备技术领域,包括洗煤箱、压水箱,该移动式洗煤设备通过输送带上的第一筛孔排出原煤中的部分灰尘以及煤灰,通过利用压水板实现洗煤箱中的水面浮动,将原煤进行洗涤,根据原煤的自身重力不同,水流带动原煤上下浮动程度不同,从而使得轻质的原煤随水流移动,并分开排出收集,该移动式洗煤设备有效的将原煤中的煤灰以及灰尘去除,然后按照重力将其有效分离,洗煤效果好,而且,该设备体积小,便于移动,使用方便,解决了现有的洗煤机体积大,不便于运输,而且洗煤效果差,分离的不够充分的问题。
  • 一种移动式洗煤设备
  • [发明专利]一种脱硫洗煤工艺及设备-CN202010178421.9有效
  • 亓传玉 - 山东大侨发展股份有限公司
  • 2020-03-14 - 2021-05-14 - B03B5/00
  • 本发明公开了一种脱硫洗煤工艺,包括以下步骤:步骤一:分选;步骤二:破碎;步骤三:脱硫:脱硫剂溶解并加热后注入脱硫洗煤设备中,原煤在脱硫洗煤设备内部进行输送,输送的过程中与脱硫剂溶解液充分氧化反应;步骤四:清洗:向步骤三得到的脱硫煤中通入洗煤水进行充分清洗;步骤五:烘干:将步骤四得到的煤进行充分烘干;步骤六:洗煤;本发明公开了一种脱硫洗煤设备,包括脱硫输送系统、脱硫剂循环系统、洗煤水循环系统和烘干系统;原煤通过脱硫输送系统进行输送,输送过程中依次经过脱硫、清洗、烘干,最后进入洗煤机处理;本发明可以实现脱硫洗煤,且脱硫洗煤过程可连续不间断操作,提高脱硫效率;洗煤后不会影响低位发热量。
  • 一种脱硫洗煤工艺设备
  • [发明专利]一种洗煤介质粉及洗煤工艺-CN201310583796.3有效
  • 高峰 - 高峰
  • 2013-11-20 - 2016-11-30 - B03B5/34
  • 本发明提供了一种洗煤介质粉及洗煤工艺,洗煤介质粉中磁性物含量大于97.8%,洗煤介质粉中颗粒含量为91.3%,洗煤介质粉的含硫量小于0.1%;洗煤的工艺包括以下步骤:①将上述洗煤介质粉送入介质储罐备用;②将原煤送入循环碎煤设备中、进入分选器;③分选器将经过步骤②破碎后原煤选出;④将原料储罐内储存的原煤物料送入三产品重介质旋流器中;⑤使用脱介设备对步骤④得到的洗煤介质进行回收,重新配置重介质悬浮液;⑥使用脱水设备对步骤⑤中脱介后的含水煤进行脱水处理得到精煤、中煤以及矸石成品;本发明能够使原煤洗选后得到的精煤中灰分含量稳定在0.5%左右,并且能够连续洗煤,适合在煤炭行业内大范围推广应用。
  • 一种洗煤介质工艺
  • [实用新型]污水零排放洗煤装置-CN200920206911.4无效
  • 刘宾 - 刘宾
  • 2009-10-30 - 2010-08-04 - C02F1/00
  • 本实用新型公开了一种污水零排放洗煤装置,包括原煤输送装置、原煤预处理装置、洗煤机和精煤输送装置,还包括废水处理装置,废水处理装置污水进口与洗煤机污水排出口连通,污水处理装置的净水出口连通洗煤机水源设备,本实用新型将洗煤废水通过水处理装置处理后补充到洗煤机水源设备继续使用,由于洗煤对水的要求标准不高,并且由于回水量相对于洗煤机的用水量来讲比例较低,对精煤质量的影响几乎可以忽略不计,因此废水的处理工艺并不复杂,处理装置结构也较简单,处理成本低,避免乱排放对环境造成污染,并节约水资源,使洗煤企业节约生产成本。
  • 污水排放洗煤装置
  • [发明专利]一种一体化的高效洗煤工艺-CN201611204409.0在审
  • 刘延宏 - 重庆市合川区九峰煤炭有限公司
  • 2016-12-23 - 2017-05-24 - B03B9/00
  • 本发明公开了一种一体化的高效洗煤工艺,步骤如下步骤一手选并去除受煤坑中矸石;使矸石不经过设备直接剔除,以减小设备的工作强度,提高洗煤效率;步骤二使原煤大小在洗煤机工作所需范围内;以方便洗煤机进行加工处理;步骤三洗煤机工作,分选出矸石、中煤和精煤,并将矸石、中煤和精煤分别运送到相应堆放点;步骤四分离煤泥和水的混合物;步骤五煤泥处理;步骤六水处理;本发明能够有效降低设备负载,提高洗煤作业的工作效率。
  • 一种一体化高效洗煤工艺
  • [实用新型]洗煤系统-CN201922014131.6有效
  • 马飞仙;王俊章;温济霞;洪鹏;刘娟娟;陈艳;王亚健;孙小娟;王宏军 - 山西潞安矿业(集团)有限责任公司
  • 2019-11-20 - 2020-10-09 - B03B5/62
  • 本实用新型涉及洗煤设备技术领域,尤其涉及一种洗煤系统。该洗煤系统包括洗煤箱、检测机构、冲洗机构和洗煤控制器,检测机构包括安装板和多个粒度检测器,冲洗机构包括多个上升流管道和多个上升流压力控制阀,各上升流管道分别与洗煤箱相连通,各上升流压力控制阀分别对应安装在各上升流管道上,各粒度检测器分别与洗煤控制器相连,洗煤控制器分别与各上升流压力控制阀相连。本实用新型提供的洗煤系统,能够实现对洗煤箱内部上升水流的精确控制,有效提高了洗煤系统的工作稳定性,提升了洗煤系统产出精煤的品质,同时有效节约了煤资源和水资源。
  • 洗煤系统
  • [实用新型]槽洗机-CN200420070534.3无效
  • 王树桐 - 王树桐
  • 2004-09-03 - 2005-08-24 - B03B5/62
  • 本实用新型属煤矿选煤厂用的选煤设备,特别涉及一种一槽三箱式简易的槽洗机,主要由电动机1、减速器2、传动链4、洗煤槽支架13和传动装置支架15组成,在洗煤槽支架13上固定安装三节上宽下窄的梯形的洗煤槽,第一、第二、第三节洗煤槽10、20、19之间焊接在一起,第一节洗煤槽10与水平面夹角α1为13°,第二节、第三节洗煤槽与水平面夹角α价低;比人工溜洗槽省工、省力、效率高,洗煤能力提高六倍,人员减少2.5倍,每工洗煤效率提高13倍,是我国年产30万吨以下矿井解决洗煤生产中的一种很好的设备
  • 槽洗机
  • [发明专利]一种脱硫洗煤工艺及设备-CN202310442149.4在审
  • 李泽民;李鑫;闫帅帅 - 翼城县鼎焱煤业有限公司
  • 2023-04-23 - 2023-06-23 - B08B3/02
  • 本发明一种脱硫洗煤工艺及设备,属于脱硫洗煤技术领域,所要解决的技术问题是在对煤矿进行预先清理处理时,清理面较为单一,清理的不够彻底,使得煤矿的表面任然留有较多的杂质,采用的方案为:提供一种脱硫洗煤设备包括,工作箱,工作箱的底端对称固定安装有支撑垫,工作箱的顶部固定安装有顶箱,顶箱的顶部安装有清洗机构,顶箱的一端设有进料箱,进料箱的底部四角均固定安装有支撑柱,此脱硫洗煤工艺及设备可以通过设备上设有的清洗机构对煤矿的表面进行预先的处理,清洗机构的翻转机制可以对煤矿进行翻转,从而使得后续的脱硫洗煤工序更容易的进行加工,增加其加工效果;本发明适用于脱硫洗煤领域。
  • 一种脱硫洗煤工艺设备
  • [实用新型]一种直线推拉往复式洗煤设备-CN202222271529.X有效
  • 杨映泉;杨凡蓉;杨凡诚 - 杨映泉
  • 2022-08-28 - 2022-11-22 - B65G65/40
  • 本实用新型公开了一种直线推拉往复式洗煤设备,包括在机架内侧沿进料至出料方向上设置的轨道,轨道上设置有移动框架,移动框架由驱动机构驱动在轨道上做直线往复运动,移动框架内设置有数个洗煤槽,每个洗煤槽的高度从进料到出料方向依次递减,在进料端洗煤槽前壁上设置有前挡板,进料输送机的下方设置有出料溜槽,出料溜槽内设置有水管;在出料端洗煤槽上设置有后挡板,相邻两个洗煤槽连接处设置有中间挡板,在洗煤槽上方的左右两侧分别设置有左挡板和右挡板;每个洗煤槽的底部均设置有卸料装置,内部设置有自动卸料控制机构。本实用新型生产工艺简单,结构紧凑,占地面积小,投资低,生产费用低,设备寿命长,耗水量小,微细精煤回收率高。
  • 一种直线推拉往复洗煤设备

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