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[发明专利]一种生产氧化铝联产4A沸石分子筛的方法-CN201810075406.4在审
发明人：洪景南;孙俊民;高志军;朱应宝;胡剑;陈雄兵;许学斌;王勇 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C01F7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种生产氧化铝联产4A沸石分子筛的方法，包括如下步骤：将高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液混合进行预脱硅反应，得到粉煤灰滤饼和脱硅液；将粉煤灰滤饼与种分母液混合进行拜耳法溶出反应，得到拜耳法溶出渣和拜耳法溶出液；将拜耳法溶出渣与石灰石混合得混合物料，烧结所述混合物料得熟料；将熟料与调整液混合进行溶出，得烧结法溶出液；加热部分烧结法溶出液与脱硅液的混合浆液，得4A沸石分子筛；将剩余烧结法溶出液与拜耳法溶出液混合进行脱硅反应
拜耳法溶出液氧化铝溶出烧结法联产铝酸钠精液粉煤灰熟料混合物料脱硅液滤饼氢氧化钠溶液高铝粉煤灰石灰石混合浆液种分分解种分母液烧结低成本低能耗调整液预脱硅收率脱硅加热生产

[发明专利]一种高浓度铝酸钠溶液脱硅方法-CN200410037941.9有效
发明人：郭声昆;刘祥民;李小斌;程裕国;赵东峰;娄东民;李海明;武福运;李太昌;葛忠民;刘国红;任云翔;杨长付;韩黎明;孙建锋;岑永涛;张永纪 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2004-05-14 - 公布日： 2005-01-26 - 主分类号： C01F7/46 文献下载
摘要：一种高浓度铝酸钠溶液脱硅方法。涉及一种采用烧结法生产氧化铝过程中的铝酸钠溶液脱硅方法。其特征在于脱硅过程是：首先将压煮脱硅后的硅渣，加入蒸发种分母液活化。将活化后的硅渣作为种子加入铝酸钠溶液中，加热至90℃～95℃，控制种子量在60～100g/l，稳定脱硅原液α_k在1.4～1.53，在搅拌下进行2.5～3小时预脱硅反应；经预脱硅后的铝酸钠溶液再添加石灰乳，进行常压脱硅。本发明的方法，粗液脱硅后的精液Al₂O₃浓度为120－160g/l，精液浮游物≤0.012g/l，粗液Al₂O₃浓度达到
一种浓度铝酸钠溶液方法

[发明专利]粉煤灰硫酸铵焙烧熟料热解提取铝硅的方法-CN201710579853.9有效
发明人：蒋训雄;李达;汪胜东;刘巍;范艳青;蒋伟;张登高;冯林永;赵峰 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2017-07-17 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： C01B33/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉煤灰硫酸铵焙烧熟料热解活化提取铝硅的方法，属于粉煤灰综合利用技术领域。粉煤灰与硫酸铵混合均匀，在300‑650℃焙烧0.5‑4h得到焙烧熟料；将焙烧熟料在850‑1200℃热解活化得到热解焙砂及含硫和氨的烟气，含硫和氨的烟气收集后可生产硫酸铵循环使用，热解焙砂经低温低碱溶液溶出脱硅，得到脱硅渣，脱硅液可制备硅产品，脱硅渣采用传统拜耳法回收其中的氧化铝。该方法省去了硫酸铝氨浸出、硫酸铝铵溶液净化、沉淀粗氧化铝和洗涤，流程简单，能耗低，成本低，实现铝硅产品无害化制备，氧化铝和硅产品质量好。
热解硫酸铵焙烧熟料粉煤灰硅产品脱硅渣氧化铝活化铝硅制备粉煤灰综合利用焙烧传统拜耳法粗氧化铝低温低碱硫酸铝铵溶液净化烟气收集硫酸铝脱硅液无害化氨浸烟气洗涤沉淀能耗回收生产

[发明专利]一种缩宫素脱酰胺杂质的制备方法-CN201710001527.X有效
发明人：江锡铭;丁金国;黄臻辉 -专利权人：上海上药第一生化药业有限公司
申请日： 2017-01-03 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： C07K7/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种缩宫素脱酰胺杂质的制备方法。该制备方法包括下述步骤：采用高效液相反相色谱法将缩宫素脱酰胺杂质前体粗品溶液依次进行反相环化、反相纯化、反相脱盐，即可；高效液相反相色谱法的填料为硅胶C18；所述的缩宫素脱酰胺杂质前体粗品为含两游离巯基的缩宫素脱酰胺杂质前体粗品本发明创新性运用了反相吸附法环化、纯化和脱盐，一次性解决环化、纯化和脱盐的问题，优化了生产工艺，适合工业化连续生产。
一种缩宫素脱酰胺杂质制备方法

[发明专利]从含有铝酸钠的碱性溶液中除去二氧化硅的方法-CN99807494.2无效
发明人： G·福尔特;R·杜福尔 -专利权人：艾尔坎国际有限公司
申请日： 1999-06-18 - 公布日： 2004-07-28 - 主分类号： C01F7/47 文献下载
摘要：本发明涉及一种从含有铝酸钠的碱性溶液如拜尔处理液中除去溶解的二氧化硅的方法。该方法包括使该碱性溶液与含粗硅砂或粗硅砂与方钠石颗粒混合物的缓慢搅拌颗粒床接触，其中该溶解的二氧化硅从溶液中沉淀出来，以形成分散在溶液中的脱硅产物沉淀，并且从该碱性溶液中分离该脱硅产物固体，以获得脱硅碱性溶液
含有铝酸钠碱性溶液除去二氧化硅方法

[发明专利]一种催化气化耦合气化灰提取氧化铝的方法-CN201811062978.5在审
发明人：王志青;梅艳钢;黄戒介;房倚天;张永奇;宋双双;李莉;李翔宇;聂伟;余中亮;刘哲语 -专利权人：中国科学院山西煤炭化学研究所
申请日： 2018-09-12 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： C10J3/72 文献下载
摘要：一种催化气化耦合气化灰提取氧化铝的方法是将高铝煤与含Na或K催化剂、含Ca催化剂混合，混合后得到负载催化剂的高铝粉煤，负载催化剂的高铝粉煤在高温下催化气化后，得到催化气化灰，通过直接浸取得到含铝粗液与Al浸出残渣，含铝粗液通过脱硅得到脱硅后的含铝溶液与脱硅残渣、脱硅后的含铝溶液进行碳分、再经过滤、洗涤制备氢氧化铝与碱金属碳酸盐溶液，Al浸出残渣与脱硅残渣进行高温水热反应脱碱金属，回收催化剂。
脱硅催化气化负载催化剂含铝溶液耦合气化高铝粉氧化铝粗液浸出碱金属碳酸盐溶液碱金属高温水热反应催化剂混合回收催化剂氢氧化铝高铝煤制备催化剂洗涤能耗

[发明专利]铝酸钠粗液连续脱硅工艺方法-CN91108074.0无效
发明人：鲍泽民;史君武;陈华明;刘铸战;油全堂;王宗生;朱培顺;陈建斌;李元杰;赵云峰;谢本泽;万新生;丁树则;侯用兴;周广济 -专利权人：郑州铝厂
申请日： 1991-11-01 - 公布日： 1993-11-24 - 主分类号： C01F7/04 文献下载
摘要：本发明涉及烧结法氧化铝生产中铝酸钠粗液脱硅工艺方法。这种工艺方法是将预热后的脱硅原液在机械搅拌装置内进行常压预脱硅，再经过管道化预热器用蒸汽间接加热至深脱硅温度，然后在压煮器内进行深度连续脱硅，这种工艺方法具有技术上先进、经济上合理、节能等优点。
铝酸钠粗液连续工艺方法

[发明专利]一种低温焙烧铝土矿生产氢氧化铝的方法-CN201710591446.X在审
发明人：陈湘清;李花霞;李民菁;张伦和 -专利权人：陈湘清
申请日： 2017-07-19 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：该方法铝土矿破碎后与苛性碱溶液混合得生料浆，生料浆160～890℃焙烧得熟料，熟料溶出反应所得溶出液固液分离，固相为铁含量≥40％的泥料，泥料洗涤后可作为铁精矿原料销售，液相为粗液，粗液脱硅后，脱硅固相为铝硅酸钠产品，液相加入氢氧化铝晶种分解反应，分解末液再经固液分离，得液相为种分母液，固相为氢氧化铝产品。该方法提高了分解率、循环效率，降低了能耗，焙烧温度较传统的烧结法显著降低，并且不产生赤泥，铝土矿中70％以上的二氧化硅制成了铝硅酸钠产品，制得的成品氢氧化铝质量优于传统烧结法和拜耳法氢氧化铝产品的标准。
铝土矿氢氧化铝焙烧熟料低温焙烧固液分离铝硅酸钠烧结法生料浆泥料氢氧化铝晶种分解成品氢氧化铝苛性碱溶液粗液脱硅二氧化硅循环效率种分母液拜耳法传统的分解率铝工业溶出液铁精矿赤泥粗液溶出脱硅洗涤破碎能耗分解生产销售

[发明专利]一种加压素脱酰胺杂质的制备方法-CN201710002367.0有效
发明人：江锡铭;丁金国;黄臻辉 -专利权人：上海上药第一生化药业有限公司
申请日： 2017-01-03 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： C07K7/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种加压素脱酰胺杂质的制备方法。该制备方法包括下述步骤：采用高效液相反相色谱法将加压素脱酰胺杂质前体粗品溶液依次进行反相环化、反相纯化、反相脱盐，即可；高效液相反相色谱法的填料为苯乙烯‑二乙烯基苯共聚物；所述的加压素脱酰胺杂质前体粗品为含两游离巯基的加压素脱酰胺杂质前体粗品本发明创新性运用了反相吸附法环化、纯化和脱盐，一次性解决环化、纯化和脱盐的问题，优化了生产工艺，适合工业化连续生产。
一种加压素脱酰胺杂质制备方法

[发明专利]一种铬铁矿碱性浸出液深度脱除硅铁的方法-CN202010100978.0在审
发明人：李平;陈兴;张贺杰;张盈;张洋;郑诗礼;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2020-02-19 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种铬铁矿碱性浸出液深度脱除硅铁的方法，所述铬铁矿碱性浸出液包括铬铁矿采用无钙焙烧法和/或液相氧化法提取的浸出液，将脱硅剂和絮凝剂依次加入铬铁矿碱性浸出液中，待反应完成后，经过滤实现深度脱除硅铁，所述脱硅剂包括沉淀剂和铝酸钙。所述深度脱除硅铁方法采用化学沉淀‑吸附结合絮凝沉降的方法，通过控制脱硅剂和反应条件，可以将碱性浸出液中硅、铁进行深度脱除，甚至可以将硅、铁分别深度脱除至5mg/L、0.1mg/L；此外，所述深度脱除硅铁方法不仅有利于解决铬盐生产顺行，为后续生产的铬盐提供纯度上的保证，还可以保证拟薄水铝石产品的硅、铁含量达标。
一种铬铁矿碱性浸出深度脱除方法

[发明专利]一种环氧丙烷的分离过程中脱除杂质的方法-CN202310813049.8在审
发明人：董岩峰;金贞顺;王悦;孔祥明;田宇 -专利权人：万华化学集团股份有限公司
申请日： 2023-07-04 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C07D301/32 文献下载
摘要：该方法原料来自于乙苯共氧化法生产环氧丙烷工艺，其中环氧化部分采用钛硅非均相催化剂，为环氧化反应分离丙烯后塔釜液。上述物料进入环氧丙烷分离塔，塔顶分离得到粗环氧丙烷，通过侧线采出富含硅类杂质流股进入碱洗塔，得到六甲基二硅氮烷含量＜0.1ppm的油相流股。上述油相流股再进入脱硅塔，侧线富集含硅杂质废液外排，塔釜流股返回环氧丙烷分离塔，得到总硅含量≤0.1ppm的环氧丙烷分离塔塔釜液。上述方法可有效去除环氧化反应液中含硅类杂质。
一种丙烷分离过程脱除杂质方法

[发明专利]一种转炉炼钢的铁水预脱硅工艺-CN201410744845.1在审
发明人：杨斌 -专利权人：重庆市金升机械配件制造有限公司
申请日： 2014-12-09 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C21C1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉炼钢的铁水预脱硅工艺，包括如下步骤：（1）由以下成分按重量比组成：氧化铁皮70～100%，石灰0～20%，萤石0～10%；（2）脱硅方法：顶喷法，顶喷法是用0.2～0.3MPa压力的空气通过喷枪从铁水液面以上一定高度将脱硅剂喷入，使之混合、反应；由于该方式使铁水与脱硅剂两次混合，所以脱硅效率高达70～80%，铁水含硅可达0.1～0.15%以下；3）铁水预脱磷，转炉炼钢的脱磷效率较高，双渣法冶炼尤其如此，但会增加造渣材料消耗，并延长冶炼时间，生产成本增大；脱磷剂：使用的是苏打系和石灰系两类；3）铁水同时脱硫和脱磷，（1）SARP法：当[Si]＜0.1%后扒出炉渣，然后喷吹19kg/t苏打粉，脱硫率可达96%，脱磷率可达95%。
一种转炉炼钢铁水预脱硅工艺

[发明专利]一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法-CN202210983239.X在审
发明人：郑洁;齐利娟;邵帅 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2022-08-16 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，属于氧化铝制备技术领域，方法包括：用设定苛碱浓度的分解母液对铝土矿进行配料，以形成设定固含的矿浆，后对所述矿浆进行预脱硅；把预脱硅后的所述矿浆和碱液进行混合后进行溶出，得到溶出液；对所述溶出液进行稀释脱硅，得到预设硅量指数的精液；采用预脱硅、溶出和稀释脱硅三个脱硅流程，同时，预脱硅过程采用设定母液浓度、设定固含的配料方式，能有效降低溶液中SiO2浓度，显著提高脱硅效率，解决了目前铝酸钠溶液的硅量指数不高的问题。
一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液指数方法

[发明专利]一种混联法生产氧化铝的方法-CN200910243356.7无效
发明人：顾松青;杨志民 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2009-12-18 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：一种干法烧结氧化铝熟料的方法，其特征在于(1)将混联法中烧结法的熟料烧结过程中利用熟料窑烟气余热，先将烘干生料烘干，再将烘干后的生料入熟料窑烧成熟料；(2)烧结法的熟料经过溶出后，将溶出料浆过滤分离，得到的分离液与拜尔法溶出料浆合流，进行拜尔法分解。本发明的方法，熟料经过高浓度溶出，溶出料浆采用能够连续再生的水平带式过滤机进行快速分离，全部高浓度粗液与拜尔法溶出料浆合流，取消了烧结法溶出料浆分离后的粗液脱硅、碳酸化分解和碳分母液蒸发工序，缩短了混联法的流程
一种混联法生产氧化铝方法

[发明专利]利用煤系固体废物生产氧化铝的方法-CN201510185149.6有效
发明人：蒋训雄;蒋开喜;范艳青;汪胜东;张登高;李达;蒋伟;冯林永;靳冉公;周立杰;王爱平 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2015-04-17 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：120～500℃条件下熟化1-8h，然后与还原剂一起在550～900℃温度条件下还原焙烧，得到还原焙砂和含硫烟气，含硫烟气收集后制酸返回硫酸熟化循环使用，用含氢氧化钠的溶液对还原焙砂一次浸出，一次浸出液以硅钙渣为脱硅剂常压脱硅后循环使用，一次浸出渣用种分母液二次浸出得到铝酸钠粗液，铝酸钠粗液用石灰深度脱硅得到硅钙渣和铝酸钠溶液，所得到的铝酸钠溶液种分生产氧化铝，硅钙渣研磨活化后返回用作一次浸出液常压脱硅的脱硅剂和晶种。
利用煤系固体废物生产氧化铝方法