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[发明专利]一种铂钯合金饰品中铂含量测定方法-CN201710672315.4有效
发明人：邢培儒;陆小春;洪佳雄 -专利权人：上海老凤祥首饰研究所有限公司
申请日： 2017-08-08 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： G01N5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铂钯合金饰品中铂含量测定方法，包括以下步骤：(1)样品预处理；(2)称样溶解；(3)降解硝酸；(4)溶解络合酸；(5)氧化水解；(6)粗分铂钯组分；(7)溶解钯沉淀水合物；(8)再氧化水解；(9)第二次分离铂钯组分；(10)降解溴酸钠；(11)生成氯铂酸铵沉淀；(12)滤洗氯铂酸铵沉淀；(13)滤洗氯铂酸铵沉淀。(14)烘干氯铂酸铵沉淀；(15)计算氯铂酸铵沉淀质量。本发明改进和优化了铂元素转化为氯铂酸铵沉淀的化学反应条件和操作过程，测定结果的准确性、稳定性、可靠性良好，省去了氯铂酸铵高温分解和比色或光谱分析步骤，缩短了分析周期，提高了分析效率，符合企业生产和质量控制需要
一种合金饰品含量测定方法

[发明专利]一种从溶液中分离铂、钯、铑、铱的方法-CN202210282050.8在审
发明人：夏军;张梦晨;巩伟龙;张柏松;李富荣 -专利权人：徐州浩通新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-03-22 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种从溶液中分离铂、钯、铑、铱的方法，加入强氧化剂，再加入饱和氯化铵溶液，使铂、钯、铑、铱形成氯铂酸胺、氯钯酸胺、氯铑酸胺、氯铱酸胺沉淀。加入氨水浆化，加热，搅拌，钯盐进入溶液。滤液为钯液，滤渣为氯铂酸胺、氯铑酸胺、氯铱酸胺盐。钯液精炼回收钯。氯铂酸胺、氯铑酸胺、氯铱酸胺盐渣加入水浆化，升温，加入水合肼，铂、铑还原成单质，四价铱盐会还原成三价，将溶液调酸性，铱盐转入溶液，铱液转精炼回收铱。滤渣为铂、铑粉末，烘干，用盐酸、双氧水溶解，铂转入溶液，经过滤，铂液转入精炼。滤渣为粗铑，精炼得到铑粉。
一种溶液分离方法

[发明专利]一种从粗氯铂酸铵中回收精炼铂的方法-CN201811140292.3在审
发明人：许开华;余顺文;苏陶贵;郑宏伟;张云河;王飞 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从粗氯铂酸铵中回收精炼铂的方法，将粗氯铂酸铵进行浆化，加入盐酸和氯酸钠，得混合溶液；将混合溶液煮沸并保持固定时间，加入氯化铵，待混合溶液冷却后进行过滤，得到高纯度氯铂酸铵；将高纯度氯铂酸铵浆化，调节pH值至8‑9并加热，加入水合肼进行还原，得到铂元素；采用盐酸双氧水溶解铂元素，得溶解液；采用氯化铵分步沉淀法对溶解液进行沉淀，得到氯铂酸铵，将第一步沉淀所得氯铂酸铵进行煅烧得到海绵铂；对海绵铂进行脱氧处理、之后进行洗涤、烘干后得到海绵铂产品；本发明采用水溶液氯化法去除粗氯铂酸铵中杂质元素，采用水合肼还原‑盐酸双氧水溶解‑氯化铵分步沉淀法对氯铂酸铵进行精炼得到海绵铂，整个工艺过程周期短。
一种粗氯铂酸铵中回收精炼方法

[发明专利]一种硝酸铂的制备方法-CN202111265228.X有效
发明人：谢智平;陈华;王惟;杨立强;罗来彬;陈小勤;潘剑明;马银标 -专利权人：浙江微通催化新材料有限公司
申请日： 2021-10-28 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C01G55/00 文献下载
摘要：本发明涉及无机合成技术领域，公开了一种硝酸铂的制备方法，包括以下步骤：（1）海绵铂用硝酸和盐酸的混合溶液溶解完全，浓缩后用浓盐酸赶硝，分离产物，获得氯铂酸固体；（2）将氯铂酸固体升温分解，获得氯化亚铂固体；（3）将氯化亚铂固体溶解到盐酸中，获得氯亚铂酸溶液；（4）向氯亚铂酸溶液中加入氢氧化钠溶液进行沉淀反应，分离出沉淀反应产物，对沉淀反应产物进行洗涤去除氯离子后，获得含铂沉淀物；（5）将含铂沉淀物与浓硝酸混合后，进行反应，分离产物，获得硝酸铂。本发明采用先高温分解再盐酸溶解的方式，将氯铂酸转化为氯亚铂酸，能提高硝酸铂的收率。
一种硝酸制备方法

[发明专利]一种智能温度响应性纳米马达的超组装制备方法-CN202111623694.0有效
发明人：孔彪;刘天亿;谢磊;曾洁 -专利权人：复旦大学
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： A61K47/69 文献下载
摘要：包括以下步骤：步骤1，通过油酸钠和聚环氧乙烷‑聚环氧丙烷‑聚环氧乙烷三嵌段共聚物以及核糖处理得到烧瓶状碳纳米颗粒；步骤2，烧瓶状碳纳米颗粒进行煅烧；步骤3，烧瓶状碳纳米颗粒超声分散得到第一分散液；步骤4，四氯合铂酸钾溶解并老化，四氯合铂酸钾溶液中添加封端剂Pluronic F‑127和抗坏血酸水溶液，得到第一混合溶液；步骤5，第一混合溶液中加入第一分散液，处理后得到铂纳米颗粒/烧瓶状碳纳米颗粒；步骤6，脂肪酸与目标货物分子溶解于二甲基亚砜，得到第二混合溶液；步骤7，第二混合溶液中加入铂纳米颗粒/烧瓶状碳纳米颗粒得到第二分散液，处理得到智能温度响应性纳米马达。
一种智能温度响应纳米马达组装制备方法

[发明专利]碳氮纳米管为载体的含铂双金属电极催化剂及制备方法-CN200910028110.8无效
发明人：姜淑娟;马延文;蹇国强;陶海升;王喜章;胡征 -专利权人：南京大学
申请日： 2009-01-09 - 公布日： 2009-07-15 - 主分类号： B01J23/56 文献下载
摘要：碳氮纳米管负载铂基双组元金属纳米粒子电极催化剂的制备方法：其特征是将所述含量的碳氮纳米管均匀分散在含铂和M金属盐的溶液中，M为铁、钴、镍、铜、金、钯、钌或铑，然后采用微波加热，采用还原剂还原，纯化后得到碳氮纳米管负载铂基金属纳米粒子的电极催化剂；铂与M金属盐的摩尔比为m∶n，其中m＝0.1～1，n＝0～1。铂或/与M二种金属盐的铂盐以氯铂酸、氯铂酸钾或醋酸铂为前驱物；碳氮纳米管负载含铂双金属电极催化剂，碳氮纳米管中氮含量为0.01～1.34(原子比)，记为CN_x，其中x＝0.01～1.34；所述含铂双金属纳米粒子的粒径为0.1～15nm，双金属纳米粒子的含量占碳氮纳米管质量的1％～200％。
纳米载体双金属电极催化剂制备方法

[发明专利]一种二氯四氨合铂的制备方法-CN201510755601.8有效
发明人：赵甲;于海斌;孙国方;费亚南;李孝国;臧甲忠;高鹏;李佳;隋芝宇;郑修新;刘有鹏 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司
申请日： 2015-11-09 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C01G55/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铂配合物二氯四氨合铂的制备，属于精细无机化工领域。该方法以六氯合铂(Ⅳ)酸为原料，以连二硫酸钡为还原试剂，在助剂存在下，使六氯合铂(Ⅳ)酸溶液还原为四氯合铂(Ⅱ)酸溶液；加入氨水氨化，将四氯合铂(Ⅱ)酸溶液重新络合配位，使其转化为二氯四氨合铂溶液；以乙醇/丙酮为结晶试剂，将二氯四氨合铂溶液与结晶试剂混合，使二氯四氨合铂从溶液中结晶析出；抽滤、烘干，得到二氯四氨合铂产品。本发明的二氯四氨合铂制备方法转化率高，产品质量可靠，操作毒性小，同时节约了成本，适用于工业化大批量生产。
一种二氯四氨合铂制备方法

[发明专利]一种氯铂酸铵还原废液循环使用方法-CN202110166786.4在审
发明人：江仲;杨林 -专利权人：深圳市金正龙科技有限公司
申请日： 2021-02-04 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本申请涉及铂金属提纯技术领域，具体公开了一种氯铂酸铵还原废液循环使用方法。所述方法依次包括：(1)将粗铂用王水溶解得到氯铂酸溶液a，用氯化铵或包含氯化铵的溶液沉淀得氯铂酸铵a，之后用碱性水合肼溶液还原得到海绵铂a和废水a；(2)将海绵铂a用王水溶解得到氯铂酸溶液b，用废水a沉淀得到氯铂酸铵b，之后用碱性水合肼溶液还原得海绵铂b和废水b；(3)将海绵铂b用王水溶解得到氯铂酸溶液c，用氯化铵沉淀得到氯铂酸铵c，之后用碱性水合肼溶液还原得到纯化海绵铂和废水c，其中，废水c可以用作下次纯化粗铂过程的步骤
一种氯铂酸铵还原废液循环使用方法

[发明专利]一种制备铂金双金属掺杂TiO2纳米管电极的方法-CN201410840507.8在审
发明人：段德良;王家强;闫智英;李懿舟;王伟;陈永娟;和佼 -专利权人：云南大学
申请日： 2014-12-30 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： C25D11/26 文献下载
摘要：该方法制备电极的步骤：（1）采用阳极氧化-灼烧法，以氟化钠和磷酸的混合电解溶液，在钛基片上制备二氧化钛纳米管，（2）以氯金酸-硫酸钾和氯铂酸-硫酸钾的电沉积液中，利用恒电位还原将金和铂分两步掺杂在二氧化钛纳米管表面，制得铂-金掺杂的二氧化钛纳米管电极。用这种方法制得铂-金掺杂的二氧化钛纳米管电极，铂和金颗粒小，分布均匀，对甲醇、乙醇、丙三醇具有良好的电催化氧化活性,用于光电催化氧化有机物具有良好的降解效果。
一种制备铂金双金属掺杂 tio2 纳米电极方法

[发明专利]一种制备铂粉的方法-CN202111628376.3有效
发明人：黄国勇;郁丰善 -专利权人：中国石油大学（北京）
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B22F9/30 文献下载
摘要：本发明涉及贵金属制备技术领域，具体涉及一种制备铂粉的方法，该方法包括：将含铂的精矿与王水进行第一接触以溶解，将溶解完成的产物与盐酸进行第二接触，得到含铂溶液；将所述含铂溶液与氯化铵进行第一混合，得到粗氯铂酸铵；将所述粗氯铂酸铵与水、亚硫酸钠、连二亚硫酸钠进行第二混合，得到氯亚铂酸铵溶液；将所述氯亚铂酸铵溶液与过氧化氢水溶液进行第三混合，得到氯铂酸铵；将所述氯铂酸铵依次进行煅烧、酸煮、过滤、漂洗、干燥，得到铂粉本发明提供的制备铂粉的方法能够有效提高铂的提纯效率，工艺周期短，成本低，直收率高。
一种制备方法

[发明专利]一种铂精炼工艺方法-CN201810926244.0在审
发明人：余顺文;李伟;王亚东;宁瑞;房孟钊;黄向祥;伍依爱;余珊 -专利权人：大冶有色金属有限责任公司
申请日： 2018-08-15 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种铂精炼工艺方法，包括以下步骤：将粗氯铂酸铵加水浆化后得浆化液，将浆化液加热至90‑95℃，边搅拌边加入亚硫酸钠或焦亚硫酸钠直至粗氯铂酸铵固体完全溶解；再将溶液冷却后过滤，滤液加热至90‑95℃后，边搅拌边加入盐酸和氯酸钠，直至溶液中无氯铂酸铵晶体析出时停止；再将溶液冷却至室温，加入氯化铵，搅拌溶解后过滤，得到的固体为纯氯铂酸铵；将得到的纯氯铂酸铵使用盐酸和氯化铵混合溶液洗涤；重复上述步骤即可得到纯氯铂酸铵，最后将纯氯铂酸铵高温煅烧即可得到海绵铂；本发明避免了使用氯铂酸铵煅烧、王水溶解等操作，克服了赶硝不彻底造成海绵铂中钯超标等一系列问题，得到纯度高达99.99%的海绵铂。
氯铂酸铵铂酸铵纯氯海绵铂精炼工艺溶液冷却浆化液氯化铵加热盐酸过滤焦亚硫酸钠析出高温煅烧混合溶液搅拌溶解完全溶解王水溶解亚硫酸钠氯酸钠水浆化煅烧洗涤超标重复

[发明专利]一种PtO2-CN201910615508.5有效
发明人：严海波;丁兴;刘灼瑜;孙卫东 -专利权人：中国科学院广州地球化学研究所
申请日： 2019-07-09 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： C01G55/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种PtO2锥型纳米颗粒材料的制备方法，配制氯铂酸钾稀溶液，将氯铂酸钾稀溶液置于金管中并密封，然后将金管置于水热反应釜中并密封，在设定的温度和压力条件下
一种 pto base sub

[发明专利]一种从粗氯铂酸铵中回收精炼铂的方法-CN201811140295.7在审
发明人：许开华;余顺文;苏陶贵;郑宏伟;张云河;王飞 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： C22B11/06 文献下载
摘要：本发明公开了从粗氯铂酸铵中回收精炼铂的方法，按照以下步骤实施：将粗氯铂酸铵浆化，加热并加入盐酸和氯酸钠，得混合溶液；将混合溶液煮沸，加入氯化铵，待混合溶液冷却后过滤，得高纯度氯铂酸铵；将氯铂酸铵浆化，调节pH值至8‑9，加入水合肼，得铂元素；采用盐酸双氧水溶解铂元素，得含有铂元素的溶解液；采用氯化铵分步沉淀法对溶解液进行沉淀，得氯铂酸铵，将氯铂酸铵煅烧得到海绵铂；最后给海绵铂中通入氧气后再通氯气，加热反应，并将产物在惰性气氛下加热分解，之后在惰性气氛下通入还原性气体，恒温至反应完全，得到金属铂；本发明采用水合肼还原‑盐酸双氧水溶解‑氯化铵分步沉淀法对氯铂酸铵进行精炼得到海绵铂，整个工艺过程周期短。
一种粗氯铂酸铵中回收精炼方法

[发明专利]一种高纯铂粉的制备方法-CN201711037866.X有效
发明人：董海刚;赵家春;杨海琼;崔浩;恭恬洁;童伟锋;吴跃东;保思敏;王亚雄;吴晓峰 -专利权人：贵研铂业股份有限公司
申请日： 2017-10-30 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高纯铂粉的制备方法，其步骤为：(1)氯化铵沉淀铂；(2)控制电位还原：用去离子水将氯铂酸铵沉淀制成悬浊液，加入还原剂，控制溶液电位进行还原，获得氯亚铂酸铵溶液；(3)离子交换除杂：将氯亚铂酸铵溶液通过阳离子交换柱，进一步除去阳离子杂质，获得纯净的氯亚铂酸溶液；(4)氯亚铂酸深度还原：将氯亚铂酸溶液中加入水合肼进行深度还原，使铂还原为粉末形式；(5)酸煮除杂：将获得的铂粉用硝酸+氢氟酸混合溶液煮洗，再用去离子水充分洗涤，干燥后，获得高纯铂粉。
一种高纯制备方法

[发明专利]奥沙利铂的制备方法-CN201410723257.X在审
发明人：张伟中;王权勇;张爱平;吴玉娟;仝泽彬;蔡志香;唐桂根 -专利权人：上海金和生物技术有限公司
申请日： 2014-12-02 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C07F15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种奥沙利铂的制备方法，其包括以下步骤：步骤一，四氯亚铂酸钾与碘化钾、(1R，2R)-环己二胺反应制得碘氨铂；步骤二，步骤一的碘氨铂与硝酸亚铜反应得到胺铂的硝酸盐中间体；步骤三，步骤二的硝酸盐中间体与草酸钠反应制得奥沙利铂
奥沙利铂制备方法