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[发明专利]一种耐磨铝合金棒材的生产工艺-CN202210686081.X在审
发明人：王飞;吴伟;吴先志 -专利权人：池州市明坤电子科技有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐磨铝合金棒材的生产工艺，包括合金熔炼、拉伸成型、热处理、矫直截断和表面处理，其中，在对铝合金金属棒加工的过程中，淬火之后将铝合金基棒在进行矫直时，需要保证在淬火之后的2‑3h之内，可以有效地解决淬火之后时间较长，铝合金基棒会由于自然时效硬化，强度快速提高，不易矫直的问题，同时可以避免电镀室内的气体和热量的散失，提高了电镀过程中的能量损失，同时降低了气体的使用量，节省了电镀成本，还可以得到不同的外观颜色的铝合金棒体
一种耐磨铝合金生产工艺

[实用新型]一种新型高频淬火装置-CN201821338435.7有效
发明人：吴清荣;杜雪珍;吴靖 -专利权人：邢台隆科机械有限公司
申请日： 2018-08-20 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本实用新型属于热处理技术领域，提出了一种新型高频淬火装置，包括电磁加热装置，电磁加热装置下方设置有喷水装置，喷水装置下方设置有废液槽；电磁加热装置旁设置有立柱，立柱上设置有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上设置有移动架，移动架上设置有第一电机，第一电机的转动轴上设置有固定杆，固定杆上设置有用于夹持工件的夹持装置，解决了现有的淬火过程中，工件表面遇冷，产生气体，气体在水中形成气泡，气泡附着在工件表面，从而使得淬火效果下降
电磁加热装置高频淬火装置工件表面喷水装置固定杆移动架立柱气缸电机热处理技术领域本实用新型淬火过程淬火效果夹持工件夹持装置气泡附着影响工件废液槽伸缩杆转动轴水中

[实用新型]一种双室常压淬火炉的气体炉外循环冷却系统-CN200720016498.6无效
发明人：冯明杰;陈文仲;王春花 -专利权人：东北大学
申请日： 2007-12-07 - 公布日： 2008-11-19 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：一种双室常压淬火炉的气体炉外循环冷却系统，属金属淬火领域，该冷却系统中的冷却室顶的氮气出口与热交换器相连，热交换器出口与液氮储存罐出口管并联，其并联后的总管再与冷却室上的拉瓦尔管进风口相连，拉瓦尔管出口与喷嘴相连，组成气体循环冷却系统；热交换器内的换热管入口与水泵或风机相连，水泵入口和换热管出口与水池相连，风机入口置于大气中，组成循环冷却系统；液氮储存罐与并联总管相连组成介质供应系统。其优点节省氮气，淬火质量。
一种常压淬火气体循环冷却系统

[发明专利]一种链轨节淬火装置及加工工艺-CN202310714349.0在审
发明人：蔡泽锋;苏剑祥;张知仙;王祥波;张佳明;陈灿星;陈彬贤;叶文杰 -专利权人：泉州恒利达工程机械有限公司
申请日： 2023-06-16 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本发明公开了一种链轨节淬火装置及加工工艺，属于淬火装置技术领域，其包括加工机构和冷却机构，加工机构包括电热机构、喷焰机构和驱动机构，冷却机构包括冷却组件和调节组件，通过驱动机构的运作与镂空筒体配合，使得链轨节在淬火过程中处于展开状态，并配合中心电机的运作，使其处于旋转状态，确保每一链轨节在淬火过程中充分受热，并通过喷焰机构的设置，对压缩惰性气体和助燃液体进行阶段式切换，达成对于镂空筒体内部温度的高精准调控功能，在淬火完毕后，通过驱动机构的运作与冷却机构配合，使得淬火完毕的链轨节能够直接掉落至冷凝液内部，达成高速冷却效果，以此在确保每一链轨节能够充分、均匀淬火的同时，实现其快速冷却效果。
一种链轨淬火装置加工工艺

[发明专利]一种基于储油二次润滑的金属工件表面氮化+淬火复合处理技术及产品-CN201610830981.1有效
发明人：张国松;崔洪芝;宋晓杰;温敬;李健;王伟 -专利权人：山东科技大学
申请日： 2016-09-19 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：本发明提供一种基于储油二次润滑的金属工件表面氮化+淬火复合处理技术及产品。利用气体氮化、离子氮化技术，选择合适的工艺参数，在适于氮化处理的金属工件表面形成一定厚度的氮化层。对氮化后的工件进行淬火(普通淬火、感应淬火及激光淬火等)处理，氮化物分解，氮离子向心部扩散，硬化的深度和硬度同时增加。恰当的淬火参数，在氮化物分解时，工件表层产生微孔，同时马氏体中的固溶N浓度提高，表层压应力增大。通过氮化/淬火复合处理实现金属零部件的集润滑剂减摩抗磨性能。
一种基于储油二次润滑金属工件表面氮化淬火复合处理技术产品

[实用新型]一种网带式连续气体渗碳淬火炉-CN202021665951.8有效
发明人：何洋;王彪 -专利权人：天津市子帅金属制品有限公司
申请日： 2020-08-12 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属工件生产技术领域，且公开了一种网带式连续气体渗碳淬火炉，包括底板及淬火炉本体，底板的上端与淬火炉本体的下端固定连接，淬火炉本体的上端左右两侧分别固定连接有过滤箱及蓄水箱，淬火炉本体的排气端固定连接有排气管，排气管远离淬火炉本体的一端与蓄水箱的右侧壁下端固定连接，且排气管的内部固定设有单向阀，蓄水箱的下内侧壁固定连接有水泵，水泵的输出端固定连接有输水管。本实用新型对淬火炉排出的废气有较好的处理效果，且可以防止取料时部分废气未经处理就排到周围的空气中，同时可以便于人们对过滤出的固废杂质进行快速集中处理，使用便捷。
一种网带式连续气体渗碳淬火

[实用新型]一种刀具校平淬火装置-CN202021175651.1有效
发明人：张建才 -专利权人：重庆市大足区非凡厨具制造有限公司
申请日： 2020-06-19 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：一种刀具校平淬火装置，包括淬火箱、水箱、校平设备、第一喷淋件、第二喷淋件、第三喷淋件和喷头；电机设置在淬火箱并与螺纹杆连接，活动件滑动设置在淬火箱上并与螺纹杆螺纹连接；活动件上设有固定柱，下模上设有固定块，且固定块与固定柱底部连接；气缸设置在活动件底部，法兰设置在上模上并与气缸上的伸缩杆连接；喷头设置在第一喷淋件、第二喷淋件和第三喷淋件上，且喷头的喷洒方向朝向校平设备；水箱设置在淬火箱的底部，水箱上设有抽气设备和冷却设备本实用新型淬火时不会产生有害气体，更加安全，冷却液体可重复循环使用，节能环保，且可以有效地防止刀具在淬火时变形，降低加工成本。
一种刀具淬火装置

[发明专利]一种钻杆管体热处理方法-CN201710476434.2在审
发明人：何飞 -专利权人：合肥博创机械制造有限公司
申请日： 2017-06-21 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种钻杆管体热处理方法，包括以下步骤1)将钻杆管体工件输送至退火炉中进行退火处理，待退火炉的退火区温度升至600‑650℃后，向退火炉内通入氩气或氮气作为保护气体；2)将退火后的钻杆管体工件输送至淬火炉中进行淬火处理；3)淬火完毕后出淬火炉浸入温度为15‑25℃的淬火液，淬火时间为40‑60s；4)最后将钻杆管体工件输送到回火炉中进行回火处理，回火结束后出炉空冷至室温即可。
一种钻杆热处理方法

[发明专利]耐候螺栓生产工艺-CN201911117321.9在审
发明人：董召坡;邓生学 -专利权人：北京金兆博高强度紧固件有限公司
申请日： 2019-11-14 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C21D1/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐候螺栓生产工艺，其包括球化退火；酸洗磷化；材料改制；冷镦成型；辗制螺纹；热处理调质；性能检测；热处理调质包括以下步骤：将耐候螺栓放于淬火炉中；将淬火炉内的温度在15分钟内升到880℃，保温85分钟，淬火炉内通入淬火防护气体；将耐候螺栓从淬火炉中取出放于40℃的淬火液中，耐候螺栓15分钟冷却到40℃；将耐候螺栓放于回火炉中，回火炉内的温度在20分钟内升到480℃；耐候螺栓于回火炉内保温
螺栓淬火炉回火炉热处理调质螺纹发黑处理防护气体冷镦成型球化退火生产效率性能检测淬火液发黑液内保温酸洗磷淬火辗制生产工艺保温冷却取出改制

[发明专利]铝合金挤出型材的淬火冷却工艺-CN202011411435.7在审
发明人：宋志健;喻诚 -专利权人：马鞍山市华冶铝业有限责任公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： B21C23/00 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金挤出型材的淬火冷却工艺，涉及铝型材生产加工技术领域。铝合金挤出型材的淬火冷却工艺，由(a)预热：将铝合金型材在预热炉中进行预热，待铝合金的温度达到180‑250℃并均匀稳定后，将铝合金型材送入挤压机中进行挤压；(b)保温：将挤出后的铝型材送入送入保温炉中进行保温处理，并持续向保温炉内输入加热气体介质，控制保温炉内的温度在300‑500℃；(c)淬火：将达到淬火温度的铝合金型材送入淬火装置中进行淬火处理，具体如下：c1、多段渐进式冷却：先将型材缓慢冷却至一定的温度后
铝合金挤出淬火冷却工艺

[发明专利]钢部件、及其热处理方法和制造方法-CN200680027294.0有效
发明人：谷口孝男;白井久雄;大林巧治;冈田一晃;蟹泽秀雄;小泽修司 -专利权人：爱信艾达株式会社
申请日： 2006-09-22 - 公布日： 2008-07-30 - 主分类号： C21D9/32 文献下载
摘要：包括在减压下的渗碳气体中对钢部件进行渗碳处理的减压渗碳工序(a1)、将结束了减压渗碳工序(a1)的钢部件在冷却气体中进行冷却时、使冷却气体在低于大气压的减压状态下进行冷却的减压冷却工序(a2)、和利用高密度能源对冷却后的钢部件的所希望部分进行淬火的淬火工序希望使冷却气体在低于大气压的减压状态下、一边搅拌冷却气体、一边进行减压冷却工序。希望至少从钢部件的冷却引起的组织相变开始之前起至所有的组织相变结束为止，进行减压冷却工序。希望减压冷却工序的冷却气体的减压状态为0.1bar－0.65bar的范围。
部件及其热处理方法制造

[实用新型]一种雾化气体淬火喷枪-CN201320541135.X有效
发明人：李自良;程赫明;曾京威;李建云;邵宝东;侯立军;侯杰 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2013-09-02 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种雾化气体淬火喷枪，属于热处理设备技术领域。所述一种雾化气体淬火喷枪包括手柄、护圈Ⅰ、液体帽、液体帽中间的针阀孔Ⅰ、通过护圈Ⅰ安装在液体帽上的空气帽、液体帽前端的喷头、喷枪主体、喷枪主体上的通孔、液体帽与喷枪主体连接处的空气腔、空气腔和针阀孔Ⅱ通过喷枪主体中开设的孔连通、液体帽安装在喷枪主体上的通孔一侧、调气针阀、调液针阀、所述雾化气体淬火喷枪还包括喷枪主体顶部的针阀孔Ⅱ、与针阀孔Ⅱ连接的调气针阀、喷枪主体另一侧的调液针阀、所述手柄为空心手柄、通过软管包裹并置于手柄中的进液管和进气管
一种雾化气体淬火喷枪

[实用新型]一种网带式连续气体渗碳淬火炉-CN202221764809.8有效
发明人：景跃彬 -专利权人：重庆优腾机械有限公司
申请日： 2022-07-07 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种网带式连续气体渗碳淬火炉，本实用新型涉及渗碳淬火炉技术领域，网带式连续气体渗碳淬火炉，包括炉体和PLC控制器，PLC控制器安装于炉体顶部；炉体内壁顶部安装有呈横向分布的温度感应器和气压感应器炉体左方设有净化箱；本实用新型的有益效果在于：可控制钢加热温度，有利于钢渗碳热处理效果更佳，可使得炉体内部的废气快速排出，可避免炉体内部气压过大的问题，可有效将废气中的灰尘过滤出来，可吸附废气中的苯和甲苯有毒气体
一种网带式连续气体渗碳淬火

[发明专利]一种18CrNiMo7-6材料及其低温冲击热处理方法-CN201811306357.7在审
发明人：李永茂;王国先;孙晨 -专利权人：南京中船绿洲机器有限公司
申请日： 2018-11-05 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：18CrNiMo7‑6材料的热处理方法，包括装炉工序、淬火工序和回火工序，先将需处理的零件摆放在淬火工装上，再将淬火工装放入箱式电阻炉的有效加热区内；启动箱式电阻炉进行淬火，淬火温度为840℃～860℃，并根据保温时间公式t=α·κ·H确定保温时间，其中，t保温时间，α钢在气体介质中加热时的保温系数，κ零件装炉方式调整系数，H零件有效厚度；淬火保温完毕后，对所述零件进行淬火冷却；回火时间为淬火加热时间的
保温淬火箱式电阻炉热处理淬火工装回火装炉加热质量百分比保温系数产品生产淬火工序淬火加热淬火冷却低温冲击方式调整改善材料回火冷却金属组织气体介质时间公式有效厚度杂质元素放入空冷水冷合格率

[发明专利]小型轧辊和辊套淬火处理装置及热处理方法-CN202011167583.9在审
发明人：叶红奕;林立;周前宽 -专利权人：甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C21D9/38 文献下载
摘要：本发明涉及小型轧辊和辊套的加工制造技术领域，涉及小型轧辊和辊套粗车成型后，在户外或临时场地进行喷淬热处理，所使用的便携式小型淬火装置，以及使用该装置对应的热处理方法。本发明体系完整、功能齐全，操作方便可靠，资金投入少见效快，可解决现有厂房空间狭小，原有场地被赋予多种用途；或在户外、室外进行热处理作业，在不具备将淬火装置及淬火池等设施固定的条件下，可将上述构件全部组合在不规则底板上，利用5吨以上的天车或吊车实现运转，只需事先准备好所需淬火液体或气体，通过该淬火装置的转换，把小型轧辊或辊套在淬火装置上匀速旋转，可满足液体、风、空气三位一体的任意组合淬火方式，保证小型轧辊或辊套的淬火质量
小型轧辊淬火处理装置热处理方法