专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种真空气流分级-CN202021616294.8有效
  • 刘泽军 - 刘泽军
  • 2020-08-06 - 2021-05-11 - B04C5/26
  • 本实用新型公开了一种真空气流分级机,包括依次由真空管道密封连接的第一分级机、第二分级机、大容腔分级机以及真空过滤器,第一分级机进料口连接进料真空料筒,并通过真空上料机进料,第一分级机、第二分级机和大容腔分级机下部还设置有分级机真空阀和真空料筒,并均通过真空蝶阀控制连接,真空过滤器下部亦连接有真空料筒,并通过转换控制阀与真空泵连接,上部设置有脉冲阀、真空过滤器和安全阀,脉冲阀连通惰性气体气源,该真空气流分级机用到的循环风机、除尘器、上料机、管道、料筒、阀门等均为真空制作,并配置真空泵及惰性气体保护接口,可方便客户对易氧化、易爆及易燃等产品作业,以提高产品品质,特别适合高活性产品或高附加值产品。
  • 一种真空气流分级
  • [实用新型]超微细球形铝粉分散打散装置及使用其的分散、分级、收集系统-CN201420279237.3有效
  • 米成群 - 米成群
  • 2014-05-28 - 2014-10-01 - B04C9/00
  • 本实用新型涉及一种超微细球形铝粉分散打散装置及使用其的分散、分级、收集系统,该分散、分级、收集系统包括通过管道依次连接的超微细球形铝粉分散打散装置、一级离心机、二级离心机、三级离心机、旋风分级器、布袋除尘器、高压离心通风机、气体平衡罐,气体平衡罐再通过管道连接于超微细球形铝粉分散打散装置,所述一级离心机、二级离心机、三级离心机分别具有蝶阀和除尘出料斗。本实用新型的有益效果是:降低了安全隐患,提高了分级精度,精确分级过后的产品,对提高光伏电池转换率很有效果,可提高1个点左右转换率。
  • 微细球形分散打散装置使用分级收集系统
  • [实用新型]一种气流式粉体分级装置-CN201620887681.2有效
  • -
  • 2016-08-16 - 2017-01-11 - B04C5/00
  • 本实用新型涉及粉体材料分级技术,具体涉及一种气流式粉体分级装置。本实用新型通过高速气流携带着粉体沿切向进入分离器内,利用旋转时所产生的离心力使粗颗粒下沉从粗料出口排出,细颗粒随气流上升从细料出口排出,该装置采用气体旋流分级,比筛分装置效率更高,还可根据需要选用气体,即可在分级时同步完成粉体与气体的混合,同时该装置操作简单,便于清洗。
  • 一种气流式粉体分级装置
  • [发明专利]分级供氧干排渣加压气化试验系统-CN201210052876.1无效
  • 张忠孝;樊俊杰;张健;胡世磊 - 上海交通大学
  • 2012-03-02 - 2012-07-18 - C10J3/46
  • 一种分级供氧干排渣加压气化试验系统,包括气化实验炉、水煤浆进料模块、分级供氧模块、激冷水输送模块、高温水蒸气输送模块、粗合成气处理模块和黑水处理模块;其中,水煤浆进料模块制备高浓度水煤浆,其输出端与气化实验炉相连并输出水煤浆,气化实验炉与分级供氧模块相连以接收助燃气体,气化实验炉与高温水蒸气输送模块相连以接收水蒸气调节炉内气体温度,气化实验炉与粗合成气处理模块相连以输出燃烧废气。本发明采用分级供氧和水蒸气控温相结合的技术,能够测试在不同的分级供氧比例、水蒸气比例的条件下,合成气的气体组分与灰渣的状态,从而获得高灰、高灰熔点煤种在加压气流床气化炉中气化的干排渣工艺的最优运行参数,
  • 分级供氧干排渣加压气化试验系统
  • [发明专利]雾化生产系统-CN201110388200.5无效
  • 米成群 - 米成群
  • 2011-11-29 - 2012-04-04 - B22F9/08
  • 本发明实施例公开了一种雾化生产系统,包括喷雾装置、雾化室、氮气压缩系统、制氮系统、冷却系统、分级系统和通风机,一个所述喷雾装置与一个所述雾化室相连通;所述雾化室与多套所述分级系统相连通,每套所述分级系统分别连接有一个所述通风机,氮气压缩系统与气体平衡罐及喷雾装置相连通、制氮系统与气体平衡罐相连通。由于本发明实施例中的一个雾化装置对应多套分级系统,且每套分级系统均设置有一个通风机,经过发明人的多次试验得出该雾化生产系统的压力高可达到6-12MPa,冷却速率可达到103-104k/s,且雾化装置高压气体集中使用
  • 雾化生产系统
  • [发明专利]一种利用生物质制备合成气的装置-CN202210098219.4有效
  • 陈汉平;卢旺;胡俊豪;黎雨晨;曾阔;陈应泉;王贤华;杨海平;张世红 - 华中科技大学
  • 2022-01-27 - 2023-03-21 - C10J3/64
  • 该装置包括热解室以及套设在热解室外部的换热室和分级气化室,热解室的顶端设置有生物质进料口和挥发分出口,其底端设置有固体产物出口;换热室的上方设置有合成气出口,该换热室的下方通过气固分离器与分级气化室连接;分级气化室的两侧与气体混合器连接,同时该分级气化室的下方设置有切向布风器,气体混合器与分级气化室连接的位置位于固体产物出口的上方,以将分级气化室分为重整区和初步气化区。本发明通过三个相对独立的空间实现烘焙热解、分级气化和余热利用,并保证物体的连续性及反应的稳定性,便于对气氛和温度等反应条件进行精准控制,简化了洁净合成气的制备工艺。
  • 一种利用生物制备合成气装置
  • [发明专利]感应等离子体电容器级纳米钽粉制备用原料粉体的前期处理工艺-CN200810163594.2有效
  • 尚福军;史洪刚;王有祁;黄伟;田开文;梁栋;刘勇 - 中国兵器工业第五二研究所
  • 2008-12-25 - 2009-05-27 - B22F1/00
  • 一种感应等离子体电容器级纳米钽粉制备用原料粉体的前期处理工艺,该工艺包括下列步骤:a.采用钠热还原制备的、粒度在2~10μm的钽粉作为原料;b.将原料钽粉通过感应等离子粉体合成系统进行球化处理,球化处理采用的工艺参数:中间气体流量30标准升/分钟,鞘层气体流量80~120标准升/分钟氩气+0~10标准升/分钟氢气,反应室压力50~120Kpa,等离子体功率30~60KW,送粉率2~15kg/小时,冷却气体流量300~800标准升/分钟,送粉器的相对位置等离子区的中部,送粉气体流量8~20标准升/分钟;c.筛分处理:用160~220目筛网在筛分机上进行振动筛分;d.气流分级处理:在旋风分离器上进行分级处理,分级处理采用的工艺参数:送粉率2~5kg/小时,分级气体流量300~600标准升/分钟。本发明能进行连续地电容器级纳米和亚微米钽粉制备,通过球化、筛分和分级处理,使原料呈球形,粉体粒度控制在2~5μm粉体占整个粉体的90%以上,改善粒度分布状态,克服团聚现象,同时提高钽粉收集率、能源、材料利用率和电性能
  • 感应等离子体电容器纳米制备原料前期处理工艺
  • [实用新型]一种微气点火燃烧器-CN201921740734.8有效
  • 宋继坤;王毅岩;邹清杰;张娜;张恩东;蔡巍 - 烟台龙源电力技术股份有限公司
  • 2019-10-15 - 2020-06-09 - F23D17/00
  • 本实用新型涉及燃烧器领域,公开了一种微气点火燃烧器,包括外筒、多个燃气管及设于外筒内的至少两个分级筒,分级筒沿煤粉流动方向依次设置,位于上游的分级筒的外径小于位于下游的分级筒的外径,且位于上游的分级筒的内径小于位于下游的分级筒的内径;每个分级筒配设多个燃气管,与每个分级筒对应的燃气管沿分级筒周向分布,每个燃气管的一端依次穿过外筒和分级筒以将燃气送入分级筒内。本实用新型采用多个分级筒沿煤粉方向逐级设置,实现采用较小的能量将煤粉逐级点燃;每个分级筒配设多个燃气管,通过与分级筒对应的燃气管将燃气送入分级筒内,燃气是易燃气体,燃气与分级筒内的浓煤粉混合能够提高煤粉的可燃性
  • 一种点火燃烧

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