专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种铅酸电池制造用的固化干燥设备及其使用方法-CN202210987397.2在审
  • 张涛;向孙祖;沈可 - 江苏电掣科技有限公司
  • 2022-08-17 - 2022-11-15 - F26B25/00
  • 本发明公开了一种铅酸电池制造用的固化干燥设备及其使用方法,包括固化干燥设备外箱、固化干燥设备主体和循环抽气机构;固化干燥设备外箱内部中空设置,固化干燥设备外箱内设有隔板,隔板的中心处设有升降板,隔板、升降板与固化干燥设备外箱内壁之间形成有固化干燥腔和换热腔,固化干燥设备外箱上铰链连接有盖门。本发明通过相应机构的设置,可以对使用完毕的铅酸电池固化干燥箱内的热量进行回收再利用,降低了固化干燥箱内热能资源浪费的概率,满足铅酸电池环保生产的要求,同时也可以避免铅酸电池固化干燥箱内的热能被排放到空气中,避免固化干燥箱附近的温度的上升,便于工作人员对固化干燥箱的正常使用。
  • 一种电池制造固化干燥设备及其使用方法
  • [发明专利]变压器线圈及器身的干燥固化工艺-CN201110118826.4无效
  • 沈剑;周兵;许叶平;沈山林 - 江苏宏源电气有限责任公司
  • 2011-05-10 - 2012-01-11 - H01F41/04
  • 本发明公开了一种变压器线圈及器身的干燥固化工艺,将变压器线圈及器身分别通过电烘房进行干燥固化;变压器线圈的干燥固化温度140℃,干燥固化时间为3~3.5小时,干燥固化结束后用风机进行强冷却;器身的干燥固化温度130℃,干燥固化时间一般为12~15小时。相对于油浸式配电变压器的线圈及器身的干燥固化工艺,本干燥固化工艺具有以下优点:1)缩短了干燥时间,大大提高了生产效率;2)由于时间较短,降低了变压器的生产成本和资源能耗;3)降低了干燥固化的温度,从而有效保证了绝缘件的绝缘热性能
  • 变压器线圈干燥固化工艺
  • [实用新型]太阳能固化干燥系统-CN201020253768.7无效
  • 李建权 - 李建权
  • 2010-07-08 - 2011-01-19 - F26B9/00
  • 一种太阳能固化干燥系统,包括:固化干燥仓,为副压仓,用于放置物料,固化干燥仓的顶墙采用透明的仓墙来吸收太阳能;以及单向抽风仓,与固化干燥仓连接、相通并提供副压。单向抽风仓位于固化干燥仓的底部。本实用新型的系统直接利用太阳能,实现固化干燥极为快速。单向抽风仓设置在固化干燥仓的底部,效果最佳,固化干燥仓中的副压气流循环是仓顶至仓底再至仓外的主动气流循环,太阳能所产生用于固化干燥的热能穿过整个仓体,充分利用太阳能的热能。
  • 太阳能固化干燥系统
  • [实用新型]一种铅酸电池制造用的固化干燥设备-CN202223336899.3有效
  • 唐永强 - 重庆科博蓄电池有限公司
  • 2022-12-08 - 2023-03-21 - F26B9/06
  • 本实用新型涉及固化干燥设备领域,尤其涉及一种铅酸电池制造用的固化干燥设备。其包括固化干燥箱;固化干燥箱内设置可滑动的通风放置架,并将内部空间分隔为下部加湿室,上部固化干燥室,外部设置连通加湿室和固化干燥室的回收净化组件,以及对应固化干燥室的箱门。固化干燥室内部设置有温度感应器和湿度感应器。本实用新型设置加湿室和回收净化组件配合,控制温度、制湿度,使得待固化干燥的铅酸电池受热均匀,固化干燥效果好。实现了废弃资源的回收再利用,节能环保性强。
  • 一种电池制造固化干燥设备
  • [发明专利]一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化-CN201310358026.9有效
  • 卢晓明;陈林;杨书勇;疏江洪;汪振兴 - 天能电池(芜湖)有限公司
  • 2013-08-16 - 2014-12-03 - H01M4/22
  • 本发明公开了一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室,所述固化室包括有蒸汽鼓风室,其特征在于:所述固化室还包括有固化干燥室、固化保湿室,所述固化干燥室和固化保湿室通过门连接,所述蒸汽鼓风室连接在固化干燥室和固化保湿室一侧,所述固化干燥室左侧连接有抽湿风机降低所述干燥室的湿度,所述固化干燥室中间位置面朝蒸汽鼓风室处安装雾化喷嘴,所述雾化喷嘴喷射雾化水蒸汽,所述固化保湿室右侧增加了一道布风屏,本发明提高了固化保湿室的湿度,为固化保湿室极板提供了均匀的蒸汽,避免了极板的外观凹凸不平,增加了极板固化干燥室,提高了极板生产效率。
  • 一种蓄电池极板蒸汽固化
  • [实用新型]一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化-CN201320501613.4有效
  • 卢晓明;陈林;杨书勇 - 天能电池(芜湖)有限公司
  • 2013-08-16 - 2014-03-19 - H01M4/22
  • 本实用新型公开了一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室,所述固化室包括有蒸汽鼓风室,其特征在于:所述固化室还包括有固化干燥室、固化保湿室,所述固化干燥室和固化保湿室通过门连接,所述蒸汽鼓风室连接在固化干燥室和固化保湿室一侧,所述固化干燥室左侧连接有抽湿风机降低所述干燥室的湿度,所述固化干燥室中间位置面朝蒸汽鼓风室处安装雾化喷嘴,所述雾化喷嘴喷射雾化水蒸汽,所述固化保湿室右侧增加了一道布风屏,本实用新型提高了固化保湿室的湿度,为固化保湿室极板提供了均匀的蒸汽,避免了极板的外观凹凸不平,增加了极板固化干燥室,提高了极板生产效率。
  • 一种蓄电池极板蒸汽固化
  • [发明专利]一种快速循环风量固化干燥装置-CN202310552408.9在审
  • 毛锦敏;陆毅;潘阳忠;张腾;汪章杰;张标 - 天能电池(芜湖)有限公司
  • 2023-05-15 - 2023-09-12 - F26B11/18
  • 本发明涉及蓄电池技术领域,具体涉及一种快速循环风量固化干燥装置,包括固化干燥室及设置在所述固化干燥室内的隔断板,所述隔断板将所述固化干燥室分割为干燥区和排风区;所述固化干燥室上设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端连接有可拆卸的旋转组件,所述旋转组件设置在所述固化干燥室内,所述旋转组件上设置有多层放置极板的承载板;综上,本申请的一种快速循环风量固化干燥装置,利用加湿机构能快速循环风量,且加湿均匀,同时配合加热机构使得固化干燥室内的热源均匀,从而使极板在固化过程中受热均匀,且能调节固化干燥室内的湿度,有效控制极板的水分,减小水分失去过多的可能,有效保护极板,减小极板开裂的可能,提高极板的质量。
  • 一种快速循环风量固化干燥装置
  • [实用新型]一种固化-CN201420152589.2有效
  • 董捷;郎小川;马世彪 - 安徽力普拉斯电源技术有限公司
  • 2014-03-31 - 2014-09-10 - B05D3/02
  • 本申请提供的固化室,其包括的进片室、固化间以及干燥室依次相连,并且进片室和固化间之间,以及固化间和干燥室之间均设置有闸门,从而将现有的固化室分成密封的三个空间,在进片室对极板进行加湿,在固化室对极板加湿和加温,在干燥室对极板进行加温。从而每个空间的温度和湿度都是独立的,不会受固化室中其他空间的温度和湿度的影响,极板在固化时,在进片室加湿完成后,可以直接进入到固化室中进行固化固化室内的湿度和温度按照需要设置好,固化后直接进入到干燥室中进行干燥干燥室中对极板进行加温,加速对极板的固化。从而提升了铅酸蓄电池的极板的固化效率。
  • 一种固化
  • [发明专利]适用于铅酸蓄电池极板的固化干燥方法-CN201110455191.7有效
  • 楼志强 - 江苏双登集团有限公司
  • 2011-12-30 - 2012-06-20 - H01M4/21
  • 本发明公开了一种适用于铅酸蓄电池极板的固化干燥方法,该方法包括将涂填后的生极板通过快速表面干燥阶段、常温固化阶段和极板干燥阶段三个阶段进行固化:快速表面干燥阶段的固化条件为:温度200℃~320℃,时间30s~40s,湿度在20%以下;常温固化阶段的固化条件为:温度50℃~85℃,时间5h~10h,湿度在85%~99%;极板干燥阶段的固化条件为:温度70℃~85℃,时间15h~17h,湿度在20%以下本方法能有效节省固化干燥时间,一般只需20~21h即可完成固化,多个生极板之间可直接紧邻无缝摆放,极大了提升了固化空间和效率,同时极板游离铅含量和水含量也优于现有方法。
  • 适用于蓄电池极板固化干燥方法

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