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[发明专利]一种己内酰胺的精制工艺-CN201510399556.7在审
发明人：吴剑;孙伟杰;杜思思 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2015-07-09 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C07D201/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种己内酰胺的精制工艺。将萃取工序后得到的粗己内酰胺水溶液进行加氢反应，然后经离子交换吸附，并进一步浓缩和蒸馏制得高纯度己内酰胺。本发明打破现有技术先吸附后加氢的常规，采用先加氢后离交吸附的工序对反萃取后的粗己内酰胺水溶液进行精制，能有效降低粗己内酰胺中的影响产品质量的杂质含量和无机盐含量，实现粗己内酰胺的纯化。
一种己内酰胺精制工艺

[发明专利]一种降低苯萃残液中己内酰胺的装置及方法-CN201810335362.4在审
发明人：张建勇;任伟鹏;王耀斌;荆晓明;张海全;张奚庞;周春兵;郝婉莹 -专利权人：阳煤集团太原化工新材料有限公司
申请日： 2018-04-16 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： B01D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及高效回收含己内酰胺废液中己内酰胺领域，具体是一种降低苯萃残液中己内酰胺的装置及方法。本发明所述装置投入使用后，能够有效的提高现有己内酰胺生产装置塔底苯萃残液中己内酰胺的高效回收，回收效率在90%以上，降低了去污水系统己内酰胺含量和CODcr，具有显著的经济效益和环境效益。
己内酰胺筛板塔体苯萃残液高效回收出料管萃取塔体内己内酰胺废液管道混合器底部连接电动阀门供给管线管线连接环境效益生产装置塔体中部污水系统新鲜苯回收

[发明专利]一种环己酮肟气相重排产物残渣的资源化利用方法-CN202210176904.4在审
发明人：王根林;邢志远;丁克鸿;徐林;王铖;梅学赓;陈耀坤;刘鑫;郭博博;李良善;何成义;王鑫宇 -专利权人：江苏扬农化工集团有限公司
申请日： 2022-02-24 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C07D223/10 文献下载
摘要：该资源化利用方法包括：步骤S1，将环己酮肟气相重排产物残渣进行水解，得到解聚反应液；步骤S2，对解聚反应液进行负压脱水，得到脱水产物；步骤S3，对脱水产物进行负压蒸馏收集己内酰胺粗品。通过对环己酮肟气相重排产物残渣进行水解，将其中的己内酰胺低聚物水解为己内酰胺和其他水解产物，然后进行负压脱水和负压蒸馏，将其中的己内酰胺与其他水解产物分离，进而回收残渣中的己内酰胺粗品，从而提高了己内酰胺整体回收率
一种环己酮肟气相重排产物残渣资源利用方法

[发明专利]高纯度ε-己内酰胺的生产方法-CN202111258077.5在审
发明人：范瑛琦;王皓;罗一斌;谢丽;张晓昕;张得江;李强 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C07D201/04 文献下载
摘要：本发明涉及己内酰胺生产领域，公开了一种高纯度ε‑己内酰胺的生产方法，该方法包括以下步骤：(1)将环己酮肟进行气相贝克曼重排反应；(2)将步骤(1)得到的反应产物依次进行气液分离、脱溶剂、脱轻杂质，得到粗己内酰胺；(3)将所述粗己内酰胺进行结晶，得到结晶产品和结晶母液；(4)对结晶母液进行结晶，得到晶浆；将至少部分晶浆返回至步骤(2)和/或步骤(3)。本发明的纯化方法仅通过一次结晶和一次母液结晶即可在不降低己内酰胺整体收率的前提下，得到高纯度的己内酰胺，另外本发明提供的方法可有效解决产品质量波动的问题。
纯度己内酰胺生产方法

[发明专利]一种制备己内酰胺的方法-CN200410088696.4有效
发明人：张伟;吴巍;胡合新;闵恩泽 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2004-11-17 - 公布日： 2006-05-31 - 主分类号： C07D223/10 文献下载
摘要：一种制备己内酰胺的方法，是将有机溶剂与乙酸酐混合制得均相乙酸酐溶液；在重排反应温度下，将环己酮肟或其溶液加入乙酸酐溶液中进行均相重排反应；用水萃取重排反应后的液相，获得含己内酰胺、乙酸酐和乙酸的水相，有机溶剂处理后循环使用；用萃取剂萃取水相，实现己内酰胺与乙酸酐和乙酸的分离；己内酰胺进入精制部分；乙酸酐和乙酸转化成乙酸酐后循环使用。该方法的环己酮肟的转化率高达100％，己内酰胺的选择性高达98％，无硫铵副产，实现了己内酰胺与催化剂的分离、催化剂与有机溶剂的循环使用。
一种制备己内酰胺方法

[发明专利]一种己内酰胺的制备方法-CN201811411802.6有效
发明人：郑明远;乔比·塞巴斯蒂安;姜宇;赵宇;王华;宋振东;庞纪峰;张涛 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2018-11-25 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： C07D223/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种己内酰胺的制备方法。该方法以赖氨酸或α‑氨基‑ε‑己内酰胺及其盐、α‑(N,N‑二甲基氨基)‑ε‑己内酰胺及其盐为反应原料，以酸性载体担载的过渡金属为催化剂，以甲醇为溶剂，在150‑300℃，氢气压力1‑12MPa的条件下经过一步催化转化，实现由生物质来源的赖氨酸等原料生产己内酰胺的过程。本发明反应过程简单，原料赖氨酸和α‑氨基‑ε‑己内酰胺及其盐、α‑(N,N‑二甲基氨基)‑ε‑己内酰胺及其盐均可来源于生物质，具有绿色环保、可再生等优点。
一种己内酰胺制备方法

[实用新型]一种带有螺旋搅拌刮料带的己内酰胺结晶装置-CN202020813214.1有效
发明人：史永军;张平安;杨诺;李锋 -专利权人：陕西科原环保节能科技有限公司
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： B01D9/02 文献下载
摘要：本实用新型属于制取己内酰胺结晶技术领域，公开了一种带有螺旋搅拌刮料带的己内酰胺结晶装置，己内酰胺热物料液体从物料进口被送入设备筒体中后与筒体夹套进行间接换热，使得己内酰胺热物料冷却后形成固体，螺旋搅拌刮料带将形成的固体结晶刮下重新带入设备筒体中并混合均匀，起到将因冷却形成的稠状己内酰胺混合均匀，并随转动的螺旋搅拌刮料带带到设备出口，排出设备。本实用新型不仅能使结晶不至于结块挂壁，又能将己内酰胺热物料液体混合搅拌后，得到所需结晶体；有效提高了设备利用率和解决了冷却过程中的结块、挂壁问题。
一种带有螺旋搅拌刮料带己内酰胺结晶装置

[实用新型]一种己内酰胺的防堵塞储罐-CN202120126713.8有效
发明人：游玲霞;王超 -专利权人：长乐力恒锦纶科技有限公司
申请日： 2021-01-18 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B65D90/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了己内酰胺储罐技术领域的一种己内酰胺的防堵塞储罐，包括储罐，为封闭的罐体，分别密封固定连接有一根泄压管、一根进料管、一根防氧化管和一根出料管；所述储罐通过进料管与外接液态己内酰胺原料连通，所述进料管的一端从储罐的顶部伸入至接近储罐的内腔底部悬挂，能够在储罐内填充氮气，用以防止己内酰胺遇到氧气，并且是加压氮气，确保己内酰胺原料输送过程，减少的体积又被空气填充进入储罐，还在所有的输送管道内增加保温管，用以确保己内酰胺在管道内不会凝结，有效避免管道堵塞。
一种己内酰胺堵塞

[发明专利]由赖氨酸合成己内酰胺-CN200580023100.5有效
发明人：约翰·W·佛罗斯特 -专利权人：密歇根州州立大学托管理事会
申请日： 2005-06-09 - 公布日： 2007-07-25 - 主分类号： C07D201/08 文献下载
摘要：在多种实施方式中，本发明涉及一种合成α－氨基－ε－己内酰胺的方法。该方法包括在含醇的溶剂中加热L－赖氨酸盐。在其它实施方式中，本发明涉及合成ε－己内酰胺的方法。该方法包括在含醇的溶剂中加热L－赖氨酸盐以产生α－氨基－ε－己内酰胺，脱氨基以产生ε－己内酰胺并聚合成尼龙6，其中L－赖氨酸由生物质得到。在其它实施方式中，本发明包括制造尼龙6的方法。该方法包括合成ε－己内酰胺然后聚合，其中该ε－己内酰胺由L－赖氨酸得到。
赖氨酸合成己内酰胺

[发明专利]从硫酸铵生产工艺排放的气体中回收溶剂的连续方法-CN201480036801.1无效
发明人：彼得·鲁斯;西奥多瑞斯·弗里德里彻·玛丽亚·瑞斯休伊斯;约翰·托马斯·廷格;克尼里斯·马里修斯·路易吉克·范 -专利权人： CAPIII有限公司
申请日： 2014-06-19 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明提供用于联合生产硫酸铵和己内酰胺的连续方法，所述方法包括：a)利用氨中和包含己内酰胺和硫酸的混合物以形成含水硫酸铵相和含水粗己内酰胺相；b)将含水硫酸铵相与含水粗己内酰胺相分开；c)将含水硫酸铵相中存在的己内酰胺萃取到有机溶剂中以形成含己内酰胺的有机相和经纯化的含水硫酸铵相
硫酸铵生产工艺排放气体回收溶剂连续方法

[发明专利]由6－氨基己腈制备己内酰胺的方法以及后续的结晶提纯-CN01808952.6无效
发明人： P·巴斯勒;D·鲍曼;R－H·费希尔;E·富克斯;J－P·梅勒迪尔;F·奥勒巴驰 -专利权人：巴斯福股份公司
申请日： 2001-04-30 - 公布日： 2003-07-02 - 主分类号： C07D201/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备己内酰胺的方法，其特征在于a)将含有6－氨基己腈和水的混合物(I)在气相中在催化剂存在下反应得到含有己内酰胺、氨、水、高沸点和低沸点物质的混合物(II)，然后b)除去混合物(II)中的氨，这样制得含有己内酰胺、水、高沸点和低沸点物质的混合物(III)，c)除去混合物(III)中的水，这样制得含有己内酰胺、高沸点和低沸点物质的混合物(IV)，最后d)通过结晶从混合物(IV)中得到含有己内酰胺的固体物质(V)，固体物质(V)中己内酰胺的重量百分数比混合物(IV)中的要高。
氨基制备己内酰胺方法以及后续结晶提纯

[发明专利]由6－氨基己腈制备己内酰胺的方法-CN01808954.2无效
发明人： P·巴斯勒;D·鲍曼;R－H·费希尔;E·富赫斯;J－P·梅勒迪尔;F·奥勒巴驰 -专利权人：巴斯福股份公司
申请日： 2001-04-30 - 公布日： 2003-07-02 - 主分类号： C07D201/08 文献下载
摘要：本发明涉及制备己内酰胺的方法，其特征在于a)将含有6－氨基己腈和水的混合物(I)在催化剂存在下在液相中转变成含有己内酰胺、氨、水、高沸点化合物和低沸点化合物的混合物(II)；b)然后除去混合物(II)中的氨得到含有己内酰胺、水、高沸点化合物和低沸点化合物的混合物(III)；c)然后除去混合物(III)中的水得到含有己内酰胺、高沸点化合物和低沸点化合物的混合物(IV)以及d)通过结晶从混合物(IV)中得到含有己内酰胺的固体(V)，固体(V)中己内酰胺的重量比比混合物(IV)中的要高。
氨基制备己内酰胺方法

[发明专利]尼龙复合材料及其制备方法、尼龙纤维及其制备方法-CN202210379177.1在审
发明人：曾建平;梁永华;郑红专 -专利权人：江门市德众泰尼龙有限公司
申请日： 2022-04-12 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C08G69/36 文献下载
摘要：尼龙复合材料的制备方法，将己内酰胺溶液先进行水解开环反应得到混合溶液，将混合溶液与半芳香族尼龙盐溶液进行共聚得到尼龙复合材料。在尼龙复合材料中己内酰胺单体的含量相比于尼龙6单聚时显著减少，可以实现聚合后熔融直接纺丝；相比于尼龙6，引入的半芳香族尼龙盐单体增加了刚性的芳环结构，其强度会得到明显提升。
尼龙复合材料及其制备方法纤维

[发明专利]一种去除己内酰胺溶液中不饱和物杂质的方法-CN201410554175.7在审
发明人：郭志毅;付文英;姜雨土;屠仁华;谷灿波;林力 -专利权人：衢州巨化锦纶有限责任公司
申请日： 2014-10-17 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： C07D201/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种去除己内酰胺溶液中不饱和物杂质的方法，包括以下步骤：(a)将己内酰胺粗品用苯萃取，得到质量百分浓度为20-30％的己内酰胺-苯溶液；(b)向上述己内酰胺-苯溶液中加入质量百分浓度为20～30％的双氧水溶液，混合均匀后，加热到20～60℃，然后加入质量百分浓度为10～20％的碱性溶液反应10～50min，得到去除不饱和物杂质后的己内酰胺溶液。
一种去除己内酰胺溶液不饱和杂质方法

[发明专利]一种己内酰胺精制过程中碱性杂质的去除工艺-CN201610187661.9有效
发明人：李兴栋;王雪;陈赶;王伟 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
申请日： 2016-03-29 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： C07D223/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种己内酰胺精制过程中碱性杂质的去除工艺，己内酰胺精制过程包括萃取、离子交换、加氢、蒸发和蒸馏在内的工序，于蒸发工序中或蒸发工序后，在己内酰胺溶液中通入含氧气体和/或加入酸性高锰酸钾溶液，加热进行氧化处理；或者，在己内酰胺溶液中通入高温含氧气体和/或加入高温酸性高锰酸钾溶液，进行氧化处理；能有效降低己内酰胺产品中碱性杂质，而其它指标不受影响的工艺，该工艺操作简单、成本低，满足工业化生产要求。
一种己内酰胺精制过程碱性杂质去除工艺