专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]超高层核心筒爬与铝结合部位施工结构-CN201621407965.3有效
  • 郭朋朋;黄勇;刘钊;王佳庆;范伟 - 中建二局第三建筑工程有限公司
  • 2016-12-21 - 2017-07-07 - E04G11/28
  • 本实用新型公开了一种超高层核心筒爬与铝结合部位施工结构,该施工结构包括环绕核心筒设置用于爬升的爬和与爬固定连接用于跟随爬共同爬升的铝,爬包括内筒爬模板和外筒爬模板,铝包括铝IC板和铝边梁侧板,内筒爬模板与铝IC板相结合用于对核心筒的内筒进行拼接;外筒爬模板与铝边梁侧板相结合用于对核心筒的外筒进行拼接;该施工结构还包括用于对内筒爬模板与铝IC板的结合部位进行紧固的内筒紧固机构以及用于对外筒爬模板与铝边梁侧板的结合部位进行紧固的外筒紧固机构本实用新型提供的超高层核心筒爬与铝结合部位施工结构,可避免错台质量缺陷、混凝土外观质量高、施工周期短。
  • 高层核心筒爬模结合部位施工结构
  • [实用新型]雨刷臂的扭转成型模具-CN201720392006.7有效
  • 徐明生 - 镇江泛美汽车零部件有限公司
  • 2017-04-14 - 2018-01-05 - B21D37/10
  • 本实用新型的雨刷臂的扭转成型模具,在雨刷臂前段相应位置上设置压紧,在雨刷臂后段相应位置上设置扭转成型模,压紧包括压料板,和能够从两侧压紧雨刷臂前段的压紧滑块,压料板上设置有能够从上方压紧雨刷臂前段的压紧斜锲;扭转成型模包括上、下,上下部具有与雨刷臂扭转后轮廓相适应的结构,上一侧设置侧推斜锲,下一侧设置侧推滑块,通过压斜锲、侧推斜锲从上方压紧雨刷臂顶部,通过压紧滑块从两侧压紧雨刷臂前段,上、下与侧推滑块配合使得雨刷臂后段扭转成型,结构简单,动作可靠,能够适应连续生产工艺与连续生产设备的需求,扭转可靠,产品质量稳定。
  • 雨刷扭转成型模具
  • [实用新型]斜顶驱动前滑块机构的后保险杠注塑模具-CN201921129910.4有效
  • 王洪波;张琨;袁涛;王纪学;孙文强 - 青岛海泰科模具有限公司
  • 2019-07-18 - 2020-04-10 - B29C45/33
  • 本实用新型公开斜顶驱动前滑块机构的后保险杠注塑模具,包括前、后、针板、斜顶、前滑块机构及楔紧块,斜顶活动设置在后上部,针板位于后的下方。斜顶通过斜顶驱动机构与针板相连,针板通过斜顶驱动机构驱动斜顶横向运动。前滑块机构有两个,分别设置在两个大斜顶的上方。前滑块机构包括前滑块座、前滑块及斜顶驱动块,前滑块座设在前的下部,前滑块位于前滑块座下方且与其纵向滑动配合。斜顶驱动块固定安装在斜顶的顶部,斜顶驱动块驱动前滑块前后运动。本实用新型消除了因原有设计采用抽芯结构,抽芯槽至后的型芯外壁的距离小,导致后存在开裂风险的缺陷,提高了模具的使用寿命。
  • 驱动前模滑块机构保险杠注塑模具
  • [实用新型]一种超声波封口焊接装置-CN201922022104.3有效
  • 易德钧 - 佛山市顺德区茂创机械制造有限公司
  • 2019-11-21 - 2020-09-11 - B68G9/00
  • 本实用新型提供一种超声波封口焊接装置,包括固定架、超声波、超声波模刀、移动架、座、曲柄伸展机构以及动力气缸,该移动架包括两条导杆、固定在该两条导杆前端的刀架以及固定在该两条导杆后端的固定板,该两条导杆可移动穿接在该固定架的两端,该座可移动套接在该两条导杆上,该座位于该固定架与该刀架之间,该曲柄伸展机构枢接在该固定架上,该曲柄伸展机构分别与该座与固定板连接,该动力气缸固定在该固定板上其通过独特的结构设计,实现超声波与超声刀的契合,防止出现超声波与超声波模刀契合受力不平衡中心容易移位、反应速度慢的问题。
  • 一种超声波封口焊接装置
  • [实用新型]一种新型的橡胶防尘罩模具结构-CN201520477310.2有效
  • 李明燕;胡波;汤文 - 宁国市瑞普密封件有限公司
  • 2015-07-01 - 2015-12-16 - B29C33/00
  • 一种新型的橡胶防尘罩模具结构,涉及橡胶件生产模具技术领域,包括连接板、固定板、芯、小芯、小芯侧板、芯侧板和定位销,固定板和连接板分别有两个,固定板分别固定连接在连接板的两端位置且形成一个方形框,小芯侧板可前后移动的设置在连接板两端内侧位置,芯侧板可上下移动的设置在连接板中间内侧位置,小芯通过定位销分别均匀固定设置在小芯侧板上,芯固定设置在芯侧板的两侧位置且芯与小芯一一对应,小芯可内嵌在芯的外端侧。减少了工人剪飞边的时间,避免了工人撬取不当造成的模具磕碰,减少合哈夫造成的模具压现象,提高了模具使用寿命,减小工人劳动强度,提高生产效率。
  • 一种新型橡胶防尘模具结构
  • [实用新型]一种悬吊卡具模具-CN201120004860.4无效
  • 杨星亮;韩晓东;刘俊国 - 中煤第一建设有限公司
  • 2011-01-10 - 2011-11-16 - B21D37/10
  • 本实用新型公开了一种悬吊卡具模具,其主要由上体和下体组成,其上体为一凸体,下体为一凹体,上体与下体凸凹连接。所述的上体主要由凸半圆、小凸半圆、固定销组成,其凸半圆设置在上体下部中心线上,两个小凸半圆对称设置在上体下部中心线两侧,凸半圆与两个小凸半圆的圆心在同一水平线上,两个固定销对称设置在上体上部中心线两侧所述的下体主要由小凹半圆和凹半圆组成,其凹半圆设置在下体上部的中心线上,两个小凹半圆对称设置在下体上部凹半圆两侧,凹半圆与两个小凹半圆的圆心在同一水平线上。
  • 一种悬吊卡具模具
  • [实用新型]一种注塑模具脱孔结构-CN202021133631.8有效
  • 黄园林 - 常州星宇车灯股份有限公司
  • 2020-06-18 - 2021-05-04 - B29C45/33
  • 本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别涉及一种注塑模具脱孔结构,包括定,动框和动仁,动仁设置在动框内,定上滑动设有斜导柱,动仁与定之间具有型腔,动框和定之间设有滑座,滑座内设有与斜导柱匹配的斜孔,滑座靠近动仁的一侧固定有方形滑块,方形滑块上设有若干镶针,至少一个镶针沿方形滑块滑动,且方形滑块沿垂直于镶针方向开有通孔,通孔中设有用于限定合时镶针位置的限位机构,定和动框之间还设有用于将合时将滑座向动仁方向顶紧的定位机构,通过铲基限制滑座的位置,通过波珠螺丝限制小滑座的位置,防止滑座和小滑座受到注塑压力产生位移,保证了注塑产品质量。
  • 一种注塑模具结构
  • [实用新型]一种橡胶切边冲孔模具-CN201720659136.2有效
  • 贾钦;王田 - 无锡朴业橡塑有限公司
  • 2017-06-07 - 2018-03-16 - B26F1/40
  • 本实用新型涉及一种橡胶切边冲孔模具,包括底板、支架、冲切上和冲切下,所述冲切下固定在底板上,冲切上设置在冲切下正上方,所述冲切上包括、小冲切上,所述、小冲切上下侧均开设若干连接螺纹孔,配合连接螺栓可连接切边刀和冲刀,所述、小冲切上通过插销、插座卡接固定,所述小冲切上通过连接座可拆卸连接小功率驱动部件,所述冲切上固定连接大功率驱动部件,所述、小功率驱动部件固定在支架上,可加工不同尺寸
  • 一种橡胶切边冲孔模具
  • [实用新型]一种穿墙连接构造-CN201220226723.X有效
  • 罗海军 - 罗海军
  • 2012-05-11 - 2013-01-16 - E04G17/065
  • 本实用新型公开了一种穿墙连接构造,其特征是包括、楔形螺栓、橡胶套、槽钢、螺帽。采用工字钢,墙体两侧用楔形螺栓连接,墙体内侧采用大头螺杆,大头螺杆直径为32mm,墙体外侧采用小头螺杆,小头螺杆直径为28mm,楔形螺栓与之间设置橡胶套,外侧设置8号槽钢,楔形螺栓端头设置丝口
  • 一种大钢模穿墙连接构造
  • [实用新型]绝缘围栏杆卡槽的冲压模具-CN201420120128.7有效
  • 陈桂庆 - 宝应县安全工具厂有限公司
  • 2014-03-18 - 2014-12-31 - B30B15/02
  • 本实用新型涉及一种绝缘围栏杆卡槽的冲压模具,包括柄座和下模架,柄座连接上模架,上模架底端设有和小上,下模架上设有与和小上分别对应的芯和小芯,芯和小芯上均设有卡槽。采用上述结构后,结构简单,操作方便,模具上设有芯和小芯,方便对围栏杆的两端均进行卡槽的加工,也实现了同时对2个围栏杆的加工,大大提高了围栏杆的生产制造效率;且一体成型避免了在后续卡槽的加工中围栏杆出现碎裂的现象
  • 绝缘围栏杆卡槽冲压模具
  • [发明专利]一种鞋底的制造工艺及设备-CN201510314082.1在审
  • 伦永谦 - 佛山市南方鞋材有限公司
  • 2015-06-08 - 2015-10-14 - B29C69/00
  • 本发明公开一种鞋底的制造工艺,本工艺过程如下:a.生产鞋底的基底,b.制备好鞋底的上和下,c.准备一薄膜,在基底或薄膜上涂上粘合剂,d.在下底部放置基底,e.在下上铺上薄膜,f.采用吸塑工艺使下上的薄膜被吸附在下腔内,g.往下内的薄膜上射进加热后的鞋底材料,h.上与下,冷却后,切去边料制得鞋底成品,采用本技术方案后,与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:由于薄膜可非常方便地制成各种颜色和喷涂上各种图案,使鞋底外形更丰富多彩,不存在发泡后的外观缺陷,解决硫化成型时,橡胶与聚氨酯难以硫化复合的问题。
  • 一种鞋大底制造工艺设备

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