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[发明专利]一种低磁锚链附件的制造方法-CN202011220828.X在审
发明人：董鑫;陶安祥;陶良凤;张卫新;李剑;邵云亮;张明;范鹏 -专利权人：江苏亚星锚链股份有限公司
申请日： 2020-11-05 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低磁锚链附件的制造方法，包括以下步骤：一、采用锯料方式下料；二、开坯拔长方向应沿材料轧制方向；锻造时每火锻造比不超过2.5；三、超声波探伤；四、对初锻坯料加热，锻造加热，始锻温度1100~1250℃，终锻温度不低于900℃，总锻造比不小于3；五、终锻坯料随炉冷却或埋砂冷却；六、对终锻坯料固溶处理；七、探伤；八、对终锻坯料机加工，每次进刀量不超过0.5mm；九、检验、入库；步骤十、时效处理
一种锚链附件制造方法

[发明专利]一种重盐环境下复合材料以及材料涂层、管材及其制备方法-CN202210198594.6在审
发明人：王鹏 -专利权人：山东欧森管道科技有限公司
申请日： 2022-03-02 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： F16L9/14 文献下载
摘要：，所述管材制备方法包括如下步骤：步骤一、选取矿物无机复合材料，除杂研磨之后采用电炉方式使矿物材料熔融，获得熔融原材料；步骤二、将步骤一中的熔融原材料通过离心浇注的方式结合管材模具进行浇注成型，之后脱模冷却，将冷却至室温的管材坯料进行再次加热致密处理，得到管材坯料；步骤三、将步骤二中的管材坯料外部进行防腐蚀镀层涂覆，之后向管材坯料和内成型模具之间缝隙中注入管芯原料，获得管材成品。
一种环境复合材料以及材料涂层管材及其制备方法

[发明专利]一种无缝钢管制造工艺-CN202210271204.3在审
发明人：阮淑华 -专利权人：阮淑华
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明属于无缝钢管加工技术领域，尤其是一种无缝钢管制造工艺；该技术能够将无缝钢管压制折弯成具有弧度的弯折状，以适应无缝钢管在大型制冷设备中使用；该工艺包括以下步骤：步骤一：坯料制备；步骤二：将坯料进行高温扩散退火；步骤三：将经过退火处理后的棒状坯料进行均热处理；步骤四：对经过均热后的棒状坯料进行热轧穿孔，之后进行周期轧制；步骤五：定径处理后，经过正火、冷却、加热、回火和冷却工艺，制得无缝钢管；步骤六：通过弯折设备对无缝钢管进行折弯处理
一种无缝钢管制造工艺

[发明专利]预测玻璃制光学元件的折射率的方法及玻璃坯料制造方法-CN201010132212.7无效
发明人：池上豊 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2010-03-25 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： C03B25/00 文献下载
摘要：本发明提供预测玻璃制光学元件的折射率的方法及玻璃坯料制造方法。包含以下工序：使用具有任意成分的玻璃坯料A，来求出用于对上述玻璃制光学元件进行退火的退火装置所具有的实效冷却速度；针对用于制造玻璃制光学元件的玻璃坯料B求出基准折射率；以及根据上述实效冷却速度和基准折射率，求出利用在与上述工序相同条件下运转的退火装置进行退火而获得的、由玻璃坯料B构成的玻璃制光学元件的折射率或阿贝数。
预测玻璃光学元件折射率方法坯料制造

[实用新型]铜带坯料及发动机用散热铜管-CN201820936795.0有效
发明人：冯斌;章建炜;黄敏;张路;贺官兵 -专利权人：宁波兴敖达金属新材料有限公司
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： F01P11/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铜带坯料及其制成的发动机用散热铜管，铜带坯料包括铜带本体，铜带本体上表面和下表面沿长度方向均设置有一条凹槽，所述上表面凹槽设置在下表面凹槽的背面；优点在于本铜带坯料沿宽度方向卷曲后，上表面凹槽即为散热铜管的外侧凹槽，下表面凹槽为散热铜管的里侧凹槽，其中外侧凹槽与密封条密封后可形成热风通道，在汽车插入钥匙通电时，通过电加热片加热的热风流经热风通道对本铜带坯料制成的铜管进行预热，使得外侧凹槽背面的里侧凹槽内冷却水解冻后留下流动通道，使得汽车打火后冷却水能够循环起来及时为发动机降热，避免发动机爆缸。
铜带坯料散热铜管外侧凹槽上表面凹槽热风通道发动机侧凹槽冷却水下表面铜带密封条本实用新型沿宽度方向表面凹槽电加热片流动通道上表面卷曲预热打火热风铜管加热解冻密封背面汽车通电钥匙发动

[实用新型]一种高效的铜线退火拉丝生产线-CN201721779857.3有效
发明人：区维忠;黄秀芬;陈新武 -专利权人：鹤山市江磁线缆有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： B21C1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高效的铜线退火拉丝生产线，包括从左至右依次设置的放线盖板、导轮、退火炉、密封水盘、吹干机、转向轮和拉丝机组，所述放线盖板上缠绕有铜丝坯料，所述退火炉上设置有复数个退火管，所述铜丝坯料经导轮送入到退火管中进行退火，所述退火管的出料端被密封水盘用水密封，所述密封水盘将铜丝坯料冷却，所述吹干机将冷却后的铜丝坯料吹干后经转向轮送入拉丝机组进行拉丝。
铜丝铜线退火密封水退火管坯料本实用新型拉丝生产线拉丝机组吹干机退火炉转向轮盖板导轮放线送入生产周期坯料冷却生产效率退火设备依次设置出料端吹干复数拉丝缠绕密封冷却保证

[发明专利]一种阻燃多功能装饰薄膜的制备方法-CN202111501406.4有效
发明人：李汪洋;胡伟;吴磊;张德顺;陈辉;赵凯;徐凤锦;王若愚 -专利权人：安徽嘉阳新材料科技有限公司
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C08L27/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种阻燃多功能装饰薄膜的制备方法，包括以下步骤：S1，将薄膜原料投入密炼机内后，送入双螺杆挤出机，经模头挤出，并拉伸成管状坯料；S2，然后将坯料在140‑160℃下使用含四氟化硫3‑5wt％的氮气吹胀，使管状坯料的厚度降低至0.15‑0.2mm，形成薄膜管；S3，将薄膜管冷却、压扁，对薄膜管外表面进行热处理后冷却、剖分成上下两片，分别收卷后，得到装饰薄膜，本发明克服了装饰薄膜耐老化性能不足的问题
一种阻燃多功能装饰薄膜制备方法

[发明专利]制备碱性活性炭的设备和方法-CN201580051422.4在审
发明人： K·R·科尔文;D·A·赫尔特勒;A·库马;S·O·奥乌苏;K·P·雷迪;R·L·舒尔兹 -专利权人：康宁股份有限公司
申请日： 2015-07-21 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C01B32/342 文献下载
摘要：一种用于制备碱性活性炭的设备,如本文所定义，所述设备包括第一腔室，其用于在没有发泡的情况下组合碳和碱，从而形成坯料；第二腔室，其包括热区；和冷区；任选的第三腔室，其用于洗涤冷却的坯料；以及传送机，其在第一腔室中接收碳和碱性材料，且将反应物的混合物传送到第二腔室,随后任选地将冷却的坯料传送到任选的第三腔室。
制备碱性活性炭设备方法

[发明专利]一种齿轮轴的制造方法-CN201811414377.6在审
发明人：邓永建 -专利权人：徐州敏思机电科技有限公司
申请日： 2018-11-26 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种齿轮轴的制造方法，其特征在于，所述齿轮轴的制造方法包括如下步骤：加热坯料，先对铝质坯料进行加热使坯料熔化呈熔融状态的金属溶液；对模具进行预加热，预加热温度为350℃～440℃，保持0.6～1.2小时，并在模具中铺设一层脱模剂；将铝质金属溶液注入预热后的模具中，用铸压机对模具进行压铸处理，保持40S～50S；使用冷却水对模具进行喷洒冷却，冷却时间为10～25S；对齿轮轴进行脱模处理，使齿轮轴铸件随着上模一起从下模脱开，然后使用顶出机构将齿轮轴铸件从上模上脱开；待冷齿轮轴铸件自然冷却后，去除毛边。
齿轮轴模具铸件脱开预加热铝质坯料上模熔化制造顶出机构加热坯料金属溶液铝质金属喷洒冷却熔融状态脱模处理冷却水脱模剂铸压机预热毛边下模压铸加热去除生产成本冷却锻造铸造铺设

[发明专利]一种模具的热锻造工艺-CN201710443242.1在审
发明人：杨山岭;管仁卫;朱丛林;倪亚玲 -专利权人：江苏森威精锻有限公司
申请日： 2017-06-13 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种模具的热锻造工艺，其包括如下步骤下料准备Cr12钢材质的棒料；制坯车去棒料表面的氧化皮及细微裂纹，获得具有高质量表面的棒状坯料；锻前热处理使用加热炉对棒状坯料进行加热处理，以去除其应力；锻造使用热锻设备对所述棒状坯料进行锻造，以获得具有预定形状的模具；淬火使用淬火炉对模具进行淬火处理，淬火油温为1080‑1150℃，淬火时长为10‑15分钟；第一次回火使用加热炉将模具加热至480‑500℃，并保温2‑2.5小时，然后出炉自然冷却；深冷处理使用冷却装置将模具冷却至‑198℃，并保温2‑2.5小时；第二次回火将模具加热400℃，并保温24小时，然后出炉自然冷却。
一种模具锻造工艺

[发明专利]钢板的加热方法以及热压制品的制造方法-CN201980008779.2在审
发明人：大山弘义;细木真保;田中裕高 -专利权人：高周波热錬株式会社
申请日： 2019-01-15 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： B21D37/16 文献下载
摘要：待加热的钢板是具有第一区域和与第一区域邻接的第二区域的坯料。通过直接电阻加热而加热坯料。在直接电阻加热期间，冷却介质的射流施加于第一区域，使得第一区域的温度保持为低于淬火区域，与此同时，将第二区域加热为等于或者高于淬火温度。为了在第一区域与第二区域之间设置清晰的边界，沿着倾斜方向施加冷却介质的射流，使得冷却介质沿着第一区域与第二区域之间的边界展开。或者，分隔部件沿着第一区域与第二区域之间的边界设置。加热后的坯料随后被冲压成型并且在压模中冷却以获得热压制品。
钢板加热方法以及热压制品制造

[发明专利]一种提高Q245R中厚板容器钢轧制效率的方法-CN202211195685.0在审
发明人：宋思宇;欧金雄;潘玉柱;苏闯;成康荣;张蒙蒙 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高Q245R中厚板容器钢轧制效率的方法，涉及钢铁生产技术领域，坯料加热过程为：总在炉时间≥120min，均热时间≥21min，温度均匀性≤15℃，出炉温度：1100℃～1180℃；坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—冷却‑矫直工序，轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞，终轧温度为800℃±20℃，冷却后目标温度为620℃～700℃；经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床，再进入剪切通过控制坯料加热温度，使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围，轧制完成后进入层流冷却系统降温到一定的范围，使最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同，产品整体质量满足技术要求。
一种提高 q245r 厚板容器轧制效率方法

[发明专利]一种提高Q345R中厚板容器钢轧制效率的方法-CN202211195688.4在审
发明人：宋思宇;欧金雄;潘玉柱;苏闯;成康荣;张蒙蒙 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高Q345R中厚板容器钢轧制效率的方法，涉及钢铁生产技术领域，坯料加热过程为：总在炉时间≥120min，均热时间≥21min，温度均匀性≤15℃，出炉温度：1100℃～1180℃；坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—冷却—矫直工序，轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞，终轧温度为800℃±20℃，冷却后目标温度为620℃～700℃；经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床，再进入剪切通过控制坯料加热温度，使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围，轧制完成后进入层流冷却系统降温到一定的范围，使最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同，产品整体质量满足技术要求。
一种提高 q345r 厚板容器轧制效率方法

[发明专利]一种提高Q355中厚板结构钢轧制效率的方法-CN202211195953.9在审
发明人：宋思宇;欧金雄;成康荣;高飞;刘自扬;李睿鑫;孔进丽 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高Q355中厚板结构钢轧制效率的方法，涉及钢铁生产技术领域，坯料加热过程为：总在炉时间≥90min，均热时间≥21min，温度均匀性≤15℃，出炉温度：1100℃～1160℃；坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—冷却—矫直工序，轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞，终轧温度为800℃±20℃，冷却后目标温度为620℃～700℃；经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床，再进入剪切通过控制坯料加热温度，使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围，轧制完成后进入层流冷却系统降温到一定的范围，使最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同，产品整体质量满足技术要求。
一种提高 q355 厚板结构钢轧制效率方法

[实用新型]一种等静压石墨坯料均匀冷却箱-CN202021567713.3有效
发明人：吴庆斌 -专利权人：江苏宏基炭素科技有限公司
申请日： 2020-08-01 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种等静压石墨坯料均匀冷却箱，包括箱体，箱体的其中两个对角均设有转轴，转轴的下端设有转动底座，转动底座设于箱体的底板上，箱体的上方的内壁上设有固定座，转轴的上端穿过固定座连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，箱体两个侧壁的外部分别设有进水箱和出水箱，内壁均设有若干水口，水口分别穿过箱体的侧壁与进水箱和出水箱接通，本实用新型能够使箱体内的水循环，从而将箱体内的水各个部分的温度进行均衡，使坯料的各个部分冷却均匀，提高坯料冷却效率和冷却质量。
一种静压石墨坯料均匀冷却