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[发明专利]一种超高Zn含量铝合金的低温时效和多级热处理工艺-CN201811640391.8在审
发明人：张豪;李书黎;范曦;张捷;张桢 -专利权人：江苏豪然喷射成形合金有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供一种超高Zn含量铝合金的低温时效和多级热处理工艺，包括固溶阶段及低温时效阶段；所述固溶阶段为单级固溶或双级固溶或双级以上多级固溶；所述低温时效阶段的具体工艺为：低温时效处理；或低温时效处理后常规时效处理采用本发明的低温分段时效热处理工艺可以使高Zn铝合金材料中合金元素充分固溶的同时减少再结晶程度，可以缓冲并精确控制析出相的形核和长大速率，利用低温的时效时长控制析出强化相的形核数量和尺寸，使析出相分布均匀
固溶低温时效低温时效处理时效处理多级热处理析出相铝合金双级形核时效热处理工艺铝合金材料析出常规时效合金元素时长控制析出强化再结晶中合金单级缓冲保温分段分析

[发明专利]无料筐热处理生产线-CN201910127867.6在审
发明人：任建毅 -专利权人：南京长江工业炉科技集团有限公司
申请日： 2019-02-21 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种无料筐热处理生产线，包括依次衔接的固溶炉上料机构、固溶炉积料机构、固溶加热炉、淬火机构、倒水机构、时效加热炉、时效炉积料机构以及时效炉下料机构；固溶加热炉与时效加热炉内部对应设有多层纵向间隔设置的辊棒；固溶加热炉内部设有用于加热的燃烧循环机构，固溶加热炉外部通过设置余热加热机构与时效加热炉连接。
加热炉固溶余热热处理生产线积料机构加热机构固溶炉时效炉料筐纵向间隔设置炉温均匀性热处理方式热处理生产热效率装料淬火机构二次利用燃烧循环上料机构下料机构直接燃烧传统的原有的倒水多层辊棒加热炉内卸料自动化燃烧衔接外部能源

[发明专利]铝车轮热处理工艺-CN201410771648.9在审
发明人：范勤德 -专利权人：青岛勤德索具有限公司
申请日： 2014-12-13 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： C22F1/043 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝车轮热处理工艺，其包括如下步骤：铸态毛坯入固溶处理炉升温、固溶温度下固溶处理、出固溶处理炉高温盐浴淬火处理、出盐浴炉后空气介质中冷却，去除盐膜。固溶处理温度为530‑550℃，固溶处理保温时间为240‑300分钟；采用硝盐盐浴，盐浴处理温度为150‑170℃，时效处理保温时间为150‑200分钟；本发明将T6热处理工艺和盐浴淬火工艺二者有机组合
车轮热处理工艺

[发明专利]铝车轮热处理工艺-CN201611105801.X在审
发明人：曲立辉 -专利权人：青岛小米星电子科技有限公司
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C22F1/043 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝车轮热处理工艺，其包括如下步骤：铸态毛坯入固溶处理炉升温、固溶温度下固溶处理、出固溶处理炉高温盐浴淬火处理、出盐浴炉后空气介质中冷却，去除盐膜。固溶处理温度为530‑550℃，固溶处理保温时间为240‑300分钟；采用硝盐盐浴，盐浴处理温度为150‑170℃，时效处理保温时间为150‑200分钟；本发明将T6热处理工艺和盐浴淬火工艺二者有机组合
热处理工艺固溶处理固溶处理炉铝车轮盐浴保温淬火处理空气介质理想状态时效处理微观组织盐浴淬火有机组合铸态毛坯变形度高温盐盐浴炉延伸率固溶盐膜去除合金冷却变形

[发明专利]一种基于时效炉借温固溶余热的高效热处理装置-CN202010428415.4在审
发明人：黄元明;李书来;曾华 -专利权人：跃马轮毂（盱眙）有限公司
申请日： 2020-05-20 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明提供一种基于时效炉借温固溶余热的高效热处理装置，包括用于进行固溶操作的固溶炉、用于进行时效热处理的时效炉、用于进行淬火的淬火炉、用于进行热循环利用的多级热循环机构和淬火热交换机构，涉及热处理领域。该基于时效炉借温固溶余热的高效热处理装置根据现有的热处理装置存在的能源浪费和成品品质问题，设计出更加合理的热处理装置，通过特殊的结构促进能源的循环重复利用，从而有效的解决了一般的热处理装置在对金属进行热处理的时候，固溶炉、淬火炉和时效炉难以高效的配合，不仅固溶炉热能大量散失，不易回收，淬火过程也容易造成成品品质下降，也难以对热水进行有效的换热回收，能源浪费严重的问题。
一种基于时效炉借温固溶余热高效热处理装置

[发明专利]不锈钢板固溶处理装置-CN202010142955.6在审
发明人：刘德强;潘料庭;高和 -专利权人：广西北部湾新材料有限公司
申请日： 2020-03-04 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明提供一种不锈钢板固溶处理装置，包括上料机构、热轧加热炉、下料机构和冷却水池，其中，所述上料机构能将所述不锈钢板装入所述热轧加热炉；所述热轧加热炉能够将所述不锈钢板加热至固溶温度；所述下料机构能够将所述不锈钢板由所述热轧加热炉取出并运输至所述冷却水池进行冷却，实现对所述不锈钢板的固溶处理。该处理装置利用热轧厂板坯加热炉对不锈钢板进行加热，通过冷却水池对加热后的不锈钢板进行快速冷却的固溶处理技术，在热轧车间加热炉区域就可对不锈钢板进行固溶处理，尤其适用于奥氏体不锈钢中厚板的固溶处理，简化了生产工序
不锈钢板处理装置

[发明专利]金属制品表面热处理方法-CN202111368569.X在审
发明人：徐皓龙;王帅先;闵楠;瞿宇;杨洋 -专利权人：四川华都核设备制造有限公司
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C23C12/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属制品表面热处理方法，包括对金属制品进行的表面渗氮步骤以及表面渗铬步骤，所述表面渗铬步骤位于所述表面渗氮步骤之前；所述表面渗铬步骤中，渗铬阶段包括在金属制品固溶温度下进行渗铬的固溶渗铬阶段，在固溶渗铬阶段完成后，对金属制品的降温过程中采用缓冷的降温方式；所述表面渗氮步骤中，渗氮阶段包括在金属制品固溶温度下进行渗氮的固溶渗氮阶段，在固溶渗氮阶段完成后，对金属制品的降温过程中采用急冷的降温方式
金属制品表面热处理方法

[发明专利]一种奥氏体不锈钢晶粒度控制方法、系统及存储介质-CN202211250668.2在审
发明人：李加全;王槐春;鲍艳东 -专利权人：江苏新恒基特种装备股份有限公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：对初始状态下的工件表面进行多点有序网格定位点标识；获得初始坐标数据；对工件进行加工至所需的结构尺寸；获得变形坐标数据；对初始坐标数据和变形坐标数据进行分析，获得工件的变形量；获取奥氏体不锈钢工件所需的晶粒度等级；生成固溶处理参数；按照固溶处理参数完成固溶处理；实时监测固溶处理数据，生成实际的固溶处理曲线。本发明的优点在于：可根据奥氏体不锈钢工件的宏观尺寸变化和所需的晶粒度等级快速的获取针对于当前奥氏体不锈钢工件的最佳固溶处理工艺参数，极大的保证了对于奥氏体不锈钢工件的晶粒度等级的控制。
一种奥氏体不锈钢晶粒控制方法系统存储介质

[发明专利]一种10Ni3MnCuAl塑料模具扁钢制备方法-CN202211030745.3在审
发明人：姚玉东;张斌;周伟基;何德永;杨毓永;牟家林;郭东旭;崔金鹏;常春丽;李荣生;杨冰;张志刚;刘新建 -专利权人：东北特殊钢集团股份有限公司
申请日： 2022-08-26 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开一种10Ni3MnCuAl塑料模具扁钢制备方法，采用连铸大圆坯+在线空冷固溶工艺，解决模铸极易造成二次氧化形成、连铸板坯因板坯规格受限，加工比偏小极易造成中心疏松缺陷、“离线固溶”轧后需重新加热升温后冷却固溶，增加一次加热升温过程、“在线快冷固溶”因固溶冷却速度较快、应力较大，易导致弯曲和应力裂纹缺陷的问题。本发明优点主要在于：⑴连铸大圆坯生产，与模铸相比，防止钢液二次氧化，提高纯净度；生产相同规格的扁钢，提高了加工比，内部组织更致密，探伤质量更高，可生产的规格范围远超连铸板坯；⑵采用“在线空冷固溶”冷速较慢
一种 10 ni3mncual 塑料模具钢制方法

[发明专利]Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金的固溶处理方法-CN202010106882.5有效
发明人：陈开媛;郑晓静;吴福;张毅 -专利权人：核工业理化工程研究院
申请日： 2020-02-20 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种Al‑Zn‑Mg‑Cu系高强铝合金的固溶处理方法在提高该合金强度中的应用，包括：步骤1，单级固溶过程；步骤2，短时高温过程；步骤3，水淬，室温水淬一次；步骤4，峰值时效。本发明主要针对高合金含量Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金固溶不充分从而影响合金力学性能的问题，通过在单级固溶制度的基础上增加一步短时高温处理，有效减少了合金固溶后组织中残留粗大第二相数量，增加了时效析出强化相数量本发明所涉及的单级固溶+短时高温处理方法，工艺简单，效果显著，生产效率高，适用于工业生产。
al zn mg cu 高强铝合金处理方法

[发明专利]汽车用6xxx系铝合金的在线处理装置及在线处理工艺-CN201010577363.3无效
发明人：游江海;周劲;蒋呐;冯杰;温庆红;罗亦中 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2010-12-07 - 公布日： 2011-03-09 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种汽车用6xxx系铝合金的在线处理装置，包括：固溶机列；与所述固溶机列连接的低温在线预时效炉；一端设置在所述固溶机列内，另一端设置在所述在线预时效炉中的输送带。本发明实施例提供的汽车用6xxx系铝合金的在线处理装置中，直接在固溶机列后增加一台在线时效炉，让铝板材经过固溶处理后在最短的时间内进入到预时效炉中进行预时效处理，这样经过固溶处理的铝板材在向预时效炉中转移时的温降
汽车 xxx 铝合金在线处理装置工艺

[发明专利]铝车轮热处理工艺-CN201410031381.X无效
发明人：邢东;刘利华;李昌海;杜德喜;王永宁;朱志华 -专利权人：中信戴卡股份有限公司
申请日： 2014-01-23 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝车轮热处理工艺，其包括如下步骤：铸态毛坯入固溶处理炉升温、固溶温度下固溶处理、出固溶处理炉高温盐浴淬火处理、出盐浴炉后空气介质中冷却，去除盐膜。固溶处理温度为530-550℃，固溶处理保温时间为240-300分钟；采用硝盐盐浴，盐浴处理温度为150-170℃，时效处理保温时间为150-200分钟；本发明将T6热处理工艺和盐浴淬火工艺二者有机组合
车轮热处理工艺

[发明专利]铝合金固溶、时效燃气加热处理炉-CN200510057415.3无效
发明人：李大河 -专利权人：重庆飞达电炉有限公司
申请日： 2005-12-01 - 公布日： 2006-05-24 - 主分类号： C22F1/02 文献下载
摘要：本发明公开了铝合金固溶、时效燃气加热处理炉，包括由固溶炉和时效炉组成的炉体部分、提供高温热气的燃烧装置、液压系统、淬火槽，以及控制整个装置的温度和动作的电气控制系统；固溶炉和时效炉都由炉门和炉体本体组成，所述燃烧装置经热风混流室与固溶炉的热风混流室相连接，固溶炉的排烟口上设置外排热风管，外排热风管与时效炉的热风发生室相连接；本发明的处理炉，生产效率高；采用燃气作为加热源，且将固溶炉的余热输送到时效炉内
铝合金时效燃气加热处理

[实用新型]一种自动固溶生产线-CN201821330880.9有效
发明人：何洪均 -专利权人：海安金锻工业有限公司
申请日： 2018-08-17 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自动固溶生产线，所述自动固溶生产线包括固溶炉、冷却设备、控制部件和用于取送工件的机械手，固溶炉炉体顶部设有风机，炉体内部水平设置有喷流导向结构，喷流导向结构与炉体内壁连接并将炉体分为加热腔体和热处理腔体本实用新型的自动固溶生产线，布局合理，自动化程度高，可靠性好，降低了工人劳动强度，且固溶炉加热方式为喷流加热，热量散失少，热处理更均匀，节约能源，降低生产成本，有效提高生产效率和产品质量。
固溶喷流导向结构加热腔体固溶炉本实用新型气体喷出口热处理腔体输送机构风机连通待加热工件热处理加热方式控制部件冷却设备炉体顶部炉体内壁炉体内部热处理腔热量散失生产效率水平设置机械手炉体加热自动化体内节约能源

[实用新型]不锈钢板固溶处理装置-CN202020253988.3有效
发明人：刘德强;潘料庭;高和 -专利权人：广西北部湾新材料有限公司
申请日： 2020-03-04 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种不锈钢板固溶处理装置，包括上料机构、热轧加热炉、下料机构和冷却水池，其中，所述上料机构能将所述不锈钢板装入所述热轧加热炉；所述热轧加热炉能够将所述不锈钢板加热至固溶温度；所述下料机构能够将所述不锈钢板由所述热轧加热炉取出并运输至所述冷却水池进行冷却，实现对所述不锈钢板的固溶处理。该处理装置利用热轧厂板坯加热炉对不锈钢板进行加热，通过冷却水池对加热后的不锈钢板进行快速冷却的固溶处理技术，在热轧车间加热炉区域就可对不锈钢板进行固溶处理，尤其适用于奥氏体不锈钢中厚板的固溶处理，简化了生产工序
不锈钢板处理装置

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