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[发明专利]一种改性叶蜡石橡塑补强剂的制备方法-CN201110079627.7有效
发明人：徐明星;胡鹏华 -专利权人：宁波卡利特新材料有限公司
申请日： 2011-03-23 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： C09C1/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种改性叶蜡石橡塑补强剂的制备方法，包括组份配方、制备方法。本发明采用将叶蜡石矿石制成粉体，将叶蜡石粉体通过硬脂酸，聚乙烯蜡，钛酸脂，硅烷偶联剂进行活化改性的技术方案，克服了现有技术的橡塑补强剂存在成本较高的问题与不足，所提供的一种改性叶蜡石橡塑补强剂的制备方法，制得适用于橡塑制品的改性叶蜡石补强剂，通过用改性叶蜡石补强剂取代橡塑制品中的白碳黑和部分碳黑补强剂，使橡塑制品达到了降低成本的目的。
一种改性叶蜡石橡塑补强剂制备方法

[发明专利]一种橡塑通用补强剂及其制备方法-CN201110365292.5有效
发明人：宋玲 -专利权人：上海杰事杰新材料（集团）股份有限公司
申请日： 2011-11-17 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： C08L21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型橡塑通用补强剂，包括以下组分：稻壳灰、偶联剂、增塑剂、润滑剂和橡塑多功能改性剂，所述偶联剂用量为稻壳灰的2‑4 wt%，增塑剂用量为稻壳灰的0.5‑1 wt%，润滑剂用量为稻壳灰的0.1‑0.4 wt%，橡塑多功能改性剂用量为稻壳灰的2‑4 wt%。本发明还公开了该新型橡塑通用补强剂的制备方法。应用本发明的橡塑通用补强剂，在保证橡胶和塑料制品原质量的基础上，使橡塑制品成本降低30%。本发明也使水稻的副产废弃物得到有效利用，减少环境污染，具有节省原料、变废为宝、保护环境，生产过程无污染，降低橡塑成品价格等经济社会双收益。
一种通用补强剂及其制备方法

[发明专利]三元橡塑合成交联体的配方和制备工艺-CN201510399558.6在审
发明人：杨少鸣 -专利权人：福建豪威节能科技发展有限公司
申请日： 2015-07-09 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： C08L23/08 文献下载
摘要：三元橡塑合成交联体的配方和制备工艺，由橡塑组合物和橡塑助剂两大组分组成，按质量份计，橡塑组合物组分由15~25份EVA、5~30份天然橡胶、10~20份三元乙丙胶、5~10份POE、5~20份PE组成；橡塑助剂组分由3~10份补强剂、5~8份活性剂、0.5~1.5份硫化活性剂、0.5~2份硫化促进剂、3~5份流动助剂、1.5~3份交联剂、3~5份耐磨剂、0~5份发泡剂组成；制备工艺是先将配方量橡塑组合物组分和助剂组分中的流动助剂、补强剂、活性剂投入到密炼机中密炼，后加入发泡剂和交联剂，再经开炼、挤出造粒后成三元橡塑合成交联体颗粒；成型方式是包括由站位式注射成型机一次注射成型和液压式硫化机一次硫化成型。
三元橡塑合成交联体配方制备工艺

[发明专利]一种减轻模具磨损的改性橡塑增强剂的制备方法-CN201511033763.7在审
发明人：胡鹏华;徐明星 -专利权人：宁波卡利特新材料有限公司
申请日： 2015-12-28 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C08K13/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种减轻模具磨损的改性橡塑增强剂的制备方法，包括组份配方和制备工艺。本发明采用由叶腊石粉体、沸石粉体和硅藻土粉体构成的组份配方，并配套以制备工艺，对叶腊石系的增强剂进行改性的技术方案，克服了现有技术存在模具磨损严重、制品成本居高的问题与不足，所制备出的改性橡塑增强剂，使橡塑制品的成型制造
一种减轻模具磨损改性增强制备方法

[发明专利]一种矿缆护套配方及其加工工艺-CN202011048872.7在审
发明人：武现军;周勇华;周华;范香雪 -专利权人：航天瑞奇电缆有限公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C08L11/00 文献下载
摘要：所述矿缆护套包括氯丁橡胶、阻燃剂、橡塑合金、补强剂、软化剂、防老剂、硫化剂、硫化促进剂、偶联剂和加工助剂；首先将氯丁橡胶、橡塑合金、硫化促进剂、防老剂、加工助剂、颜料加入混炼设备中，控制温度45‑55℃混炼，然后加入全部的阻燃剂和1/2的补强剂，控制温度55‑65℃混炼，再加入全部软化剂和剩下的1/2补强剂，控制温度70‑80℃混炼，最后加入全部硫化剂和偶联剂，继续混炼后在80‑85℃卸料，然后通过开炼机在本发明将橡塑合金和氯丁橡胶共混，替代部分氯丁橡胶，用在矿缆护套配方中，生产出高性能的电缆护套，改善加工工艺，降低产品成本。
一种护套配方及其加工工艺

[发明专利]一种无卤橡塑保温材料及其制备方法-CN202111004248.1有效
发明人：高贺昌;高贺勇;何兵;吴华明;孙莹洁;郭超 -专利权人：华美节能科技集团有限公司;华美节能科技（江西）有限公司
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C08L9/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种无卤橡塑保温材料及其制备方法，属于高分子橡塑发泡领域。本发明采用丁腈橡胶和乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物作为骨架材料，并加入发泡剂、阻燃剂、增塑剂、补强剂、稳定剂、促进剂、活化剂、防老剂、润滑剂、硫化剂、防焦剂等原料，通过硫化发泡制成无卤橡塑保温材料。本发明制备的无卤橡塑保温材料具有不含卤素、不腐蚀金属、燃烧过程中产烟量小、低导热、高阻燃、弹性好等优点。
一种无卤橡塑保温材料及其制备方法

[发明专利]一种阻燃橡塑保温发泡材料及制备方法-CN201911014576.2在审
发明人：陈庆;昝航 -专利权人：成都新柯力化工科技有限公司
申请日： 2019-10-24 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C08L9/02 文献下载
摘要：本发明涉及保温材料领域，公开了一种阻燃橡塑保温发泡材料及制备方法。包括如下制备过程：（1）以无机阻燃剂、无机微球和水玻璃为原料制备阻燃微球；（2）以CPE/CPVC树脂、阻燃微球、分散剂、偶联剂为原料制备橡塑阻燃母料；（3）以丁腈橡胶、PVC、橡塑阻燃母料、钙锌热稳定剂、热塑性弹性体、填充补强体系、增塑剂、AC发泡剂、硫化剂和硫化促进剂为原料制成胶条；（4）将胶条挤出成型后分段硫化发泡成型，制得橡塑保温发泡材料。本发明制得的橡塑保温发泡材料中，借助无机微球的高流动性和高润滑性，使得无机阻燃剂均匀分散，不影响橡塑发泡材料的强度，阻燃性能优异，拓宽了橡塑发泡材料的应用领域。
橡塑保温发泡材料阻燃橡塑发泡材料无机阻燃剂无机微球原料制备阻燃母料胶条微球保温材料领域钙锌热稳定剂热塑性弹性体硫化促进剂补强体系丁腈橡胶发泡成型高流动性高润滑性挤出成型制备过程阻燃性能分散剂硫化剂偶联剂水玻璃增塑剂树脂硫化制备填充分段

[发明专利]一种含再生EVA的轻质减震橡塑交联体-CN201811004076.6在审
发明人：王淑雅;杨嘉俊 -专利权人：福建豪威节能科技发展有限公司
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： C08L23/08 文献下载
摘要：一种含再生EVA的轻质减震橡塑交联体，按质量百分比计由83~87%的橡塑组合物和13~17%的橡塑助剂两大组分组成，橡塑组合物组分由83~86%的再生乙烯‑醋酸乙烯共聚物（EVA）、13~17%的烯烃嵌段共聚物（BOC）组成；橡塑助剂组分由38~42%的补强剂、14~18%耐磨剂、3~3.5%活性剂、7~9%硫化活性剂、4~6%硫化促进剂、9~11%分散剂、9~11%改性流动助剂、2.5~3%交联剂、5~6%发泡剂组成；制备工艺为先将配方量的橡塑组合物组分和除发泡剂和交联剂的橡塑助剂组分投入到密炼机中密炼，后加入发泡剂和交联剂，再经开炼、造粒或出片后成胶粒或胶片；橡塑制品的成型工艺包括依模具注射成型和硫化成型
橡塑助剂橡塑组合交联剂减震发泡剂交联体再生轻质橡塑醋酸乙烯共聚物烯烃嵌段共聚物胶粒发泡剂组成硫化促进剂硫化活性剂质量百分比成型工艺硫化成型流动助剂模具注射橡塑制品制备工艺补强剂分散剂活性剂密炼机耐磨剂配方量出片改性开炼密炼造粒胶片乙烯成型

[发明专利]橡塑合成交联体的配方和制备工艺-CN201410264675.7无效
发明人：付顺超 -专利权人：泉州绅翔橡胶有限公司
申请日： 2014-06-16 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C08L23/08 文献下载
摘要：一种橡塑合成交联体的配方和制备工艺，其配方由45~65质量份的乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）、5~15质量份的标准天然橡胶、15~35质量份的三元乙丙胶、5~15质量份的补强剂、1~3质量份的活性剂、1~2质量份的硫化活性剂、0.5~1.5质量份的硫化促进剂、1~2质量份的流动助剂、0.5~1.5质量份的交联剂、0~5质量份的发泡剂组成；其制备工艺是：先将配方量的橡塑组合物、流动助剂、补强剂、活性剂、硫化活性剂、硫化促进剂投入到密炼机中密炼，混合8~15分钟后加入发泡剂和交联剂，再混合5~10分钟，密炼机温度85~105℃，再经开炼、挤出切粒后成橡塑合成交联体颗粒。
橡塑合成交联体配方制备工艺

[发明专利]一种含再生EVA的轻质耐磨橡塑交联体-CN201811002609.7在审
发明人：杨嘉俊;王淑雅 -专利权人：福建豪威节能科技发展有限公司
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C08L23/08 文献下载
摘要：一种含再生EVA的轻质耐磨橡塑交联体，按质量百分比计由72~78%的橡塑组合物和22~28%的橡塑助剂两大组分组成，橡塑组合物组分由68~71%的再生乙烯‑醋酸乙烯共聚物（EVA）、12~14%的异戊橡胶（IR）、16~18%的烯烃嵌段共聚物（BOC）组成；橡塑助剂组分由33~35%的补强剂、17~19%耐磨剂、2.5~3.5%活性剂、7~9%硫化活性剂、4.5~6%硫化促进剂、11~12%分散剂、11~12%改性流动助剂、2.5~3.2%交联剂、4.5~5.2%发泡剂组成；制备工艺为先将配方量的橡塑组合物组分和除发泡剂和交联剂的橡塑助剂组分投入到密炼机中密炼，后加入发泡剂和交联剂，再经开炼、造粒或出片后成胶粒或胶片；橡塑制品的成型工艺包括依模具注射成型和硫化成型。
橡塑助剂橡塑组合交联剂发泡剂交联体再生耐磨轻质橡塑醋酸乙烯共聚物烯烃嵌段共聚物胶粒发泡剂组成硫化促进剂硫化活性剂质量百分比成型工艺硫化成型流动助剂模具注射橡塑制品异戊橡胶制备工艺补强剂分散剂活性剂密炼机耐磨剂配方量出片改性开炼密炼造粒胶片乙烯成型

[发明专利]一种含再生EVA的轻质高弹耐磨橡塑交联体-CN201811004940.2在审
发明人：王淑雅;杨嘉俊 -专利权人：福建豪威节能科技发展有限公司
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C08L23/08 文献下载
摘要：一种含再生EVA的轻质高弹耐磨橡塑交联体，按质量百分比计由72~78%的橡塑组合物和22~28%的橡塑助剂两大组分组成，橡塑组合物组分由55~59%的再生乙烯‑醋酸乙烯共聚物（EVA）、12~16%的异戊橡胶（IR）、6~9%的乙烯‑甲基丙烯酸共聚物、18~22%的烯烃嵌段共聚物（BOC）组成；橡塑助剂组分由36~42%补强剂、15~18%耐磨剂、2.5~3.0%耐磨剂、7~9%硫化活性剂、4~6%硫化促进剂、9~11%分散剂、9~11%改性流动助剂、3~4%交联剂、4~6%发泡剂组成；制备工艺为先将配方量的橡塑组合物组分和除发泡剂和交联剂的橡塑助剂组分投入到密炼机中密炼，后加入发泡剂和交联剂，再经开炼、造粒或出片后成胶粒或胶片；橡塑制品的成型工艺包括依模具注射成型和硫化成型。
橡塑助剂橡塑组合交联剂发泡剂交联体耐磨剂再生耐磨高弹轻质橡塑乙烯甲基丙烯酸共聚物醋酸乙烯共聚物烯烃嵌段共聚物胶粒发泡剂组成硫化促进剂硫化活性剂质量百分比成型工艺硫化成型流动助剂模具注射橡塑制品异戊橡胶制备工艺补强剂分散剂密炼机配方量出片改性开炼密炼造粒胶片成型

[发明专利]一种高强度的橡塑复合材料及其生产工艺-CN201911413297.3在审
发明人：陈锦球 -专利权人：东莞市特谱峰实业有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： C08L9/06 文献下载
摘要：本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高强度的橡塑复合材料及其生产工艺，该高强度的橡塑复合材料包括丁苯橡胶、聚氨酯橡胶、氟硅橡胶、钛硅树脂、补强剂、氢氧化钙、防老化剂、促进剂和偶联剂。由于选用钛硅树脂和氟硅橡胶与丁苯橡胶、聚氨酯橡胶进行混炼，通过引入钛原子和硅原子，提高橡胶材料的硬度，并通过促进剂和偶联剂提高橡胶材料的致密度，进而使得橡胶材料的强度性能优异。另外，由于引入补强剂、氢氧化钙，能够进一步提高橡塑复合材料的强度性能，因此，该高强度的橡塑复合材料具有强度性能好，能够很好地应用于建筑材料的优点。
一种强度复合材料及其生产工艺

[发明专利]自粘式橡塑油毡-CN89105229.1无效
发明人：罗文辉;朱应力;郝相启 -专利权人：山东省滕州市胶轴厂
申请日： 1989-02-04 - 公布日： 1990-08-15 - 主分类号： E04D5/10 文献下载
摘要：自粘式橡塑油毡由橡塑油毡、粘结剂和塑料薄膜制成。其油毡部分为橡胶、塑料，SAC补强剂，其粘结剂由橡胶、硫化剂、促进剂、氧化铁红、间苯二酚、H、HAF、软化剂、白炭黑等组成。二种材料生产工艺为塑炼，橡塑接枝，混炼，过滤，出型，卷取(或灌桶)，检验入库等步骤。该产品扯断力强，是油毛毡纸的10倍，伸长率大，富有弹性，能随建筑物应变，耐老化，耐寒、耐热，防水，粘结牢固，操作使用方便，绝缘性好，(图中1为塑料薄膜，2为粘结剂，3为塑料油毡)。
粘式橡塑油毡

[发明专利]一种可注射成型的聚氨酯橡胶交联发泡颗粒-CN201710242145.6有效
发明人：王若愚 -专利权人：泉州市三生橡塑科技有限公司
申请日： 2017-04-14 - 公布日： 2017-07-21 - 主分类号： C08L75/04 文献下载
摘要：一种可注射成型的聚氨酯橡胶交联发泡颗粒，包括材料结构和制备工艺，材料结构中的橡塑组合物组分占96~71%并包括：MPU60~90%、EVA0~20%，材料结构中的橡塑助剂占4~29%并包括：填充剂0~45%、补强剂0~23%、偶联剂17~2.4%、活性剂22~3.5%、硫化活性剂22~3.5%、硫化促进剂22~4.6%、交联剂17~7%、发泡剂0~11%；制备工艺步骤包括：先将配方量的橡塑组合物组分和助剂组分中的填充剂、补强剂、偶联剂、活性剂、硫化活性剂、硫化促进剂投入到密炼机中密炼，密炼时间8‑15分钟；再将交联剂、发泡剂投入到密炼机密炼3‑5分钟；然后将密炼后的胶团加入到开炼混炼成混合胶料；最后将混合胶料造粒既得可注射成型的聚氨酯橡胶交联发泡颗粒
一种注射成型聚氨酯橡胶交联发泡颗粒

[实用新型]自粘式橡塑油毡-CN89210797.9无效
发明人：罗文辉;朱应力;郝相启 -专利权人：山东省滕州市胶轴厂
申请日： 1989-02-04 - 公布日： 1990-06-06 - 主分类号： E04D5/10 文献下载
摘要：本实用新型自粘式橡塑油毡是一种防水建筑材料，它主要由橡塑油毡、粘结剂和塑料薄膜制成。其油毡部分为橡胶、塑料，SAC补强剂制造，该产品扯断力强，是油毛毡纸的10倍。
粘式橡塑油毡

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