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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]高耐磨性锥形销轴及其制造方法-CN202210605323.8在审
发明人：刘凯;史春祥;宋相坤;张斌;胡俊;余会挺;刘峰;黄秋来;卢运鹏;朱信平;乐南更;张晓永;王广;李辉;钱壮壮;贾思然;郭岱 -专利权人：天地上海采掘装备科技有限公司;中煤科工集团上海有限公司;中国煤炭科工集团有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： F16C11/04 文献下载
摘要：所述锥形销轴的中部为圆柱体结构，两端部为圆锥台结构，其基体采用高强度合金钢制成，径向外表面设有碳化钨包覆层，所述碳化钨包覆层的表面硬度为70‑73HRC，表层结合强度大于69MPa；所述制造方法包括如下步骤：下料、粗车、调质处理、半精车、槽孔加工、精车、激光熔覆、研磨、槽加工、喷涂防锈剂。
耐磨性锥形及其制造方法

[发明专利]盾构机用超大壁厚大法兰的制造工艺-CN201810202936.0有效
发明人：万明珍;朱乾皓;张斌;王雷刚;陈克宇;钱兵 -专利权人：张家港中环海陆高端装备股份有限公司
申请日： 2018-03-13 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了盾构机用超大壁厚大法兰的制造工艺，其工艺步骤如下：下料→自由锻制坯→上马架扩孔→粗车→辗环→正火→锻件毛坯半精车和UT探伤→取样分析→精车；采用上述的盾构机用超大壁厚大法兰的制造工艺能制造外径为
盾构超大壁厚大法兰制造工艺

[发明专利]一种旋转半椭球非回转反射面结构的加工方法-CN201910185216.2有效
发明人：吴丽雄;杨鹏翎;王立君;陈绍武 -专利权人：西北核技术研究所
申请日： 2019-03-12 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种旋转半椭球非回转反射面结构的加工方法。通过该方法可有效降低较大尺寸旋转半椭球非回转反射面的加工难度和技术风险，具有加工精度高、成本低、结果可控性好等特点。其主要加工步骤为：1)加工两个1/4椭球壳；2)中间过程回转体拼接；3)精铣加工中间过程回转体；4)安装封光堵头；5)对中间过程回转体进行精车；6)拼接反射面结构雏形；7)精铣反射面结构雏形；8)拼接二次中间过程回转体
反射面结构中间过程回转体拼接加工半椭球非回转精铣镜面加工步骤精细抛光可控性椭球壳堵头镀膜精车反射

[发明专利]高精度薄壁法兰零件车削切断变形控制方法-CN202310520997.2在审
发明人：韩小晨;肖家磊;钱晨晨;郭小雷;杨荣国;刘锦;段其红 -专利权人：山西平阳重工机械有限责任公司
申请日： 2023-05-10 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B23B1/00 文献下载
摘要：所述方法包括如下步骤：粗车：对零件进行粗加工外圆及内孔；固溶时效：对零件进行固溶时效，去除应力；半精车：对零件内孔及外圆进行半精车，再次释放应力；车形：夹住零件小端，将零件所有尺寸一次性从大端加工至小端后加工工艺槽
高精度薄壁法兰零件车削切断变形控制方法

[发明专利]风电齿轮箱用超细晶粒环锻件的制造方法-CN202010552637.7在审
发明人：陈艺杰;徐锋;王景晖;马苏;薛丽丽;顾晓燕 -专利权人：张家港中环海陆高端装备股份有限公司
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明公开了风电齿轮箱用超细晶粒环锻件的制造方法，工艺步骤如下：准备锻造用钢→下料→锻造前加热→锻造→热处理→取样半精车→UT探伤→精车。
齿轮箱用超细晶粒锻件制造方法

[发明专利]一种多段超薄环形件加工方法-CN202110674920.1有效
发明人：刘曙晖;滕召勇;高盟;王慧 -专利权人：马鞍山方圆精密机械有限公司
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公布了一种多段超薄环形件加工方法，涉及多段齿环加工工艺方法领域，其工艺流程是：1、毛坯粗车、割环；2、低温回火；3、半精车；4、钻加工；5、线切割工件；6、精车外圆、内孔；7、钻加工。
一种超薄环形加工方法

[实用新型]一种多粒度组合式金刚石砂轮-CN201921869948.5有效
发明人：吕少杰;刘昌生 -专利权人：武汉盛中大钻石科技有限公司
申请日： 2019-11-01 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： B24D5/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多粒度组合式金刚石砂轮，涉及砂轮领域，该金刚石砂轮包括旋转轴和基板，所述基板套接在旋转轴上，所述基板的外部可拆卸连接有磨板，所述磨板包括顺次连接的粗磨层、半精磨层和精磨层，所述粗磨层与半精磨层可拆卸连接，所述半精磨层与精磨层可拆卸连接，所述粗磨层、半精磨层和精磨层顺次连接后通过法兰盘与基板连接。本实用新型在使用时，待加工的工件依次通过粗磨层、半精磨层和精磨层，完成粗磨、半精磨和精磨，本实用新型通过一台设备就能够完成粗磨、半精磨和精磨的工序，不需要对工件进行转移，能够降低设备成本，缩短加工周期，
一种粒度组合式金刚石砂轮

[发明专利]一种硫化带倒角芯棒加工方法-CN201610309338.4在审
发明人：张洪起;孙宇安;张宝新;高贤华;孙国君;王柱伟 -专利权人：天津鹏翎胶管股份有限公司
申请日： 2016-05-10 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种硫化带倒角芯棒加工方法，该硫化带倒角芯棒包括芯棒主体、下箍、内芯和挡片，包括：芯棒主体加工步骤，按照产品中心线长度料头进行下料，经过，粗车、半精车、磨外圆；然后按照图纸进行热折弯，最后经过电镀工序转组装；下箍加工步骤，根据图纸进行下料，经过粗车、精车和钻孔，最后经过去毛刺工序后转组装；内芯加工步骤，根据图纸进行下料，经过粗车、热处理、精车，然后根据图纸进行铣十字；最后铣平面和去毛刺后转组装；挡片加工步骤
一种硫化倒角加工方法

[实用新型]一种无心磨砂轮-CN201020287213.4有效
发明人：李德启;高彦超 -专利权人：北京荣锋精密工具有限公司
申请日： 2010-08-11 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： B24D5/14 文献下载
摘要：它是由金属基体(1)和磨料层组成；磨料层是由粗磨层(2)、半精磨层(3)、精磨层(4)组成，粗磨层(2)、半精磨层(3)和精磨层(4)粘贴在金属基体(1)上，粗磨层(2)设置在半精磨层(3)的上方，半精磨层(3)设置在精磨层(4)上方；通过把砂轮的磨料层设计成3段或者多段，能同时满足粗磨、半精磨、精磨的磨削要求，节约了砂轮成本和设备成本，极大的提高了加工效率。
一种无心磨砂

[发明专利]中硬齿面齿轮轴加工方法-CN201710867884.4有效
发明人：宋廷;钱江;王福龙 -专利权人：江苏赫夫特齿轮制造有限公司
申请日： 2017-09-22 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种中硬齿面齿轮轴加工方法，包括以下加工步骤：锻造→粗车→滚齿→调质→半精车→铣键槽→钻孔→磨外圆→磨齿→入库。
中硬齿面齿轮轴加工方法

[发明专利]一种20Cr凸轮加工工艺-CN201611268044.8在审
发明人：高仲华 -专利权人：重庆市搏润模具有限公司
申请日： 2016-12-31 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：一种20Cr凸轮加工工艺，包括以下步骤毛坯成形；粗车；铣凸轮轮廓；渗碳；半精车；淬火；精车；粗磨凸轮；回火；精磨凸轮；钳工。
一种 20 cr 凸轮加工工艺

[发明专利]一种液压泥炮的泥缸的制备方法-CN202010841785.0有效
发明人：张守喜;宋永刚;刘庆涛;孟庆林;张廷明;钟宁;童春林 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2020-08-20 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：Si:0.15～0.35、Mn:0.40～0.80、Cr:0.70～1.20、Ti:0.30～0.50、Mo:0.20～0.33、Nd:0.33～0.50、其余为Fe；制备工序如下：制做管料、下料、粗车、淬火+回火、半精车、精车、铣装泥孔和返泥孔、去毛刺及锐边倒钝、辉光渗氮、精磨。
一种液压制备方法

[发明专利]刀架轴及其加工工艺-CN201611198901.1在审
发明人：马恩聪 -专利权人：重庆市江津区恩聪机械厂
申请日： 2016-12-22 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明全程采用CNC加工，本方法中，半精车、车槽及滚丝能同在一台CNC车床上完成，半精车过程中先装夹加工刀架安装段、螺纹连接段、输出连接段及阶梯轴段的固定轴的各外圆后直接换刀对上述各段滚丝、车槽，再调头装夹加工输入螺纹段、输入连接轴段、主轴段及阶梯轴段的锁紧轴的各外圆后直接对上述各段换刀滚丝、车槽，这一过程比原来的工艺过程中节省了装夹次数，一方面可以节省装卸待加工工件的时间，另一方面减少装夹次数的同时可以提高定位精度，
刀架及其加工工艺

[发明专利]一种大型多棱体箱体部件的制作工艺-CN201410230803.6有效
发明人：张永红;王智敏;胡滨;郭静远;杨菲;徐怀政;朱耀华;杨旭;胡志祖;王国彪 -专利权人：中信重工机械股份有限公司
申请日： 2014-05-29 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：一种大型多棱体箱体部件的制作工艺，涉及机械制造技术领域，所述工艺包括准备箱体（1）的毛坯铸件、焊工艺块、划线、粗车、粗铣、粗镗、超声波探伤和人工时效、车削、半精铣、装配、精车、精铣、精镗和去除工艺块的工艺步骤
一种大型多棱体箱体部件制作工艺

[发明专利]石材栏杆柱一体化加工机床-CN201610879805.7有效
发明人：肖碧初;余昆;朱贤会;黄其仁;李世其;王平江 -专利权人：泉州华中科技大学智能制造研究院
申请日： 2016-10-09 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： B28D1/00 文献下载
摘要：加工平台上以加工平台中心为中心均布八个工位；安装加工顺序依次为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位和第八工位；第一工位是上料工位；第二工位至第六工位是加工工位，第二工位是粗车精车加工工位，第三工位是粗磨、精磨工位，第四工位是粗抛工位，第五工位是半精抛工位，第六工位是精抛工位；第七工位是预留空余工位；第八工位是卸料工位；所述第二工位至第六工位均包含用于加工石材栏杆柱的加工刀具组件。
石材栏杆一体化加工机床

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