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[发明专利]一种CeO₂-TiO₂-Li电致变色薄膜的制备方法-CN201910308578.6在审
发明人：颜悦;付子怡;韦友秀;刘伟明;李佳明 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： B05D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种CeO2‑TiO2电致变色薄膜的制备方法，将Li元素通过湿化学法掺杂到薄膜中，掺杂的步骤是：前驱体溶液的制备；Li掺杂薄膜制备过程；热处理过程。本发明明显提高了CeO2‑TiO2电致变色薄膜的电荷量，通过制备过程中掺杂入Li盐，改善了薄膜的电荷存储能力。
电致变色薄膜制备掺杂薄膜薄膜制备过程电荷存储能力前驱体溶液热处理过程湿化学法制备过程掺杂的电荷量

[发明专利]羧基-β-环糊精衍生物的制备工艺-CN202310952294.7在审
发明人：王志忠;胡亮亮;王海涵;魏世杰 -专利权人：宁夏医科大学
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C08B37/16 文献下载
摘要：本发明提供羧基‑β‑环糊精衍生物的制备工艺，涉及β‑环糊精衍生物技术领域，本发明制备过程中，直接把羟甲基转化成羧基，水溶解度高，适用更加广泛，且制备工艺以水做溶剂，在催化剂作用下，氧化剂将β‑环糊精中的羟甲基氧化成羧基，制备过程简单、便捷，不用有机溶剂，处理过程符合安全和环保要求。
羧基环糊精衍生物制备工艺

[发明专利]石墨烯贵金属复合浆料的制备方法-CN202110684673.3在审
发明人：高凌;黄凯;郭冰 -专利权人：江南石墨烯研究院;江苏江南烯元石墨烯科技有限公司
申请日： 2021-06-21 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： C01B32/184 文献下载
摘要：本发明涉及石墨烯的技术领域，尤其涉及一种石墨烯贵金属复合浆料的制备方法。制备方法依次包括氧化石墨烯/贵金属盐前驱体的制备、石墨烯贵金属复合颗粒的制备、石墨烯贵金属复合浆料的制备。获得均匀分散的石墨烯贵金属复合材料，制备过程环保、操作简单、成本较低、适合用于大规模生产，尤其在氧化石墨烯还原过程中采用无毒的高温有机溶剂，避免了传统还原过程中的水合肼等有毒有害物质的使用。
石墨贵金属复合浆料制备方法

[发明专利]一种银纳米棒的绿色制备方法-CN202110062843.4有效
发明人：赵海东;卢珍;杨堃;郝亚南;田鑫;邹城;宋宇静;陈佳禄;郭永 -专利权人：山西大同大学
申请日： 2021-01-18 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：一种银纳米棒的绿色制备方法，属于银纳米棒的制备技术领域，可解决现有晶种法制备银纳米棒过程复杂、产率低和不绿色环保的问题，本发明整个制备过程操作方便，工艺简单，可用于银纳米棒的绿色批量制备，克服了传统晶种法过程复杂、产率低和不绿色环保等缺点，制成的银纳米棒长度可以通过AgNO3溶液的加入量进行调节，作为一种可以绿色大批量制备银纳米棒的方法具有重要的实际应用价值。
一种纳米绿色制备方法

[发明专利]一种铜氨溶液的制备方法-CN201210127445.7无效
发明人：陈彬;吕卫军 -专利权人：中国制浆造纸研究院
申请日： 2012-04-27 - 公布日： 2013-10-30 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜氨溶液的制备方法，该方法针对传统铜氨溶液的配制方法过程繁琐和耗时费力及成功率低等弊端。通过对制备技术和制备过程的改进，本发明不仅大幅缩短了制备时间，减少了配置过程中的不必要损失，有效提高了制备的成功率，本发明方法得以快速制备出符合使用要求的铜氨溶液。
一种溶液制备方法

[发明专利]一种可见光固化天然胶乳压敏胶粘剂的制备方法-CN200710305984.4无效
发明人：廖建和;唐盛斌;桂红星;廖双泉 -专利权人：海南大学
申请日： 2007-12-24 - 公布日： 2008-06-11 - 主分类号： C09J7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种可见光固化天然胶乳压敏胶粘剂的制备方法，其特征是包括(1)天然胶乳的改性过程；(2)高分子表面活性剂的制备过程；(3)增粘树脂乳液的制备过程；(4)可见光固化压敏胶粘剂的制备过程。本发明所提供的可见光固化天然胶乳压敏胶粘剂的制备方法工艺过程简单，成本低，原料采用天然产物如天然胶乳、增粘树脂等，它们配合后再添加光引发体系等制成无环境污染、不留痕迹的压敏胶粘剂，在日光下使用会因为光照而增大持粘力
一种可见光固化天然胶乳胶粘剂制备方法

[发明专利]一种蜂窝活性炭挤出成型工艺-CN202310410297.8在审
发明人：刘飞峰;高阿兵;蔡永清;吴小强;许泉 -专利权人：福建省鑫森炭业股份有限公司
申请日： 2023-04-18 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C01B32/354 文献下载
摘要：本发明提供一种蜂窝活性炭挤出成型工艺，涉及活性炭制备技术领域。该蜂窝活性炭挤出成型工艺，包括以下步骤：采集原料，制备混合物A、破碎、制备混合物B、制备混合物C、制备泥段D、初步干燥、挤压成型，制备坯体E、再次干燥、煅烧，制备煅烧产物F、炭化，制备蜂窝活性炭。本发明，通过在对活性炭进行挤压成型过程中，对其进行预先干燥，保证其具有较好的塑性，使得其在挤出成型时，能够更好的维持形状，在干燥的过程中降低收缩比，防止蜂窝炭表面出现开裂的现象，解决蜂窝炭胚体在干燥过程中因脱水较快而容易发生胚体表面开裂的现象，较大地缩短蜂窝炭胚体的恒温恒湿脱水过程，提供生产效率，保证成品的完整性。
一种蜂窝活性炭挤出成型工艺

[发明专利]一种散热层及其制备方法-CN201110432788.X有效
发明人：康飞宇;周绍鑫;杜鸿达;李宝华 -专利权人：清华大学深圳研究生院
申请日： 2011-12-21 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： B05D1/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种散热层的制备方法，包括以下步骤：1）将石墨粉体、流延用胶置于有机流延溶剂中搅拌，制成浆料；2）在室温下，将所述浆料通过流延或涂布的方法直接涂覆在需要散热的平面上；3）自然干燥所述平面上的浆料本发明的散热层制备方法中，直接将原料石墨粉体制成浆料后通过流延或涂布的方法涂覆在需要散热的平面上，制备过程中不涉及制备石墨粉体的化学试剂处理过程和高温加热过程，可非常有效地节省成本，同时制备过程也无污染，制备工艺简单，制备得到的仍然是天然石墨散热层。本发明还公开一种散热层，其主体成分为未经膨化的天然石墨，且其制备成本较低。
一种散热及其制备方法

[发明专利]一种细胞产品回溯追责方法-CN201710542893.6有效
发明人：张锴;赵明;宋志兵;刘肖琳 -专利权人：湖南开启时代生物科技有限责任公司
申请日： 2017-07-05 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： G06F16/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种细胞产品回溯追责方法，将患者的身份信息与患者挂号生成的第一识别条码关联，并将第一识别条码存储至监控平台的数据库中，然后再将采集袋自带的第二识别条码、细胞制备装置的硬件码和采集装置自带的第三识别条码与第一识别条码关联，从而实现细胞采集装置、制备装置、制备操作指令、制备过程等运行数据与第一识别条码关联。由于上述信息均存储在监控平台的数据库中，因此监管部门可通过细胞制备装置硬件码关联的细胞制备过程质量监控数据实现对细胞产品质量有效监管。当监控平台监测到质量警报时，通过第三识别条码查找到患者，并追究细胞制备单位责任。当发生医疗纠纷时，通过第一识别条码，可以回溯细胞制备过程和治疗过程。
一种细胞产品回溯方法

[发明专利]一种高强耐海洋腐蚀钢筋及其制备方法-CN201711485991.7有效
发明人：武兵强;周和敏;齐渊洪 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强耐海洋腐蚀钢筋及其制备方法，属于钢材制备技术领域，解决了现有技术中合金制备过程采用价格高昂的精矿以及制备过程中铁元素的浪费、高强耐海洋腐蚀钢筋的整个制备过程繁琐、成本高的问题。该制备方法的步骤如下：对原材料进行干燥、破碎、磨细以及筛分，混合均匀，得到原材料混合物；将消石灰熔剂和糖浆添加剂加入到上述原材料混合物中，混合均匀，得到待还原物料；对待还原物料进行压球、干燥，得到球团；将球团进行还原和后处理，得到镍铬钒钛合金；通过转炉或电炉进行钢水冶炼，在钢水出钢过程中加入所述镍铬钒钛合金，经过精炼、连铸和热轧，得到高强耐海洋腐蚀钢筋。上述制备方法可用于制备高强耐海洋腐蚀钢筋。
海洋腐蚀制备钢筋制备过程原材料混合物钒钛合金还原物料镍铬球团制备技术领域后处理精矿糖浆出钢过程钢水冶炼钢水铁元素消石灰中合金电炉可用连铸磨细熔剂压球转炉热轧添加剂精炼还原破碎钢材

[发明专利]一种纳米银修饰的还原氧化石墨烯杂化结构的原位还原制备方法-CN201711421294.5有效
发明人：林铁松;祝明;何鹏 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：一种纳米银修饰的还原氧化石墨烯杂化结构的原位还原制备方法。本发明属于碳基金属复合材料领域，具体涉及一种纳米银修饰的还原氧化石墨烯杂化结构的原位还原制备方法。本发明解决石墨烯在制备杂化结构过程中易团聚、纳米银颗粒由于尺寸效应易团聚、碳基金属杂化结构制备过程复杂且能耗高、纳米颗粒在石墨烯表面原位还原过程中所使用还原剂具有毒性的问题。方法：一、制备氧化石墨烯/银源分散液；二、制备纳米银修饰的还原氧化石墨烯杂化结构粉体。所述制备方法通过一步原位还原反应制备，操作过程简单，低耗能，产率高，能够用于纳米银/石墨烯杂化结构的批量化生产。
杂化制备纳米银还原氧化石墨烯原位还原修饰石墨烯碳基金属团聚复合材料领域制备氧化石墨纳米银颗粒表面原位操作过程尺寸效应还原过程结构粉体结构过程纳米颗粒制备过程低耗能分散液还原剂批量化产率银源能耗生产

[发明专利]一种耐蚀钢筋及其制备方法-CN201711478148.6有效
发明人：周和敏;武兵强;齐渊洪 -专利权人：钢研晟华科技股份有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐蚀钢筋及其制备方法，属于钢材制备技术领域，解决了现有技术中合金制备过程采用价格高昂的精矿以及制备过程中铁元素的浪费、耐蚀钢筋的整个制备过程繁琐、成本高的问题。该制备方法的步骤如下：对红土镍矿、铜渣和煤粉进行干燥、破碎、磨细以及筛分，混合均匀，得到原材料混合物；将消石灰熔剂和糖浆添加剂加入到上述原材料混合物中，混合均匀，得到待还原物料；对待还原物料进行压球、干燥，得到球团；将球团加入转底炉进行还原‑破碎‑磁选分离‑压块或者还原‑熔分，得到镍铬铜铁合金；通过转炉或电炉进行钢水冶炼，在钢水出钢过程中加入上述镍铬铜铁合金，经过精炼、连铸和热轧，得到耐蚀钢筋。上述制备方法可用于制备耐蚀钢筋。
耐蚀制备钢筋制备过程原材料混合物还原物料铁合金镍铬铜球团还原破碎制备技术领域精矿糖浆出钢过程磁选分离钢水冶炼红土镍矿钢水铁元素消石灰中合金转底炉电炉转炉可用连铸煤粉磨细熔剂铜渣压块压球热轧添加剂精炼钢材

[发明专利]一种制备超微碳化物粉体的方法-CN200910087580.1无效
发明人：安耿;刘高杰 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2009-06-29 - 公布日： 2010-02-10 - 主分类号： C01B31/30 文献下载
摘要：一种制备超微碳化物粉体的方法，涉及一种金属碳化物超微粉体的制备方法，特别是利用高能机械化学法制备超微碳化物粉体的方法。其特征在于其制备过程是将制备碳化物的金属粉末加入连续通入反应气体煤气、温度稳定的研磨器中反应制备的。本发明的方法，在球磨过程中物料的细化和反应同时进行，直接可以得到超微碳化物粉体，而且整个过程是在室温条件进行的。本发明方法操作简单，安全可靠，碳化物制备时间短，生产效率高，制备出的超微碳化物粉体的平均粒度在100nm左右，而且分布比较均匀。通过改变高能球磨过程中反应金属的种类，能够得到不同的超微金属碳化物粉体。
一种制备碳化物方法

[发明专利]一种高纯氧化钼的制备方法及装备-CN202010241040.0在审
发明人：陈慧;梁博 -专利权人：陈慧;梁博
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C01G39/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯氧化钼的制备方法及装备，包括球磨、预热干燥、氧化焙烧、升华以及冷凝过程，以钼精矿为原料，其中，原料经过球磨后钼精矿的粒度范围为50～300目之间，预热干燥过程中的温度范围为100～350℃；氧化焙烧过程中氧化焙烧的温度范围为450～680℃，空气的气速为0.8～15m/s，氧化焙烧过程在沸腾炉中进行；升华过程中的保持温度范围为650～1050℃；冷凝过程中的冷凝温度范围为20～250℃；一种高纯氧化钼的制备装备，包括：原料料斗、风机、预热干燥装置、沸腾炉、炉渣槽、废气处理设备、升华炉、冷凝沉降室、成品槽以及废气室。本发明的制备方法和制备装备实现了高精度的制备高纯氧化钼，而且具有工艺流程短、制备方法简单以及生产效率高的特点。
一种高纯氧化钼制备方法装备

[发明专利]过程管理系统、过程管理服务器及过程管理方法-CN200510089583.0有效
发明人：安孙子收 -专利权人：佳能株式会社
申请日： 2005-08-04 - 公布日： 2006-02-15 - 主分类号： G06F17/00 文献下载
摘要：本发明提供过程管理系统、过程管理服务器及过程管理方法。是经由网络连接多个装置，和管理上述多个装置进行的操作过程的过程管理服务器的过程管理系统，它受理作业的输入，制成在该输入的作业中需要的各装置的日程表，根据该工作日程表用各装置执行作业，当在该执行中的装置中发生了错误的情况下
过程管理系统服务器方法