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[发明专利]热轧钢带的制造设备列和热轧钢带的制造方法-CN201780008181.4有效
发明人：上冈悟史;田村雄太;白崎园美;片山由佳子;松本亨 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-01-16 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：热轧钢带的制造设备列具备由将加热至规定温度的被轧制材料(10)进行热轧而制成精轧开始板厚的多个粗轧机(31、32)构成的粗轧机组(3)和由将该被轧制材料(10)控制轧制至最终板厚的多个精轧机构成的精轧机组(6)，其中，多个粗轧机中的至少一个为可逆式轧机(31)。热轧钢带的制造设备列在可逆式轧机(31)的上游侧具备以小于1000L/分钟·m²的水量密度对被轧制材料进行缓冷的缓冷装置(42)和以1000L/分钟·m²以上的水量密度对缓冷后的被轧制材料(10)进行骤冷的骤冷装置(41)中的一者，并且在可逆式轧机(31)的下游侧具备上述缓冷装置(42)和骤冷装置(41)中的另一者。
被轧制材料热轧钢带可逆式轧机制造设备缓冷装置骤冷装置粗轧机板厚缓冷粗轧机组精轧机组控制轧制精轧机精轧骤冷热轧加热上游制造

[发明专利]一种工程机械用高淬透性热轧圆钢制备方法-CN202110775839.2有效
发明人：宋振东;涛雅;周彦;卜向东;惠治国 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2021-07-09 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种工程机械用高淬透性热轧圆钢制备方法，其炼钢工艺包括：脱硫铁水—转炉—炉外精炼—VD真空处理—连铸—缓冷坑缓冷；轧钢工艺包括：铸坯加热—高压水除磷—Ф850开坯机—Ф700mm×3+Ф550mm×4连轧机组轧制—锯切—缓冷坑缓冷—检查—修磨—打捆—入库—发货；其中：开轧温度≤1050℃；终轧温度≤850℃；进缓冷坑温度≥450℃；出缓冷坑温度≤150℃；热处理工艺：正火温度910℃；淬火温度895
一种工程机械用高淬透性热轧圆钢制备方法

[实用新型]一种生产高碳钢的连铸连轧产线-CN202123015800.5有效
发明人：喻尧;周洪宝;宋俊岭;赵占山;张李鹏 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2021-12-03 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生产高碳钢的连铸连轧产线，属于钢铁生产领域，包括顺序连接的连铸机、第一感应加热炉、粗轧机组、第二感应加热炉、精轧机组、层冷段、卷取装置；第一感应加热炉与粗轧机组之间设有凹型立辊；铸坯行进两侧各设一组
一种生产高碳钢连铸连轧产线

[实用新型]高速两面肋冷轧钢筋连轧机-CN98237441.0无效
发明人：雷亚夫 -专利权人：雷亚夫
申请日： 1998-04-28 - 公布日： 1999-11-10 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高速两面肋钢筋连轧机,它是在轴向排列的由电机、主变速箱、传动轴、垂直机架及机架上置有的水平上下轧辊等构成的水平辊初轧机的后部,设置有垂立辊精轧机,它可和放线装置、微机控制显示系统等组成一套高速精确地实现秒流相等的9—13米/秒冷连轧自动化生产线,产量可提高4—5倍,造价低,产品指标超过国家和国际标准,突破了传统落后的轧制技术,是具有当代高新技术的新一代轧制设备。
高速两面冷轧钢筋轧机

[实用新型]棒线材和窄带轧制生产线-CN201621447687.4有效
发明人：谢长川;钱亮;李富帅;高文星;邹旭 -专利权人：中冶连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2016-12-27 - 公布日： 2017-11-17 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型提供一种棒线材和窄带轧制生产线，包括连铸机、过渡辊道和轧机机组，连铸机和轧机机组通过过渡辊道连接，过渡辊道包括多个支撑辊，连铸机按拉坯方向依次包括回转台、大包、中间包、结晶器、带有密排夹持的二冷段所述生产线连铸机通过过渡辊道同轧机机组紧凑连接，连铸机生产出来铸坯不经切割连续进入轧机机组，轧制成不同产品规格的棒线材或者窄带，实现了连铸到轧机无缝连接和连续轧制，无需经过加热炉且无需定尺切割。
线材窄带轧制生产线

[发明专利]一种防止薄带钢直接起车断带的方法-CN201911393417.8有效
发明人：王巍;高磊;张宝森;李琳波;赵志进;蒋志龙;隋起先;王琰涛;陈茂林;杨君;王强 -专利权人：天津市新天钢冷轧薄板有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止薄带钢直接起车断带的方法，方法包括：冷连轧机组的各个轧机在带钢启动之前分别增加轧制力为1MN的信号和穿带启动信号，当两个信号同时为1时，五架轧机才允许转动；在3#、4#、5#轧机之前、轧机速度设定值之后均增加斜坡函数发生器，并相应消减3#、4#、5#轧机速度设定值，轧机速度通过斜坡函数发生器平缓上升，同时实时乘以各自消减系数后再传输到各自轧机；当5#轧机出口侧的速度达到60m/min时，穿带启动信号自动消失，3#、4#、5#轧机工作由副回路切换回主回路；薄带钢直接启动过程结束。
一种防止带钢直接起车断带方法

[实用新型]一种辊压轧机冷弯型材导料结构-CN201220302930.9有效
发明人：李庆达;秦伟;尤春涛 -专利权人：凌云工业股份有限公司
申请日： 2012-06-27 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： B21D5/08 文献下载
摘要：一种辊压轧机冷弯型材导料结构，用于解决辊压冷弯型材导料问题。其技术方案是：它由辊压轧机的辊轮支架和导料器组成，所述导料器对称安装在两辊轮支架上，导料器包括第一连接板、第二连接板和导料轮，导料轮上设有轮槽；第一连接板、第二连接板由紧固螺栓连接，导料轮经固定螺杆设置在第二连接板上
一种轧机冷弯型材导料结构

[实用新型]一种无头连铸连轧生产高质量中板的装置-CN201920130633.2有效
发明人：康永林;田鹏;朱国明 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-01-25 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种无头连铸连轧生产高质量中板的装置，属于冶金轧钢领域。本实用新型装置由板坯连铸机(1)、高压水除鳞装置一(6)、大压下连轧机组轧制(7)、高压水除鳞装置二(8)、精整机(9)、冷却线(10)、在线快速定尺切割装置(11)、成品库(12)组成，板坯连铸机(1)主要包括大包(2)、中包(3)、带电磁搅拌的结晶器(4)、带压下的扇形段(5)；工艺流程为连铸成连续坯→大压下连轧机组控制轧制→高压水除鳞→精整机轧制→冷却线→定尺切割→缓冷或空冷。
高压水除鳞装置板坯连铸机轧制连轧机组精整机冷却线压下定尺切割装置生产周期本实用新型高压水除鳞电磁搅拌定尺切割节能环保控制轧制连铸连轧温度分布冶金轧钢组织性能工艺流程成品库结晶器扇形段板坯产线大包带压缓冷空冷紧凑保证投资生产

[发明专利]一种表面缺陷监测方法、系统和设备-CN202211277859.8在审
发明人：王艳;于洋;高强;孔令军 -专利权人：中移（上海）信息通信科技有限公司;中移智行网络科技有限公司;中国移动通信集团有限公司
申请日： 2022-10-19 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： H04N7/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种表面缺陷监测方法、系统和设备，涉及板轧制技术领域，表面缺陷监测方法，包括：获取冷连轧机组在进行带钢轧制生产过程中的生产数据；获取冷连轧机组在进行带钢轧制生产过程中带钢的图像；根据生产数据
一种表面缺陷监测方法系统设备

[发明专利]提高罐体料终轧温度的方法-CN201210583636.4有效
发明人：林兵煌;谢劲松;梁小玲;万明;杨军平 -专利权人：亚洲铝业（中国）有限公司
申请日： 2012-12-27 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： B21B1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高罐体料终轧温度的方法，采用水基冷却液润滑五机架冷连轧机，所述水基冷却液中油相的体积百分含量为2%～20%，所述水基冷却液的喷射流量为500～1500L/min，第一机架至第五机架的压下率分配为本发明采用水基冷却液润滑五机架冷连轧机，通过控制水基冷却液中的油相含量，喷射流量及压下率分配，使成品终轧温度达到150℃及以上，无须退火工序就能使产品直接达到制耳率和力学性能要求，满足罐体料的要求，生产效率高
提高罐体料终轧温度方法

[发明专利]通过纠偏辊行程预控冷连轧机生产方式的方法-CN201510899908.5有效
发明人：杨建林;曾建峰;张云;朱大刚 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-11-30 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： B21B37/68 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过纠偏辊行程预控冷连轧机生产方式的方法，包括以下步骤：步骤1，统计待纠偏辊的纠偏值极限；步骤2，选定与待纠偏辊对应的对比辊；步骤3，计算待纠偏辊纠偏值与对比辊纠偏值的对应关系；步骤4，本发明的通过纠偏辊行程预控冷连轧机生产方式的方法在增加了新的逻辑判定，对进机架前最后一个纠偏辊组纠偏值进行预判及自动处理，解决了目前所存在的人工反应过慢或提前反应误报警过多的问题，提高了劳动生产率并减少了相应损失
纠偏辊纠偏连轧机控冷逻辑判定自动处理误报警预判劳动生产率报警统计

[发明专利]一种提高5xxx铝合金高温塑性的方法-CN202010089910.7有效
发明人：喻海良;巴泰;崔晓辉 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-02-13 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： B21B1/28 文献下载
摘要：一种提高5xxx铝合金高温塑性的方法，将5xxx铝合金板带放入左侧卷取机上，将带有5xxx铝合金板带的左侧卷取机放入左侧深冷处理装置，使板带温度降低到‑192℃～‑185℃；开启连轧机组氮气深冷喷枪，使连轧机组工作辊温度降低到‑100℃以下；开启左侧卷取机，控制5xxx铝合金板带通过连轧机组，各轧机道次轧制压下率为10‑20％，经过连轧机组后，总轧制压下率达到70‑90％；开启右侧卷取机，将轧制制备的5xxx铝合金板带卷曲，
一种提高 xxx 铝合金高温塑性方法

[发明专利]热轧钢带的制造设备列和热轧钢带的制造方法-CN201780008171.0有效
发明人：上冈悟史;田村雄太;白崎园美;片山由佳子;松本亨 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-01-16 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：热轧钢带的制造设备列具备由将加热至规定温度的被轧制材料10进行热轧而制成精轧开始板厚的多个粗轧机31、32构成的粗轧机组3和由将该被轧制材料10控制轧制至最终板厚的多个精轧机构成的精轧机组6，其中，多个粗轧机中的至少一个为可逆式轧机热轧钢带的制造设备列在可逆式轧机31的上游侧或下游侧具备以小于1000L/分钟·m²的水量密度对被轧制材料进行缓冷的缓冷装置42和在轧制方向上与缓冷装置42相邻地配置、以1000L/分钟·m²以上的水量密度对缓冷后的被轧制材料10进行骤冷的骤冷装置41。
被轧制材料热轧钢带制造设备可逆式轧机缓冷装置粗轧机板厚缓冷粗轧机组精轧机组控制轧制轧制方向骤冷装置精轧机精轧骤冷热轧加热上游配置制造

[实用新型]一种轧机支承辊油膜轴承回转密封-CN201220186187.5有效
发明人：郭溪泉;李树青;郭愈;吴国华;肖永刚;郭李艳;郭李婷 -专利权人：郭溪泉
申请日： 2012-04-27 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： B21B31/07 文献下载
摘要：一种轧机支承辊油膜轴承回转密封，涉及板带材连轧机油膜轴承。本实用新型解决现有回转密封结构不理想，存在密封效果不佳的问题。本实用新型适用于中板、厚板、特厚板、宽厚板及热连轧、特别是冷连轧的各类现代大型轧机支承辊油膜轴承。
一种轧机支承油膜轴承回转密封

[实用新型]一种轧机支承辊油膜轴承回转密封-CN201120259129.6有效
发明人：郭溪泉;李树青;郭愈;吴国华;肖永刚;郭李艳;郭李婷 -专利权人：郭溪泉
申请日： 2011-07-21 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： F16J15/24 文献下载
摘要：一种轧机支承辊油膜轴承回转密封，涉及板带材连轧机油膜轴承。本实用新型解决现有回转密封结构不理想，存在密封效果不佳的问题。本实用新型适用于中板、厚板、特厚板、宽厚板及热连轧、特别是冷连轧的各类现代大型轧机支承辊油膜轴承。
一种轧机支承油膜轴承回转密封