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[发明专利]一种低锰钢转炉吹炼方法-CN202211052417.3有效
发明人：赵成林;王鹏;黄玉平;齐志宇;王一名;张维维;毛志勇;陈东 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种低锰钢转炉吹炼方法，包括如下步骤：1)计算转炉脱锰率；2)根据转炉脱锰率S及转炉出钢锰元素目标质量百分含量确定转炉吹炼制度；本发明是一种低成本、高效化深脱锰的转炉冶炼工艺。
一种锰钢转炉吹炼方法

[发明专利]一种使用超高块矿比例的高炉冶炼方法-CN202310531965.2在审
发明人：张俊杰;户鲁超;贾来辉;陈强;王玉会;王兴宇;刘桐 -专利权人：中天钢铁集团（南通）有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种使用超高块矿比例的高炉冶炼方法，包括如下步骤：（1）原料控制：控制原料中块矿的质量百分比为35%~40%，余量均为烧结矿，并对块矿与烧结矿的品质进行选择控制；（2）装料制度：逐步缩小矿带，逐步采取疏松边缘和引导中心两股气流的装料制度；（3）送风制度：缩小风口面积，并控制实际风速与实际鼓风动能；（4）富氧平衡制度：减少鼓风富氧量，维持合适的理论燃烧温度，并将减少的鼓风富氧量转至热风炉进行富氧烧炉操作；（5）渣铁冶炼制度：控制铁水内硅与硫的比例，并控制炉渣的碱度与镁铝比。
一种使用超高比例高炉冶炼方法

[发明专利]一种高磷钢水的冶炼方法-CN201410293119.2在审
发明人：初仁生;刘金刚;李战军;王立峰;郝宁 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2014-06-25 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种高磷钢水的冶炼方法，属于转炉炼钢技术领域。采用在转炉内高磷铁矿石替代普通矿石，出钢补加磷铁的方法冶炼高磷钢水。工艺步骤及控制的技术参数：在转炉冶炼开始2～3min时开始加入第一批渣料，此时加入高磷铁矿石10～35kg/t进行化渣，在冶炼开始后进行吹氧操作，当吹氧量达到整体吹氧量的70％～85％时，加入高磷铁矿石优点在于，既降低矿石成本又降低了磷铁成本；现行操作制度不需改变，有利于实现快速应用降成本；优化转炉吹炼制度提高P在钢水中的收得率则更能体现本发明的效果。
一种钢水冶炼方法

[发明专利]核电用超纯净不锈钢的成分控制方法-CN202010371701.1有效
发明人：李建民;陈景锋;任选;庄迎;尹嵬;张威;南海 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开一种核电用超纯净不锈钢的成分控制方法，包括钢水熔炼、AOD初精炼、LF精炼、RH脱氢、LF再次精炼，钢水熔炼步骤中，将由转炉冶炼制得的转炉铁水与由中频炉熔炼制得的合金母液兑为原料钢液；AOD初精炼步骤中，将原料钢液装入AOD炉进行初精炼，通过氧枪对钢液进行吹氧脱碳操作，氧化期结束后进行一次还原和脱硫操作，再通过造渣制度进行二次还原和脱硫操作；LF精炼步骤中，将出AOD炉的钢液装入LF炉进行合金成分的调整，以与冶炼终点钢液主成分目标值相近；RH脱氢步骤中，钢包内极限真空度控制为≤2mbar，底吹氩气进行搅拌；LF再次精炼步骤中，钢液重回LF炉进行合金微调和增氮操作。
核电纯净不锈钢成分控制方法

[发明专利]一种提高电炉高碳钢终点碳的冶炼方法-CN202111235645.X有效
发明人：杜习乾;王耀;马建超 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本申请公开了一种提高电炉高碳钢终点碳的冶炼方法，包括：装料制度、供电制度、供氧制度、以及造渣制度。本申请的提高电炉高碳钢终点碳的冶炼方法通过装料制度，供电制度，供氧制度和造渣制度的合理规划和设计，可以减少钢水中铁的氧化，提高金属料回收率；降低钢水氧含量，减少精炼炉脱氧剂的消耗，减少脱氧产物对钢水的污染；提高合金化精度，缩短精炼炉冶炼时间；减少碳排放，有利于环境保护。
一种提高电炉高碳钢终点冶炼方法

[发明专利]一种球墨铸铁冶炼用孕育材料及其制备工艺-CN202111387428.2有效
发明人：孙昌智;李超刚;朱荣鑫;张修海;陈同玉;田红霞 -专利权人：国铭铸管股份有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种球墨铸铁冶炼用孕育材料，为包芯管材结构，包括外壳管和填充于外壳管内的第一、第二孕育料，第一孕育料由孕育合金颗粒制成，填充在第二孕育料与外壳管之间，包裹第二孕育料，第二孕育料比第一孕育料含镁量高，在外壳管内还包含被第一孕育料包裹的内壳管，在内壳管内容纳有第三孕育料，第三孕育料为含镁包芯线、镁线或镁合金线，与内壳管内壁之间具有间隙，可自内壳管中抽出以适应不同的球化元素加入工艺制度和球墨铸铁冶炼制度，解决了定制化包芯管孕育材料应用成本高，
一种球墨铸铁冶炼孕育材料及其制备工艺

[发明专利]一种从铅锡精矿中直接冶炼铅锡合金的方法-CN201210511035.2有效
发明人：史文革;黎乾荣;梁世豪;郑燕琼;赵盛林 -专利权人：广西泰星电子焊接材料有限公司
申请日： 2012-12-03 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铅锡精矿中直接冶炼铅锡合金的方法，首先将铅锡精矿与固砷剂、固硫剂及惰性熔盐混合后在200～260℃的温度下进行固砷反应，反应15～90分钟后，加入还原剂，再升高反应温度至700～950℃进行还原固硫熔炼，一步炼制得到铅锡合金,本方法以铅锡精矿为原料直接熔炼得到铅锡合金，大大缩短了传统铅锡合金生产的工艺流程、提高了铅锡回收率、降低了生产成本，同时采用低温熔炼技术，与传统工艺相比能耗大降；另外本方法在冶炼过程中采用两段升温制度，有效避免了铅、砷等重金属粉尘及低浓度SO2的排放，冶炼环境明显改善，具有流程简短、成本降低、铅锡直收率大幅提高的优点，是一种低碳、清洁、高效的铅锡合金冶炼新方法
一种精矿直接冶炼合金方法

[发明专利]高炉低钛渣冶炼方法-CN94111998.X无效
发明人：黄长相 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 1994-11-24 - 公布日： 1998-12-30 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及高炉冶炼技术，特别适用高炉进行低钛渣的冶炼。当前，高炉冶炼低钛渣存在很多的难题，低钛渣是一种冶金性能良好的新型炉渣，具有较好的流动性，稳定性，适宜的熔化性温度，较强的脱硫能力，本发明公开了一种方法，该方法针对低钛渣的冶金性能，采用了合理的控制热制度，造渣制度以及合理送风制度和装料制度，采用TiO22—4%(重量),MgO3—5%(重量)的低钛渣的冶炼,对大、中、小型高炉均适用，具有推广应用价值。
高炉低钛渣冶炼方法

[发明专利]钒钛磁铁矿高炉冶炼方法-CN201911011535.8有效
发明人：郑魁 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2021-04-27 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，属于高炉冶炼技术领域。本发明方法针对钒钛磁铁矿高炉冶炼炉况不顺的情况，提供了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，对布矿、造渣制度、热制度和送风制度进行调整，改善渣铁流动性，稳定炉缸工作状态，改善料柱透气透液性，促进高炉煤气流合理分布
磁铁矿高炉冶炼方法

[发明专利]一种高炉配加高铝塞拉利昂矿冶炼方法-CN201910349560.0在审
发明人：陈万福;曾晖;栾吉益;王念欣;张戈;董洪壮;袁宇皓;张金秋;胥广学 -专利权人：山东钢铁集团有限公司
申请日： 2019-04-28 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明属于钢铁行业高炉冶炼的技术领域，具体涉及一种高炉配加高铝塞拉利昂矿的冶炼方法。通过对配加塞拉利昂矿后高炉操作参数变化及炉况顺行状态分析，采取调整优化至少一种操作制度的措施，所述的操作制度为送风制度、热制度、造渣制度、装料制度，消除配加塞拉利昂矿对高炉的影响，确保高炉系统运行稳定，
高炉加高冶炼装料参数变化钢铁行业高炉操作高炉系统高炉冶炼运行稳定造渣制度状态分析炉况顺行送风优化

[发明专利]调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法-CN201610640919.6有效
发明人：张志强;邹仕华;陆高峰;饶家庭;李清明;陈利;毛建林;马福建;王禹键 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2016-08-08 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，属于钒钛磁铁矿高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法。当炉底炉缸出现不利于高炉顺行的侵蚀情况时，通过调整布料制度、送风制度、喷吹制度、造渣制度和热制度，控制侵蚀情况，使炉底炉缸的侵蚀情况得到明显改善，减缓炉底炉缸侵蚀速度，使高炉达到稳定顺行，高产长寿。
调节炉底炉缸侵蚀情况磁铁矿高炉冶炼方法

[发明专利]一种顶吹转炉冶炼不锈钢方法-CN201710890048.8有效
发明人：万雪峰;曹东;王宁;廖相巍;王丽娟;朱晓雷;高学中;郭庆涛;李广帮 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-09-27 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种顶吹转炉冶炼不锈钢方法，包括：1)铁水要求；铁水中Si：0.25％～0.55％、P≤0.07％，脱硫后S≤0.002％；2)转炉冶炼采取双联法，其中脱磷炉冶炼过程控制：a.加料制度；b.供氧制度；c.半钢出钢；脱碳炉冶炼过程控制:a.加料制度；b.供氧制度；c.终点出钢；3)转炉合金化，出钢。本发明通过传统的顶吹转炉工艺即可实现不锈钢生产，大幅度缩短了不锈钢生产流程，降低了不锈钢生产成本；生产工艺设备简单易控，由于最高冶炼温度＜1720℃，使耐材损失也大为减少。
一种顶吹转炉冶炼不锈钢方法

[发明专利]超高废钢比条件下转炉冶炼低磷钢的方法-CN202110548980.9有效
发明人：杨治争;洪霞;严敏;卜勇;刘文斌;董中波;童明伟;杜涛;习天辉 -专利权人：宝武集团鄂城钢铁有限公司
申请日： 2021-05-20 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种超高废钢比条件下转炉冶炼低磷钢的方法，是采用130t顶底复吹转炉进行冶炼，一罐到底的铁水周转方式，罐底加入7～8吨废钢，总铁水量112～115t，脱硫后铁水温度为1310～1360℃，硅的质量百分含量为0.3～0.6%，兑入废钢量为38～48t，具体冶炼过程包括：（1）实行留渣操作制度，（2）废钢装入制度，（3）渣料加入与供氧制度，（4）底吹制度，（5）终点控制制度，实现超高废钢比条件下低磷钢的冶炼的；本发明方法是在已有的高废钢比工艺实践基础上，通过转炉冶炼操作、大穿深比氧枪、复吹工艺等的优化，形成完整、有效的控制方法，实现130t转炉高废钢比入炉时，冶炼过程稳定、成本降低、终点可控以及低磷出钢的目的
超高废钢条件下转炉冶炼低磷钢方法

[发明专利]化学冶炼法制备金属铝等M单质-CN201310084785.0无效
发明人：李坚 -专利权人：李坚
申请日： 2013-02-26 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： C22B21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种冶炼制备各种金属与非金属单质的通用型的方法，尤其涉及一种通过化学反应冶炼制备金属铝或非金属磷的合成技术路线及其方法，采用该合成技术路线可以制备几乎所有的金属单质或非金属单质，典型的有铝、铅、镁、锌、钙、铁、铜、锡、镍、钛、硅、碳、硫、磷等等，与传统的冶炼制备各种金属单质或非金属单质的技术路线及其方法相比较，本发明申请的技术路线及其方法，较大的降低了冶炼的温度，节省了从矿石至M单质的整个冶炼制备过程的步骤，一般可降低生产成本20％～90％，不产生二氧化碳和一氧化碳废气，从根本上解决了传统冶炼法能耗高、二氧化碳和一氧化碳废气排放量大的问题，属于一种绿色、环保的冶炼法。
化学冶炼法制金属单质

[发明专利]高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法-CN202210373767.3有效
发明人：谢洪恩;饶家庭;郑魁;蒋胜 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-04-07 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，尤其是钒钛磁铁矿；本发明所要解决的技术问题是提供一种转鼓质量更高的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法。高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，包括以下步骤：a.制定装料制度：b.制定送风制度；c.制定造渣制度；d.制定缸炉热制度。
高炉冶炼磁铁矿方法

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