专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种离心浇注用热模的修复方法-CN202310351284.8在审
  • 刘爱东;滕文峰;邵明东;朱荣鑫;宋友杰;姚光宇 - 国铭铸管股份有限公司
  • 2023-04-04 - 2023-08-18 - B23P15/00
  • 一种离心浇注用热模的修复方法,包括以下步骤:S1,用铣削头将管模有损伤的区域去除,形成待修复的标准凹坑;S2,用激光熔覆头三维修复步骤S1形成的标准凹坑;S3,重复步骤S1和步骤S2,直到管模上所有区域的损伤都修复完成;S4,用磨削头替换铣削头,将修复后的所有区域表面进行打磨,使表面光滑平整;S5,对管模经修复的部位进行去应力退火。该修复方法采用机械化形式先对管模的损伤区域进行去除形成标准凹坑,再使用激光熔覆方式填充标准凹坑后打磨光滑,不仅能修复管模内部裂纹,同时也能修复管模外部损伤,还可进一步配合专业的热处理设备进行激光三维修复后的去应力退火,生产效率高,同时标准化作业也提高了修复的质量。
  • 一种离心浇注用热模修复方法
  • [发明专利]一种减少球墨铸铁管承口夹杂的方法-CN202310366788.7在审
  • 陶幸珍;毕清跃;曹大江;李福阳;杨传勇;朱韬 - 国铭铸管股份有限公司
  • 2023-04-07 - 2023-08-11 - B22D13/02
  • 一种减少球墨铸铁管承口夹杂的方法,在步骤S1中根据球墨铸铁管承口夹杂缺陷发生部位选择合适的废旧球墨铸铁管(60),利用轴向切割和对管径的机械加工手段获得所需的可熔阻渣环(10),在步骤S2中将可熔阻渣环(10)自承口端芯头(20)的端头部套入,并套设在承口端芯头(20)外表面对应的缺陷发生部位,以组装离心浇注用的芯头套件,在步骤S3中将芯头套件安装到离心铸造外模(30)合模浇注。利用废旧球墨铸铁管的材质、结构和成本优势,制作出精准尺寸的可熔阻渣环套设在顽固性夹杂缺陷易发位置,对铁水渣向中心上浮行为进行物理阻挡,配合对上浮时间和新渣形成机制的影响,定点消除球墨铸铁管离心铸造产品的承口夹杂缺陷。
  • 一种减少球墨铸铁管承口夹杂方法
  • [发明专利]一种球墨铸管的离心铸造工艺-CN202111449563.5有效
  • 刘宝盆;柴成林;孔德洲;刘小亮;许春红;方素娥;刘继武 - 国铭铸管股份有限公司
  • 2021-11-30 - 2023-08-08 - B22D13/02
  • 一种球墨铸管的离心铸造工艺,包括步骤:S1、将铸造模具连接到离心铸造机的铸造室内,并将浇口杯连接铸造模具,密闭铸造室后抽真空;S2、将铸造原料放入中频感应熔炉内熔化,并抽取金属液进行成分化验,并按化验结果往金属液中加足所缺元素,确保金属液成分满足铸造需求,并进行球化;S3、开启离心铸造机,将熔炉内的金属液通过浇口杯倒入铸造模具内,离心铸造机带动模具旋转,由离心力将金属液快速浇注至铸造模具内腔,待成型凝固后,关闭离心铸造机,待铸件冷却后卸模将铸件取出;S4、对铸件进行后处理得到成品球墨铸管。本发明能够在浇注前后全过程对铸造合金液成分进行控制,避免铸管性能出现偏差,同时配合合理后处理工艺确保终铸件品质。
  • 一种球墨铸管离心铸造工艺
  • [实用新型]一种新型烧结机-CN202320356189.2有效
  • 李胜周;王全贵;徐兆金;徐超;黄精亮;钟吉冬 - 国铭铸管股份有限公司
  • 2023-03-01 - 2023-08-08 - C22B1/22
  • 一种新型烧结机,新型烧结机的过程气体为通过空气管道和燃气管道输入混合风罩进行混合后的气体;混合风罩是由顶板和四周的围板组成的下部开口的壳形状件,隔板将混合风罩的内腔分隔成混合腔和过程气体腔,顶板设置有空气和燃气入口,空气管道和燃气管道分别通过空气和燃气入口与混合腔连通,在隔板上设置有过程气体出口,输出管道通过过程气体出口与混合腔连通,输出管道的另一端不与外界连通,在输出管道上设置有若干个出气嘴;空气和燃气入口与过程气体出口分别设置在混合腔的两端,在空气和燃气入口与过程气体出口之间设置有导流板。该烧结机通过混合风罩对空气管道和燃气管道输入的空气和燃气充分混合,可有效改善烧结非均质性问题。
  • 一种新型烧结
  • [实用新型]一种用于处理高炉水渣的设备-CN202320356191.X有效
  • 纪永杰;张修海;许春红;陈世光;邵长根;郭旗 - 国铭铸管股份有限公司
  • 2023-03-01 - 2023-08-08 - C21B3/08
  • 一种用于处理高炉水渣的设备,包括分离筒、出渣槽和水池;水池设置在地面上,分离筒固定设置在水池的上方,分离筒的上部连接有冲制水渣出口,在分离筒上设置有出渣槽;在水池内设置有支撑台,在支撑台上设置有轴,分离盘可转动地安装在轴上;分离盘包括分离层和盘体,盘体包括锥面圆盘和齿圈,锥面圆盘上设置有若干个通孔齿圈设置在锥面圆盘的外周;分离盘的驱动装置在水池外,驱动装置包括电机和齿轮,电机固定设置在水池外,电机的输出轴上连接有齿轮,齿轮与齿圈齿轮配合;在分离盘的上方设置有挡料板。该设备将水渣分离盘的驱动装置设置在分离筒和水池外,无需考虑水渣对其的影响,在维修时非常方便。
  • 一种用于处理高炉设备
  • [实用新型]一种高炉除尘装置-CN202320367568.1有效
  • 许春红;郑斌;刘伟;雍应宏;许振;毕清跃 - 国铭铸管股份有限公司
  • 2023-03-02 - 2023-08-08 - C21B7/22
  • 一种高炉除尘装置,包括抽风罩和降温除尘箱,降温除尘箱通过抽风管路与抽风罩连通,在抽风管路上设置有抽风机;所述降温除尘箱包括箱盖和箱体,箱盖可拆卸地固定在箱体的上部开口处,在箱体内设置有隔板,隔板将箱体分隔成降温区和除尘区,降温除尘箱的抽风入口设置在降温区,出风口设置在除尘区。该除尘装置通过抽风罩将高炉出渣口的高温气体抽吸到降温除尘箱中,在箱中先降温再除尘,用冷却水管间接冷却的方式避免了直接冷却时对水的污染,在降温区用冷却罩将冷却水管罩住避免了在降温过程中粉尘在冷却水管上的沉积。
  • 一种高炉除尘装置
  • [发明专利]一种提高球墨铸铁管表面质量的方法-CN202310372534.6在审
  • 张彤;李超刚;刘宝盆;杨硬硬;刘可勇;刘春光 - 国铭铸管股份有限公司
  • 2023-04-10 - 2023-06-30 - B22D13/02
  • 一种提高球墨铸铁管表面质量的方法,包括:(1)离心浇注前采用喷雾法替代刷浆法在管模内壁喷涂脱模剂,每喷涂一层或几层后等待脱模剂中水分烘干再进行下一轮喷涂,往返喷涂多轮,直到达到要求的喷涂厚度;浇注程序采用在承口端芯头部位套设阻渣环的方式结合在线球化工艺提高球墨铸铁管内表面力学性能和致密度,预防承口内表面夹渣夹杂和疏松;(2)控制表面喷锌时球墨铸铁管的预热温度在规定范围,在球墨铸铁管外表面喷涂防腐层和/或保温层时,利用顶尖式旋转夹头自球墨铸铁管两端口内侧支承球墨铸铁管,确保球墨铸铁管外表面不与其它部件接触。本发明从浇注和喷涂两个环节出发采取多步措施协同提高球墨铸铁管表面质量。
  • 一种提高球墨铸铁表面质量方法
  • [发明专利]一种铁水转运系统及转运方法-CN202310351283.3在审
  • 纪永杰;孔德州;郑斌;陈世光;刘伟;徐超 - 国铭铸管股份有限公司
  • 2023-04-04 - 2023-06-30 - B22D41/12
  • 一种铁水转运系统及转运方法,其中铁水转运系统包括运行在铸液分配工位与浇注工位之间的浇注包转运台车(20),浇注包转运台车(20)上设置有移动支架(21)和球化剂输送件(22),球化剂输送件(22)安装在移动支架(21)上并通过移动支架(21)靠近或远离浇注包(30)。在浇注包转运台车(20)转运浇注包(30)的过程中,或者,在浇注包转运台车(20)将浇注包(30)转运到浇注工位之后到开始浇注球墨铸铁铁水原料之前的时间中,通过移动支架(21)和球化剂输送件(22)的移动和输送作业,对浇注包(30)中的球墨铸铁铁水原料进行球化,拓宽了球化时机的范围,操作简便,控制灵活,球化效果好,适用范围广。
  • 一种铁水转运系统方法
  • [实用新型]一种金属液浇注包-CN202223506408.5有效
  • 钟家斌;滕文峰;刘玉花;刘东东;徐海超;郭瑞银 - 国铭铸管股份有限公司
  • 2022-12-28 - 2023-06-27 - B22D41/00
  • 一种金属液浇注包,用于在双金属复合离心铸造中向离心铸造模具中浇注金属液,包括浇注包本体,浇注包本体具有相互隔开的第一容腔和第二容腔,第一容腔盛装用于双金属复合离心铸造的第一金属液,第二容腔盛装用于双金属复合离心铸造的第二金属液,在浇注包本体上分别设置有第一浇注管和第二浇注管,第一浇注管与第一容腔相通,第二浇注管与第二容腔相通。本实用新型的金属液浇注包在用于双金属复合离心铸造的浇注程序中,只需要一台装运车来搭载该金属液浇注包工作,通过对金属液浇注包进行简单的旋转就能在浇注完第一金属液后切换到第二金属液,能明显减少工位器具及盛装容器的使用,控制操作时间,提高操作效率。
  • 一种金属浇注
  • [实用新型]一种离心球铁管铁水球化装置-CN202223492656.9有效
  • 刘小亮;张彤;陈汝军;王二征;滕文峰;崔绪军;赵建荣 - 国铭铸管股份有限公司
  • 2022-12-27 - 2023-06-27 - B22D13/10
  • 一种离心球铁管铁水球化装置,在离心浇注球铁管时置入到离心浇注模具(4)中使用,包括球化包芯管线(1)和笼形金属骨架,笼形金属骨架包括箍筋(2)和横筋(3),箍筋(2)为圆环箍筋或者螺旋箍筋,横筋(3)有多条,多条横筋(3)分布在箍筋(2)的圆周上形成笼形金属骨架,球化包芯管线(1)也布置在箍筋(2)的圆周上。优选横筋(3)和球化包芯管线(1)相间分布。本方案可以使球化包芯管线沿着离心浇注模具的长度方向和圆周方向被均匀支撑,浇注中逐渐熔化,均匀进入铸液,笼形骨架也一起熔入铸液,操作方便,球化装置事先制作好,不占用生产工时,不影响生产节奏,尤其可应用于热模法离心浇注球铁管的工业生产中。
  • 一种离心铁管铁水化装
  • [实用新型]一种浇注包装运装置-CN202223506256.9有效
  • 蔡可辉;孙昌智;程国;钟家斌;马海;曹大江;杨志远 - 国铭铸管股份有限公司
  • 2022-12-28 - 2023-06-27 - B22D41/12
  • 一种浇注包装运装置,用于装运具有多个金属液容腔的浇注包,包括装运车体(1)和行走部(2),装运车体(1)上方安装有用于放置具有多个金属液容腔的浇注包并带动所述浇注包改变角度的旋转台(3),装运车体(1)还安装有驱动旋转台(3)旋转的驱动机构。驱动机构包括驱动电机(5)、主动齿轮(6)和从动齿轮(7),驱动电机(5)的输出轴连接到主动齿轮(6),主动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合,从动齿轮(7)通过旋转轴(11)连接到旋转台(3)。该浇注包装运装置通过旋转台带动浇注包改变角度,通过对浇注包进行进退和旋转操作来切换所浇注的金属液,减少了工位器具的使用,方便了两次浇注程序的衔接。
  • 一种浇注装运装置
  • [实用新型]一种管道打磨辅助工装-CN202222547458.1有效
  • 杨洪彬;滕文峰;王洪松;陈允东;林庆杰;李金柱 - 国铭铸管股份有限公司
  • 2022-09-26 - 2023-06-27 - B24B41/06
  • 一种管道打磨辅助工装,包括底板和固定座,三个长条状的底板平行地、等高地固定放置,所述固定座可直线滑动地安装在底板上,每个底板上设置有两个固定座,管道通过固定环固定安装在固定座上,在固定座和底板之间设置有紧定装置,所述紧定装置包括紧定螺钉,所述紧定螺钉与设置在所述固定座侧面的螺纹通孔配合,所述紧定螺钉的端部顶靠在所述T型导轨的侧面实现所述固定座与所述底板之间的紧定。该管道打磨辅助工装用于固定夹持要打磨的管道(球墨铸铁管),通过设置两个工位的固定座实现打磨工序和准备工序的交叉工作,大大节省了准备工序的时间,极大的提高了管道打磨的工作效率。
  • 一种管道打磨辅助工装
  • [实用新型]一种球墨铸铁球化包盖及球化包-CN202223506276.6有效
  • 李超刚;滕文峰;刘小亮;王洪松;林庆杰;徐振;曹增勇 - 国铭铸管股份有限公司
  • 2022-12-28 - 2023-06-27 - B22D41/00
  • 一种球墨铸铁球化包盖,具有四周带凸沿的第一耐火材料部和包覆在第一耐火材料部外侧的第一金属支撑部,在球化包盖上具有贯穿第一耐火材料部和第一金属支撑部的球化材料加注孔,在第一耐火材料部内一体式嵌装有第一金属螺接环,第一金属螺接环被第一耐火材料部的耐火材料包裹,其螺接工作面在第一耐火材料部的四周凸沿的内表面上露出。一种球化包,包括包体部和上述球化包盖,在包体部上端的外沿上设置有与第一金属螺接环配合使用的第二金属螺接环。通过在制作球化包盖(或者包体部)的时候一体将金属螺接环浇筑到耐火材料中,制作出可以螺接的安装结构,坚固耐用,操作简单,密封性好,还便于工人在侧向方向上通过撬棍辅助操作,少受高温影响。
  • 一种球墨铸铁球化包盖球化包
  • [实用新型]一种离心浇铸用管模及离心浇铸设备-CN202223506380.5有效
  • 王海朝;马涛;陶幸珍;刘春光;杨硬硬;姚光宇;霍刚 - 国铭铸管股份有限公司
  • 2022-12-28 - 2023-06-27 - B22D13/10
  • 一种离心浇铸用管模,包括作为外支撑层的基体钢管层,该基体钢管层为铸造层,还包括作为第一内工作层的耐热模具钢层和作为第二内工作层的耐热金属沉积层,所述耐热模具钢层以铸造方式复合在所述基体钢管层内层,所述耐热金属沉积层以增材沉积方式复合在所述耐热模具钢层内层。所述耐热金属沉积层材料优选与所述耐热模具钢层材料相同。耐热模具钢层以铸造方式复合在基体钢管层内层,能够以低成本快速制造,耐热金属沉积层以增材沉积方式复合在耐热模具钢层内层,由于厚度均匀且在管模内层能够完整覆盖,保证了耐热工作层的最小厚度,使得即使第一层的耐热模具钢层厚度不均匀,也不至于使管模内层局部失去保护,能提高管模的单模产量。
  • 一种离心浇铸用管模设备

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