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[发明专利]低碳含碲高硫易切削钢铸坯及其生产方法-CN202010237206.1在审
发明人：邹虎 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2020-03-30 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳含碲高硫易切削钢铸坯及其生产方法，该生产方法包括：1)在转炉或电炉中，采用高硫高磷铁水并配铁水冷料进行吹炼，控制吹炼终点C含量和终点温度；2)出钢过程加入硅锰合金、合金、白灰和化渣剂对钢水进行预脱氧；3)出炉后，吹氩站平台通过喂入铝线控制钢水氧含量；4)LF精炼过程通过加硅铁粉或氧化铁皮对钢水进行控氧；LF精炼过程通过加白灰、电石进行造低碱度渣；5)LF通电结束喂入硫线和含碲包芯线，接着进行软吹；6)连铸采用易切削钢专用保护渣，匹配过热度和拉速；7)使用结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌；8)优化结晶器冷却水冷却强度和二冷区冷却强度。该低碳含碲高硫易切削钢铸坯具有优异的质量。
低碳含碲高硫易切削钢铸坯及其生产方法

[发明专利]低碳含碲高硫易切削钢结晶器专用保护渣及其制备方法-CN202011548636.1在审
发明人：陈永峰;陶群南;赵立;左小坦;张洪彪;张亚兵 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明提供了低碳含碲高硫易切削钢结晶器专用保护渣及其制备方法，成分为：CaO：20.7～26.7％，SiO2：30.9～36.9％，Al2<本发明针对低碳含碲高硫易切削钢设计的较低碱度、以及高粘度和高熔点的专用保护渣，解决铸坯角部裂纹和针孔缺陷问题，从而改善连铸坯的表面质量，提高轧制成材率。
低碳含碲高硫易切削结晶器专用保护及其制备方法

[其他]一种含碲、硫的易切削低碳钢-CN85108359无效
发明人：李代钟;王泽玉;张烈夫;高淑勤 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 1985-11-05 - 公布日： 1987-05-13 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种含碲、硫的易切削低碳钢，其特征在于钢中的碲/硫配比为0.07～0.13，氧含量(以重量百分比计，以下同)大于0.012，钢的成分范围为碳0.07～0.25、锰0.8～2.0、硅0.01～0.15、硫0.15～0.4、磷0.03～0.1、碲0.01～0.05、氧0.012～0.015、铁余量。该易切削钢不仅由于不含铅可避免冶炼时环境污染，而且其热加工性能也比一般的高硫易切削钢要好。
一种切削低碳钢

[发明专利]一种硫-铅-铋-碲复合系易切削钢-CN202010422968.9在审
发明人：王翔;刘厚权;吕迺冰;黄昌洪;陈涛;于嘉君;郑玉龙;邱智捷;高航;代飞 -专利权人：首钢贵阳特殊钢有限责任公司
申请日： 2020-05-19 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫‑铅‑铋‑碲复合系易切削钢，所述易切削钢按质量百分比计成份为：C：0.02～0.07%、Mn：1.10～1.40%、S：0.22～0.36%、Si：≤0.05%、P：≤0.090%、Bi本发明钢不仅具有各标准中相应碳含量易切钢的综合力学性能，还具有超过相应碳含量硫‑铅系易切钢切的削加工性能，同时具有较相应碳含量含铅易切钢更有利的环保性，且生产成本比仅含碲、锡、铋的易切钢低，可热加工性也更好
一种复合切削

[发明专利]一种含碲中碳高硫易切削钢、盘条及盘条的生产方法-CN202111552533.7有效
发明人：周楠;丘文生;张志明;岳峰;刘春林;鲁金龙;胡娟;刘金源;刘志龙;郭峻宇;王冠;余大华;叶德新;马超;张广化;经勇明;黄锦标;李富强;朱祥睿 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2021-12-17 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种含碲中碳高硫易切削钢、盘条及盘条的生产方法，属于易切削钢技术领域。该含碲中碳高硫易切削钢，其化学成分按质量百分数计包括：C：0.40～0.50％，Si：0.10～0.4％，Mn：1.3～1.7％，P：0～0.025％，S：0.24～0.33％，Al：0.001～0.008该易切削钢的制备方法，包括所述碲改质处理，RH处理结束后，向钢水中喂入含碲包芯线1.45～8m/t，喂线速度166～189m/min，喂线角度75°～105°。该易切削钢中均匀弥散分布夹杂物主要为：I类MnS、I类MnTe及二者复合的夹杂物，材料塑性提高，改善连铸、热轧及后续拉拔、热锻、切削等加工过程极易出现开裂等问题，提高断后伸长率、断面收缩率，提高切削性能
一种含碲中碳高硫易切削生产方法

[发明专利]一种制备含碲、硒或硫半导体纳米晶的新方法-CN201210436506.8无效
发明人：李林松;申怀彬;姜新东;王素娟 -专利权人：河南大学
申请日： 2012-11-01 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C01B19/04 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种使用一类具有类似结构的、稳定的含膦有机化合物（如二辛基氧化膦等）作为碲粉、硒粉或硫粉的新型溶剂，并使用这种新型的碲、硒或硫溶液作为前驱体制备各种含碲、硒或硫纳米晶的方法，本方法避免了目前国际上的普遍使用三丁基膦（tributylphosphine, TBP）或三辛基膦（trioctylphosphine, TOP）溶解碲、硒或硫生成碲、硒或硫的前驱体来制备含碲、硒或硫纳米晶所带来的高成本，高危险性。合成方法操作安全，易操作，重复性好，使用的都是常规的稳定的低毒害的药品。合成的含碲、硒或硫纳米晶质量达到甚至超过使用TOP/TBP等易燃易爆化合物合成的含碲、硒或硫纳米晶质量。
一种制备半导体纳米新方法

[发明专利]含硫、碲的中碳易切削非调质钢及其生产工艺方法-CN201710454233.2有效
发明人：付建勋;成娟;王阳;沈平;杨乾坤;付文笙;张东;李健;胡德林 -专利权人：上海大学
申请日： 2017-06-16 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫、碲的中碳易切削非调质钢及其生产工艺方法，该非调质钢主要成分为：C:0.35~0.50%，Si:0.10~0.80%，Mn:0.75~1.60%，P≤0.03%，S:0.02~0.08%，Mo:0~0.08%，Nb:0~0.025%，V:0.02~0.12%，N：0.012~0.016%，Te:0.02~0.08%，Ca:0.001~0.003%，余量为铁及不可避免的杂质，其中碲/硫配比为本发明易切削非调质钢通过添加碲，对钢中的夹杂物进行变性处理，使该非调质钢的切削性能、抗疲劳性能等得到显著改善，并且不会对环境造成污染。
中碳易切削非调质钢及其生产工艺方法

[发明专利]一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢及其制造方法-CN202111490332.9有效
发明人：严道聪;王贞应;马振宇;季灯平;李立 -专利权人：浙江青山钢铁有限公司;浙江瑞浦科技有限公司
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种易切削不锈钢，特别是指一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢及其制备方法。本发明所述含硫含碲易切削铁素体不锈钢，按质量百分比，包含以下成分：C≤0.10％、Si≤1.0％、Mn≤1.25％、P≤0.03％、S:0.20～0.30％、Ni≤0.60％、Cr:17.0～18.0％本发明通过电炉冶炼→AOD炉精炼→LF炉精炼→连铸→轧制→退火制备得到所述含硫含碲易切削铁素体不锈钢，其车削性、耐蚀性和塑性都完全优于常用430F材料，具有更广阔的工业应用前景。
一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢及其制造方法

[发明专利]含碲的包芯线-CN201710986765.0在审
发明人：付建勋;王阳;成娟;沈平;张东;杨乾坤;付文笙 -专利权人：上海大学
申请日： 2017-10-20 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含碲的包芯线、其制备方法及其应用，含碲的包芯线由芯料以及低碳钢包芯管组成，所述芯料主要由碲和以及不可避免的杂质组成。包芯线由芯料以及低碳钢带压制而成的包芯管组成。包芯线于钢液精炼时，将含碲的包芯线作为合金料添加到钢液中，对含硫钢中的夹杂物进行改质处理，并调节含硫钢中的碲和硫的含量达到目标值范围，制备含碲和硫的合金钢。在钢液精炼时喂入本发明包芯线，能有效调控硫化物形态，显著改善钢的切削性，大幅提升切削速度及材料表面的光洁度，是开发超级性能的易切削钢的关键材料。本发明将碲和硫的作为合金冶炼的夹杂物变性剂，碲与硫复合添加能有效改变和调控钢中夹杂物形态，进而改善钢切削性能。
包芯线

[发明专利]一种含碲硫化剂及其制备方法与应用-CN201610020557.0有效
发明人：朱立新;石川 -专利权人：华南协同创新研究院
申请日： 2016-01-12 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C08K5/48 文献下载
摘要：本发明属于橡胶材料领域，具体涉及一种含碲硫化剂及其制备方法与应用。本发明将硫磺与碲粉混合后，加入催化剂强碱溶液，然后与气态烯烃480℃～490℃反应180～360min，得到含碲硫化剂；本发明用硫的同族物碲取代硫单质，制成一种含碲硫化剂，制备方法，操作简单，陈本低，易于工业化生产且该含碲硫化剂高温下不容易软化、热稳定性良好、化学稳定性良好。 1
硫化剂制备化学稳定性气态烯烃强碱溶液热稳定性橡胶材料硫单质硫磺碲粉催化剂软化应用

[发明专利]一种高碳硫系易切削钢及其生产方法-CN201810143188.3有效
发明人：刘志远;王重君;尹绍江;贾永杏;杨光 -专利权人：唐山中厚板材有限公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2018-02-11 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳硫系易切削钢及其生产方法，所述高碳硫系易切削钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.43～0.48%，Mn：0.60～0.90%，Si：0.18～0.30%，S≥0.040%，P≤本发明通过转炉工艺生产高碳硫系易切削钢，工艺流程的优化保证了含硫易削钢中硫化物夹杂的细小、弥散分布，同时保证了含硫钢的低氧含量、高洁净度和高均匀性，满足了生产高品质高碳硫系易切削钢的要求，保证了最终产品的优良性能
硫系易切削钢高碳生产硫化物夹杂板坯连铸高洁净度高均匀性弥散分布优良性能转炉工艺转炉冶炼工艺流程高品质有效地保证低氧硫钢铸坯生产成本精炼优化

[发明专利]复合低碳易切削钢及制备方法-CN200810016156.3有效
发明人：刘来君;陈伟庆;王庆贤;李联生;张启柱;陆巧彤;曹长法;于瑞波 -专利权人：青岛钢铁控股集团有限责任公司
申请日： 2008-05-15 - 公布日： 2008-10-08 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明提供了一种复合低碳易切削钢及制备方法，它可以解决现有技术存在的切削钢综合性能尚显不足的问题。本发明的技术方案是，一种复合低碳易切削钢，其特征在于主要成分为：C 0.01－0.09％，Si 0.001－0.05％，Mn 0.80－1.60％，P 0.04－ 0.10％，S 0.25－0.40％，本发明使用锡和锑并联合高硫、磷制成可替代含铅低碳易切削钢的复合低碳易切削钢。从而避免含铅易切削钢在冶炼、加工及钢材回收利用时铅对环境和人体健康造成危害的问题。
复合低碳易切削制备方法

[发明专利]用三沉淀法从含碲物料中提取高纯碲的工艺-CN201210286217.4有效
发明人：王青柏;赵秦生;李荣鹏;侯千驹 -专利权人：永兴县荣鹏金属有限公司
申请日： 2012-08-13 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： C01B19/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种用三沉淀法从含碲物料中提取高纯碲的工艺，属于有色冶金技术领域。主要工艺是将含碲物料的水氯化浸出、碲离子的中和沉淀、氧化沉淀和还原沉淀先后有机结合，并配合重金属杂质的硫化沉淀，使含碲原料中的杂质逐步去除，最终得到纯度是99.995％的高纯碲粉产品；本发明该工艺易操作，设备的通用性强；不使用电解和电积，废液工艺、废渣处理量小，能耗低，对环境污染小。
沉淀物料提取高纯工艺

[发明专利]二乙基二硫代氨基甲酸碲的制备方法-CN201210232650.X无效
发明人：高远;潘惠娟;李长龙;黄娟 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2012-07-05 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C07C333/16 文献下载
摘要：本发明提供一种二乙基二硫代氨基甲酸碲的制备方法，包括步骤：将含碲废料通过碱加热碱溶除杂，以获得碱金属亚碲酸盐溶液；将二乙基二硫代氨基甲酸钠溶解在缓冲溶液中，以获得含二乙基二硫代氨基甲酸钠的缓冲溶液；将碱金属亚碲酸盐溶液和盐酸溶液加入到含二乙基二硫代氨基甲酸钠的缓冲溶液，使得二乙基二硫代氨基甲酸钠与碱金属亚碲酸盐反应，其中所述缓冲溶液为硼酸-硼砂溶液、硼砂-磷酸氢二钠溶液、磷酸氢二钠-氢氧化钠溶液之一；反应完毕后陈化；随后冷却、过滤、洗涤、干燥，得到二乙基二硫代氨基甲酸碲本发明能简化工艺、降低生产成本、避免有害气体的生成、产品纯度高且粒度可控。
乙基二硫代氨基甲酸制备方法

[发明专利]一种含碳项链状纳米碲化镍及其制备、应用-CN201610020887.X有效
发明人：万丽娟;张忠祥;范程华 -专利权人：合肥师范学院
申请日： 2016-01-11 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： C01B19/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含碳项链状纳米碲化镍的制备方法，包括以下步骤将镍盐加入去离子水中溶解得到镍离子溶液；将亚碲酸钠加入镍离子溶液中，搅拌得到浑浊溶液；将抗坏血酸加入浑浊溶液中，搅拌得到混合溶液a；向混合溶液a中滴加水合肼水溶液至pH＞7，接着搅拌至溶液颜色为棕色或棕褐色得到混合溶液b；将混合溶液b进行水热反应得到含碳项链状纳米碲化镍。本发明还公开了一种含碳项链状纳米碲化镍。本发明还公开了一种含碳项链状纳米碲化镍的应用。本发明制备工艺简单，生产成本低廉，未使用分散剂和表面活性剂，制备过程易控制，样品后处理简单，非常适宜于工业化生产；而且本发明所得含碳项链状纳米碲化镍具有形貌规则，均一度好等特点。
一种项链纳米碲化镍及其制备应用

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