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- [发明专利]一种甘氨酸的高效生产工艺-CN201810090205.1在审
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严世佳;李增寅
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严世佳
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2018-01-30
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2018-06-01
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C07C227/08
- 在反应器加入溶剂甲醇或乙醇和催化剂乌洛托品或多聚甲醛后,加入氯乙酸铵,升温至60℃~70℃,滴加N,N‑二异丙基乙胺或N,N‑二乙基苄胺或N,N‑二正丙基苄胺或N,N‑二正丁基苄胺,2小时内加完,然后65过滤液用于循环生产甘氨酸,洗涤液用于回收N,N‑二异丙基乙胺或N,N‑二乙基苄胺或N,N‑二正丙基苄胺或N,N‑二正丁基苄胺。本发明方法甘氨酸收率较现有技术提高10%,减少生产能耗,催化剂能循环使用,能回收利用N,N‑二异丙基乙胺或N,N‑二乙基苄胺N,N‑二正丙基苄胺或N,N‑二正丁基苄胺,同时联产氯化铵。
- 甘氨酸苄胺二异丙基乙胺二乙基苄胺二正丙基正丁基高效生产工艺析出催化剂保温反应多聚甲醛回收利用氯乙酸铵溶剂甲醇生产能耗乌洛托品循环生产反应器过滤液混合物氯化铵洗涤液乙醇滴加联产收率铵盐洗涤回收
- [发明专利]一种高纯度二苄胺的制备方法-CN201911404209.3在审
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瞿春生;瞿益栋;曹焕
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山东省越兴化工有限公司
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2019-12-30
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2020-04-21
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C07C209/26
- 本发明属于二苄胺制备技术领域,公开了一种高纯度二苄胺的制备方法,具体包括如下步骤:以所述苯甲醛和氨为原料,与反应溶剂混合,在加氢高压反应釜中,以及催化剂的作用下进行还原氨化反应,制得粗品二苄胺;其中,反应温度为8Mpa,反应溶剂为水、乙醇或甲醇,反应时间为1~6小时;所述苯甲醛与氨的质量比为2:1~2,所述苯甲醛与反应溶剂的质量比为2:0.5~1.5,所述苯甲醛与催化剂的质量比为2:0.1~0.15;过滤粗品二苄胺;对过滤后的粗品二苄胺减压蒸馏,制得成品二苄胺;基于本发明本方法所获得的成品二苄胺纯度为99.5%以上,且收率可达到90%以上,从而有效满足例了产品收率高,品质好的生产需求。
- 一种纯度二苄胺制备方法
- [实用新型]一种二苄胺废水处理装置-CN201920930190.5有效
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邵玉田;刘陈
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安徽生源化工有限公司
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2019-06-20
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2020-07-03
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C02F9/04
- 本实用新型涉及二苄胺废水处理技术领域,且公开了一种二苄胺废水处理装置,包括安装底架,所述安装底架的顶部卡接有溶剂储罐,所述溶剂储罐的右侧固定连接有第一输料泵,所述第一输料泵的外部固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有固定板该二苄胺废水处理装置,通过设置该废水处理装置由混合装置、萃取装置、中和装置和干燥装置构成并对二苄胺废水进行处理,通过萃取、中和和干燥相结合的方式对工艺装置优化,达到处理二苄胺废水的目的,从而有效的解决了二苄胺废水处理较为麻烦且现有装置难以满足社会需求的问题
- 一种二苄胺废水处理装置
- [发明专利]苄胺-N,N-双亚甲基膦酸三聚氰胺盐及其制备方法与应用-CN201610514639.0有效
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李艳军;叶永浩;钱芳;余文杰;孙少学
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武汉科技大学
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2016-07-01
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2018-04-27
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C07F9/38
- 本发明公开了一种苄胺‑N,N‑双亚甲基膦酸三聚氰胺盐及其制备方法与应用,苄胺‑N,N‑双亚甲基膦酸与三聚氰胺的反应配比按摩尔比为1.01.0~5.0,所述的苄胺‑N,N‑双亚甲基膦酸由苄胺、甲醛和亚磷酸按照摩尔比0.5~1.51.0~5.01.0~5.0反应制得,制备方法是分别加入苄胺、甲醛和亚磷酸,反应加热回流,待反应结束,分别用稀酸和水洗,得到苄胺‑N,N‑双亚甲基膦酸;加入苄胺‑N,N‑双亚甲基膦酸与三聚氰胺,再加入去离子水和N,N二甲基甲酰胺,搅拌回流,待反应结束,将所得产物用冰水浴冷却,抽滤,水洗,干燥得白色固体,即为苄胺‑N,N‑双亚甲基膦酸三聚氰胺盐。苄胺‑N,N‑双亚甲基膦酸三聚氰胺盐具有低烟、低毒、无腐蚀性气体产生、环保、高效等优点,符合未来阻燃剂的研究开发方向。
- 苄胺甲基三聚氰胺盐及其制备方法应用
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