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[发明专利]一种大截面高淬透性高强度中锰锻钢及其制备方法-CN202110569812.8有效
发明人：董瀚;满廷慧;赵洪山 -专利权人：上海大学
申请日： 2021-05-25 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种大截面高淬透性高强度中锰锻钢及其制备方法，所述高淬透性指淬硬层深度≥200mm且硬度≥45HRC，高强度指抗拉强度≥1000MPa，通过优化合金成分及其含量以便利用淬火+奥氏体逆相变退火的热处理工艺进行组织调控，能够制备出高淬透性高强度中锰锻钢，从而有利于解决大截面中锰锻钢在淬透性、强度和成本三方面不可兼得的难题。
一种截面高淬透性高强度中锰锻钢及其制备方法

[发明专利]铁锰铝奥氏体钢钢锭的锻造方法-CN202010419252.3有效
发明人：邢佳;张利;刘承志;李涛涛;刘艳莲;刘永姜 -专利权人：中北大学
申请日： 2020-05-18 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁锰铝奥氏体钢钢锭的锻造方法，包括：将钢锭高度与断面外接圆直径之比控制在1.0～5.0；将钢锭放入加热炉中，以20℃/min～150℃/min将加热炉温度升至1140℃～1160℃，保温1h～3h，翻钢一次后再保温1h～3h；对锻锤预热，预热温度为280℃～320℃；锻锤预热后5s～120s内将钢锭放置在砧座上开始锻造，开锻温度为1040℃～1080℃，锻锤打击频率为20次/min～30次/min，锻造比范围为3～6，终锻温度为900℃～950℃；将锻件在5min～20min内装入热处理炉中，温度为940℃～980℃，保温30min～180min，保温结束后将热处理炉以10℃/min～本发明的铁锰铝奥氏体钢钢锭的锻造方法杜绝了铁锰铝奥氏体钢钢锭锻造裂纹，显著细化了铁锰铝奥氏体钢的晶粒度。
铁锰铝奥氏体钢锭锻造方法

[发明专利]不锈钢、不锈钢工具及不锈钢工具的制作方法-CN201310448277.6无效
发明人：沈玉忠 -专利权人：张家港市锦丰润尔发五金塑料厂
申请日： 2013-09-27 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢，所述的不锈钢的材质按重量百分比包括：0.1~0.2的碳；1.5~2.5的钼；2.3~2.5的铜；13~13.5的铬；0.01~0.05的钕；0.5~0.7的硅；0.02~0.06的硫；0.02的磷；0.5~0.9的锰；余量为铁。本发明还公开了一种不锈钢工具及其制作方法。本发明中的不锈钢抗氧化、延展性能好，适用于冷锻成型，因此不仅可以解决热锻成型存在的易氧化、尺寸不易控制、制作周期长以及成本高的问题；还可以解决冷锻成型中易断裂、对模具造成损伤的问题。
不锈钢工具制作方法

[发明专利]一种真空烧结锻轧金属锰生产工艺-CN201210467162.7无效
发明人：王国宁;唐春艳 -专利权人：王国宁
申请日： 2012-11-19 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： B22F3/17 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产出一种经过锻轧、真空硬化烧结处理的锻轧金属锰球团，其特征是此锰球团具有规则的形状，大小固定且具有一定硬度。本发明采用二次重结晶、高温压力锻轧工艺方法，首先采用高强度对辊式锻轧设备，将与粘结剂及固化剂混合均匀的金属锰粉末压制成型，具有固定的物理形状，其次是将成型锻轧锰置入真空冶炼炉内，在一定真空条件及特定温度下进行真空硬化烧结之后将其放入滚筒筛，将物料中因锻轧工艺中含带的未成型粉状锰及碎料经过筛孔分离出来，完整的锻轧锰个体从滚筒筛出口直接落入包装物中，保证了进入包装后的锻轧锰产品已没有任何锰粉末，包装好的产品经过计量，完成整个生产工艺过程
一种真空烧结金属锰生产工艺

[发明专利]一种高性能锻轧锰的生产工艺以及专用生产设备-CN201610982842.0在审
发明人：王国宁;杨家冬;高峰;刘汉勇;李绍东;颜文斌;李佑稷 -专利权人：湘西自治州丰达合金科技有限公司
申请日： 2016-11-09 - 公布日： 2017-07-21 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能锻轧锰的生产工艺以及专用生产设备，包括以下步骤(1)将电解金属锰破碎成40～60目的金属粉末；(2)将步骤(1)中制备的金属粉末置于密闭的搅拌设备中，同时加入粘结剂、固化剂和添加剂进行充分搅拌；(3)将步骤(2)中制备的混合均匀的金属锰粉物料在辊式锻轧设备中锻轧，得到锻轧锰；(4)将步骤(3)中制备的锻轧锰放置在真空冶炼炉中进行真空二次烧结、重结晶；(5)将步骤(4)中制备的金属物料仍然置于真空冶炼炉中进行一段时间的保温本发明提供的一种高性能锻轧锰的生产工艺以及专用生产设备具有优质、省力且节能环保的优点。
一种性能锻轧锰生产工艺以及专用生产设备

[发明专利]高碳低铬多元素合金钢锻球-CN96119445.6无效
发明人：于乃庠;吴博明;冯德勇;沈忠志;李尚华;徐海涛;李光;邱振家 -专利权人：鞍山钢铁公司矿山公司;辽阳兴华冶炼厂
申请日： 1996-09-25 - 公布日： 1998-04-01 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明提示一种高碳低铬多元素合金钢锻球,这种锻球钢的成分,冶炼这种钢转炉吹炼工艺以及这种锻球的热处理工艺,钢的化学成分组成的重量百分比是碳0.70～0.90,硅0.22～0.32,锰0.50～0.65,转炉吹炼工艺为低料位、恒压变枪位、适时化渣,高拉碳补吹,热处理工艺为间歇式水淬火和回火,这种锻球表面硬度和冲击韧性高,可使磨球消耗降低20%以上。
高碳低铬多元合金钢

[发明专利]合金锻钢及其生产方法和应用-CN201310283340.5有效
发明人：施瑞华;顾升兴 -专利权人：南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2013-07-05 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： C22C38/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种合金锻钢及其生产方法，生产方法包括以下各步骤：合金熔炼，合金的组分及其质量百分比为：碳0.24%～0.31%、硅0.20%～0.50%、锰0.50%～0.90%、铬1.10%～1.50%、钼0.50%～0.89%、钒0.20%～0.40%、磷小于等于0.015%、硫小于等于0.012%，余量为铁和不可避免的杂质；浇注钢锭；扩散退火，将钢锭升温，保温，炉冷，接着出炉空冷；毛坯锻造；锻后退火本发明的合金锻钢的生产方法相对简单，能生产出常温状态和高温状态综合力学性能优良，且热传导系数较高的合金锻钢。
合金及其生产方法应用

[发明专利]无磁性高锰奥氏体不锈钢锻造工艺-CN201610893103.4有效
发明人：吉昌学;张超杰;何江林 -专利权人：四川远方高新装备零部件股份有限公司
申请日： 2016-10-13 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了无磁性高锰奥氏体不锈钢锻造工艺，它包括以下步骤，第一火，将钢锭轻压滚圆至补缩端直径，然后进行第一次镦粗，且锻比为2~2.25；第二火，对钢锭实行上平下V型砧拔长，使得钢锭的截面符合要求，其锻比为加工好的钢锭进行第二次鐓粗处理；第四火，对钢锭进行第三次鐓粗处理，使钢锭鐓粗到冲孔高度，对钢锭冲孔，冲孔完成后返炉加热；第五火，采用芯棒拔长使得钢锭两端平齐；第六火，采用马杠扩孔使钢锭符合成品尺寸；将终锻的钢件进行入水冷却、固溶处理；本发明的有益效果是：它具有满足锻制毛坯的外形和晶粒度要求，提高无磁性高锰奥氏体不锈钢的锻造效率和锻造质量的优点。
磁性奥氏体不锈钢锻造工艺

[发明专利]一种多元合金耐磨钢锻及其制备方法-CN202010626726.1在审
发明人：程世满;程步清;程涛 -专利权人：宁国市畅翔碾磨材料有限公司
申请日： 2020-07-02 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C22C38/56 文献下载
摘要：一种多元合金耐磨钢锻及其制备方法，涉及钢锻技术领域，由以下重量份组分制成，铬:12.5‑16.5％、锰:0.8‑0.95％、碳:1.5‑1.85％、钛:0.5‑0.65％、硼:0.12‑0.2％、铝:0.15多元合金耐磨钢锻的制备方法包括以下步骤：步骤1：熔炼，步骤2：浇铸，采用树脂砂模铸造，步骤3：退火处理，步骤4：锻轧处理，步骤5：淬火回火处理，步骤6：对表面压应力和表面缺陷进行系统处理；步骤7：表面镀耐磨层本发明制得的钢锻具有很好的耐磨耐性，抗冲击性能好，抗拉性能好，机械强度高，有很好的推广价值。
一种多元合金耐磨及其制备方法

[发明专利]一种耐腐蚀的高锰奥氏体钢板及其制备方法-CN202011141438.3有效
发明人：袁晓云;艾根根;苏晓磊;巫云龙;宋衍滟 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐腐蚀的高锰奥氏体钢板，高锰奥氏体钢的组织为奥氏体，高锰奥氏体钢的非比例延伸强度Rp0.2≥424MPa，抗拉强Rm≥613MPa，断后伸长率A≥48％，8h盐雾腐蚀增重≤0.011mg本发明的目的是提供一种基于晶界工程的高锰奥氏体钢耐蚀性改善方法，解决了现有技术中存在的高锰奥氏体钢耐腐蚀性差的问题。本发明该公开了一种耐腐蚀的高锰奥氏体钢板的制备方法，具体为：步骤1，将铸锭锻成板坯；步骤2，将板坯进行预热，再进行4道次轧制，得到热轧板；步骤3，将步骤2得到的热轧板进行均匀化处理，然后进行冷轧、退火，
一种腐蚀奥氏体钢板及其制备方法

[发明专利]一种超高锰TWIP钢的大容量冶炼与成分调控方法-CN202011478578.X有效
发明人：韩福生;王幸福;赵莫迪;史子木;梁驹华 -专利权人：中国科学院合肥物质科学研究院
申请日： 2020-12-15 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高锰TWIP钢的大容量冶炼与成分调控方法，该超高锰TWIP钢的配方为：按质量百分比计，C 0.6％～0.9％，Mn 20％～30％，Si 0.3％～1.0％，Al 0.3％～1.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，V 0.3％～0.6％，Nb 0.2％～0.5％，杂质≤0.1％，余量为Fe；按照该配方，对钢材、金属钒和金属铌进行初炼，然后对钢液进行精炼，并进行合金化，再进行真空脱气，浇注成钢锭，锻造成锻坯。本发明实现了在一般工业生产条件下超高锰TWIP钢的大容量、低成本、纯净化冶炼，而且冶炼出的超高锰TWIP钢在冶金质量方面以及力学性能方面均达到了真空炉冶炼的水平。
一种超高 twip 容量冶炼成分调控方法

[发明专利]一种免退火冷锻齿轮钢及其制备方法-CN201811627208.0在审
发明人：佟倩;孙齐松;晁月林;丁宁;马跃;徐士新;周洁 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种免退火冷锻齿轮钢及其制备方法，属于齿轮钢技术领域。该齿轮钢化学元素的质量百分数为：碳：0.15‑0.25wt％；硅：0.05‑0.1wt％；锰：0.3‑0.8wt％；磷：0.03wt％以下；硫：0.01wt％以下；铬：0.8‑1.5wt％；铌：0.01优点在于，可以省略冷锻前的软化退火处理和冷锻后的正火处理，且能保证经过常规工艺渗碳后其晶粒不发生粗化，并达到齿轮要求的各种特性。
齿轮钢冷锻退火制备化学元素质量百分数晶粒常规工艺大变形量退火处理轧制工艺正火处理齿轮省略粗化缓冷精轧渗碳软化保证

[其他]滚道式淬火槽-CN101985000009476在审
发明人：王希龙 -专利权人：王希龙
申请日： 1985-12-30 - 公布日： 1989-02-15 - 主分类号：文献下载
摘要：本发明是用于钢球淬火，特别是低锰锻轧钢球淬火的一种淬火装置。该装置由圆柱形冷却介质槽和沿该槽内壁螺旋焊成的螺旋滚道等组成。利用钢球自重与淬火槽落差匀速滚动，冷却淬火，使钢球淬火均匀。解决了钢球的凹坑，软点、失圆问题。
滚道淬火

[发明专利]滚道式淬火槽-CN85109476.7无效
发明人：王希龙 -专利权人：王希龙
申请日： 1985-12-30 - 公布日： 1989-02-15 - 主分类号： C21D1/02 文献下载
摘要：本发明是用于钢球淬火，特别是低锰锻轧钢球淬火的一种淬火装置。该装置由圆柱形冷却介质槽和沿该槽内壁螺旋焊成的螺旋滚道等组成。利用钢球自重与淬火槽落差匀速滚动，冷却淬火，使钢球淬火均匀。解决了钢球的凹坑，软点、失圆问题。
滚道淬火

[发明专利]一种阀体用马氏体不锈钢及其制造方法-CN201110296780.5无效
发明人：王凯;金成;唐在兴 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-09-27 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种经济型阀体用马氏体不锈钢，其重量百分比计的化学元素成分是：碳：0.10-0.15％，硅：0-0.5％，锰：0.5-1.0％，镍：0.25-0.50％，铬：10.00-13.00％，钼：0.01其制造方法，包括：第一步，电弧炉EAF初炼→AOD/LF精炼→VD脱气→模铸；第二步，快锻开坯→径锻热锻到成品规格；第三步，锻棒扩氢退火。得到的马氏体不锈钢，抗拉强度为715-800MPa，屈服强度为570-650MPa，断面收缩率为69-80％，而且-29℃AKv为33-83J。
一种阀体马氏体不锈钢及其制造方法

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