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[发明专利]一次烧成透明玻璃与釉上彩陶瓷复合板生产方法-CN201110339861.9有效
发明人：戴长禄;杨林;杨明;杨勇;粟涛;姜长青 -专利权人：广东博德精工建材有限公司
申请日： 2011-11-02 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明一次烧成透明玻璃与釉上彩陶瓷复合板生产方法涉及建材技术领域。以“预定产品成分范围内择料的一次烧成工艺”关键技术，在陶瓷生坯上实施底釉制备成底釉坯后印制印花釉又制备成釉上彩陶坯，在釉上彩陶坯上布施透明熔块干粒制备成釉上彩熔块干粒陶坯后喷施甲基纤维素进行固定又制备成待烧陶坯预定产品成分范围内择料的一次烧成新工艺。
一次烧成透明玻璃彩陶复合板生产方法

[发明专利]双层三风四带隧道窑-CN90110454.X无效
发明人：黄斌夫 -专利权人：黄斌夫
申请日： 1990-10-26 - 公布日： 1992-04-22 - 主分类号： F27B9/00 文献下载
摘要：双层三风四带隧道窑系原发明双层三环四带轮窑的孪生发明，是一种定位烧结、一次烧成的连续窑。本发明具有独立的窑内特性及其通风的方法。并在窑内净化通风，仅于终端及使用低压排放，全面提高了窑内热效。而一次烧成的劳动生产率可达1人·时/1千·标准砖。
双层三风四带隧道窑

[发明专利]碳化硅电热元件烧成碳管炉-CN01107813.8无效
发明人：沈智中;范崇远;刘振林;鲁燕和;王胜芸;宋维进;潘劭华;姚光杰;郭茂欣 -专利权人：四砂股份有限公司
申请日： 2001-02-27 - 公布日： 2002-09-25 - 主分类号： F27B5/04 文献下载
摘要：碳化硅电热元件高温烧成碳管炉,属电热元件烧成用窑炉,主要包括炉体、自动控制装置,其特征在于炉体为分体式,预热带(2)、高温带(3)、冷却带(4),预热带(2)、高温带(3)、冷却带(4)依次活动式相连,实现了自动进、出料,快速连续式一次烧成、温度自动控制、烧成周期短30－80分钟、耗能低、烧成参数可调、维修方便、投资少、生产效率高等优点,填补了该领域的一项空白。
碳化硅电热元件烧成碳管炉

[实用新型]碳化硅电热元件烧成用高温炉-CN01216470.4无效
发明人：沈智中;范崇远;刘振林;鲁燕和;宋维进;王胜芸;潘劭华;姚光杰;郭茂欣 -专利权人：四砂股份有限公司
申请日： 2001-02-27 - 公布日： 2002-02-06 - 主分类号： F27B5/04 文献下载
摘要：碳化硅电热元件烧成用高温炉，属电热元件烧成用窑炉，主要包括炉体、自动控制装置，其特征在于炉体为分体式，预热带(2)、高温炉(3)、冷却带(4)，预热带(2)、高温炉(3)、冷却带(4)依次活动式相连，实现了自动进、出料，快速连续式一次烧成、温度自动调节、烧成周期短30～80分钟、耗能低、烧成参数可调、维修方便、投资少、生产效率高等优点，填补了该领域的一项空白。
碳化硅电热元件烧成高温

[实用新型]碳化硅电热元件高温烧成碳管炉-CN01216621.9无效
发明人：沈智中;范崇远;刘振林;鲁燕和;王胜芸;宋维进;潘劭华;姚光杰;郭茂欣 -专利权人：四砂股份有限公司
申请日： 2001-02-27 - 公布日： 2001-12-19 - 主分类号： F27B7/02 文献下载
摘要：碳化硅电热元件高温烧成碳管炉,属电热元件烧成用窑炉,主要包括炉体、自动控制装置,其特征在于炉体为分体式,预热带(2)、高温带(3)、冷却带(4),预热带(2)、高温带(3)、冷却带(4)依次活动式相连,实现了自动进、出料,快速连续式一次烧成、温度自动控制、烧成周期短30—80分钟、耗能低、烧成参数可调、维修方便、投资少、生产效率高等优点,填补了该领域的一项空白。
碳化硅电热元件高温烧成碳管炉

[实用新型]一种一次烧成微晶石-CN201220033747.3有效
发明人：林伟;陈贤伟;路明忠 -专利权人：佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
申请日： 2012-02-02 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： E04F13/077 文献下载
摘要：一种一次烧成微晶石，包括玻化砖坯体，所述坯体表面依次添加有丝网印釉层、丝网干粉印刷层，所述丝网干粉印刷层上铺有一层玻璃熔块层；所述玻璃熔块层通过甲基水固定剂辅助固定；所述板材表面经过抛光处理；所述板材经过1160～1250℃的温度一次烧成将玻璃层、装饰层和坯体融合在一起；所述熔块层厚度为3-5mm。
一种一次烧成微晶石

[发明专利]一种防污效果好的陶瓷薄板的制造方法-CN201810586330.1在审
发明人：张煜琳 -专利权人：湖北兴荣陶瓷有限公司
申请日： 2018-06-08 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：一种防污效果好的陶瓷薄板的制造方法，其包括如下步骤：A、使用陶瓷坯用粉料布料后冲压成型制成泥坯；B、对泥坯进行抛磨加工；C、将步骤B抛磨后的砖坯送入窑炉中，在600‑1050℃下进行第一次烧成；D、在第一次烧成后的坯体上布施有机渗透釉墨水和有机助渗剂墨水；E、在1150‑1250℃下进行第二次烧成；F、进行抛光、磨边加工获得陶瓷薄板产品。本发明通过采用上述方法制得的陶瓷薄板，渗透釉墨水形成的渗透层具有一定厚度，而且渗入面料层内，使得装饰图案耐磨损，解决了现有技术中通过常规喷墨打印形成的印花装饰层没有立体层次感和不耐磨损等问题。
陶瓷薄板烧成墨水防污泥坯抛磨砖坯陶瓷薄板产品立体层次感印花装饰层冲压成型粉料布料磨边加工喷墨打印有机渗透装饰图案面料层耐磨损渗透层陶瓷坯助渗剂抛光坯体窑炉磨损渗入制造送入加工

[发明专利]一种包装容器、陶瓷酒瓶、釉产品一次性烧成工艺-CN201810459414.9在审
发明人：徐坚宏;蔡中万;梁栋;刘兴辉;杨康 -专利权人：武威夏王陶瓷工艺制品有限公司
申请日： 2018-05-15 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C04B33/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种包装容器、陶瓷酒瓶、釉产品一次性烧成工艺，包括调浆、注浆、装接干燥、洗修坯件干燥、上釉干燥、入窑烧制、成品检验和入库，调浆，将配制好的陶土进行加水混合，使粉状陶土原料形成坯浆，注浆，将坯泥注入到模具内；装接干燥，在脱水干燥过程中同时形成具有一定强度的坯体；洗修坯件干燥；上釉干燥；入窑烧制；成品检验；入库。该包装容器、陶瓷酒瓶、釉产品一次性烧成工艺，可实现生产过程中的周转场地、制造成本和用工用资的降低，同时外观又能达到二次烧成品质的要求，提高成品率，有利于提高陶瓷产品的品质。
一次性烧成包装容器陶瓷酒瓶釉产品成品检验入窑烧制调浆上釉修坯注浆装接入库二次烧成加水混合生产过程陶瓷产品陶土原料脱水干燥制造成本成品率坯浆坯泥坯体陶土模具配制周转

[发明专利]一种具有立体装饰效果的陶瓷薄板的制造方法-CN201510038964.X有效
发明人：金国庭;曾权;邝志均;姜安宁;周燕;谢穗 -专利权人：佛山市东鹏陶瓷有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;清远纳福娜陶瓷有限公司;广东东鹏陶瓷股份有限公司
申请日： 2015-01-26 - 公布日： 2015-05-13 - 主分类号： C04B41/82 文献下载
摘要：一种具有立体装饰效果的陶瓷薄板的制造方法，其包括如下步骤：A、将表面具有凹凸纹理，厚度≤6.5mm的泥坯在600-1050℃下进行第一次烧成；B、在第一次烧成后的坯体上布施有机渗透釉墨水和有机助渗剂墨水；C、在1150-1250℃下进行第二次烧成；D、进行抛光和/或磨边加工获得陶瓷薄板产品。本发明通过采用上述方法制得的陶瓷薄板，渗透釉墨水形成的渗透层具有一定厚度，而且渗入面料层内，使得装饰图案耐磨损，解决了现有技术中通过常规喷墨打印形成的印花装饰层没有立体层次感和不耐磨损等问题。
一种具有立体装饰效果陶瓷薄板制造方法

[发明专利]一种防污效果好的陶瓷薄板的制造方法-CN201510038830.8有效
发明人：曾权;周燕;谢穗 -专利权人：佛山市东鹏陶瓷有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;清远纳福娜陶瓷有限公司;广东东鹏陶瓷股份有限公司
申请日： 2015-01-26 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：一种防污效果好的陶瓷薄板的制造方法，其包括如下步骤A、使用陶瓷坯用粉料布料后冲压成型制成泥坯；B、对泥坯进行抛磨加工；C、将步骤B抛磨后的砖坯送入窑炉中，在600‑1050℃下进行第一次烧成；D、在第一次烧成后的坯体上布施有机渗透釉墨水和有机助渗剂墨水；E、在1150‑1250℃下进行第二次烧成；F、进行抛光、磨边加工获得陶瓷薄板产品。本发明通过采用上述方法制得的陶瓷薄板，渗透釉墨水形成的渗透层具有一定厚度，而且渗入面料层内，使得装饰图案耐磨损，解决了现有技术中通过常规喷墨打印形成的印花装饰层没有立体层次感和不耐磨损等问题。
一种防污效果陶瓷薄板制造方法

[发明专利]一次性烧成陶瓷釉中彩缩丁醛反贴花纸-CN200710024046.7无效
发明人：宗海燕 -专利权人：宗海燕
申请日： 2007-07-13 - 公布日： 2008-01-09 - 主分类号： B44C1/175 文献下载
摘要：本发明公开一种一次性烧成陶瓷釉中彩缩丁醛反贴花纸，该技术采用反贴方法将聚乙烯醇缩丁醛膜生产的釉中彩花纸直接将贴在泥坯釉上一次烧成。本发明的优点在于：为人们更方便地可以生产美观、环保的陶瓷提供了一个好方法，更易制作；且这种工艺生产出来的花纸，网点层次清晰，又不要脱纸，更受市场的欢迎，并随着高温颜色生产技术的不断完善，用这种方法生产的花纸能达到当前陶瓷装饰领域内最好效果的两次高中温烧成陶瓷釉上小膜花纸釉中彩效果
一次性烧成陶瓷中彩丁醛贴花

[发明专利]一次性烧成陶瓷釉中彩聚乙烯醇缩丁醛膜制反贴花纸-CN200810091893.X无效
发明人：宗海燕 -专利权人：宗海燕
申请日： 2008-03-28 - 公布日： 2009-03-18 - 主分类号： B44C1/165 文献下载
摘要：本发明公开一种一次性烧成陶瓷釉中彩聚乙烯醇缩丁醛膜制反贴花纸，该技术采用反贴方法，将聚乙烯醇缩丁醛膜生产的釉中彩花纸直接贴在陶瓷半成品泥坯釉上一次烧成。本发明的优点在于：为人们更方便地可以生产美观、环保的陶瓷提供了一个好方法，更易制作；且这种工艺生产出来的花纸，网点层次清晰，不霉变，又不要脱膜，更受市场的欢迎。并随着高温颜色生产技术的不断完善，用这种方法生产的花纸能达到当前陶瓷装饰领域内最好效果的两次高中温烧成成瓷釉上小膜花纸釉中彩效果，可大大提高功效和节约能源。
一次性烧成陶瓷中彩聚乙烯醇丁醛膜制反贴花

[发明专利]用于酒瓶的真金雕塑方法-CN201110029737.2无效
发明人：蔡世山 -专利权人：上海高诚艺术包装有限公司
申请日： 2011-01-27 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于酒瓶的真金雕塑方法，依次包括如下步骤：提供原形雕刻图案，用石膏做出生产模具，灌浆形成陶瓷胎体；用软毛笔清洗胎体表面；对上述胎体在700～1000℃下进行第一次烧成，去除胎体中的水气和有机物杂质，增加胎体表面强度；对上述胎体表面的部分图案描釉后，在1250～1350℃下进行第二次烧成；对上述胎体表面的刷金后，在700～820℃下进行第三次烧成，完成真金雕塑图案制作。本发明提供的用于酒瓶的真金雕塑方法，过描釉代替现有的喷釉，通过描金代替现有的喷金，通过多次烧成并控制烧成温度，形成色彩层次丰富真金雕塑图案，且不会起泡、脱色、开裂。
用于酒瓶真金雕塑方法

[发明专利]一次喷烧多种色粉制做通体仿古砖的生产方法-CN201210298148.9有效
发明人：何成焱;陶敏;杨红军;何源 -专利权人：湖北兴成建陶有限公司
申请日： 2012-08-21 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： C04B35/14 文献下载
摘要：本发明涉及建材陶瓷砖的生产方法，是一种一次喷烧多种色粉制做通体仿古砖的生产方法，其特征是：包括以下工艺生产步骤：(1)配制基料浆和各种着色料浆并分别放入储料罐；(2)采用特制的可控流量泥浆泵配料合成干燥装置，将基料浆和着色料浆按设定配比制得通体砖粉料；(3)压制成型；(4)干燥；(5)施釉和印花；(6)烧成;采用一次低温快烧工艺，烧成周期40分钟，最高烧成温度为：上温1185℃、下温1195℃，烧成尺寸605-609mm厚度11.0-11.2mm；(7)磨边：出窑砖经两次冷水槽降温后进磨边机，将砖磨成600*600mm尺寸；(8)分检包装：根据厂内部企业标准进行分级包装；本发明简化了生产工艺，降低了生产成本
一次多种色粉制做通体仿古生产方法

[发明专利]釉彩复合板材的制备工艺-CN200810026111.4无效
发明人：叶荣崧;陈耀强 -专利权人：叶荣崧;陈耀强
申请日： 2008-01-29 - 公布日： 2008-07-23 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本发明涉及建筑陶瓷砖制备技术领域，特指一种釉彩复合板材的制备工艺。该工艺的步骤依次为坯料入球-喷雾干燥-压制-干燥－施釉印花-一次烧成-分选-布透明熔块-二次烧成-抛光-磨边-分级-包装入库，其特征在于：a.施釉印花是在生坯上采用丝网或滚筒印花形成图案，然后在1200－1255℃的烧成温度下一次烧成形成印花层；b.透明熔块是以漏斗落料和滚筒压固的干布方法均匀布得，厚度为3mm－5mm；c.透明熔块布在印花层后要施固定剂固定熔块，固定剂中水∶调粘剂＝99∶1，固定剂用量为
复合板材制备工艺