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[发明专利]一种焙尘中回收多金属及氯化钙的方法-CN201510722815.5在审
发明人：童晓忠;李春林;申友林;杨利江;白如斌;马黎阳;李永华;杨国宏;薛兆丽 -专利权人：红河锌联科技发展有限公司
申请日： 2015-10-29 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明是一种焙尘中回收多金属及氯化钙的方法，焙尘主要含有氯、铅、锌、锡、铟和铋，步骤是：将焙尘和水于反应槽中加入盐酸中性浸出大部分锌，液固分离得中浸液和中浸渣；中浸液用氢氧化钙中和沉淀锌，过滤得高锌渣和中和后液，中和后液蒸发浓缩得氯化钙浓缩液或二水氯化钙，高锌渣漂洗得漂洗渣返回电锌系统回收锌；中浸渣酸浸得一段酸浸液和一段酸浸渣；一段酸浸液用铁粉还原得铋渣，还原后液进入铟萃取回收系统萃取铟，反萃过程中氢氟酸反萃锡，用盐酸反萃铟，反萃的锡溶液用铝置换得海绵锡，含铟溶液用铝板置换得海绵铟进一步处理得高纯铟；一段酸浸渣，加入盐酸进行二段酸浸得铅泥和二段酸浸液；铅泥熔炼得粗铅。本发明酸碱消耗低，副产氯化钙，低成本，金属回收率高，其中锡回收率达80%以上，铅铟铋锌达92-98%，无环境污染，经济效益显著。
一种焙尘中回收金属氯化钙方法

[发明专利]一种单独处理高铁硫化锌精矿的方法-CN201310308061.X有效
发明人：魏昶;邓志敢;李存兄;张帆;樊刚;李兴彬;李旻廷 -专利权人：昆明理工大学科技产业经营管理有限公司
申请日： 2013-07-22 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，特别是涉及一种单独处理高铁硫化锌精矿的方法。本方法步骤为：将高铁硫化锌精矿在沸腾炉内进行焙烧，得到锌焙砂；锌焙砂进行中性浸出，产出中性浸出液和中性浸出渣；中性浸出渣与高铁硫化锌精矿混合后依次此还原浸出与氧化浸出，氧化浸出液循环至还原浸出，产出还原浸出液和富银硫渣；还原浸出液用铁粉置换沉铜，产出富铜渣和沉铜后液；沉铜后液经锌焙砂预中和后用锌粉置换沉铟，产出富铟渣和沉铟后液；沉铟后液通入氧气并加热除铁，得到除铁后液和赤铁矿渣，赤铁矿渣作为炼铁原料资源化利用。本发明针对性强，工艺流程短，金属回收率高，清洁高效，节能环保，有效实现了锌、铟、铜、铁的分离与综合利用。
一种单独处理硫化锌精矿方法

[实用新型]锌精矿冶炼装置-CN202122165096.5有效
发明人：许良;宋言;黎敏;吴卫国;彭思尧;张阁;陈学刚;戴江洪 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： C22B19/30 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种锌精矿冶炼装置。该装置包括：熔炼装置、熔渣检测单元、碳基还原剂供应装置、烟化装置和收尘装置，熔炼装置设置有第一进料口、探渣取样口、富氧空气侧吹喷枪、第一含锌烟气出口和高锌渣排放口；熔渣检测单元用于检测高锌渣中二价铁的含量；碳基还原剂供应装置设置有碳基还原剂供应口，碳基还原剂供应口与第一进料口连通，碳基还原剂供应装置与熔渣检测单元连锁，当高锌渣中二价铁的含量低于预定值时，开启碳基还原剂供应装置；烟化装置设置有第二进料口、粉煤喷枪、第二含锌烟气出口和放渣口，第二进料口与高锌渣排放口通过保温溜槽连通；收尘装置设置有收尘口，收尘口分别与第一含锌烟气出口和第二含锌烟气出口连通。
精矿冶炼装置

[发明专利]电磁驱渣装置-CN202111552867.4有效
发明人：张鲁;寇宝泉;黄昌闯;葛庆稳 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2021-12-17 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：电磁驱渣装置，属于电机应用技术领域。解决了现有技术中热镀锌时锌锅内锌渣捞渣捞取困难，危险系数高，且捞渣过程中夹带出大量的锌液造成资源浪费的问题。本发明所述驱渣装置与位于其下方的锌液非接触，且主要包括驱动控制系统、原动机和多块块铝镍钴永磁体；驱动控制系统驱动原动机转动从而带动铝镍钴永磁体匀速运动，进而产生行波磁场；通过控制原动机的旋转方向和转速，调整行波磁场驱动的锌液的流向和流速，从而实现锌渣的聚集。本发明主要用于对热镀锌工艺中锌液中的锌渣进行驱动、聚集。
电磁装置

[发明专利]一种用富氧侧吹熔池双熔炼炉处理高锌铅铋物料的方法-CN201510654618.4在审
发明人：黄林波;肖辉;王志雄;吴祖祥;周贱华 -专利权人：湖南金旺铋业股份有限公司
申请日： 2015-10-12 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用富氧侧吹熔池双熔炼炉处理高锌铅铋物料的方法，属于火法冶炼生产技术领域。本发明将高锌铅铋物料送至氧化炉体冶炼后，高温的液态锌铅铋渣通过溜槽流入还原炉体，严格控制进渣、还原、放渣三段还原过程；通过加大煤量，控制过氧系数，营造高温高还原气氛。锌元素在还原炉内迅速被还原成单质锌，锌沸点907℃而炉温在1350℃，锌通过高温蒸汽压进入烟尘，在余热锅炉和收尘底部被收集。烟灰含锌超60％时送硫酸锌结晶车间分离铅锌并制成锌产品，从而从根本上两炉替代三炉，省去了烟化炉，节省回收锌的成本。
一种用富氧侧吹熔池熔炼炉处理高锌铅铋物料方法

[发明专利]一种综合回收复杂高银矿的方法-CN201711357529.9有效
发明人：覃小龙;粟明辉;姜乐;李军夏 -专利权人：郴州市金贵银业股份有限公司
申请日： 2017-12-16 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明目的在于提供一种综合回收复杂高银矿的方法，高银矿通过氧压酸浸使锌进入溶液中，金、银、铅等富集在渣中，溶液用纯碱沉淀后为碳酸锌可直接外售，渣通过低温蒸馏可使得其中的硫蒸馏出来进行回收，蒸馏后渣通过还原熔炼本发明适用从富含金、锌、铅的高银矿中综合回收其中的金、银、锌、铅等有价金属，其中金属金、银、锌、铅直收率分别达到98%、97%、95%、96%以上。直收率高且分离彻底，更加利于冶炼系统贵重金属特别是金、银的迅速回收。
一种综合回收复杂银矿方法

[发明专利]一种湿法炼锌高浸渣综合回收和无害化处理方法-CN201911259318.0在审
发明人：李龙;张拥华;肖殿印;陈章伟;姚凤霞;朱建伟;畅永锋;李文涛;范博强;高向飞;盛星星;耿文彪;聂华;王文祥;蔡永志;熊峰;刘建华;孙志;关旭东;魏景文;张志强;王少卫 -专利权人：赤峰中色锌业有限公司
申请日： 2019-12-10 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种湿法炼锌高浸渣综合回收和无害化处理方法，包括以下步骤：(1)将湿法炼锌高浸渣浮选回收银，获得的浮选尾矿浆；压滤后获得尾矿压滤渣；(2)尾矿压滤渣加水搅拌调浆，然后加入稳定剂搅拌制成调节浆料；(3)将调节浆料进行压滤，获得二次压滤液和二次压滤渣，二次压滤渣作为稳定化高浸渣，进行填埋处理。本发明的方法先回收银，同时浮选起到了浆化洗涤水溶锌的作用，降低了高浸渣后续稳定化处理的压力，显著减少了稳定化试剂的消耗，也减少了后续填埋处理的填埋量，显著简化了后续处理操作，且运输量也小于膏体搅拌形式的混合固化
一种湿法炼锌高浸渣综合回收无害化处理方法

[发明专利]一种从锌冶炼渣中回收锌、钴的方法-CN201610631965.X在审
发明人：程亮;邵传兵;李俞良;李守荣;赵宏;鲁兴武;易超;马琳亭;张恩玉;曹桂银 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2016-08-04 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从锌冶炼渣中回收锌、钴的方法，属于金属冶炼废弃物回收技术领域。先采用双氧水和浓硫酸浸出锌冶炼渣中的金属，然后除镉，除钙、镁，最后萃取分离锌钴并分别回收，得到硫酸锌、草酸钴和氢氧化钴。本发明的工艺方法将锌冶炼渣中的钴与锌进行了有效的分离，最大限度回收了锌冶炼渣中的有价金属，锌和钴的直收率均在95%以上，达到了将锌冶炼中产生的危废变害为利的目的，消除了锌冶炼工业中将锌和钴高含量的冶炼渣长期堆存过程中造成的环境污染
一种冶炼回收方法

[实用新型]锌锅外锌渣收集槽-CN201520126709.6有效
发明人：李绍晨 -专利权人：北京京杰锐思技术开发有限公司;北京海泰锐森环境能源技术开发有限公司
申请日： 2015-03-05 - 公布日： 2015-09-16 - 主分类号： C23C2/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种锌锅外锌渣收集槽，包括在锌锅外设置的锌渣收集槽槽体，在槽体内部设置有换热腔体，所述换热腔体直接与槽体上设置的锌液进口与锌液出口相连接，并且在换热腔体内盘旋设置有冷却管道，所述冷却管道与所述槽体上设置的冷却管道进口与冷却管道出口相连接，且通过管路将所述锌液进口与所述锌锅进行连接，且通过两条所述管路连接在锌锅上部的左右两端，同样通过两条所述管路连接在锌锅底部左右两端。本新型提供的锌锅外锌渣收集槽具有结构简单，造价低廉，并且改变了现有技术中手动打捞锌渣的模式，且达到了板带镀锌生产过程中实时进行锌渣清除处理的目的，锌渣清除率高，消除危险隐患的优点。
锌锅外锌渣收集

[发明专利]一种回收银锌渣中有价金属的方法-CN201310609901.6有效
发明人：柴承平;谢兆凤;刘万里;黄海飞;蒋朝金 -专利权人：郴州市金贵银业股份有限公司
申请日： 2013-11-27 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种回收银锌渣中有价金属的方法，其特征是采用NaClO3-NaCl-HCl体系对银锌渣进行氧化浸出，银锌渣浸出采用预浸出、浸出两段逆流浸出工艺。铋、锌等贱金属进入溶液中，用水解沉淀得到氯氧铋，氯化锌溶液与纯碱沉淀得到碱式碳酸锌；而金和银富集于渣中，再进一步提取。本发明工艺合理，流程简短可行，金属回收率高，综合回收好，经济效益显著。
一种回收银锌渣中有价金属方法

[发明专利]亚硫酸锌渣深度氧化及无害化综合回收有价金属的方法-CN202010187100.5在审
发明人：陈长浩;吴慧;李尤立;张龙;赵兵伍;杨智;赵菊华;李金波;幸文仲 -专利权人：云南罗平锌电股份有限公司
申请日： 2020-03-17 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种亚硫酸锌渣深度氧化及无害化综合回收处理的方法，直接采用锌挥发窑所生产的氧化锌粉浆化吸收锌挥发窑所产生的低浓度二氧化硫烟气得到的亚硫酸锌渣为原料，将亚硫酸锌渣先进行浆化，然后进行空气氧化，再加混合氧化剂进行深度氧化，加热升温，最后过滤，产出是含锗的硫酸锌溶液和氧化锌渣，都为湿法炼锌原料，其中硫酸锌溶液中含锗高，含锌、三价铁低，可以直接回收锗，得到高品位的锗精矿，氧化锌渣酸浸回收锌，并产出铅银精矿回收铅银。
硫酸锌深度氧化无害化综合回收金属方法

[发明专利]一种锌冶炼高硫渣有价组分综合回收利用方法-CN202210102498.7在审
发明人：刘贵清;解雪;张邦胜;王芳;张帆;龚卫星;吴祖璇;张金池;刘昱辰 -专利权人：江苏北矿金属循环利用科技有限公司
申请日： 2022-01-27 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及高硫渣回收处理技术领域，尤其为一种锌冶炼高硫渣有价组分综合回收利用方法，其方法包括如下步骤：将锌冶炼高硫渣放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的高硫渣碎料进行筛选，得到高硫渣的粒径为5‑30mm，超过粒径超过30mm的高硫渣重新进行粉碎；本发明方法采用粗选后再精选的方式来对高硫渣进行二次浮选，分离出粗矿和精矿，并有效的将硫精矿与尾矿分离，并提升硫精矿回收的效率，而且能够对砷、镉、汞等毒害元素进行有效回收，杜绝污水中存在金属污染物，将毒害元素完全处理掉，并降低对周边环境的污染，解决了目前采用浮选‑热过滤法对锌冶炼高硫渣进行处理，容易造成毒害元素处理不完全，且硫精矿和单质硫回收率低下的问题。
一种冶炼高硫渣有价组分综合回收利用方法

[发明专利]一种次氧化锌原料高效资源化利用方法-CN201910254916.2有效
发明人：何耀 -专利权人：何耀
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种次氧化锌原料高效资源化利用方法，属于湿法冶金领域，其特征在于：次氧化锌原料经中酸浸出、除铁砷、除氯和除重金属，得生产锌锭的溶液；中浸渣经高温高酸浸出、固液分离得富铅、银渣和高浸液，高浸液返中酸浸出，通过中浸渣多次富集次氧化锌原料中的锑、铋、锡、铟、锗等金属，在最后一次中酸浸出时，用还原剂还原三价铁，固液分离得贵渣；贵渣用低酸浸出，固液分离得低浸渣和富含锑、铋、锡、铟、锗的低浸液，低浸渣送高温高酸浸出回收有价金属工艺简单，有价金属富集度高、回收率高，实现了次氧化锌原料高效资源化利用。
一种氧化锌原料高效资源利用方法

[实用新型]一种适用于锌铝镁制程斜槽的抽锌装置-CN202122906849.3有效
发明人：林建兵 -专利权人：烨辉（中国）科技材料有限公司
申请日： 2021-11-25 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： B08B15/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种适用于锌铝镁制程斜槽的抽锌装置，包括炉鼻子斜槽、排渣槽、接灰槽、抽锌泵，所述炉鼻子斜槽可拆卸设置在炉鼻子下方，工作时浸入锌锅的锌液中，所述排渣槽设置在所述炉鼻子斜槽的浸入端的前端内侧，所述接灰槽设置在所述炉鼻子斜槽的浸入端的后端内侧，所述抽锌泵通过管道与所述排渣槽相连通，并被配置为将所述排渣槽中的锌液抽排出所述炉鼻子。本实用新型可解决炉鼻子斜槽处的锌渣和锌灰带来的镀锌板表面缺陷问题，提高了整个热浸镀生产线的质量稳定性，同时设备改造结构简单，除渣效果好，效率高，寿命长，成本较低，容易操作，有效保证斜槽内锌渣、锌灰的去除
一种适用于锌铝镁制程斜槽装置

[发明专利]一种湿法处理铅银渣回收银和锌的方法-CN201110385436.3无效
发明人：王德全;李辉;刘凯华;刘岩;丛自范 -专利权人：沈阳有色金属研究院
申请日： 2011-11-29 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种湿法处理铅银渣回收银和锌的方法，其特点是由以下步骤构成：（1）先将铅银渣在硫酸介质中浸出，使铅银渣中的锌和铁进入浸出液，银和铅在浸出渣中得到富集，浸出液送湿法炼锌系统回收锌和硫酸，浸出渣送下步工序；（2）将硫酸浸出渣用氯盐浸出，此过程采用的是盐酸—氯化镁体系。本发明采用湿法冶金技术处理铅银渣，具有环境友好、银回收率高、生产成本低、锌回收率高、在回收银和锌的同时也可回收铅的特点。
一种湿法处理铅银渣回收方法