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[发明专利]连续热浸镀铝锌离心旋流除渣装置-CN201210526193.5有效
发明人：彭浩平;苏旭平;王建华;吴长军;刘亚;涂浩 -专利权人：常州大学
申请日： 2012-12-10 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C23C2/40 文献下载
摘要：一种连续热浸镀铝锌离心旋流除渣装置，其包含铝锌液导管、高速铝锌泵、离心旋流器、溢流管、排渣管、铝锌渣收集器，所有组件均采用耐铝锌腐蚀不锈钢、陶瓷设计。高速铝锌泵通过铝锌液导管将含渣铝锌液喷入离心旋流器；离心旋流器顶盖上设置有溢流口，连接溢流管将除渣后的铝锌液排出；离心旋流器基座设有排出口，通过排渣管与铝锌渣收集器相连。该装置能在线对铝锌液进行除渣操作，解决了连续镀铝锌生产过程中的除渣难题，降低了连续镀铝锌的生产成本，提高了连续镀铝锌板的产品质量。
连续镀铝离心装置

[发明专利]一种烟化炉高锌铅锡烟尘综合处理方法-CN202011523971.6在审
发明人：詹有北;路永锁;熊会圣;符海 -专利权人：江西自立环保科技有限公司
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种烟化炉高锌铅锡烟尘综合处理方法，以烟化炉高锌铅锡烟尘为原料，其中包括含锌20～30%，含铅10～15%和含锡25～30%，其处理工艺包括如下步骤：（1）氧压浸锌；（2）中和除铁；（3）锌粉除铜镉；（4）净化除镍钴；（5）浸出渣配料制粒烧结；（6）烧结渣还原熔炼铅锡合金；（7）铅锡合金真空蒸馏。本发明工艺有效克服了现有烟化炉烟尘直接酸浸锌浸出率不高，锌、铅、锡难于完全分离的现状，实现从烟化炉高锌铅锡烟尘清洁提锌，达到节能减排，降耗增值的目的。锌回收率可达到99%以上，铅、锡回收率可达到95%以上，可以实现连续化生产，劳动条件好，生产成本低，具有明显的经济效益与环境效益。
一种烟化炉高锌铅锡烟尘综合处理方法

[发明专利]一种高铁闪锌矿中银的回收方法-CN201010520298.0有效
发明人：黎东明;黎雨;黎维中;黄昌元;吴国钦;周忠跃;康大平;陈春发;罗森育;廖发忠;李自兴 -专利权人：蒙自矿冶有限责任公司
申请日： 2010-10-22 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明是一这种高铁闪锌矿中银的回收新方法，含有锌精矿焙烧、酸性浸出和浸渣浮选作业，工艺路线为：锌精矿→焙烧→焙砂→低酸浸出→浸渣脱除胶体预处理→高浸渣→中和调pH→银浮选；浸渣脱除胶体预处理的具体做法是：将酸性浸出渣用硫酸浸出，控制终点酸度20～60g/l，然后通过固液分离将脱除胶体的渣与液分开；脱除胶体后的浸渣采用石灰石粉中和，控制银浮选矿浆pH值4.0～5.0；银浮选矿浆浓度控制比重1.45～1.55，浮选尾矿水用石灰中和，以使尾矿水中的锌离子沉淀下来，尾矿水返回银浮选使用。本发明对浸渣进行胶体脱除预处理，找到了解决问题的有效方法，使银回收率从原来的60-70％提高到80-90％。大大提高了资源利用水平。
一种闪锌矿回收方法

[实用新型]一种处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备-CN201820111271.8有效
发明人：李一夫;蒲正浩;杨斌;徐宝强;刘大春;蒋文龙;张环 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-01-23 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C22B19/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备，属于真空冶金技术领域。该处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备，包括进出料系统、真空蒸馏系统和加热系统。本装置以热镀锌渣或锌锡粉作为原料，经处理后，通过料液密封与真空蒸馏系统形成密闭空间，调节液位高度实现连续进料，得到金属锌的过程。本装置可实现真空连续进料，产品纯度高，处理过程绿色环保、无污染，同时可提高企业生产效率、降低企业生产成本。
热镀锌渣锌锡连续真空蒸馏设备真空蒸馏系统连续进料企业生产真空冶金技术本实用新型进出料系统产品纯度加热系统绿色环保密闭空间金属锌料液液位密封

[发明专利]从高浸渣中综合回收金锌和废水循环再利用的方法-CN201310508398.5无效
发明人：王风朝;马永涛;葛英勇;李龙;张春明;刘玉琴;李连中;朱建伟 -专利权人：赤峰中色锌业有限公司
申请日： 2013-10-25 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从高浸渣中综合回收金锌和废水循环再利用的方法，它包括高浸渣预处理、一次粗选、两次精选、三次扫选、一次中矿再选和制备碱式硫酸锌九个工艺步骤。该工艺是针对高浸渣的矿物特性而选择的最佳工艺路线。对于预处理后的高浸渣矿浆，通过一次粗选、两次精选、三次扫选、一次中矿再选提高了金回收率，科学合理选择药剂组合加入点和用量，保证各种药剂的作用时间，减小药剂量，进一步提高了金回收率和品位。废矿水制备碱式硫酸锌步骤净化了选矿废水的同时回收了硫酸锌，废水返回浮选调浆循环使用，废水可以循环使用，有利于环境保护，提高了资源利用率。
高浸渣中综合回收废水循环再利用方法

[发明专利]氧化锌烟灰的综合回收方法-CN200910226714.3有效
发明人：林文军;刘一宁;赵为上;廖贻鹏 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2009-12-23 - 公布日： 2010-09-01 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化锌烟灰的综合回收方法。它先采用Na2CO3和NaOH对氧化锌烟灰进行分段碱洗，第一段碱洗中将氧化锌烟灰与固体Na2CO3混合均匀，加入水高速搅拌溶解成有渣的溶液，过滤得第一段碱洗液和碱洗渣；第二段碱洗中向第一段碱洗渣中加入固体Na2CO3和NaOH，加水搅拌溶解并调节pH值，过滤得第二段碱洗液和碱洗渣；第二段碱洗渣经中性浸出、净化和电积得电锌。低温净化渣经浸出、置换等处理得海绵镉。酸性浸出渣可加工得粗铟，高温高酸性浸出渣作为回收铅的原料，碱洗液作回收铊用。本发明使ZnCl2、ZnF2、PbCl2中的金属形成碳酸盐固体渣，氯、氟则以钠盐的形式溶于溶液中，再分别对渣和液进行后续加工，通过对各阶段产物的深加工实现了对锌、镉、铅、铊和铟的综合回收。
氧化锌烟灰综合回收方法

[发明专利]一种提升锌焙烧矿中铜回收率的浸出工艺-CN202210008171.3有效
发明人：邓志敢;张程;魏昶;李兴彬;李嘉辉;祁聪海;李旻廷;王梓澎;保雪凡 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-01-05 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种提升锌焙烧矿中铜回收率的浸出工艺，通过低酸强化浸铜提高铜的浸出率，通过弱酸浸铜沉铁‑弱浸液直接回收铜，实现铜的高效回收和铁的沉淀入渣，再利用中和除杂减少渣量、开路杂质，从而解决强化浸出提取铜带来的中浸渣量大、铁平衡、杂质平衡等问题；本发明方法锌、铜浸出率高，有利提高湿法炼锌过程铜和银的回收率。
一种提升焙烧矿中铜回收率浸出工艺

[发明专利]一种高铟高铁锌精矿的冶炼方法-CN201310572049.X有效
发明人：吴鋆 -专利权人：吴鋆
申请日： 2013-11-15 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：一种高铟高铁锌精矿的冶炼方法，将高铟高铁锌精矿进行沸腾焙烧，得到的焙砂进行中性浸出，中性浸出液经过净化电解生产电锌；中性浸出渣经逆流水洗涤后，洗涤水返回中性浸出配液，洗涤渣进行强还原熔炼，产出粗锌合金进入铅塔进行蒸馏，得到的锌镉合金进入镉塔进行二次蒸馏，产出蒸馏锌经浇铸冷却得到锌锭产品，高镉锌合金进行低温塔蒸馏，得到的粗镉用于生产镉锭，低镉锌合金返回镉塔蒸馏；锌铟底液进行高温塔蒸馏，产出的高温粗锌返回铅塔进行蒸馏，高铟合金采用“破碎-浸出-萃取-置换-电解”工艺提取铟。本发明工艺合理、过程清洁环保、“三废”排放少、生产效率高、生产成本低。
一种高铟高铁锌精矿冶炼方法

[实用新型]一种利用锌浸出渣制备铁酸锌的装置-CN201720779355.4有效
发明人：吴佩佩;王福佳;古明远;王健月;王敏;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-06-30 - 公布日： 2018-03-23 - 主分类号： C01G49/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种利用锌浸出渣制备铁酸锌的装置，包括，依次连接的磨矿设备、混料机、压球机、烘干机、转底炉、水淬装置，进料口和出料口，水淬装置、一次磨选装置、浸出装置以及二次磨选装置。通过上述装置的使用实现了对锌浸出渣的直接利用以制备高经济价值的铁酸锌。
一种利用浸出制备铁酸锌装置

[发明专利]一种利用电解锌酸浸渣生产高纯纳米氧化锌的方法-CN201210358100.2有效
发明人：陈尚全;李时春;李晓红 -专利权人：四川巨宏科技有限公司
申请日： 2012-09-25 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： C01G9/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用电解锌酸浸渣生产高纯纳米氧化锌的方法，浸取时在每立方米的氨水-碳铵液中添加0.3-0.5kg氟硅酸钠，并在净化除杂步骤之前，进行预蒸氨；本发明通过300-400℃温度煅烧得到的氧化锌纯度可以达到99.7%以上，平均粒径10-60nm,具有很高的经济价值；同时，本发明回收利用了铜等贵金属以及硫酸根，副产硫化锌和硫酸钙产品，具有很高的经济价值和社会价值；另外，本发明的处理方法能耗低、效率高，经过处理的电解锌酸浸渣，由作为高危废弃物的电解锌酸浸渣变为一般废弃物，达到了经济环保的效果；解决了目前已公开的专利氨浸法生产纳米氧化锌存在低效率、高能耗的不足问题。
一种利用电解锌酸浸渣生产高纯纳米氧化锌方法

[发明专利]一种用于锌锅的智能协同除渣方法和系统-CN202010197266.5有效
发明人：陈刚;彭炜;周诗正;宫贵良;刘傲;颜飞;李金;杨芃;唐华 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-03-19 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C23C2/00 文献下载
摘要：本发明涉及热镀锌技术领域，具体涉及一种用于锌锅的智能协同除渣方法和系统，该方法包括：通过电磁铁组件将驱渣区域内的锌渣经锌渣退出通道驱赶至捞渣区域；控制捞渣机器臂根据最优捞渣路径对捞渣区域内的重度积渣区域进行捞渣；在锌渣退出通道的入口可能会堵塞时，调大电磁铁组件的功率，并控制捞渣机器臂对锌渣退出通道的出口进行捞渣。在锌渣退出通道的入口处可能会发生堵塞时，通过协同驱渣系统和捞渣系统，在通过调大电磁铁组件的功率疏通锌渣退出通道入口的基础上，结合捞渣机械臂以更高的第二优先级清理锌渣退出通道的出口，提高了驱捞渣系统之间的协同性，提高了除渣效率，避免了锌渣退出通道堵塞。
一种用于智能协同方法系统

[发明专利]一种用锌渣制备高纯锌的方法-CN202310376060.2在审
发明人：陈东升;龚达卿;汤小梨 -专利权人：上海科菲鑫锐科技合伙企业（有限合伙）;浙江元达升超纯新材料有限公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种用锌渣制备高纯锌的方法，属于金属冶炼技术领域。本发明将锌渣溶解后对其进行还原净化，为后续得到高纯度的Zn(NH3)2Cl2制备得到了高纯度的Zn(NH3)2Cl2晶体，从而制备得到了5N及以上的高纯度锌，本发明以锌渣为原料制备高纯锌，实现了锌渣的资源化利用。
一种用锌渣制备高纯方法

[实用新型]一种从锌渣中分离残留锌液的设备-CN201220337416.9有效
发明人：徐祥来;于世川;王迎春;王海燕;董学军;徐兆勋;侯艳怀;裴葳;张丽华 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2012-07-13 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种从锌渣中分离残留锌液的设备，属于冷轧镀锌设备技术领域，用于从锌渣中分离残留锌液，其技术方案是：它包括机架、保温箱、锌收集筒、滚筒、锌渣收集盘、电机、加热装置，保温箱安装在机架上，加热装置安装在保温箱侧壁上，滚筒直立安装在保温箱内，滚筒壁圆周上均布有甩出锌液的孔，锌渣收集盘放置在滚筒底部，锌渣收集盘中央有直立的连接轴，连接轴上端与电机轴相连接，锌渣收集盘与滚筒为可分离连接，锌收集筒环绕安装在滚筒外侧圆周。本实用新型可以将锌渣上的残留锌液加热溶化，经过滚筒的转动甩出滚筒外，达到使锌渣和残留锌液分离的效果，大幅度地降低了锌渣所带出的锌液，节约宝贵的金属资源，降低了生产成本，提高了效益。
一种锌渣中分离残留设备

[发明专利]一种处理化工铁泥和锌尾渣工艺方法及装备-CN201711269432.2在审
发明人：许满兴;赵占忠;赵广鹏;曾养文 -专利权人：北京科技大学;阿拉善左旗中坚资源综合利用有限责任公司
申请日： 2017-12-05 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明利用化工染料中间体废弃物（化工铁泥）和火法炼锌的尾渣（锌尾渣），对它们进行加工造块，作为还原熔炼炉的原料。生产出合格的高标号再生铸造生铁，由于这些固体废料含碱金属高（Na2O＞0.7%，K2O＞0.2%）和含锌高（Zn＞0.70%），给还原熔炼过程造成很大困难，在生产中采用熔炼炉顶部高于560℃高温炉气流排锌本发明的目的是使化工铁泥和锌尾渣等废弃物得到合理开发利用，实现资源循环高效综合利用。
一种处理化工锌尾渣工艺方法装备

[发明专利]热浸镀锌锅锌渣的控制方法-CN202010614992.2有效
发明人：胡宽辉;唐成龙;孙伟华;周诗正;陈一鸣 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种热浸镀锌锅锌渣的控制方法，该控制方法通过实时有效的评价锌锅内锌渣的控制情况，并能实时与生产产品表面质量实现勾连，实现产品的数据化与可视化。可有效减少高表面质量生产前采用过渡产品进行表面质量验证，从而大幅降低生产成本。
镀锌锅锌渣控制方法