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- [发明专利]一种免退火高强度冷镦钢及其制造方法-CN202110031191.8有效
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翟瑞银;赵浩洋;姚赞;郑宏光;黄宗泽;高翔;刘耀宗;吴振平
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宝山钢铁股份有限公司
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2021-01-11
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2023-04-11
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C22C38/02
- 本发明公开了一种免退火高强度冷镦钢，其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.32‑0.35％，Si：0.1‑0.3％，Mn：0.60‑0.7％，Cr：0.15‑0.19％，Ti：0.01‑0.03％，B：0.0015‑0.003％，N≤0.006％；所述免退火高强度冷镦钢的微观组织包括铁素体和退化的珠光体，其中铁素体的相比例≥55％。此外，本发明还公开了上述免退火高强度冷镦钢的制造方法，其包括步骤：冶炼、铸造和热轧，其中在热轧步骤中：控制精轧温度为780‑830℃，减定径温度为780‑810℃，高线吐丝温度为760‑800℃；吐丝后的盘条在保温罩内冷却，冷却速度小于1.5℃/s。该免退火高强度冷镦钢无需退火即可生产，其具有十分优异的性能，可以有效用于生产螺栓、螺钉、销钉、螺母等紧固件。
- 一种退火强度冷镦钢及其制造方法
- [发明专利]一种合金冷镦钢及其制造方法-CN202111146953.5在审
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郑宏光;徐超;黄宗泽;杨宝权;李树贵;陈志平
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宝山钢铁股份有限公司
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2021-09-29
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2023-03-31
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C22C38/02
- 本发明公开了一种合金冷镦钢，其含有Fe及不可避免的杂质元素，还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.05‑0.12％、Si：1.0‑1.5％、Mn：1.5‑2.0％、V：0.01‑0.04％、Al：0.018‑0.05％、Sm：0.02‑0.05％、Ca：0.001‑0.005％、0＜N≤0.005％、0＜O≤0.001％、P≤0.025％、0＜S≤0.015％。此外，本发明还公开了上述合金冷镦钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和精炼；(2)大方坯连铸；(3)初次热轧开坯；(4)二次热轧成材；(5)淬火+回火：其中淬火加热温度为855‑890℃，淬火冷却速度为50‑90℃/s；回火加热温度为645‑670℃，回火冷却速度为50‑90℃/min。本发明所述的合金冷镦钢具有十分优异的力学性能，其可以用于生产螺栓、螺钉、销钉、螺母等标准件，并广泛用于各行各业。
- 一种合金冷镦钢及其制造方法
- [实用新型]一种多种通讯类型用数据采集装置-CN202222508512.1有效
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郑宏光;侯井龙
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上海杉恒电子科技有限公司
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2022-09-21
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2022-12-20
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F16F15/02
- 本实用新型涉及通讯数据采集设备技术领域，且公开了一种多种通讯类型用数据采集装置，包括采集设备本体，所述采集设备本体的顶部安装有连接板，所述连接板的正面开设有放置槽；本实用新型通过采集设备本体上面安装有连接板，配合放置槽内部的透明遮板，透明遮板可以遮盖在采集设备本体接口的正面，防止外部灰尘在该装置接口不使用时，进入到采集设备本体接口的内部，保障外部接头插入后的接触稳定性，通过防护壳的内部安装有复位弹片和阻尼器，当该装置在进行运输时，复位弹片和阻尼器可以吸收防护块传递到防护壳的上面的震动势能，减少防护壳顶部的采集设备本体所受到的震动势能，保障采集设备本体内部元件的稳定性。
- 一种多种通讯类型数据采集装置
- [发明专利]一种中碳机械结构用钢及其制造方法-CN201910801797.8有效
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郑宏光;柳向椿;刘俊江;刘耀宗;孟庆玉;马强
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宝山钢铁股份有限公司
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2019-08-28
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2022-03-18
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C22C38/02
- 中碳机械结构用钢及其制造方法，其成分质量百分比含量为：C 0.40‑0.54％、Si 0.27‑0.35％、Mn 0.6‑0.8％、P≤0.025％、S≤0.015％、N≤0.005％、Al 0.015‑0.05％、O≤0.001％、V 0.06‑0.2％、Hf 0.2‑1.0％、Ca 0.001‑0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质，且，还含有最高1％的任选加入的稀土和反应性元素如Ce、La、Re、Sc和/或Y。本发明采用微合金添加设计，在添加V的情况下，通过添加适量Hf(铪)、Ca(钙)等，控制较低含量的总氧，这样使材料既有较高的强度，加入微量元素铪和钙，使钢的晶粒进一步细化，在钢中形成较硬的质点，不仅能够提高强度，而且可以改善塑性。
- 一种机械结构及其制造方法
- [发明专利]一种低温压力容器用钢及其制造方法-CN201710731249.3有效
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郑宏光;徐国栋;王迎春;沈燕
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宝山钢铁股份有限公司
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2017-08-23
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2021-12-17
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C22C38/02
- 本发明公开了一种低温压力容器用钢，其化学元素质量百分配比为：C 0.02‑0.08％、Si 0.10‑0.35％、Mn 0.3‑0.8％、Ni 7.0‑12.0％、N≤0.005％、Al 0.015‑0.05％、Nb 0.1‑0.3％、V 0.1‑0.3％、Ca 0.001‑0.005％；余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述低温压力容器用钢的微观组织从凝固开始到室温状态下均为奥氏体组织。相应地，本发明还公开了一种上述的低温压力容器用钢的制造方法，包括步骤：(1)冶炼：转炉冶炼，然后LF+RH精炼；(2)连铸；(3)热轧；(4)淬火热处理；(5)回火处理。本发明所述的低温压力容器用钢低温冲击韧性高。
- 一种低温压力容器及其制造方法
- [发明专利]一种可过滤钢中夹杂物的中间包控流系统-CN201811132592.7有效
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刘旭峰;范正洁;职建军;郑宏光
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宝山钢铁股份有限公司
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2018-09-27
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2021-05-14
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B22D1/00
- 本发明公开了一种可过滤钢中夹杂物的中间包控流系统，其包括中间包，中间包内的空间被两个挡墙划分为位于中间的冲击区和位于冲击区旁侧的两个浇注区，其中钢水通过浇注长水口被引入冲击区内，浇注长水口的正下方设有湍流抑制器，每一个挡墙上均设有若干导流槽以连通冲击区和浇注区，浇注区的底部设有出水口，若干个导流槽在挡墙的高度方向上依次排布，其中每一个导流槽均沿挡墙的宽度方向延伸。本发明所述的可过滤钢中夹杂物的中间包控流系统，不仅能够过滤钢中的夹杂物，促使钢液中的夹杂物充分上浮而被排除，并且不易发生堵塞，还能够改善中间包内钢液的流动状态与速度分布，减少出水口区域的温度差，最终净化中间包内的钢水，提高铸坯质量。
- 一种过滤夹杂中间包控流系统
- [发明专利]高端轴承钢夹杂物的脱氧控制方法-CN201910811501.0在审
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徐迎铁;孟庆玉;刘湘江;陈志平;李成斌;郑宏光
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宝山钢铁股份有限公司
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2019-08-30
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2021-03-05
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C21C7/06
- 本发明公开了一种高端轴承钢夹杂物的脱氧控制方法，包括步骤1：电炉或转炉冶炼初始钢液结束后，出钢过程中加入硅锰铝合金及石灰进行复合脱氧，扒渣；步骤2：进入LF精炼阶段，加入硅铁和锰铁进行脱氧并实现硅、锰合金化，在脱氧过程中加入复合造渣剂、石灰和渣面脱氧剂造碱度为2‑2.5的中碱度炉渣；步骤3：进行真空处理；步骤4：喂入硅镁钙丝进行终脱氧，镁喂入量0.07‑1.5kg/t，钙喂入量0.03‑0.07kg/t；进行底吹软搅拌处理后钢液中脱氧相关元素含量如下：Al含量8‑30ppm，Mg含量2‑15ppm，S含量10‑100ppm，Ca含量0‑3ppm；步骤5：进入浇铸区域，进行浇铸。本发明能很好地控制轴承钢中微观Ds夹杂以及宏观夹杂，并能保证C类夹杂在不超标范围，从而全面提升轴承钢在使用过程的稳定性。
- 高端轴承钢夹杂脱氧控制方法
- [发明专利]一种低温压力容器用钢及其制造方法-CN201710731755.2有效
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郑宏光;徐国栋;王迎春;沈燕
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宝山钢铁股份有限公司
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2017-08-23
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2020-07-28
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C22C38/02
- 本发明公开了一种低温压力容器用钢，其化学元素质量百分配比为：C 0.02‑0.08％、Si 0.10‑0.35％、Mn 0.3‑0.8％、Ni 7.0‑12.0％、N≤0.005％、Al 0.015‑0.05％、Nb 0.1‑0.3％、Ti 0.1‑0.3％、Mg 0.001‑0.005％；余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述低温压力容器用钢的微观组织从凝固开始到室温状态下均为奥氏体组织。相应地，本发明还公开了一种上述的低温压力容器用钢的制造方法，包括步骤：(1)冶炼：转炉冶炼，然后LF+RH精炼；(2)连铸；(3)热轧；(4)淬火热处理；(5)回火处理。本发明所述的低温压力容器用钢低温冲击韧性高。
- 一种低温压力容器及其制造方法
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