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[发明专利]高镍合金铸铁碳含量控制方法和装置-CN201811508619.8有效
发明人：王如云 -专利权人：滨州亚泰雅德动力配件有限公司
申请日： 2018-12-11 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C21C1/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种高镍合金铸铁碳含量控制方法和装置，其中，方法包括：确定熔炼炉内高镍合金铸铁的熔炼温度和保温功率；根据熔炼温度和保温功率，确定相对应的高镍合金铸铁碳含量的脱碳曲线；检测确定熔炼炉高镍合金铸铁满炉状态下的初始碳含量值；根据预设目标碳含量值、初始碳含量值和脱碳曲线，计算确定相应的碳含量增补值与时间的对应关系表；在高镍合金铸铁熔炼保温过程中，按照碳含量增补值与时间的对应关系表，向熔炼炉内添加增碳剂。通过本发明的技术方案，有效保障了高镍合金铸铁熔炼保温过程中的碳含量的连续稳定性，有效减少了高镍合金铸铁碳含量失控现象的发生，保障了产品质量。
高镍合金铸铁熔炼炉方法和装置碳含量控制保温功率保温过程铸铁熔炼关系表熔炼脱碳增补连续稳定性失控现象有效保障有效减少预设目标增碳剂满炉检测

[发明专利]一种同时提升高碳灰铸铁导热性能与力学性能的孕育剂及其应用-CN202310032195.7在审
发明人：王金国;鲁天时;王成刚;马顺龙;王建东;李峰;闫瑞芳 -专利权人：吉林大学
申请日： 2023-01-10 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种同时提升高碳灰铸铁导热性能与力学性能的孕育剂及其应用，属于灰铸铁材料技术领域。解决了现有技术中高碳灰铸铁往往导热性能与力学性能不可兼得的技术问题。本发明还提供该孕育剂制备的高碳灰铸铁。该孕育剂用于制备高碳灰铸铁，提升了高碳灰铸铁的石墨数量、细化石墨、钝化石墨尖端的同时稳定、细化珠光体组织，同时提升高碳灰铸铁的导热性能与抗拉强度，特别适用于生产汽车制动盘及其他对综合性能有要求的高碳灰铸铁铸件
一种同时提升灰铸铁导热性能力学性能孕育及其应用

[发明专利]高碳钒钛灰铸铁及制造方法、车辆制动盘及制造方法-CN201410320124.8有效
发明人：陈国 -专利权人：陈国
申请日： 2014-07-04 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳钒钛灰铸铁，按照重量百分比计算，其包括3.8～4.2％的碳、0.4～0.8％的硅、0.4～0.8％的锰、0.15～0.25％的钒、0.10～0.25％的钛、≤0.25％的铬，余量为铁其它杂质；且所述高碳钒钛灰铸铁中的珠光体含量为95％以上、A型石墨含量为80％以上，利用成本较低的V、Ti及普通金属元素，降低了成本；且V和Ti可以使高碳钒钛灰铸铁组织中的石墨和基体得到显著细化，并同时分别与碳极易形成显微硬度极高的硬化相此外，高碳钒钛灰铸铁组织中的珠光体含量为95％以上，提高了抗拉强度和硬度等力学性能，且A型石墨含量为80％以上，提高了耐磨性和耐热性。此外，本发明还提供了高碳钒钛灰铸铁的制造方法、及由高碳钒钛灰铸铁制成的车辆制动盘及制造方法。
高碳钒钛灰铸铁制造方法车辆制动

[发明专利]一种用高碳铸铁熔液为渗碳剂的渗碳方法-CN200910079151.X无效
发明人：郭志猛;王立生;高治山;林涛;郝俊杰;邵慧萍;罗骥 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2009-03-03 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C23C8/46 文献下载
摘要：一种用高碳铸铁熔液为渗碳剂的渗碳方法，属于钢表面化学热处理技术领域。其特征在于：以低碳钢和合金渗碳钢作为待渗碳的材料，以高碳铸铁作为渗碳剂原料，高碳铸铁成分wt％：5％Ni，2％Cr，(3.1％～3.3％)C，0.8％Si，1.5％B，0.9％Mn，余量Fe；高碳铸铁熔化温度在1080℃～1200℃之间；将表面处理后的需渗碳工件以常温和预热两种方式浸入高碳铸铁熔液中进行渗碳，渗碳时间为10～60s；渗碳后在静置空气中自然冷却，试样表面可形成厚度在20～1000μm之间的渗碳层本发明的优点在于：渗碳时间短，生产效率高。不存在钢中元素内氧化现象。钢表面没有积碳，对设备的使用寿命影响不大。并且工艺简单，成本低。操作简单易行，适合实际生产。
一种用高碳铸铁渗碳方法

[发明专利]一种铸态高碳高铬铸铁及其制备方法-CN200710178680.6无效
发明人：符寒光;雷永平;邢建东;智小慧;吴晓俊 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2007-12-04 - 公布日： 2008-05-07 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：一种铸态高碳高铬铸铁及其制备方法，属于金属耐磨材料技术领域。高碳高铬铸铁化学组成成分是(重量％)：4.5－5.5C，22.5－30.8Cr，3.0－5.0V，0.7－1.2Mn，0.2－0.5Nb，0.5－1.0Ti，0.08－0.20Mg，0.05－0.20Na，0.05－0.20RE，Si＜1.0，其余为Fe和不可避免的微量杂质，且5.0≤铬碳比(Cr/C)≤5.6。本发明铸态高碳高铬铸铁可电炉生产，铸铁出炉温度1440－1480℃，出炉时用钒铁颗粒孕育，并用稀土镁合金和钠盐进行复合变质处理，铁水浇铸温度为1350－1380℃。本发明高碳高铬铸铁在200－280℃下进行去应力退火处理后可直接使用，不需要高温热处理，能耗低，生产周期短，且铸造性能好，还具有高硬度和优异的耐磨性。
一种铸态高碳高铬铸铁及其制备方法

[发明专利]一种微合金化超高强度高碳当量灰铸铁的制备方法-CN201310051945.1有效
发明人：姜启川;逄伟;王金国;邓刚;侯骏;刘国懿 -专利权人：吉林大学
申请日： 2013-02-15 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种微合金化超高强度高碳当量灰铸铁的制备方法，属于一种新型铸铁材料的制备方法，特别适用于生产超高强度发动机缸体、缸盖及其它超高强度高碳当量灰铸铁铸件。所制备的微合金化超高强度高碳当量灰铸铁的标准试棒的抗拉强度达到了440兆帕，高于目前高强度高碳当量灰铸铁的强度。最终获得了一种微合金化超高强度高碳当量灰铸铁的制备方法。
一种合金超高强度当量灰铸铁制备方法

[发明专利]一种生产高碳当量、低合金、中高强度灰铸铁的方法-CN200810055041.5有效
发明人：李世荣;赵建国 -专利权人：襄汾县恒泰制动器有限公司
申请日： 2008-06-03 - 公布日： 2008-10-22 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明属于灰铸铁生产方法的技术领域，具体涉及一种生产高碳当量、低合金、中高强度灰铸铁的方法，解决了采用现有技术生产的高碳当量灰铸铁力学性能低的问题。本发明所述的方法在炉内加入的生铁是低硅铸造生铁，而不是铸造传统使用的中、高硅铸造生铁，出炉铁水是高碳铁水。出炉铁水倾入大包时随流加入由稀土硅铁合金、锰铁、硅钙钡孕育剂配成的自配专用复合孕育剂，大幅度提高灰铸铁的力学性能。本发明解决了灰铸铁在高碳当量成分范围力学性能很低这项铸造界公认的难题。用该种方法生产的铸铁件，作为一种铸造新材料，可在汽车制动盘、制动毂上大量推广应用。
一种生产当量合金中高强度灰铸铁方法

[发明专利]一种高碳当量高强度灰铸铁及其制备方法-CN201810575694.X在审
发明人：金通;袁福安;晏克春;霍卯田;涂欣达;冯世荣;王作勇 -专利权人：东风商用车有限公司
申请日： 2018-06-06 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：一种高碳当量高强度灰铸铁及其制备方法，属于灰铸铁材料领域，高碳当量高强度灰铸铁主要组成成分及其重量百分比为：C:3.1%~3.5%、Si:1.7%~2.3%、Nb:0.04%~0.2%、N:0.03%~本发明制备方法包括合金熔炼、孕育处理、浇注，通过优化常规化学元素并复合加入Nb和N元素，有效地解决了灰铸铁零件难以同时满足高碳当量、高强度和低铸造缺陷的技术难题，解决了高碳当量灰铸铁零件因强度低而开裂的问题
高碳高强度灰铸铁制备灰铸铁化学元素灰铸铁材料重量百分比合金熔炼技术难题孕育处理有效地浇注铸造复合优化

[发明专利]电渣熔铸三金属复合耐磨锤头的制作方法-CN201510750893.6在审
发明人：姜向群 -专利权人：姜向群
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2016-03-16 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：电渣熔铸三金属复合耐磨锤头的制作方法，其步骤如下：利用中频感应电炉制作锤柄及自耗电极半成品；将锤柄及自耗电极清理、整形；利用砂盘将锤柄半成品打制并安放于熔铸平台上，安放结晶器；分别夹持好石墨碳极及自耗电极，将熔渣倒入结晶器中，经石墨碳极起弧熔渣，待熔渣熔化后移开石墨碳极，迅速将高铬铸铁自耗电极移至结晶器内渣池中，通过渣池进行复合熔铸操作；待达到设计要求的高铬铸铁层尺寸后，升起高铬铸铁电耗电极，对熔铸的高铬铸铁未凝固铁水进行快速冷却使其凝固；再由石墨碳极对熔渣层进行加热，将高钒高速钢或WC颗粒增强高铬铸铁自耗电极插入渣池，使其熔化，熔铸于高铬铸铁层之上，将锤头拆下移除并清理，经热处理制成最终产品。
熔铸金属复合耐磨锤头制作方法

[发明专利]超低碳球墨铸铁磨球的轧制制备方法-CN201710659992.2有效
发明人：刘金海;韩子昂;付彬国;赵雪勃;张建军;董天顺 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2017-08-04 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明超低碳球墨铸铁磨球的轧制制备方法，涉及含球墨的铸铁合金，将采用按质量百分比为：0.8～1.2%C、1.6～2.5%Si、1.0～2.5%Mn、0.2～0.8%Cr、0.1～0.4%Mo、P<0.03%、S<0.03%，余量为Fe及不可避免的少量杂质进行原料配制的超低碳球墨铸铁材料，用滚切式斜轧机轧制成超低碳球墨铸铁轧球，再对该超低碳球墨铸铁轧球进行等温淬火热处理，制得一种组织由细小石墨球和奥铁体组成的超低碳球墨铸铁磨球，克服了采用轧制法生产磨球的现有技术普遍存在的磨球的性能差、球耗高、使用寿命短、用户满意度差以及制造成本高的缺陷。
超低碳球墨铸铁轧制制备方法

[发明专利]一种具有超高导热与高强度的微合金化高碳灰铸铁及其制备方法-CN202211332186.1在审
发明人：王金国;鲁天时;王成刚;马顺龙;闫瑞芳;李峰;王建东 -专利权人：吉林大学
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有超高导热与高强度微合金化高碳灰铸铁及其制备方法，属于铸铁材料技术领域。解决了现有技术中灰铸铁的导热率与抗拉强度不能兼顾的技术问题。本发明的高碳灰铸铁，按质量百分比计，包括C:3.74％～3.99％、Si:1.15％～1.5％、Mn:0.55％～0.7％、S:0.07％～0.1％、Cu:0.25％～0.5％、Cr:0.1％～0.25该高碳灰铸铁的导热系数达到了77W/(m*K)，大大提升了灰铸铁的导热性能，同时保持良好的力学性能，主要应用于汽车制动盘。
一种具有超高导热强度合金化高碳灰铸铁及其制备方法

[发明专利]合金铸铁刹车盘-CN201510514272.8在审
发明人：孙均;易大钢 -专利权人：广东富华铸锻有限公司
申请日： 2015-08-21 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开一种合金铸铁刹车盘，由重量百分比为3.6-3.7%的碳，1.8-1.9%的硅，0.7-0.8%的锰，<0.04%的磷，0.07-0.09%的硫，0.3-0.35%的铜，0.55-0.6%本发明的合金铸铁刹车盘高碳、低磷，高碳灰铸铁具有高的导热率、低的线膨胀系数和弹性模量。刹车盘在恶劣的工作环境中具有强度高、高温性能好、耐热疲劳性能高、耐磨的特点，延长了合金铸铁刹车盘的使用寿命。
合金铸铁刹车

[发明专利]一种高强韧合成铸铁缸套材料及其制造工艺-CN201410192321.6有效
发明人：林龙生;程超增 -专利权人：福建龙生机械有限公司
申请日： 2014-05-08 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强韧合成铸铁缸套材料的制造工艺。其方法为以低碳素废钢为原材料，加入增碳剂进行增碳，及其铁合金，熔化成高碳高硅铁水；在铁水的表面加入高硅硅钢片，进行增硅降碳处理；然后在铁水内加入瞬时孕育剂，进行第二次瞬时复合孕育处理后，进行浇注毛坯，制得高强韧合成铸铁缸套材料本发明提供的高强韧合成铸铁比通常合金铸铁铸造成本低15-20%，制得的高强韧合成铸铁缸套抗拉强度高于合金铸铁缸套80-130MPa，可达350-420MPa，硬度可控制在190-240，硬度差比合金铸铁缸套缩小20HB，可缩小为△HB≤10，弹性模量E≥140GPA，高强韧的合成铸铁可以减小缸套的壁厚，提高发动机功率，并且由于弹性模量高，硬度低、加工性能好，可以降低活塞配缸间隙，降低噪音，增加功率。
一种强韧合成铸铁材料及其制造工艺

[发明专利]一种抛丸机衬板高铬铸铁与高碳铸钢混装防止冲击断裂的方法-CN201410359040.5在审
发明人：魏永贺 -专利权人：天津市津靳农副产品专业合作社
申请日： 2014-07-25 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： B24C9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种抛丸机衬板高铬铸铁与高碳铸钢混装防止冲击断裂的方法，其具体做法是：在金属磨料直接冲击的部位安装高碳铸钢衬板，不直接冲击的部位安装高铬铸铁衬板，据经检测算，如抛丸距离为N米，则安装高碳铸钢衬板的面积公式为对使用中损坏的高铬铸铁衬板，用高碳钢衬板修补，有效提高了全机衬板的整体使用寿命。
一种抛丸机衬板高铬铸铁铸钢防止冲击断裂方法

[发明专利]一种含铜量少的高碳当量高合金灰铸铁-CN201310124035.1有效
发明人：汤昌学;骆运才;高辉 -专利权人：芜湖乐锐思信息咨询有限公司
申请日： 2013-04-11 - 公布日： 2013-07-31 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明涉及灰铸铁，尤其是一种含铜量少的高碳当量高合金灰铸铁。一种含铜量少的高碳当量高合金灰铸铁，包括C、Si、Mn、S、P元素，还添加了Cr、Sn元素和少量的Cu元素，其重量百分比为：C:3.8-3.98；Si：0.98-1.45；Mn：0.62-0.95；S：本发明含铜量少的高碳当量高合金灰铸铁，综合考虑到产品性能、合金成本及各种合金在灰铸铁中的最高可添加量，对合金的添加量进行了优化，以最佳的生产成本满足铸件的性能要求，从而实现降低成本、提高效益的目的。
一种含铜量少当量合金灰铸铁

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